專利名稱：瀝青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種路面養(yǎng)護(hù)材料，特別涉及一種對浙青路面進(jìn)行預(yù)防性養(yǎng)護(hù)的材料，本發(fā)明還提供了該種材料的制備方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，我國高速公路建設(shè)取得了很大的成就，隨著我國高速公路網(wǎng)的逐步完善，我國的高速公路的重點(diǎn)已經(jīng)逐漸向養(yǎng)護(hù)方面轉(zhuǎn)移。
浙青路面極易受到紫外光的影響導(dǎo)致其老化，尤其是紫外光照射強(qiáng)度較高的地區(qū)，紫外光的輻射易造成浙青成分和化學(xué)結(jié)構(gòu)變化，浙青路面表層混合料與老化有關(guān)的性能退化，導(dǎo)致浙青路面產(chǎn)生裂縫、剝落、坑槽等病害，劣化浙青路面的服役性能，大大縮短其使用壽命。
目前路面養(yǎng)護(hù)一般分為日常養(yǎng)護(hù)、矯正性養(yǎng)護(hù)、預(yù)防性養(yǎng)護(hù)。預(yù)防性養(yǎng)護(hù)是在路面狀況良好的情況下采取的對現(xiàn)有道路進(jìn)行有計劃的、基于費(fèi)用-效益的養(yǎng)護(hù)策略。預(yù)防性養(yǎng)護(hù)的實(shí)質(zhì)是早期預(yù)防性養(yǎng)護(hù)，是一種全面的、整體的前置措施，主要是針對道路及其構(gòu)造物內(nèi)部及外部的病害隱患及不利條件，使其得到遏制和改善，從而保持道路完整性及延長使用壽命。目前通常意義的養(yǎng)護(hù)都是矯正式養(yǎng)護(hù)，即哪里出現(xiàn)問題修補(bǔ)哪里，而預(yù)防性養(yǎng)護(hù)做得很少，預(yù)防性養(yǎng)護(hù)材料也很少。因此尋找一種合適的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)的材料對路面進(jìn)行預(yù)防性養(yǎng)護(hù)，延長路面使用壽命，成為了目前業(yè)內(nèi)人士研究的課題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種粘接性能好、耐磨耗、施工方便的浙青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)材料，本發(fā)明還提供了該種材料的制備方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種浙青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)材料，由質(zhì)量份數(shù)的以下組分組成浙青乳液25-60份、氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳5-30份、乙二醇或纖維素類增稠劑與丙三醇的混合物0. 1-1. 5份、乙二醇或纖維素類增稠劑0. 1-1. 5份、粒徑為40-70目的石英砂30-80份、丁苯膠乳0. 5-3. 0份、防腐劑0. 01-0. 1份、質(zhì)量濃度為6%_25%的聚乙烯醇水溶液1. 5-5. 0份、消泡劑0. 01-0. 15份；其中所述浙青乳液固含量> 45%，其生產(chǎn)用的基質(zhì)浙青為70號，針入度60-80，軟化點(diǎn):43-46 0C，15 °C延度彡40，儲存穩(wěn)定性彡7天； 所述氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳固含量> 50% ； 所述丁苯膠乳固含量彡50%; 所述丙三醇有效含量> 95% ； 所述聚乙烯醇醇解度> 88% ； 所述消泡劑為水性專用；所述乙二醇或纖維素類增稠劑與丙三醇的混合物中乙二醇或纖維素類增稠劑的質(zhì)量含量為5%-40%。
本發(fā)明可采用人工涂布和機(jī)械噴灑兩種方式進(jìn)行，優(yōu)先選用機(jī)械噴灑。
(1)人工涂布施工前，將本發(fā)明輕微攪拌3-5分鐘，后倒入適當(dāng)大小的容器中，由操作人員用滾筒將其均勻的涂布于基面上，應(yīng)注意盡量滾涂均勻。基面在施工前需清理掉油污、雜質(zhì)及易脫落部分。
(2)噴灑施工人工手持噴槍進(jìn)行施工，均勻涂布。面積較大時，可采用車輛隨行，多臺噴涂機(jī)共同進(jìn)行，但需嚴(yán)格控制噴涂量，涂布均勻。當(dāng)進(jìn)行噴涂施工時，應(yīng)在噴灑布完后及時清洗管道，以免材料固化堵塞管道，使用大桶時需攪拌均勻。
