專利名稱：張拉式金屬板幕墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型的張拉式金屬板幕墻。
背景技術(shù)：
圖1中所示為現(xiàn)有技術(shù)中的金屬板幕墻，其常規(guī)做法是把金屬板四邊固定到立柱和橫梁上。由于面板承受風(fēng)荷載較大，金屬面板一般不能做的太大且一塊面板四周均要布置幕墻龍骨，這樣會顯的整體幕墻龍骨較多，影響建筑外觀效果，經(jīng)濟(jì)成本較高。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的金屬板幕墻，其面板較小，龍骨較密，對建筑效果的美觀性有較大影響，同時(shí)成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中金屬板幕墻面板較小，龍骨較密帶來的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的張拉式金屬板幕墻，其可以有效的實(shí)現(xiàn)超大面板的金屬板幕墻的施工和安裝，從而減少幕墻龍骨的使用量，取得美觀、經(jīng)濟(jì)的效果，此外其具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種張拉式金屬板幕墻，它包括立柱、橫梁和金屬板，該立柱和該橫梁固定連接， 所述的立柱和橫梁上均間隔設(shè)有T形的中連接件；該中連接件兩側(cè)連接有金屬板，該金屬板之間通過螺栓連接件連接，該金屬板的四邊具有向內(nèi)的折彎邊。位于邊緣的所述各立柱和各橫梁上均設(shè)有L形的邊連接件，該邊連接件的內(nèi)側(cè)連接有所述金屬板。所述立柱上設(shè)有用于遮擋螺釘?shù)奶暨?。所述折彎邊?nèi)設(shè)置有加強(qiáng)板。所述金屬板之間螺栓連接件數(shù)量橫向和豎向均不少于2件。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的張拉式金屬板幕墻，提供了一種新型的金屬板幕墻連接方式，可以有效的實(shí)現(xiàn)超大面板的金屬板幕墻的施工和安裝，從而減少幕墻龍骨的使用量，取得美觀、經(jīng)濟(jì)的效果，此外其具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點(diǎn)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中金屬板幕墻的主視圖。圖2為本實(shí)用新型張拉式金屬板幕墻的主視圖。圖3為本實(shí)用新型的中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的邊連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的金屬板之間螺栓連接件的連接結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號1、立柱；2、橫梁；3、金屬板；4、中連接件；5、螺栓連接件；6、邊連接件； 7、折彎邊；8、加強(qiáng)板；9、挑邊；10、穿孔、11、墊塊。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖2 5所示，本實(shí)用新型的張拉式金屬板幕墻包括立柱1、橫梁2和金屬板3。 該立柱1和該橫梁2固定連接，如通過角碼連接件固定，形成一個(gè)有效的固定龍骨體系，該立柱1設(shè)有用于連接到主體結(jié)構(gòu)的鋼轉(zhuǎn)接件，從而可以把面板和龍骨的荷載傳遞到主體結(jié)構(gòu)。該立柱1和該橫梁2上均間隔設(shè)有T形的中連接件4，該中連接件4兩側(cè)連接有該金屬板3，該金屬板3之間通過螺栓連接件5連接，該金屬板3的四邊具有向內(nèi)的折彎邊7。在不影響本幕墻的前提下，金屬板3的材質(zhì)、表面處理方式可以具有多種組合，如在金屬板3 上設(shè)置穿孔10。多塊金屬板3通過螺栓連接件5組成一個(gè)超大金屬面板然后通過中連接件4張拉到橫梁2和立柱1上。金屬板3每條邊所連接的螺栓連接件5數(shù)量橫向和豎向均不少于2 件，數(shù)量根據(jù)超大金屬面板的寬度和長度計(jì)算采用，但是為了美觀，數(shù)量越少越好，其受力原理是通過張拉金屬面板的四邊來固定金屬板3，類似于張拉膜結(jié)構(gòu)。除此之外，還可以采用單個(gè)超大金屬板3，然后通過中連接件4張拉到橫梁2和立柱1上，即金屬板3的四邊均與中連接件4連接。在金屬板之間連接的螺栓連接件中部設(shè)置有墊塊11 (見圖5所示)。