專利名稱：機(jī)臺(tái)及液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃切割機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)臺(tái)及液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，切割機(jī)臺(tái)分為多個(gè)吸著區(qū)域，各吸著區(qū)域的氣路均是以一側(cè)為基準(zhǔn)向另一側(cè)逐漸展開(kāi)。如圖1所示，上流機(jī)臺(tái)1中各吸著區(qū)域的氣路均是由一側(cè)的氣路(如氣路101、 102、103、104或105)向另一側(cè)展開(kāi)的，下流機(jī)臺(tái)2中各吸著區(qū)域的氣路也是由一側(cè)的氣路 (如氣路201、202、203或204)向另一側(cè)展開(kāi)的。從氣路設(shè)計(jì)上來(lái)看，所有展開(kāi)的區(qū)域都是以串聯(lián)的方式和基準(zhǔn)區(qū)域相連接的。其工藝流程是將玻璃搬送至切割機(jī)臺(tái)，切割機(jī)臺(tái)開(kāi)始吸著玻璃；待吸著完成后，攝像機(jī)開(kāi)始對(duì)玻璃進(jìn)行標(biāo)記對(duì)位，計(jì)算機(jī)依據(jù)標(biāo)記計(jì)算出切割位置并進(jìn)行切割；切割完成后機(jī)臺(tái)解除吸著，將切割后的玻璃搬離機(jī)臺(tái)，切割工藝完成。整個(gè)切割過(guò)程所用時(shí)間(Tact Time)即上述各過(guò)程所用時(shí)間之和(如圖2所示)。上述結(jié)構(gòu)的切割機(jī)臺(tái)在吸著玻璃過(guò)程中，只有串聯(lián)在一起的所有吸著區(qū)域的真空吸著全部達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，才可視為切割機(jī)臺(tái)真空吸著完成，才能進(jìn)行標(biāo)記對(duì)位。那么隨著玻璃尺寸的增大，真空吸著區(qū)域也隨之增大，其吸著完成響應(yīng)的時(shí)間也就隨之加長(zhǎng)，這樣會(huì)嚴(yán)重影響大尺寸玻璃切割的效率。如何縮短上述切割工藝時(shí)間，提高單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，是有待于解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種切割工藝時(shí)間短，生產(chǎn)效率高的機(jī)臺(tái)和液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述機(jī)臺(tái)，其上設(shè)有至少兩個(gè)吸著區(qū)域；至少一個(gè)吸著區(qū)域的氣路上設(shè)有吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序動(dòng)作的響應(yīng)開(kāi)關(guān)。進(jìn)一步地，氣路上設(shè)有所述響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)臺(tái)面的幾何中心處。進(jìn)一步地，氣路上設(shè)有所述響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域內(nèi)包含一個(gè)吸著孔。進(jìn)一步地，所述機(jī)臺(tái)上的各吸著區(qū)域中，至少一個(gè)吸著區(qū)域內(nèi)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上相互獨(dú)立的氣路。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)，包括上流機(jī)臺(tái)和下流機(jī)臺(tái)， 所述的上流機(jī)臺(tái)和下流機(jī)臺(tái)均設(shè)有至少兩個(gè)吸著區(qū)域；其特征在于，所述上流機(jī)臺(tái)和/或所述下流機(jī)臺(tái)中至少一個(gè)吸著區(qū)域的氣路上設(shè)有吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序動(dòng)作的響應(yīng)開(kāi)關(guān)。進(jìn)一步地，設(shè)有所述響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域靠近由所述上流機(jī)臺(tái)和下流機(jī)臺(tái)構(gòu)成的整機(jī)臺(tái)面的幾何中心處。進(jìn)一步地，所述上流機(jī)臺(tái)中至少一個(gè)吸著區(qū)域的氣路上設(shè)有吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序動(dòng)作的第一響應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述下流機(jī)臺(tái)中至少一個(gè)吸著區(qū)域的氣路上設(shè)有吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序動(dòng)作的第二響應(yīng)開(kāi)關(guān)；設(shè)有所述第一響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域與設(shè)有所述第二響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域呈鏡像對(duì)應(yīng)，且該兩個(gè)吸著區(qū)域處于由所述上流機(jī)臺(tái)和下流機(jī)臺(tái)構(gòu)成的整機(jī)臺(tái)面的幾何中心處。