本發(fā)明材料外觀是黑色糊狀液體，本發(fā)明在涂布之后會逐漸固化，各成分在這個過程中會形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本材料不僅能粘附在基面表面，另外其中的石英砂顆粒可以補(bǔ)充浙青路面基面的部分被雨水沖刷的集料；同時由于材料中的浙青質(zhì)更可以使路面恢復(fù)新建時的黑色；本發(fā)明在施工完成后對基面完全的遮罩，使浙青混凝土基面不受持續(xù)的雨水沖刷和紫外照射。通過以上的各種對原路面的補(bǔ)充和還原，從而達(dá)到了延長路面使用壽命，降低了長期大修的成本，使路面更加美觀。
作為本發(fā)明的優(yōu)選由質(zhì)量份數(shù)的以下組分組成浙青乳液35-45份、氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳10-20份、乙二醇或纖維素類增稠劑與丙三醇的混合物0. 9-1. 2份、乙二醇或纖維素類增稠劑0. 8-1. 0份、粒徑為40-70目的石英砂50-70份、丁苯膠乳1_2份、防腐劑 0. 05-0. 08份、質(zhì)量濃度為6%-25%的聚乙烯醇水溶液2_4份、消泡劑0. 06-0. 08份。
在上述技術(shù)方案中所述防腐劑為甲醛或鄰羥基苯甲酸。
在上述技術(shù)方案中所述氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳型號是CRL50LK-30。
在上述技術(shù)方案中，所述聚乙烯醇為17-99S聚乙烯醇或17-88聚乙烯醇。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的制備方法為一種浙青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)材料的制備方法，按如下方法制備(1)、按照權(quán)利要求1或2準(zhǔn)備原材料；(2)、將浙青乳液、氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳、丁苯膠乳、聚乙烯醇制溶液用泵加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻；(3)、然后將乙二醇或纖維素類增稠劑與丙三醇的混合物、防腐劑、消泡劑依次加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻，然后室溫靜置發(fā)育10分鐘備用；(4)、取石英砂和乙二醇或纖維素類增稠劑，在攪拌釜外將它們混合均勻；(5)、在攪拌狀態(tài)下將石英砂與乙二醇或纖維素類增稠劑的混合物緩慢加入攪拌釜中， 攪拌至混合均勻，然后在室溫下再靜置發(fā)育2-10分鐘即得到產(chǎn)品。本工藝簡單，完全不需要加熱，能耗低，在整個過程中物排放，無有毒有害物質(zhì)，環(huán)保。
本發(fā)明的有益效果是環(huán)保、粘結(jié)性能好、施工方便、經(jīng)濟(jì)、耐久。采用人工涂布、機(jī)械噴灑施工，方便、快捷；本發(fā)明生產(chǎn)成本較低。其優(yōu)良的粘結(jié)性能和對路面集料的補(bǔ)充、對基面的遮罩性能，適用于浙青混凝土路面的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1(1 )、按下述質(zhì)量份數(shù)稱取各種組分備用浙青乳液25份、CRL50LK-30型氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳5份、乙二醇與丙三醇的混合物(乙二醇的質(zhì)量含量為20%)0. 1份、乙二醇0. 1份、粒徑40-70目的石英砂30份、丁苯膠乳0. 5份、甲醛0. 01份、質(zhì)量濃度為6%的17-99S聚乙烯醇水溶液1. 5份、消泡劑0. 01份；所述浙青乳液固含量> 45%，其生產(chǎn)用的基質(zhì)浙青為70號，針入度60-80，軟化點(diǎn) 43-46 0C，15 °C延度彡40，儲存穩(wěn)定性彡7天； 所述氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳固含量> 50% ； 所述丁苯膠乳固含量> 50% ； 所述丙三醇有效含量> 95% ； 所述聚乙烯醇醇解度> 88% ； 所述消泡劑為水性專用；(2)、將浙青乳液、氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳、丁苯膠乳、聚乙烯醇水溶液用泵加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻；(3)、將乙二醇與丙三醇的混合物、甲醛、消泡劑依次加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻， 然后室溫靜置發(fā)育10分鐘備用；(4)、取石英砂與乙二醇，在攪拌釜外將它們混合均勻。
(5)、在攪拌狀態(tài)下，將石英砂與乙二醇的混合物緩慢加入步驟3靜置發(fā)育后的混合液中，攪拌至均勻，然后室溫靜置后發(fā)育2分鐘即得到產(chǎn)品。