如圖2所示，本實(shí)用新型的張拉式金屬板幕墻，其立柱1、橫梁2的使用比現(xiàn)有技術(shù)的金屬板幕墻(圖1)，數(shù)量少了一半。如圖3所示，中連接件4兩邊和金屬板3兩邊各有1. 5mm的距離，通過擰緊螺栓， 張拉金屬板3伸長0 1. 5mm，從而在超大金屬面板內(nèi)部產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，并以此預(yù)應(yīng)力使多張金屬板3組成的超大金屬面板表面產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力以抵抗風(fēng)荷載及保持面板平整。由于不同的金屬板3拉伸長度產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力不同，此處1.5mm距離需要通過計(jì)算來確定。張拉金屬板的受力模型相當(dāng)于張拉膜，通過張拉膜的四邊使膜產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。為了使金屬板3在張拉的時(shí)候金屬板3整體受力良好且張拉點(diǎn)不被破壞，金屬板3四邊要做折邊形成加強(qiáng)的折彎邊 7，必要時(shí)在加強(qiáng)折彎邊7內(nèi)放置加強(qiáng)板8。立柱1設(shè)有兩個(gè)挑邊9，以此遮擋中連接件4的螺釘，使外形美觀。如圖4所示，在張拉金屬板收邊的時(shí)候，采用特殊造型的L形邊連接件6，以保證螺栓的隱藏和邊口的平整，增加美觀性。圖4所示為固定端，張拉位置依然在中間各分格(圖 3)。L形的邊連接件6設(shè)于邊緣的各立柱1和各橫梁2上，該邊連接件6的內(nèi)側(cè)連接有金屬板3。安裝時(shí)，先安裝立柱1和橫梁2，然后固定中連接件4，多塊金屬板3通過螺栓連接件5連成一張超大金屬面板，然后超大金屬面板通過中連接件4固定到四周的橫梁2、立柱 1上。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種張拉式金屬板幕墻，它包括立柱、橫梁和金屬板，該立柱和該橫梁固定連接，其特征在于，所述的立柱和橫梁上均間隔設(shè)有T形的中連接件；該中連接件兩側(cè)連接有金屬板，該金屬板之間通過螺栓連接件連接，該金屬板的四邊具有向內(nèi)的折彎邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張拉式金屬板幕墻，其特征在于位于邊緣的所述各立柱和各橫梁上均設(shè)有L形的邊連接件，該邊連接件的內(nèi)側(cè)連接有所述金屬板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的張拉式金屬板幕墻，其特征在于所述立柱上設(shè)有用于遮擋螺釘?shù)奶暨叀?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的張拉式金屬板幕墻，其特征在于所述折彎邊內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的張拉式金屬板幕墻，其特征在于所述金屬板之間螺栓連接件數(shù)量橫向和豎向均不少于2件。
專利摘要一種張拉式金屬板幕墻，它包括立柱、橫梁和金屬板，該立柱和該橫梁固定連接，該立柱和該橫梁上均間隔設(shè)有T形的中連接件；該中連接件兩側(cè)連接有該金屬板，該金屬板之間通過螺栓板連接件連接，該金屬板的四邊具有向內(nèi)的折彎邊。位于幕墻邊緣的所述各立柱和各橫梁上均設(shè)有L形的邊連接件，該邊連接件的內(nèi)側(cè)連接有所述金屬板。所述立柱上設(shè)有用于遮擋螺釘?shù)奶暨?。所述折彎邊?nèi)設(shè)置有加強(qiáng)板。所述金屬板之間螺栓連接件數(shù)量橫向和豎向均不少于2件。本實(shí)用新型可以減少幕墻龍骨的使用量，取得美觀、經(jīng)濟(jì)的效果，此外具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點(diǎn)。
文檔編號E04B2/88GK202227548SQ20112040086
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者吳滔, 王治寧 申請人:上海江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司, 北京江河幕墻股份有限公司, 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司