專利名稱：一種玻璃纖維池窯通路蓋板磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維池窯通路蓋板磚。
背景技術(shù)：
玻璃纖維池窯是生產(chǎn)玻璃纖維的核心設(shè)備，主要由熔化部及通路兩部分構(gòu)成。玻璃原料在熔化部熔制成均質(zhì)玻璃液后，流到通路進(jìn)行拉絲生產(chǎn)。而現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃纖維池窯通路蓋板磚結(jié)構(gòu)是常用的長方體結(jié)構(gòu)，這種磚作為通路蓋板磚時(shí)，為了預(yù)留高溫下的膨脹位置，必須空出膨脹縫隙(如


圖1所示)，因此異物易從該空出膨脹縫隙中落入通路內(nèi)玻璃液中。而如果均質(zhì)玻璃液在通路中受到外來異物的污染，將嚴(yán)重影響拉絲生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，大大降低玻璃纖維池窯的拉絲生產(chǎn)效率。直接影響拉絲生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，而且對拉絲產(chǎn)品的品質(zhì)也有很大影響。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型為解決異物落入通路內(nèi)污染玻璃液，以及通路蓋板磚預(yù)留高溫膨脹縫隙的矛盾，提出了一種新型的通路蓋板磚的結(jié)構(gòu)，本通路蓋板磚能夠有效地解決通路內(nèi)均質(zhì)玻璃液容易受異物污染的問題，保持了通路的相對密閉性，同時(shí)保證了通路蓋板磚在高溫下的膨脹位置。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案一種玻璃纖維池窯通路蓋板磚，包括蓋板磚本體，所述蓋板磚本體沿長度方向的兩端留有榫口。所述榫口單邊長為45— 55mm,厚度為60— 70mm。本實(shí)用新型的有益效果可以防止異物掉入通路內(nèi)的玻璃液中，減少因異物污染玻璃液而造成的玻璃纖維拉絲生產(chǎn)過程中的斷飛現(xiàn)象，減少停臺時(shí)間，有效地提高玻璃纖維池窯生產(chǎn)電子紡織紗的拉絲作業(yè)效率，有利于玻璃纖維池窯長期穩(wěn)定高效地生產(chǎn)運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中通路蓋板磚砌筑狀態(tài)示意圖；圖2為本實(shí)用新型砌筑狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型包括蓋板磚本體1，所述蓋板磚本體沿長度方向的兩端留有榫口 2。所述榫口單邊長為45— 55mm，厚度為60— 70mm。本實(shí)施例中，通路蓋板磚的具體結(jié)構(gòu)尺寸為寬邊長為337. 5mm,窄邊長為237. 5mm,單邊榫口長為50mm，厚度為65mm。寬度可根據(jù)通路的寬度，再作具體的確定。使用方法在砌筑玻璃纖維池窯的時(shí)侯，通路蓋板磚需要間隔進(jìn)行換面的砌筑，以使榫口互相契合。同時(shí)注意預(yù)留出通路蓋板磚在高溫時(shí)的膨脹位置，一般為5mm左右。通路蓋板磚只要單磚砌筑，其兩側(cè)擔(dān)有通路的側(cè)磚上。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維池窯通路蓋板磚，包括蓋板磚本體，其特征在于所述蓋板磚本體沿長度方向的兩端留有榫口。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維池窯通路蓋板磚，其特征在于所述榫口單邊長為 45— 55mm，厚度為 60— 70mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維池窯通路蓋板磚，包括蓋板磚本體，所述蓋板磚本體沿長度方向的兩端留有榫口。所述榫口單邊長為45—55mm，厚度為60—70mm。本實(shí)用新型適用于生產(chǎn)玻璃纖維電子紡織紗的池窯，可以防止異物掉入通路內(nèi)的玻璃液中，減少因異物污染玻璃液而造成的玻璃纖維拉絲生產(chǎn)過程中的斷飛現(xiàn)象，減少停臺時(shí)間，有效地提高玻璃纖維池窯生產(chǎn)電子紡織紗的拉絲作業(yè)效率，有利于玻璃纖維池窯長期穩(wěn)定高效地生產(chǎn)運(yùn)行。
文檔編號C03B5/42GK202265495SQ20112039724
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者徐大治, 王新武, 童學(xué)功 申請人:安徽丹鳳集團(tuán)桐城玻璃纖維有限公司