專利名稱：一種擠塑板式保溫庫內(nèi)殼體折彎面體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于保溫庫技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種采用擠塑板拼裝結(jié)構(gòu)式構(gòu)建保溫庫內(nèi)殼體，特別是一種擠塑板式保溫庫內(nèi)殼體折彎面體。
技術(shù)背景目前，所使用的有制冷、制熱保溫設(shè)備均是采用空氣隔斷式保溫方式，其保溫設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般分為外殼體和內(nèi)殼體兩大部分，外殼體承擔(dān)加固和支撐功能兼保溫，而內(nèi)殼體由于直接接觸溫源而承載主要的保溫功能，冷庫作為保溫庫的一種，據(jù)統(tǒng)計，冷庫中圍護結(jié)構(gòu)或內(nèi)殼體的耗能占整個冷庫的30%左右，因此，圍護結(jié)構(gòu)或內(nèi)殼體的保溫材料的選擇關(guān)系到整個冷庫的能耗?，F(xiàn)有的擠塑板六面體保溫系統(tǒng)或稱擠塑板是冷庫圍護結(jié)構(gòu)里專用的保溫材料(XPS)，可以滿足冷庫設(shè)計上保溫材料不同厚度的要求，尤其在一些低溫庫和速凍庫可以充分體現(xiàn)其優(yōu)秀的保溫性能及節(jié)能效果，產(chǎn)品用于低溫庫、速凍庫、恒溫庫、高溫庫及各種大中小冷庫。目前保溫庫構(gòu)建使用的保溫材料通常分為PU發(fā)泡式和擠塑式保溫板， PU發(fā)泡式保溫板的構(gòu)造是以聚酯樹脂或聚醚樹酯為主要原料與甲苯二異氰酸酯(TDI)或二苯基甲烷二異氰酸脂(MDI)或聚次甲基聚苯基異酸脂(PA-PI)按一定比例加入發(fā)泡劑、 催化劑、泡沫穩(wěn)定劑等，在適宜的溫度下，經(jīng)混合攪拌進行發(fā)泡所制成的泡沫塑料即為聚氨酯泡沫塑料；擠塑保溫板簡稱擠塑板的構(gòu)造是用擠塑聚苯乙烯保溫板這種硬質(zhì)保溫隔熱材料，由聚苯乙烯樹脂及其它添加劑擠壓成型的板材，其擠壓的過程制造出擁有連續(xù)均勻的表皮及閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)的板材，這些蜂窩結(jié)構(gòu)的互聯(lián)壁由一致的厚度，不會出現(xiàn)空隙，因此擠壓過程形成的均勻組織使產(chǎn)品具有優(yōu)越的保溫隔熱性能、良好的抗?jié)穹莱毙阅芎透呖箟盒阅?；由于生產(chǎn)工藝和材料的特點，擠塑板具有質(zhì)量輕、強度高、吸水率低、耐酸堿、隔熱、隔音、保溫性好、防震、易成型、不被生物分解等優(yōu)點，是目前保溫庫保溫材料的首選材料?，F(xiàn)有的保溫材料制備保溫庫的內(nèi)殼體時，其施工工藝和形成的結(jié)構(gòu)各不相同，存在的共同缺點是施工工藝復(fù)雜，施工難度大，用料多，特別是板材對接和彎轉(zhuǎn)處的施工密封性不好，其總體保溫性難以達到技術(shù)指標(biāo)的要求，造成能源的浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有保溫庫內(nèi)殼體技術(shù)存在的缺點，尋求設(shè)計一種施工工藝過程簡單，操作控制靈活，密封對接效果好，節(jié)省原材料和能源，保溫性好，適應(yīng)范圍大的保溫庫內(nèi)殼體折彎面體，該內(nèi)殼體的折彎面體采用拼裝結(jié)構(gòu)的擠塑板加工工藝制成立體結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的主體結(jié)構(gòu)包括基層墻體、找平層、隔氣層、擠塑板、外飾面、膨脹釘、擠塑板側(cè)面、擠塑板起始端和內(nèi)嵌密封膠；基層墻體經(jīng)表面清洗和去除凹凸結(jié)構(gòu)處理后在緊貼表面處形成找平層，在找平層外側(cè)表面鋪設(shè)有1-5層PE膜結(jié)構(gòu)或金屬箔膜結(jié)構(gòu)的密閉式隔氣層，隔氣層外側(cè)面分別鉚釘式固定或粘貼式工藝鋪設(shè)錯縫結(jié)構(gòu)的1-6層擠塑板，擠塑板與擠塑板之間橫向無間隙，縫邊之間無重疊，擠塑板外的擠塑板側(cè)面上制有外飾層；擠塑板的起始端對齊，起始端與起始端在內(nèi)殼體各側(cè)面彎折處S封式對接，在對接縫處涂有內(nèi)嵌密封膠；外飾面與外飾面在內(nèi)殼體各側(cè)面彎折處或拐角處密封式對接，在對接縫處涂有內(nèi)嵌密封膠；擠塑板的鋪設(shè)采用膨脹釘固定，最外層擠塑板采用非金屬材料的自鉆式膨脹釘固定。