進(jìn)一步地，氣路上設(shè)有所述響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域內(nèi)包含一個(gè)吸著孔。進(jìn)一步地，所述上流機(jī)臺(tái)上的各吸著區(qū)域中，至少一個(gè)吸著區(qū)域內(nèi)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上相互獨(dú)立的氣路。進(jìn)一步地，所述下流機(jī)臺(tái)上的各吸著區(qū)域中，至少一個(gè)吸著區(qū)域內(nèi)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上相互獨(dú)立的氣路。本實(shí)用新型的有益效果真空吸著響應(yīng)時(shí)間的延遲主要是由于吸著區(qū)域面積的增大引起的，因此本實(shí)用新型通過(guò)在獨(dú)立的較小的一塊吸著區(qū)域的氣路上設(shè)置響應(yīng)開(kāi)關(guān)，只要該吸著區(qū)域的吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力，設(shè)置在該氣路上的響應(yīng)開(kāi)關(guān)即輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序開(kāi)始動(dòng)作。在下游工序工作過(guò)程中，其他吸著區(qū)域可繼續(xù)進(jìn)行吸著直至機(jī)臺(tái)上所述吸著區(qū)域的吸著壓力均達(dá)到預(yù)設(shè)壓力即進(jìn)入切割工序。本實(shí)用新型大大減少了機(jī)臺(tái)真空吸著的響應(yīng)時(shí)間，縮短了切割工序時(shí)間，提高了切割機(jī)單位時(shí)間的生產(chǎn)能力，進(jìn)而增大了整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能。

圖1是現(xiàn)有機(jī)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有切割機(jī)的工作時(shí)序圖；圖3是本實(shí)用新型所述機(jī)臺(tái)及液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)的原理圖；圖4是本實(shí)用新型所述玻璃切割機(jī)或液晶屏切割機(jī)的工作時(shí)序圖；圖5是本實(shí)用新型所述液晶屏切割機(jī)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。當(dāng)玻璃搬送至切割機(jī)機(jī)臺(tái)停止后，在不受外力的條件下，玻璃是不會(huì)自己再發(fā)生位移的。特別是當(dāng)機(jī)臺(tái)的小部分區(qū)域完成了對(duì)玻璃吸著真空后，即使全部區(qū)域真空值還沒(méi)有達(dá)到要求壓力時(shí)，玻璃也不會(huì)再發(fā)生移動(dòng)；另外，在執(zhí)行玻璃標(biāo)記(Mark)對(duì)位也是在不與玻璃發(fā)生接觸的條件下完成的?；谏鲜鰲l件，才有了本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)的機(jī)臺(tái)及液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)。本實(shí)用新型所述機(jī)臺(tái)，其上設(shè)有至少兩個(gè)吸著區(qū)域；至少一個(gè)吸著區(qū)域的氣路上設(shè)有吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序動(dòng)作的響應(yīng)開(kāi)關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中，為減少吸著的響應(yīng)時(shí)間，上述氣路上設(shè)有所述響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域內(nèi)可包含一個(gè)，兩個(gè)或多個(gè)吸著孔。最優(yōu)為一個(gè)吸著孔，這樣只要該吸著孔處的吸著壓力達(dá)到了要求壓力時(shí)，響應(yīng)開(kāi)關(guān)即作出相應(yīng)響應(yīng)以使下游工序(Mark工序)開(kāi)始工作。在 Mark工序工作過(guò)程中，其他吸著區(qū)域繼續(xù)吸著直至所有吸著區(qū)域的吸著壓力均達(dá)到要求壓力，便可進(jìn)行切割。[0028]于一具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型優(yōu)選采用中心區(qū)域?yàn)榛鶞?zhǔn)，即氣路上設(shè)有所述響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)臺(tái)面的幾何中心處，這樣對(duì)于不同大小尺寸的玻璃或不同種類的顯示屏均適用，提高了機(jī)臺(tái)的實(shí)用性。于另一具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型所述機(jī)臺(tái)上的各吸著區(qū)域中，至少一個(gè)吸著區(qū)域內(nèi)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上相互獨(dú)立的氣路。優(yōu)選地，每一個(gè)吸著區(qū)域內(nèi)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上相互獨(dú)立的氣路。相比于現(xiàn)有氣路結(jié)構(gòu)的切割機(jī)機(jī)臺(tái)，本實(shí)用新型因在吸著區(qū)域采用多個(gè)氣路的結(jié)構(gòu)，使得各吸著區(qū)域的吸著響應(yīng)速度更快，更有利于縮短真空吸著的時(shí)間，提高整機(jī)的工作效率。