專利名稱：混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)和混凝土攪拌站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌站的料倉(cāng)領(lǐng)域，具體地，涉及一種混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)以及使用該骨料中間倉(cāng)的混凝土攪拌站。
背景技術(shù)：
在混凝土攪拌站中，骨料通過輸送裝置(例如皮帶機(jī))輸送至骨料中間倉(cāng)內(nèi)暫存， 然后再投入攪拌裝置進(jìn)行攪拌。而骨料中間倉(cāng)一般包括頭罩和倉(cāng)體，倉(cāng)體下端設(shè)置有卸料門。在現(xiàn)有技術(shù)中，這種骨料中間倉(cāng)的卸料過程由卸料門的打開和關(guān)閉實(shí)現(xiàn)，而卸料門打開和關(guān)閉的時(shí)間均為恒定的預(yù)設(shè)值，不能改變，因此在骨料中間倉(cāng)的卸料過程中會(huì)造成如下問題，如果卸料門關(guān)閉過早，則未泄出的料會(huì)滯留在骨料中間倉(cāng)內(nèi)，造成留料的現(xiàn)象。而如果卸料門關(guān)閉過晚，則會(huì)導(dǎo)致骨料中間倉(cāng)的存料時(shí)間被浪費(fèi)。上述情況均會(huì)對(duì)混凝土攪拌站的工作效率不利。因此，提供一種在卸料過程中，能夠及時(shí)關(guān)閉卸料門的骨料中間倉(cāng)具有積極意義。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)，該骨料中間倉(cāng)能夠在卸料過程中及時(shí)關(guān)閉卸料門，提供混凝土攪拌站的工作效率。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種混凝土攪拌站，該混凝土攪拌站使用本實(shí)用新型提供的骨料中間倉(cāng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)，包括倉(cāng)體、 支撐架以及位于所述倉(cāng)體下端的卸料門，所述倉(cāng)體穿過所述支撐架并與該支撐架連接，所述倉(cāng)體和所述支撐架之間設(shè)置有用于檢測(cè)所述倉(cāng)體重量的傳感器，并且所述骨料中間倉(cāng)還包括控制所述卸料門打開和關(guān)閉的控制器，該控制器分別與所述傳感器和所述卸料門電連接。優(yōu)選地，所述傳感器為壓式稱重傳感器，該壓式稱重傳感器位于所述支撐架的上方，并且一端與所述倉(cāng)體連接，另一端與所述支撐架連接。優(yōu)選地，所述倉(cāng)體的側(cè)壁上固定有安裝架，該安裝架包括固定在一起的固定板、連接板和支撐板，其中，所述固定板與所述連接板的固定角度和所述側(cè)壁與所述支撐架上表面所成的角度相同，所述支撐板同時(shí)與所述固定板和安裝板垂直固定，并且所述固定板固定在所述側(cè)壁上，所述連接板與所述傳感器連接。優(yōu)選地，所述傳感器為拉式稱重傳感器，該拉式稱重傳感器位于所述支撐架的下方，并且一端與所述倉(cāng)體連接，另一端與所述支撐架連接。優(yōu)選地，所述傳感器為至少兩個(gè)，該至少兩個(gè)所述傳感器沿所述支撐架周向等間隔地布置。 優(yōu)選地，所述傳感器為一個(gè)，該一個(gè)傳感器位于所述倉(cāng)體的第一側(cè)，所述倉(cāng)體與所述第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)與所述支撐架鉸接。[0012]優(yōu)選地，所述倉(cāng)體的第二側(cè)固定有耳板，所述支撐架相應(yīng)地固定有安裝座，所述耳板和安裝座通過銷軸鉸接。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種混凝土攪拌站，該混凝土攪拌站包括本實(shí)用新型提供的混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)。通過上述技術(shù)方案，由于在骨料中間倉(cāng)的倉(cāng)體和支撐架之間設(shè)置有檢測(cè)倉(cāng)體重量的傳感器，該傳感器可以將倉(cāng)體的重量數(shù)據(jù)傳輸給控制器，并由控制器及時(shí)控制在卸料過程中的卸料門的及時(shí)關(guān)閉，從而提高了骨料中間倉(cāng)的工作效率，并且提高使用該混凝土攪拌站的生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型提供的混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A部的放大示意圖；圖3是圖1中B部的放大示意圖。附圖標(biāo)記說明
1倉(cāng)體2支撐架3傳感器4銷軸5卸料門6控制器11側(cè)壁12安裝架13固定板14連接板15支撐板16耳板21安裝座
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是在本實(shí)用新型提供的混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)在正常使用的情況下定義的，具體地，如圖1 所示的圖面方向。如圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)，包括倉(cāng)體1、支撐架2以及位于倉(cāng)體1下端的卸料門5，倉(cāng)體1穿過支撐架2并與該支撐架2連接，倉(cāng)體1和支撐架2之間設(shè)置有用于檢測(cè)倉(cāng)體1重量的傳感器3，并且骨料中間倉(cāng)還包括控制卸料門5打開和關(guān)閉的控制器6，該控制器6分別與傳感器3和卸料門5電連接。