本實用新型所用的擠塑板保溫性能好，耐久性能強，抗水能力好，抗壓能力高，抗凍融性優(yōu)，屬低碳型環(huán)保材料，其整體結(jié)構(gòu)簡單，對接與密封性好，節(jié)省原材料和能 源，適用于各類保溫場合的箱庫式結(jié)構(gòu)保溫庫內(nèi)殼體節(jié)點或彎折處。

圖I為本實用新型的對接處結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2為本實用新型的第一層擠塑板排布結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖3為本實用新型的第二層擠塑板排布結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例并結(jié)合附圖作進一步說明。實施例本實施例制備的保溫庫內(nèi)殼體折彎面體的主體結(jié)構(gòu)包括基層墻體I、找平層2、隔氣層3、擠塑板4、外飾面5、膨脹釘7、內(nèi)嵌密封膠6、擠塑板側(cè)面8和擠塑板起始端9 ;基層墻體I經(jīng)表面清洗和去除凹凸結(jié)構(gòu)處理后在緊貼表面處形成找平層2，在找平層2外側(cè)表面鋪設(shè)1-5層PE膜結(jié)構(gòu)或金屬箔膜結(jié)構(gòu)的密閉式隔氣層3，隔氣層3外側(cè)面分別鉚釘式工藝或粘貼式工藝鋪設(shè)錯縫結(jié)構(gòu)的1-6層擠塑板4，擠塑板4與擠塑板4之間橫向無間隙，縫邊之間無重疊，擠塑板4外的擠塑板側(cè)面8上制有外飾層；擠塑板3的擠塑板起始端9對齊， 起始端9與起始端9在內(nèi)殼體各側(cè)面彎折處密封式對接，在對接縫處涂有內(nèi)嵌密封膠6 ;夕卜飾面5與外飾面5在內(nèi)殼體各側(cè)面彎折處或拐角處密封式對接，在對接縫處涂有內(nèi)嵌密封膠6，以確保殼體的拐角處密封保溫，且有抗振動效果；擠塑板4的鋪設(shè)采用不銹質(zhì)材料的膨脹釘固定，最外層擠塑板4采用非金屬材料的自鉆式膨脹釘7固定。本實施例以泥磚結(jié)構(gòu)的地面建筑墻體為保溫庫外殼體，其制備內(nèi)殼體的施工工藝包括基層墻體處理、施工找平層、鋪設(shè)隔氣層、鋪設(shè)多層擠塑板和加裝外飾層五個工藝步驟基層墻體處理先對保溫庫外殼體內(nèi)側(cè)或基層墻體表面清除其附著的浮塵、涂料、 油潰、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材質(zhì)；再對基層墻體局部用2m靠尺檢查，其偏差小于4mm，對落差部分剔除或用I : 3摻建筑膠的水泥沙漿修補平整；施工找平層先對基層墻體處理后的保溫庫外殼體內(nèi)表面采用粗砂磨打或用泥漿進一步抹平，其平整度為高度差小于0. 2mm,以使鋪設(shè)擠塑板時不與墻體面形成空隙為準(zhǔn)；鋪設(shè)隔氣層在經(jīng)過基層墻體處理和施工找平層后的保溫庫外殼體內(nèi)表面上均勻鋪設(shè)2-5層PE膜隔汽層，每層PE膜的厚度為0. 