實(shí)施例1本實(shí)施例以玻璃切割機(jī)為例，該玻璃切割機(jī)機(jī)臺(tái)上設(shè)有多個(gè)吸著區(qū)域，且各吸著區(qū)域內(nèi)均包括兩個(gè)或兩個(gè)以上相互獨(dú)立的氣路，其中，處于切割機(jī)機(jī)臺(tái)幾何中心處的吸著區(qū)域內(nèi)只設(shè)有一個(gè)吸著孔，在該吸著孔的氣路上設(shè)有一響應(yīng)開(kāi)關(guān)，該響應(yīng)開(kāi)關(guān)可在吸著區(qū)域內(nèi)的吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序開(kāi)始動(dòng)作。其他吸著區(qū)域的氣路上也均設(shè)有響應(yīng)開(kāi)關(guān)。為了使中心處的吸著區(qū)域上的響應(yīng)開(kāi)關(guān)最先響應(yīng)，其他吸著區(qū)域內(nèi)的吸著孔可設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上。本實(shí)施例的工作流程具體為1、吸著工序開(kāi)始，由于機(jī)臺(tái)臺(tái)面幾何中心處的吸著區(qū)域較小，該區(qū)域的吸著壓力很快即到達(dá)預(yù)設(shè)壓力，此時(shí)響應(yīng)開(kāi)關(guān)為ON狀態(tài)。2、當(dāng)響應(yīng)開(kāi)關(guān)為ON時(shí)，切割機(jī)即發(fā)出標(biāo)識(shí)對(duì)位指令，攝像機(jī)實(shí)施對(duì)位，同時(shí)，其他吸著區(qū)域繼續(xù)完成真空吸著。3、當(dāng)標(biāo)識(shí)對(duì)位完成后，同時(shí)，處于其他各吸著區(qū)域上的響應(yīng)開(kāi)關(guān)均處于ON狀態(tài)后，切割機(jī)才發(fā)出切割執(zhí)行指令。本實(shí)用新型所述液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)，包括上流機(jī)臺(tái)和下流機(jī)臺(tái)，所述的上流機(jī)臺(tái)和下流機(jī)臺(tái)均設(shè)有至少兩個(gè)吸著區(qū)域；所述上流機(jī)臺(tái)和/或所述下流機(jī)臺(tái)中至少一個(gè)吸著區(qū)域的氣路上設(shè)有吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序動(dòng)作的響應(yīng)開(kāi)關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中為適應(yīng)不同種類液晶屏的切割，提高切割機(jī)的適應(yīng)性，本實(shí)用新型中設(shè)有所述響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域靠近由所述上流機(jī)臺(tái)和下流機(jī)臺(tái)構(gòu)成的整機(jī)臺(tái)面的幾何中心處。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步地實(shí)施例，所述上流機(jī)臺(tái)中至少一個(gè)吸著區(qū)域的氣路上設(shè)有吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序動(dòng)作的第一響應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述下流機(jī)臺(tái)中至少一個(gè)吸著區(qū)域的氣路上設(shè)有吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序動(dòng)作的第二響應(yīng)開(kāi)關(guān)；設(shè)有所述第一響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域與設(shè)有所述第二響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域呈鏡像對(duì)應(yīng)，且該兩個(gè)吸著區(qū)域處于由所述上流機(jī)臺(tái)和下流機(jī)臺(tái)構(gòu)成的整機(jī)臺(tái)面的幾何中心處。這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可使本實(shí)用新型所述的液晶屏切割機(jī)使用不同種類的液晶屏，其適用性更強(qiáng)。在實(shí)際應(yīng)用中，為減少吸著響應(yīng)時(shí)間，氣路上設(shè)有所述第一響應(yīng)開(kāi)關(guān)或第二響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域的面積應(yīng)盡量的小，表現(xiàn)在切割臺(tái)面上即該吸著區(qū)域包含的吸著孔少。本實(shí)用新型設(shè)有所述第一響應(yīng)開(kāi)關(guān)或第二響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域包括的吸著孔可以是一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)，可依據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置和增減，較優(yōu)地，包含有一個(gè)吸著孔。