金屬板穿孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于對長條狀的金屬板或金屬箔連續(xù)地穿孔的金屬板穿孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，作為鎳一氫電池、鋰二次電池等二次電池的電極基體用途，對穿設(shè)有許多孔的穿孔金屬板的需求變大。通過使活性物質(zhì)附著于這樣的二次電池電極基體用穿孔金屬板的表面來將該附著有活性物質(zhì)的穿孔金屬板用作電極用基體。此時(shí)，設(shè)于穿孔金屬板的多個(gè)孔是出于這樣的目的而形成的，即:賦予使電極活性物質(zhì)向金屬板附著的附著性提高的固定效果，并且在各孔內(nèi)部填充活性物質(zhì)。特別是，在二次電池中，為了增加電池容量，需要盡可能多地將電極活性物質(zhì)填充到電池容器內(nèi)，因此，要求穿孔金屬板盡可能薄。
[0003]作為制造這樣的穿孔金屬板的方法，以往常見的是，利用使用了沖壓裝置的沖床對金屬板進(jìn)行穿孔的方法，但在使用沖壓裝置的方法中，需要間歇性地向沖壓裝置供給欲穿孔加工的金屬板，而且，在沖壓加工時(shí)需要停止供給金屬板，因此提高穿孔金屬板的生產(chǎn)率是非常困難的。
[0004]對此，為了提高穿孔金屬板的生產(chǎn)率，例如，在專利文獻(xiàn)I中公開了一種利用具有許多突起的穿孔輥、連續(xù)地制造穿孔金屬板的方法。其中，在該專利文獻(xiàn)I中，通過以下那樣，進(jìn)行穿孔金屬板的制造。即，首先，使金屬板連續(xù)地在外周面設(shè)有許多鋸齒狀突起的輥與支承輥之間經(jīng)過，由此在通過突起進(jìn)行穿孔的同時(shí)產(chǎn)生毛邊。穿孔的金屬板連續(xù)地行進(jìn)，毛邊碰撞到設(shè)在前方的刮擦治具(日文:引ο扣?治具)的頂端，而使毛邊折回。金屬板繼續(xù)連續(xù)地行進(jìn)，被輸送至設(shè)在前方的軋輥而被軋制，使毛邊咬入金屬板，從而連續(xù)地制造穿孔金屬板。
[0005]然而，在所述專利文獻(xiàn)I的技術(shù)中，由于金屬板的折回有毛邊的部分相比原來的金屬板而言增厚，因此在用作二次電池電極基體用穿孔金屬板的情況下，存在這樣的問題:能夠填充到電池容器內(nèi)的電極活性物質(zhì)的量減少，而難以實(shí)現(xiàn)高容量化。
_6] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)_7] 專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開昭60 - 133936號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的問題
[0010]本發(fā)明是為了解決這樣的問題而做成的，其目的在于提供一種能夠保持長條狀的金屬板或金屬箔、特別是用于二次電池電極基體的極薄的金屬板或金屬箔的厚度均勻并以高精度連續(xù)地在該金屬板或金屬箔上穿設(shè)許多同樣的孔的金屬板穿孔裝置。
_1] 用于解決問題的方案
[0012]對于所述問題，根據(jù)本發(fā)明，提供一種金屬板穿孔裝置，該金屬板穿孔裝置用于對金屬板或金屬箔穿設(shè)多個(gè)孔，該金屬板穿孔裝置的特征在于，該金屬板穿孔裝置包括:上部輥，其包括金屬板穿孔用圓板狀輥和半徑小于所述金屬板穿孔用圓板狀輥的半徑的一對上側(cè)間隙輥，該金屬板穿孔用圓板狀輥是通過在圓板狀輥的外周面上以向徑向外側(cè)突出的狀態(tài)沿周向隔有規(guī)定間隔地形成多個(gè)穿孔用輥刀部而成的，該上部輥是通過在所述金屬板穿孔用圓板狀輥的兩側(cè)以與該金屬板穿孔用圓板狀輥同軸的方式連結(jié)所述一對上側(cè)間隙輥而成的；下部輥，其與所述上部輥相對地配置，包括下側(cè)間隙輥和一對圓板狀的導(dǎo)輥，該下側(cè)間隙輥的半徑小于所述導(dǎo)輥的半徑，該下部輥是通過在所述一對導(dǎo)輥之間以與該導(dǎo)輥同軸的方式連結(jié)所述下側(cè)間隙輥而成的；輸送部件，其用于以對所述金屬板或金屬箔施加有張力的狀態(tài)將所述金屬板或金屬箔輸送至所述上部輥與所述下部輥之間；以及穿孔殘留部分除去構(gòu)件，其設(shè)在構(gòu)成所述下部輥的所述下側(cè)間隙輥的附近，用于從所述下側(cè)間隙輥上除去在利用所述金屬板穿孔用圓板狀輥對所述金屬板或金屬箔進(jìn)行穿孔時(shí)產(chǎn)生的穿孔殘留部分，以在沿所述金屬板或金屬箔的輸送方向進(jìn)行觀察時(shí)所述金屬板穿孔用圓板狀輥與所述導(dǎo)輥呈交替狀排列的方式使所述上部輥與所述下部輥相對，一邊使所述上部輥和所述下部輥旋轉(zhuǎn)，一邊使所述金屬板或金屬箔在所述上部輥與所述下部輥之間通過，從而利用設(shè)于所述金屬板穿孔用圓板狀輥的所述穿孔用輥刀部對所述金屬板或金屬箔穿設(shè)多個(gè)孔。