實(shí)施例2(1 )、按下述質(zhì)量份數(shù)稱取各種組分備用浙青乳液60份、CRL50LK-30型氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳30份、甲基羥乙基纖維素與丙三醇混合物(甲基羥乙基纖維素的質(zhì)量含量為5%)1. 5 份、甲基羥乙基纖維素1. 5份、粒徑為40-70目的石英砂80份、丁苯膠乳3. 0份、鄰羥基苯甲酸0. 1份、質(zhì)量濃度為25%的17-88聚乙烯醇水制溶液5. 0份、消泡劑0. 15份；所述浙青乳液固含量> 45%，其生產(chǎn)用的基質(zhì)浙青為70號，針入度60-80，軟化點(diǎn) 43-46 0C，15 °C延度彡40，儲存穩(wěn)定性彡7天； 所述氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳固含量> 50% ； 所述丁苯膠乳固含量> 50% ； 所述丙三醇有效含量> 95% ； 所述聚乙烯醇醇解度> 88% ； 所述消泡劑為水性專用；(2)、將浙青乳液、氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳、丁苯膠乳、聚乙烯醇水溶液用泵加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻；(3)將甲基羥乙基纖維素與丙三醇的混合物、鄰羥基苯甲酸、消泡劑依次加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻，然后室溫靜置發(fā)育10分鐘備用；(4)、取石英砂和甲基羥乙基纖維素，在攪拌釜外將它們混合均勻；(5)、攪拌狀態(tài)下將石英砂與甲基羥乙基纖維素的混合物加入攪拌釜中，攪拌與預(yù)先發(fā)育好的混合物混合均勻，然后再發(fā)育10分鐘便得到產(chǎn)品。
實(shí)施例3(1)、按下述質(zhì)量份數(shù)稱取各種組分備用浙青乳液35、CRL50LK-30型氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳20、乙基羥乙基纖維素與丙三醇混合物(乙基羥乙基纖維素的質(zhì)量含量為40%)0. 9份、 乙二醇0. 8份、粒徑為40-70目的石英砂50份、丁苯膠乳2. 0份、甲醛0. 05份、質(zhì)量濃度 15%的17-88聚乙烯醇水溶液2份、消泡劑0. 08份；所述浙青乳液固含量> 45%，其生產(chǎn)用的基質(zhì)浙青為70號，針入度60-80，軟化點(diǎn) 43-46 0C，15 °C延度彡40，儲存穩(wěn)定性彡7天； 所述氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳固含量> 50% ； 所述丁苯膠乳固含量> 50% ； 所述丙三醇有效含量> 95% ； 所述聚乙烯醇醇解度> 88% ； 所述消泡劑為水性專用；(2)、將浙青乳液、氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳、丁苯膠乳、聚乙烯醇水溶液用泵加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻；(3)、將乙基羥乙基纖維素與丙三醇、甲醛、消泡劑依次加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻，然后室溫靜置發(fā)育10分鐘備用；(4)、取石英砂與乙二醇，在攪拌釜外將它們混合均勻。
(5)、在攪拌狀態(tài)下，將石英砂與乙二醇的混合物緩慢加入步驟3靜置發(fā)育后的混合液中，攪拌至均勻，然后室溫靜置后發(fā)育8分鐘即得到產(chǎn)品。
實(shí)施例4(1 )、按下述質(zhì)量份數(shù)稱取各種組分備用浙青乳液45份、CRL50LK-30型氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳10份、乙二醇與丙三醇混合物(乙二醇的質(zhì)量濃度為30%) 1. 2份、甲基羥丙基纖維素1. 0份、粒徑40-70目的石英砂70份、丁苯膠乳1份、鄰羥基苯甲酸0. 08、17-88聚乙烯醇水溶液(聚乙烯醇的質(zhì)量濃度為20%) 4份、消泡劑0. 06份；所述浙青乳液固含量> 45%，其生產(chǎn)用的基質(zhì)浙青為70號，針入度60-80，軟化點(diǎn) 43-46 0C，15 °C延度彡40，儲存穩(wěn)定性彡7天； 所述氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳固含量> 50% ； 所述丁苯膠乳固含量彡50%; 所述丙三醇有效含量> 95% ； 所述聚乙烯醇醇解度> 88% ； 所述消泡劑為水性專用；(2)、將浙青乳液、氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳、丁苯膠乳、聚乙烯醇水溶液用泵加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻；(3)、將乙二醇與丙三醇混合物、鄰羥基苯甲酸、消泡劑依次加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻，然后室溫靜置發(fā)育10分鐘備用；(4)、取石英砂與甲基羥丙基纖維素，在攪拌釜外將它們混合均勻。