[0040]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步地實(shí)施例，如圖5所示，所述上流機(jī)臺(tái)3上的各吸著區(qū)域中，至少一個(gè)吸著區(qū)域內(nèi)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上相互獨(dú)立的氣路，如圖中所示，獨(dú)立氣路301、 302、303、304、305、306、307以及圖中未標(biāo)出的其他獨(dú)立氣路?；蛩鱿铝鳈C(jī)臺(tái)4上的各吸著區(qū)域中，至少一個(gè)吸著區(qū)域內(nèi)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上相互獨(dú)立的氣路，如圖中所示，獨(dú)立氣路401、402、403、404、405、406以及圖中未標(biāo)出的其他獨(dú)立氣路。優(yōu)選地，所述的上流機(jī)臺(tái)3 和所述下流機(jī)臺(tái)4上的各吸著區(qū)域均包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的相互獨(dú)立的氣路，這樣能有效的減少各吸著區(qū)域的吸著響應(yīng)時(shí)間，進(jìn)而提高整機(jī)的生產(chǎn)效率。實(shí)施例2本實(shí)施例，如圖3所示，液晶屏切割機(jī)具有兩個(gè)機(jī)臺(tái)，分別是上流機(jī)臺(tái)5和下流機(jī)臺(tái)6，其中，上流機(jī)臺(tái)5設(shè)有10個(gè)吸著區(qū)域分別是Areal-I、Areal-2、Areal-3、Area5-2、 Area5-1、Area4-2、Area4_l、Area3_2、Area3-1 和 Area2 ；下流機(jī)臺(tái) 6 設(shè)有 6 個(gè)吸著區(qū)域分別是:Areal-l> Areal-2> Area5> Area4> Area2 禾口 Area3。其中上、流機(jī)臺(tái)中區(qū)域 Areal_l 禾口下流機(jī)臺(tái)中區(qū)域Areal-I分別是取中心的1個(gè)吸著孔作為吸著區(qū)域，這兩個(gè)吸著區(qū)域的氣路上分別設(shè)有第一響應(yīng)開(kāi)關(guān)7和第二響應(yīng)開(kāi)關(guān)8，所述第一響應(yīng)開(kāi)關(guān)7和第二響應(yīng)開(kāi)關(guān)8同時(shí)響應(yīng)。其他區(qū)域上如上流機(jī)臺(tái)Areal-3的氣路上設(shè)有第三響應(yīng)開(kāi)關(guān)9 ；上流機(jī)臺(tái)Areal_2 的氣路上設(shè)有第四響應(yīng)開(kāi)關(guān)10 ；下流機(jī)臺(tái)Areal-2的氣路上設(shè)有第五響應(yīng)開(kāi)關(guān)11。其中因所述第一響應(yīng)開(kāi)關(guān)7和第二響應(yīng)開(kāi)關(guān)8對(duì)應(yīng)的吸著區(qū)域面積較小，所以第一響應(yīng)開(kāi)關(guān)7和第二響應(yīng)開(kāi)關(guān)8要先于其他各響應(yīng)開(kāi)關(guān)輸出響應(yīng)信號(hào)。本實(shí)施例的工作流程1、吸著工序開(kāi)始，由于中心處的吸著區(qū)域上流機(jī)臺(tái)Areal-I與下流機(jī)臺(tái)Areal-I 的面積較小，該區(qū)域的吸著壓力很快即到達(dá)預(yù)設(shè)壓力，此時(shí)第一響應(yīng)開(kāi)關(guān)7和第二響應(yīng)開(kāi)關(guān)8同時(shí)為ON狀態(tài)。2、當(dāng)?shù)谝豁憫?yīng)開(kāi)關(guān)7和第二響應(yīng)開(kāi)關(guān)8為ON時(shí)，切割機(jī)即發(fā)出標(biāo)識(shí)對(duì)位指令，攝像機(jī)實(shí)施對(duì)位，同時(shí)，其他吸著區(qū)域繼續(xù)完成真空吸著。3、當(dāng)標(biāo)識(shí)對(duì)位完成后，同時(shí)，處于其他各吸著區(qū)域上的響應(yīng)開(kāi)關(guān)9、10和11均處于 ON狀態(tài)后，切割機(jī)才發(fā)出切割執(zhí)行指令。綜上所述，本實(shí)用新型所述機(jī)臺(tái)及液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)在保證切割品質(zhì)的同時(shí)，采用部分吸著區(qū)域的響應(yīng)開(kāi)關(guān)先響應(yīng)以使下游工序與其他吸著區(qū)域吸著過(guò)程同步的方法，大大的縮短了切割工藝流程的時(shí)間。對(duì)比圖2和圖4，使用現(xiàn)有切割機(jī)，真空吸著開(kāi)始到切割動(dòng)作用時(shí)為各分用時(shí)之和，即T =、+t2 ；而采用本實(shí)用新型所述機(jī)臺(tái)的玻璃切割機(jī)或液晶屏切割機(jī)，由于機(jī)臺(tái)全面真空吸著與標(biāo)識(shí)對(duì)位動(dòng)作并行進(jìn)行，如圖4中所示，總用時(shí)T = t1+t2-t3,縮短了切割機(jī)切割總用時(shí)。以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)臺(tái)，其特征在于，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有至少兩個(gè)吸著區(qū)域，至少一個(gè)吸著區(qū)域的氣路上設(shè)有吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序動(dòng)作的響應(yīng)開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)臺(tái)，其特征在于，氣路上設(shè)有所述響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)臺(tái)面的幾何中心處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)臺(tái)，其特征在于，氣路上設(shè)有所述響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域內(nèi)包含一個(gè)吸著孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)臺(tái)，其特征在于，所述機(jī)臺(tái)上的各吸著區(qū)域中，至少一個(gè)吸著區(qū)域內(nèi)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上相互獨(dú)立的氣路。