在上述技術(shù)方案中，支撐架2能夠?qū)}(cāng)體1支撐起來，并且由于倉(cāng)體1和支撐架2 之間設(shè)置有能夠檢測(cè)倉(cāng)體1重量的傳感器3，并且能夠?qū)}(cāng)體1的重量數(shù)據(jù)傳輸給與之電連接的控制器6，而控制器6中預(yù)先設(shè)定有倉(cāng)體重量的閾值，因此，控制器6可以將傳感器3傳實(shí)時(shí)輸來的倉(cāng)體重量實(shí)際值與該閾值進(jìn)行比較，例如當(dāng)倉(cāng)體1的重量實(shí)際值大于閾值時(shí)， 則維持卸料門的打開狀態(tài)，而當(dāng)倉(cāng)體1的重量實(shí)際值等于該閾值時(shí)，則控制卸料門關(guān)閉。從而實(shí)現(xiàn)在骨料中間倉(cāng)卸料過程中卸料門能夠及時(shí)關(guān)閉，提高了本實(shí)用新型提供的骨料中間倉(cāng)的工作效率。其中，傳感器3、控制器6和卸料門5之間的電連接可以為有線連接也可以為無線連接。另外，卸料門5通常通過油缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，控制器6只需控制操作該油缸的電磁閥即可，由于不涉及本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，本實(shí)用新型對(duì)此不做過多贅述。需要說明的是，能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施方式有多種，例如傳感器的種類和安裝方式等，為了方便說明本實(shí)用新型，在此只介紹其中的優(yōu)選實(shí)施方式，該優(yōu)選實(shí)施方式只用于說明本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。如圖2所示，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，傳感器3為壓式稱重傳感器， 該壓式稱重傳感器3位于支撐架2的上方，并且一端與倉(cāng)體1連接，另一端與支撐架2連接。 因此，該壓式稱重傳感器3可以承受來自倉(cāng)體1的壓力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)體1的稱重。具體地，為了方便安裝該壓式稱重傳感器，倉(cāng)體1的側(cè)壁11上固定有安裝架12，該安裝架12包括固定在一起的固定板13、連接板14和支撐板15，其中，固定板13與連接板 14的固定角度和側(cè)壁11與支撐架2上表面所成的角度相同，并且固定板13固定在側(cè)壁11 上，連接板14與傳感器3連接。因此，當(dāng)固定板13固定在側(cè)壁11上時(shí)，能夠保證連接板14 和支撐架2的上表面平行，以保證其與傳感器3的穩(wěn)定連接。另外，支撐板15同時(shí)與固定板13和安裝板14垂直固定，起到了類似于筋板對(duì)安裝架12結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)作用，因此支撐板 15也可以為對(duì)稱設(shè)置的多個(gè)。除此之外，在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施方式中，傳感器3也可以為拉式稱重傳感器，該拉式稱重傳感器位于支撐架2的下方，并且一端與倉(cāng)體1連接，另一端與支撐架2 連接。其中，位于支撐架2下方的傳感器3能夠承受由倉(cāng)體1的重量所帶來的拉力，從而實(shí)時(shí)檢測(cè)倉(cāng)體1的重量實(shí)際值，并實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。其中，在這種實(shí)施方式中，也可以采用類似于上述優(yōu)選實(shí)施方式中的安裝架12安裝所述傳感器3，其中由于傳感器3位于支撐架2的下方，并且倉(cāng)體1的側(cè)壁通常為帶有角度的傾斜側(cè)壁，因此可將固定板13與連接板14的固定角度和側(cè)壁11與支撐架2的下表面所成的角度從相等改變?yōu)榛パa(bǔ)，此時(shí)連接板14位于固定板13的上方，同樣可以實(shí)現(xiàn)連接板14的上表面與支撐架2的下表面相平行， 從而使傳感器3仍能夠平穩(wěn)的安裝。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)上述兩種實(shí)施方式中的傳感器安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行各種改變和替換，只要滿足本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型對(duì)此類改變和替換不做限制。除了傳感器3本身的安裝結(jié)構(gòu)外，倉(cāng)體1和支撐架2的連接方式也有多種，其中在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，優(yōu)選地，傳感器3為至少兩個(gè)，該至少兩個(gè)傳感器3沿支撐架2周向等間隔地布置，從而只通過傳感器3進(jìn)行倉(cāng)體1和支撐架2的連接，此時(shí)幾個(gè)傳感器3的檢測(cè)數(shù)據(jù)之和即為倉(cāng)體1的實(shí)際重量值。另外，在如圖1至圖3所示的另一種實(shí)施方式中，優(yōu)選地，傳感器3設(shè)置為一個(gè)，該一個(gè)傳感器3位于倉(cāng)體1的第一側(cè)，而倉(cāng)體1上與該第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)與支撐架2鉸接。 其中，由于重力的作用，倉(cāng)體1可以相對(duì)于該鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。因此，位于第一側(cè)的傳感器3同樣能夠準(zhǔn)確檢測(cè)倉(cāng)體1的重量。需要注意的是，不論使用哪種布置方式，控制器6的閾值設(shè)定都優(yōu)選需要通過試驗(yàn)得到，如僅以倉(cāng)體1的自重為閾值，有可能出現(xiàn)無法以準(zhǔn)確判斷倉(cāng)體1 能是否存在余料，并影響卸料門5的關(guān)閉時(shí)機(jī)。