[0013]或者，根據(jù)本發(fā)明，提供一種金屬板穿孔裝置，該金屬板穿孔裝置用于對金屬板或金屬箔穿設(shè)多個(gè)孔，該金屬板穿孔裝置的特征在于，該金屬板穿孔裝置包括:上部輥，其包括多個(gè)金屬板穿孔用圓板狀輥和多個(gè)半徑小于所述金屬板穿孔用圓板狀輥的半徑的上側(cè)間隙棍，各金屬板穿孔用圓板狀輥是通過在圓板狀輥的外周面上以向徑向外側(cè)突出的狀態(tài)沿周向隔有規(guī)定間隔地形成多個(gè)穿孔用輥刀部而成的，該上部輥是通過將多個(gè)所述金屬板穿孔用圓板狀輥和多個(gè)所述上側(cè)間隙輥以同軸的方式交替連結(jié)而成的；下部輥，其與所述上部輥相對地配置，包括多個(gè)圓板狀的導(dǎo)輥和多個(gè)半徑小于所述導(dǎo)輥的半徑的下側(cè)間隙輥，該下部輥是通過將多個(gè)所述導(dǎo)輥和多個(gè)所述下側(cè)間隙輥以同軸的方式交替連結(jié)而成的；輸送部件，其用于以對所述金屬板或金屬箔施加有張力的狀態(tài)將所述金屬板或金屬箔輸送至所述上部輥與所述下部輥之間；以及穿孔殘留部分除去構(gòu)件，其設(shè)在構(gòu)成所述下部輥的所述下側(cè)間隙輥的附近，用于從所述下側(cè)間隙輥上除去在利用所述金屬板穿孔用圓板狀輥對所述金屬板或金屬箔進(jìn)行穿孔時(shí)產(chǎn)生的穿孔殘留部分，以在沿所述金屬板或金屬箔的輸送方向進(jìn)行觀察時(shí)所述金屬板穿孔用圓板狀輥與所述導(dǎo)輥呈交替狀排列的方式使所述上部輥與所述下部輥相對，一邊使所述上部輥和所述下部輥旋轉(zhuǎn)，一邊使所述金屬板或金屬箔在所述上部輥與所述下部輥之間通過，從而利用設(shè)于所述金屬板穿孔用圓板狀輥的所述穿孔用輥刀部對所述金屬板或金屬箔穿設(shè)多個(gè)孔。
[0014]在本發(fā)明的金屬板穿孔裝置中，能夠構(gòu)成為:所述穿孔殘留部分除去構(gòu)件設(shè)在比設(shè)于所述金屬板穿孔用圓板狀輥的所述穿孔用輥刀部對所述金屬板或金屬箔進(jìn)行穿孔的位置靠所述下部輥的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)的位置。
[0015]在本發(fā)明的金屬板穿孔裝置中，能夠構(gòu)成為:穿孔殘留部分除去構(gòu)件具有規(guī)定的厚度，并且，在沿該穿孔殘留部分除去構(gòu)件的厚度方向進(jìn)行觀察時(shí)，該穿孔殘留部分除去構(gòu)件具有以隨著朝向頂端去而寬度變窄的方式變尖的頂端部，所述穿孔殘留部分除去構(gòu)件以如下狀態(tài)配置:構(gòu)成所述頂端部的一側(cè)的面為沿著所述下側(cè)間隙輥的狀態(tài)，并且另一側(cè)的面為朝向外側(cè)。
_6] 發(fā)明的效果
[0017]采用本發(fā)明，能夠提供一種能夠保持長條狀的金屬板或金屬箔、特別是用于二次電池電極基體的極薄的金屬板或金屬箔的厚度均勻并能夠高精度連續(xù)地在該金屬板或金屬箔上穿設(shè)許多同樣的孔的金屬板穿孔用圓板狀輥和金屬板穿孔裝置。
【附圖說明】
[0018]圖1是表示本實(shí)施方式的穿孔用圓板狀輥10的結(jié)構(gòu)的圖。
[0019]圖2的(A)是穿孔用輥刀部20的立體圖，圖2的⑶是穿孔用輥刀部20的側(cè)視圖。
[0020]圖3是表示本實(shí)施方式的金屬板穿孔裝置的圖。
[0021]圖4的(A)是放大表示本實(shí)施方式的金屬板穿孔裝置的穿孔部的側(cè)視圖，圖4的(B)是沿著圖4的㈧中的IVb -1Vb線的剖視圖。
[0022]圖5是表示另一實(shí)施方式的金屬板穿孔裝置的圖。
[0023]圖6的(A)是表示本實(shí)施方式的金屬板穿孔裝置的下部輥組200和穿孔殘留部分除去構(gòu)件80的側(cè)視圖，圖6的(B)是沿著圖6的(A)中的VIb - VIb線的剖視圖。
[0024]圖7是用于說明使用本實(shí)施方式的金屬板穿孔裝置對金屬板進(jìn)行穿孔的穿孔工藝的圖。
[0025]圖8是表示另一實(shí)施方式的金屬板穿孔裝置的下部輥組200和穿孔殘留部分除去構(gòu)件80的側(cè)視圖。
[0026]圖9的(A)是放大表示另一實(shí)施方式的金屬板