5.一種液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)，包括上流機(jī)臺(tái)和下流機(jī)臺(tái)，所述的上流機(jī)臺(tái)和下流機(jī)臺(tái)均設(shè)有至少兩個(gè)吸著區(qū)域；其特征在于，所述上流機(jī)臺(tái)和/或所述下流機(jī)臺(tái)中至少一個(gè)吸著區(qū)域的氣路上設(shè)有吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序動(dòng)作的響應(yīng)開(kāi)關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)，其特征在于，設(shè)有所述響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域靠近由所述上流機(jī)臺(tái)和下流機(jī)臺(tái)構(gòu)成的整機(jī)臺(tái)面的幾何中心處。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)，其特征在于，所述上流機(jī)臺(tái)中至少一個(gè)吸著區(qū)域的氣路上設(shè)有吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序動(dòng)作的第一響應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述下流機(jī)臺(tái)中至少一個(gè)吸著區(qū)域的氣路上設(shè)有吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序動(dòng)作的第二響應(yīng)開(kāi)關(guān)；設(shè)有所述第一響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域與設(shè)有所述第二響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域呈鏡像對(duì)應(yīng)， 且該兩個(gè)吸著區(qū)域處于由所述上流機(jī)臺(tái)和下流機(jī)臺(tái)構(gòu)成的整機(jī)臺(tái)面的幾何中心處。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)，其特征在于，氣路上設(shè)有所述響應(yīng)開(kāi)關(guān)的吸著區(qū)域內(nèi)包含一個(gè)吸著孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)，其特征在于，所述上流機(jī)臺(tái)上的各吸著區(qū)域中，至少一個(gè)吸著區(qū)域內(nèi)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上相互獨(dú)立的氣路。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)，其特征在于，所述下流機(jī)臺(tái)上的各吸著區(qū)域中，至少一個(gè)吸著區(qū)域內(nèi)包括兩個(gè)或兩個(gè)以上相互獨(dú)立的氣路。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種機(jī)臺(tái)及液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)，主要是針對(duì)現(xiàn)有切割機(jī)耗時(shí)長(zhǎng)生產(chǎn)效率低而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型所述機(jī)臺(tái)，其上設(shè)有至少兩個(gè)吸著區(qū)域；至少一個(gè)吸著區(qū)域的氣路上設(shè)有吸著壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)輸出響應(yīng)信號(hào)以使下游工序動(dòng)作的響應(yīng)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型所述機(jī)臺(tái)及液晶屏切割機(jī)機(jī)臺(tái)在保證切割品質(zhì)的同時(shí)，采用部分吸著區(qū)域的響應(yīng)開(kāi)關(guān)先響應(yīng)以使下游工序與其他吸著區(qū)域吸著過(guò)程同步的方法，大大的縮短了切割工藝流程的時(shí)間，從而提高了整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能。
文檔編號(hào)C03B33/03GK202246411SQ201120426929
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者劉家安, 曹斌, 郭宏雁 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司