新型開槽點(diǎn)膠機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型開槽點(diǎn)膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中點(diǎn)膠機(jī)在給上膠輥加膠時(shí)需要借助外額外的設(shè)備或人工進(jìn)行，點(diǎn)膠輥上的膠分布不均勻，因此給板材上膠時(shí)也很難達(dá)到上膠均勻的目的；
[0003]此外擠塑保溫板在與其他型材粘合制成復(fù)合板時(shí)由于表面應(yīng)力的作用容易變形，因此需要在上膠之前進(jìn)行開槽，普通點(diǎn)膠機(jī)沒有此種功能，需要另外的開槽設(shè)備進(jìn)行應(yīng)力消除，其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種新型開槽點(diǎn)膠機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:新型開槽點(diǎn)膠機(jī)，包括機(jī)架、點(diǎn)膠輥、封膠輥和下浮動導(dǎo)輥組件，機(jī)架包括相對設(shè)置的兩塊側(cè)架板，點(diǎn)膠輥上具有點(diǎn)膠輥中心軸，封膠輥上具有封膠輥中心軸，點(diǎn)膠輥中心軸的兩端和封膠輥中心軸的兩端均分別連于兩塊側(cè)架板上；
[0006]點(diǎn)膠輥與封膠輥相互平行，點(diǎn)膠輥的輥面與封膠輥的輥面緊密貼合，點(diǎn)膠輥和封膠輥之間的區(qū)域構(gòu)成容膠池，該區(qū)域兩側(cè)的側(cè)架板構(gòu)成容膠池的側(cè)壁；
[0007]點(diǎn)膠輥的輥面上均布多個儲膠槽；
[0008]下浮動導(dǎo)輥組件位于點(diǎn)膠輥下方，下浮動導(dǎo)輥組件包括下從動輥和多條托輥，托輥和下從動輥平行設(shè)置，下從動輥位于點(diǎn)膠輥的正下方，點(diǎn)膠輥、封膠輥、下從動輥和托輥共同配合能使板材從點(diǎn)膠輥與下從動輥之間的間隙通過。
[0009]進(jìn)一步，還包括下浮動導(dǎo)輥組件高度調(diào)節(jié)單元，下浮動導(dǎo)輥組件高度調(diào)節(jié)單元包括縱向螺紋桿、阿基米德蝸桿和齒輪，齒輪中心具有螺紋孔，縱向螺紋桿穿過螺紋孔，阿基米德蝸桿與齒輪嚙合，阿基米德蝸桿的兩端可轉(zhuǎn)動的連接于側(cè)架板上，下浮動導(dǎo)輥組件還包括固定架，下從動輥和托輥均與固定架連接，縱向螺紋桿的頂端與固定架可轉(zhuǎn)動的連接。
[0010]進(jìn)一步，固定架包括相對設(shè)置的兩個側(cè)撐架、兩個支撐梁和連接板，支撐梁位于側(cè)撐架的正下方，連接板的兩端分別固定于支撐梁上，下從動輥的兩端和托輥的兩端均連接于側(cè)撐架上，縱向螺紋桿的頂端與連接板可轉(zhuǎn)動的連接；
[0011]支撐梁上具有至少兩跟導(dǎo)柱，側(cè)撐架的底部具有多個孔，每根導(dǎo)柱對應(yīng)一個孔，導(dǎo)柱的下端固定于支撐梁上，上端穿過側(cè)撐架底部的孔，導(dǎo)柱上套有緩沖彈簧，緩沖彈簧的兩端分別固定于支撐梁的頂面和側(cè)撐架的底面上。
[0012]進(jìn)一步，儲膠槽為圓形、橢圓形、三邊形或多邊形凹槽。
[0013]進(jìn)一步，側(cè)架板的外側(cè)面上具有封膠輥位置調(diào)解單元，封膠輥位置調(diào)解單元包括兩個L型導(dǎo)向壓塊、滑塊、氣缸和貫穿側(cè)架板內(nèi)、外表面的水平方向的長孔，兩個L型導(dǎo)向壓塊相對設(shè)置且分別位于長孔的上、下方，L型導(dǎo)向壓塊固定于側(cè)架板的外側(cè)面且將滑塊的上、下邊緣壓住，滑塊上具有通孔，封膠輥中心軸的兩端穿過長孔和通孔；
[0014]氣缸上的氣缸連桿與滑塊側(cè)面連接，氣缸連桿能帶動滑塊沿長孔方向在L型導(dǎo)向壓塊內(nèi)滑動使封膠輥靠近或遠(yuǎn)離點(diǎn)膠輥。
[0015]進(jìn)一步，還包括板面開槽單元，板面開槽單元位于點(diǎn)膠輥的入板一側(cè)，板面開槽單元包括上開槽刀具組和下開槽刀具組，上、下開槽刀具組均具有刀具，上開槽刀具中的刀具的刀刃朝下，下開槽刀具中的刀具的刀刃朝上。