其中，鉸接點(diǎn)的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，優(yōu)選地，倉(cāng)體1的第二側(cè)固定有耳板16，支撐架2相應(yīng)地固定有安裝座21，耳板16和安裝座21通過銷軸4鉸接。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他鉸接方式均適用于本實(shí)用新型，并落在在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。另外，在本實(shí)用新型中，所涉及的壓式稱重傳感器、拉式稱重傳感器、控制器6均為本領(lǐng)域內(nèi)常見的部件，例如可以選用天津市麗景微電子設(shè)備有限公司生產(chǎn)的稱重傳感器產(chǎn)品，而控制器6則可以選用各類PLC可編程控制器，在此不做過多贅述。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種混凝土攪拌站，該混凝土攪拌站包括骨料中間倉(cāng)，該骨料中間倉(cāng)為本實(shí)用新型提供的混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)。因此可以提高骨料中間倉(cāng)的工作效率，以及本實(shí)用新型提供的混凝土攪拌站的生產(chǎn)效率。因此，本實(shí)用新型提供的骨料中間倉(cāng)和混凝土攪拌站具有較強(qiáng)實(shí)用性和推廣價(jià)值。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)，包括倉(cāng)體(1)、支撐架O)以及位于所述倉(cāng)體(1) 下端的卸料門(5)，所述倉(cāng)體⑴穿過所述支撐架(2)并與該支撐架(2)連接，其特征在于， 所述倉(cāng)體(1)和所述支撐架( 之間設(shè)置有用于檢測(cè)所述倉(cāng)體(1)重量的傳感器(3)，并且所述骨料中間倉(cāng)還包括控制所述卸料門( 打開和關(guān)閉的控制器(6)，該控制器(6)分別與所述傳感器( 和所述卸料門(5)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)，其特征在于，所述傳感器(3)為壓式稱重傳感器，該壓式稱重傳感器C3)位于所述支撐架( 的上方，并且一端與所述倉(cāng)體 (1)連接，另一端與所述支撐架( 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)，其特征在于，所述倉(cāng)體(1)的側(cè)壁(11)上固定有安裝架(12)，該安裝架(12)包括固定在一起的固定板(13)、連接板(14) 和支撐板(15)，其中，所述固定板(1 與所述連接板(14)的固定角度和所述側(cè)壁(11)與所述支撐架( 上表面所成的角度相同，所述支撐板(1 同時(shí)與所述固定板(1 和安裝板(14)垂直固定，并且所述固定板(1 固定在所述側(cè)壁(11)上，所述連接板(14)與所述傳感器⑶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)，其特征在于，所述傳感器(3)為拉式稱重傳感器，該拉式稱重傳感器位于所述支撐架O)的下方，并且一端與所述倉(cāng)體(1) 連接，另一端與所述支撐架( 連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述的混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)，其特征在于，所述傳感器C3)為至少兩個(gè)，該至少兩個(gè)所述傳感器C3)沿所述支撐架( 周向等間隔地布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)，其特征在于，所述傳感器C3)為一個(gè)，該一個(gè)傳感器C3)位于所述倉(cāng)體(1)的第一側(cè)，所述倉(cāng)體(1)與所述第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)與所述支撐架( 鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)，其特征在于，所述倉(cāng)體(1)的第二側(cè)固定有耳板(16)，所述支撐架( 相應(yīng)地固定有安裝座(21)，所述耳板(16)和安裝座 (21)通過銷軸(4)鉸接。
8.一種混凝土攪拌站，其特征在于，所述混凝土攪拌站包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌站的骨料中間倉(cāng)，包括倉(cāng)體(1)、支撐架(2)以及位于倉(cāng)體下端的卸料門(5)，倉(cāng)體(1)穿過支撐架(2)并與該支撐架連接，倉(cāng)體和支撐架之間設(shè)置有用于檢測(cè)倉(cāng)體重量的傳感器(3)，并且骨料中間倉(cāng)還包括控制卸料門打開和關(guān)閉的控制器(6)，該控制器分別與傳感器和卸料門電連接。本實(shí)用新型還公開一種混凝土攪拌站，包括本實(shí)用新型提供的骨料中間倉(cāng)。因此，由于在倉(cāng)體和支撐架之間設(shè)置有檢測(cè)倉(cāng)體重量的傳感器，該傳感器可以將倉(cāng)體的重量數(shù)據(jù)傳輸給控制器，并由控制器及時(shí)控制在卸料過程中的卸料門的及時(shí)關(guān)閉。從而提高了骨料中間倉(cāng)的工作效率，并提高本實(shí)用新型提供的混凝土攪拌站的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28C9/02GK202318592SQ201120497290
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者李兵, 李勝娥 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司