(5)、在攪拌狀態(tài)下，石英砂與甲基羥丙基纖維素的混合物緩慢加入步驟3靜置發(fā)育后的混合液中，攪拌至均勻，然后室溫靜置發(fā)育5分鐘即得到產(chǎn)品。
實(shí)施例5(1 )、按下述質(zhì)量份數(shù)稱取各種組分備用浙青乳液40份、CRL50LK-30型氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳25份、乙二醇與丙三醇混合物(乙二醇的質(zhì)量濃度為30%)0. 5份、甲基羥丙基纖維素0.5份、粒徑40-70目的石英砂40份、丁苯膠乳1. 5份、鄰羥基苯甲酸0. 03份、17-88聚乙烯醇水溶液(聚乙烯醇的質(zhì)量濃度為20%) 3份、消泡劑0. 12份；所述浙青乳液固含量> 45%，其生產(chǎn)用的基質(zhì)浙青為70號，針入度60-80，軟化點(diǎn) 43-46 0C，15 °C延度彡40，儲存穩(wěn)定性彡7天； 所述氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳固含量> 50% ； 所述丁苯膠乳固含量彡50%; 所述丙三醇有效含量> 95% ； 所述聚乙烯醇醇解度> 88% ； 所述消泡劑為水性專用；(2)、將浙青乳液、氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳、丁苯膠乳、聚乙烯醇水溶液用泵加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻；(3)、將乙二醇與丙三醇混合物、鄰羥基苯甲酸、消泡劑依次加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻，然后室溫靜置發(fā)育10分鐘備用；(4)、取石英砂與甲基羥丙基纖維素，在攪拌釜外將它們混合均勻。
(5)、在攪拌狀態(tài)下，將石英砂與甲基羥丙基纖維素的混合物緩慢加入步驟3靜置發(fā)育后的混合液中，攪拌至均勻，然后再室溫靜置發(fā)育5分鐘即得到產(chǎn)品。
實(shí)施例6(1)按下述質(zhì)量份數(shù)稱取各種組分備用浙青乳液50份、CRL50LK-30型氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳19份、甲基羥乙基纖維素與丙三醇混合物(甲基羥乙基纖維素的質(zhì)量含量為10%)1.1份、甲基羥乙基纖維素1. 3份、粒徑為40-70目的石英砂60份、丁苯膠乳2. 5份、鄰羥基苯甲酸0. 06份、質(zhì)量濃度為25%的17-99S聚乙烯醇水制溶液3份、消泡劑0. 03份；所述浙青乳液固含量> 45%，其生產(chǎn)用的基質(zhì)浙青為70號，針入度60-80，軟化點(diǎn) 43-46 0C，15 °C延度彡40，儲存穩(wěn)定性彡7天； 所述氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳固含量> 50% ； 所述丁苯膠乳固含量彡50%; 所述丙三醇有效含量> 95% ； 所述聚乙烯醇醇解度> 88% ； 所述消泡劑為水性專用；(2)、將浙青乳液、氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳、丁苯膠乳、聚乙烯醇水溶液用泵加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻；(3)將甲基羥乙基纖維素與丙三醇的混合物、鄰羥基苯甲酸、消泡劑依次加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻，然后室溫靜置發(fā)育10分鐘備用；(4)、取石英砂和甲基羥乙基纖維素，在攪拌釜外將它們混合均勻；(5)、攪拌狀態(tài)下將石英砂與甲基羥乙基纖維素的混合物加入攪拌釜中，攪拌與預(yù)先發(fā)育好的混合物混合均勻，然后再室溫靜置發(fā)育10分鐘便得到產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種浙青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)材料，其特征在于由質(zhì)量份數(shù)的以下組分組成浙青乳液25-60份、氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳5-30份、乙二醇或纖維素類增稠劑與丙三醇的混合物 0. 