[0016]進(jìn)一步，還包括下開槽刀具組高度調(diào)節(jié)單元，下開槽刀具組高度調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)與下浮動導(dǎo)輥組件高度調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)完全相同。
[0017]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，點(diǎn)膠輥的結(jié)構(gòu)能保證擠塑板表面涂膠的均勻性，能很好的控制膠水的使用量，提高復(fù)合板的質(zhì)量穩(wěn)定性；此外擠塑板的開槽和點(diǎn)膠能在一個工序完成，節(jié)省了生產(chǎn)的人工成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是下浮動導(dǎo)輥組件高度調(diào)節(jié)單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是封膠輥位置調(diào)解單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是下浮動導(dǎo)輥組件和下開槽刀具組高度調(diào)解單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1_上開槽刀具組；2_下開槽刀具組；3_點(diǎn)膠輥；4_封膠輥；5_下浮動導(dǎo)輥組件；6_下浮動導(dǎo)輥組件高度調(diào)節(jié)單元；7_下開槽刀具組高度調(diào)節(jié)單元；8_封膠輥位置調(diào)節(jié)單元；9_側(cè)撐架；10-下從動輥；11_托輥；12-支撐梁；13-緩沖彈簧；14_機(jī)架；15_點(diǎn)膠輥中心軸；16_氣缸；17-氣缸連桿；18_長孔；19-封膠輥中心軸；20-L型導(dǎo)向壓塊；21_滑塊；22_縱向螺紋桿；23_齒輪；24_阿基米德蝸桿；25_連接板；26_儲膠槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1至4所示，本發(fā)明提供一種新型開槽點(diǎn)膠機(jī)，包括機(jī)架14、點(diǎn)膠輥3、封膠輥4和下浮動導(dǎo)輥組件5，機(jī)架14包括相對設(shè)置的兩塊側(cè)架板，點(diǎn)膠輥3上具有點(diǎn)膠輥中心軸15，封膠輥4上具有封膠輥中心軸19，點(diǎn)膠輥中心軸15的兩端和封膠輥中心軸19的兩端均分別連于兩塊側(cè)架板上；
[0024]點(diǎn)膠輥3與封膠輥4相互平行，點(diǎn)膠輥3的輥面與封膠輥4的輥面緊密貼合，點(diǎn)膠輥3和封膠輥4之間的區(qū)域構(gòu)成容膠池，該區(qū)域兩側(cè)的側(cè)架板構(gòu)成容膠池的側(cè)壁；
[0025]點(diǎn)膠輥3的輥面上均布多個儲膠槽26 ；
[0026]下浮動導(dǎo)輥組件5位于點(diǎn)膠輥3下方，下浮動導(dǎo)輥組件5包括下從動輥10和多條托輥11，托輥11和下從動輥10平行設(shè)置，下從動輥10位于點(diǎn)膠輥3的正下方，點(diǎn)膠輥3、封膠輥4、下從動輥10和托輥11共同配合能使板材從點(diǎn)膠輥3與下從動輥10之間的間隙通過。
[0027]點(diǎn)膠輥3的獨(dú)特結(jié)構(gòu)使點(diǎn)膠更加均勻。
[0028]為使該點(diǎn)膠機(jī)使用不同板厚的板材，設(shè)計(jì)下浮動導(dǎo)輥組件高度調(diào)節(jié)單元6，使下從動輥10與點(diǎn)膠輥3之間的間隙可調(diào)節(jié)，下浮動導(dǎo)輥組件高度調(diào)節(jié)單元6包括縱向螺紋桿22、阿基米德蝸桿24和齒輪23，齒輪23中心具有螺紋孔，縱向螺紋桿22穿過螺紋孔，阿基米德蝸桿24與齒輪23嚙合，阿基米德蝸桿24的兩端可轉(zhuǎn)動的連接于側(cè)架板上，下浮動導(dǎo)輥組件5還包括固定架，下從動輥10和托輥11均與固定架連接，縱向螺紋桿22的頂端與固定架可轉(zhuǎn)動的連接。轉(zhuǎn)動阿基米德蝸桿24帶動齒輪23