2mm,第一層PE膜四邊、第二、三、四層的PE 膜除搭接邊(搭接邊以膠帶密封)外的三邊用膠與墻面粘貼，粘貼后的PE膜與墻面之間服貼平整，各層PE膜間的水平粘貼寬度大于100mm，縱向搭接寬度大于200mm ；鋪設(shè)多層擠塑板先鋪設(shè)第一、二層擠塑板，遵循拼縫嚴(yán)密，錯縫搭接的原則，間隔使用臨時固定，在PE膜的隔氣層表面上分別鋪設(shè)第一層和第二層保溫用擠塑板；其中，第一層擠塑板按橫向敷設(shè)，起始端敷設(shè)半張擠塑板，尺寸為2400*600*50mm,板與板之間縱縫錯開1200mm ;第二層擠塑板按縱向敷設(shè)，起始端擠塑板為半張板，尺寸為600*2400*50mm ； 再重復(fù)上述第一、二層擠塑板鋪設(shè)方式再分別鋪設(shè)第三和第四層擠塑板，以增加保溫強度； 或再重復(fù)第一、第二層擠塑板鋪設(shè)方式分別鋪設(shè)第五、第六層擠塑板；加裝外飾層加裝外飾層分為豎直側(cè)面加裝、底面加裝和頂棚面加裝；豎直側(cè)面加裝是在擠塑板外側(cè)面上密封式貼鋪墻壁紙、木板或金屬板材；底面加裝貼鋪時，先在擠塑板上側(cè)加鋪混凝土層，再對混凝土層進行表面平整處理，形成可以承載被冷凍物品及運輸工具運動的平滑底面；頂棚面加裝是采用砂漿掛網(wǎng)格布或加裝鋼龍骨；豎直側(cè)面、底面、頂棚面相互之間彎折處均用內(nèi)嵌密封膠密封對接。 本實施例的平面隔氣層與垂直隔氣層相互搭接時同時施工，使地面擠塑板和豎直側(cè)面擠塑板交錯互壓，底面的最后一層擠塑板鋪設(shè)完畢后，用寬膠帶將擠塑板縫密封后再進行后續(xù)處理；對于以建筑物為外殼體的保溫庫內(nèi)殼體制備，其豎向墻面、底面或地面和頂棚面的制備工藝相同，但其內(nèi)殼體外飾層結(jié)構(gòu)有差異。
權(quán)利要求1.一種擠塑板式保溫庫內(nèi)殼體折彎面體，主體結(jié)構(gòu)包括基層墻體、找平層、隔氣層、擠塑板、外飾面、膨脹釘、擠塑板側(cè)面、擠塑板起始端和內(nèi)嵌密封膠；其特征在于基層墻體經(jīng)表面清洗和去除凹凸結(jié)構(gòu)處理后在緊貼表面處形成找平層，在找平層外側(cè)表面鋪設(shè)有1-5層 PE膜結(jié)構(gòu)或金屬箔膜結(jié)構(gòu)的密閉式隔氣層，隔氣層外側(cè)面分別鉚釘式固定或粘貼式工藝鋪設(shè)錯縫結(jié)構(gòu)的1-6層擠塑板，擠塑板與擠塑板之間橫向無間隙，縫邊之間無重疊，擠塑板外的擠塑板側(cè)面上制有外飾層；擠塑板的起始端對齊，起始端與起始端在內(nèi)殼體各側(cè)面彎折處密封式對接，在對接縫處涂有內(nèi)嵌密封膠；外飾面與外飾面在內(nèi)殼體各側(cè)面彎折處或拐角處密封式對接，在對接縫處涂有內(nèi)嵌密封膠；擠塑板的鋪設(shè)采用膨脹釘固定，最外層擠塑板采用非金屬材料的自鉆式膨脹釘固定。
專利摘要本實用新型屬于保溫庫技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種采用擠塑板拼裝結(jié)構(gòu)式構(gòu)建保溫庫內(nèi)殼體，特別是一種擠塑板式保溫庫內(nèi)殼體折彎面體，基層墻體經(jīng)表面清洗和去除凹凸結(jié)構(gòu)處理后在緊貼表面處形成找平層，在找平層外側(cè)表面鋪設(shè)有1-5層PE膜結(jié)構(gòu)或金屬箔膜結(jié)構(gòu)的密閉式隔氣層，隔氣層外側(cè)面分別鉚釘式固定或粘貼式工藝鋪設(shè)錯縫結(jié)構(gòu)的1-6層擠塑板，擠塑板與擠塑板之間橫向無間隙，縫邊之間無重疊，擠塑板外的擠塑板側(cè)面上制有外飾層；擠塑板的起始端對齊，起始端與起始端在內(nèi)殼體各側(cè)面彎折處密封式對接，在對接縫處涂有內(nèi)嵌密封膠；外飾面與外飾面在內(nèi)殼體各側(cè)面彎折處或拐角處密封式對接，在對接縫處涂有內(nèi)嵌密封膠；擠塑板的鋪設(shè)采用膨脹釘固定，最外層擠塑板采用非金屬材料的自鉆式膨脹釘固定；其整體結(jié)構(gòu)簡單，對接與密封性好，節(jié)省原材料和能源，適用于各類保溫場合的箱庫式結(jié)構(gòu)保溫庫內(nèi)殼體節(jié)點或彎折處。
文檔編號E04B1/76GK202359678SQ20112039734
公開日2012年8月1日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者劉建輝, 卜慶浩, 張文勇, 張立 申請人:青島浩銘節(jié)能科技有限公司