1-1. 5份、乙二醇或纖維素類增稠劑0. 1-1. 5份、粒徑為40-70目的石英砂30-80份、丁苯膠乳0. 5-3. 0份、防腐劑0. 01-0. 1份、質(zhì)量濃度為6%-25%的聚乙烯醇水溶液1. 5-5. 0份、 消泡劑0. 01-0. 15份；其中所述浙青乳液固含量> 45%，其生產(chǎn)用的基質(zhì)浙青為70號，針入度60-80，軟化點(diǎn):43-460C，15°C延度彡40，儲存穩(wěn)定性彡7天；所述氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳固含量> 50% ；所述丁苯膠乳固含量> 50% ；所述丙三醇有效含量> 95% ；所述聚乙烯醇醇解度> 88% ；所述消泡劑為水性專用；所述乙二醇或纖維素類增稠劑與丙三醇的混合物中乙二醇或纖維素類增稠劑的質(zhì)量含量為5%-40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述浙青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)材料，其特征在于由質(zhì)量份數(shù)的以下組分組成浙青乳液35-45份、氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳10-20份、乙二醇或纖維素類增稠劑與丙三醇的混合物0. 9-1. 2份、乙二醇或纖維素類增稠劑0. 8-1. 0份、粒徑為40-70目的石英砂 50-70份、丁苯膠乳1-2份、防腐劑0. 05-0. 08份、質(zhì)量濃度為6%_25%的聚乙烯醇水溶液2_4 份、消泡劑0. 06-0. 08份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述浙青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)材料，其特征在于所述防腐劑為甲醛或鄰羥基苯甲酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述浙青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)材料，其特征在于所述氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳型號是CRL50LK-30。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述浙青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)材料，其特征在于所述聚乙烯醇為 17-99S聚乙烯醇或17-88聚乙烯醇。
6.一種浙青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)材料的制備方法，其特征在于按如下方法制備(1)、按照權(quán)利要求1或2準(zhǔn)備原材料；(2)、將浙青乳液、氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳、丁苯膠乳、聚乙烯醇制溶液用泵加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻；(3)、然后將乙二醇或纖維素類增稠劑與丙三醇的混合物、防腐劑、消泡劑依次加入攪拌釜中，攪拌至混合均勻，然后室溫靜置發(fā)育10分鐘備用；(4)、取石英砂和乙二醇或纖維素類增稠劑，在攪拌釜外將它們混合均勻；(5)、在攪拌狀態(tài)下將石英砂與乙二醇或纖維素類增稠劑的混合物緩慢加入攪拌釜中， 攪拌至混合均勻，然后在室溫下再靜置發(fā)育2-10分鐘即得到產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瀝青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)材料，由質(zhì)量份數(shù)的以下組分組成瀝青乳液25-60份、氯丁丙烯酸復(fù)合膠乳5-30份、乙二醇或纖維素類增稠劑與丙三醇的混合物0.1-1.5份、乙二醇或纖維素類增稠劑0.1-1.5份、粒徑為40-70目的石英砂30-80份、丁苯膠乳0.5-3.0份、防腐劑0.01-0.1份、質(zhì)量濃度為6%-25%的聚乙烯醇水溶液1.5-5.0份、消泡劑0.01-0.15份。本發(fā)明還提供了該種材料的制備方法。
文檔編號C04B26/26GK102503246SQ20111033607
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者吳鵬, 周忠林, 張文, 陳仕周 申請人:重慶中交科技股份有限公司