專利名稱：加強(qiáng)型反光epe隔熱建材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，具體來說是一種加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材。
背景技術(shù)：
物理發(fā)泡聚乙烯(即EPE，又稱珍珠棉)由低密度聚乙烯經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無數(shù)的獨(dú)立氣泡而構(gòu)成，具有一定的隔水隔熱和防震性能，而且無毒、環(huán)保，常用來作為建筑類屋頂、 墻壁等部位的隔熱建材。傳統(tǒng)的EPE隔熱建材容易老化，使用壽命低，一般二到三年就會逐漸失去防水和保溫功能；而且單純的EPE材料抗拉強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度較低，和異物接觸或重壓下易破裂，在實(shí)際施工中不大方便。而且隨著科技的進(jìn)步和物質(zhì)生活水平的提高，人們對建筑的隔熱和阻燃性能都有了更高的要求。傳統(tǒng)的EPE隔熱建材表面平整度差，光線反射率較低，隔熱和保溫性能已無法達(dá)到許多建筑要求的隔熱性能標(biāo)準(zhǔn)，而且傳統(tǒng)EPE隔熱建材的阻燃等級不高，阻燃性能較低，安全等級也達(dá)不到相應(yīng)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種抗拉強(qiáng)度高、不易老化、使用壽命長、隔熱性能和阻燃性能都有大幅提高的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，它包括外鋁箔層、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層和阻燃聚乙烯編織布層。所述外鋁箔層、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層相鄰之間依次均通過阻燃聚乙烯層熱復(fù)合而連接成一體，所述阻燃聚乙烯編織布層的下表面與阻燃聚乙烯層熱復(fù)合。所述外鋁箔層的亮光面朝外。所述物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層和阻燃聚乙烯層均含80-92 % 重量比的聚乙烯和8-20%重量比的阻燃母粒，所述阻燃母粒為20-40%重量比的低密度聚乙烯基材、25-40 %重量比的溴化物、15-35 %重量比的三氧化二銻和10-20 %重量比的分散劑復(fù)配后熔融混合造粒得到。本發(fā)明的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，利用聚乙烯編織布的高抗拉強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度提高了材料整體的抗拉強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，提高了施工的便利性；最外層的阻燃聚乙烯層對聚乙烯編織布起定型作用，防止材料的收縮和卷曲，進(jìn)一步便于施工。材料外表面復(fù)合了鋁箔層而且鋁箔層的亮光面朝外，可充分利用金屬的反光性能隔絕外部熱量，提高建材的隔熱性能。而且金屬天然就具有良好的阻燃性能，提高了建材的阻燃性能。鋁箔層同時(shí)也給建材提供了保護(hù)作用，防止材料老化，延長使用壽命，保證材料的防水、隔熱和保溫功能。此外，物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層和阻燃聚乙烯層內(nèi)均含8-20%重量比的阻燃母粒，物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層由低密度聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后，高溫熔融、再經(jīng)物理發(fā)泡而形成；阻燃聚乙烯編織布層由聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后，經(jīng)熔融紡絲和編織而形成；阻燃聚乙烯層則由聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后，高溫熔融并流延復(fù)合而形成。阻燃母粒的添加使得建材的阻燃性能得到大幅提升，阻燃性可達(dá)到 V-I或V-2級，建材的氧指數(shù)(指在規(guī)定的條件下，材料在氧氮混合氣流中進(jìn)行有焰燃燒所需的最低氧濃度，氧指數(shù)高表示材料不易燃燒，氧指數(shù)低表示材料容易燃燒)為25-28，基本達(dá)到難燃材料的標(biāo)準(zhǔn)。因此，本發(fā)明的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有抗拉強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度高、不易老化、隔熱性能佳、阻燃等級高、安全性能好的優(yōu)點(diǎn)。作為改進(jìn)，它還包括內(nèi)鋁箔層，它還包括內(nèi)鋁箔層，所述阻燃聚乙烯編織布層與內(nèi)鋁箔層之間通過阻燃聚乙烯層熱復(fù)合，所述內(nèi)鋁箔層的亮光面朝外。此結(jié)構(gòu)可防止由內(nèi)向外能量的損失，達(dá)到雙向隔熱的效果，提高材料的節(jié)能、隔熱和保溫性能。作為優(yōu)選，所述外鋁箔層和所述內(nèi)鋁箔層的厚度均為3 μ m-10 μ m。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述外鋁箔層和所述內(nèi)鋁箔層的厚度均為7 μ m。作為優(yōu)選，所述阻燃聚乙烯層的厚度均為18_40g/m2。作為優(yōu)選，所述阻燃聚乙烯編織布層由經(jīng)線和緯線編織而成，作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述阻燃聚乙烯編織布層的經(jīng)緯密度為8 X 8-10 X 10，所述阻燃聚乙烯編織布層的厚度為60-90g/m2。


圖1為實(shí)施例1的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例2的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、外鋁箔層，2、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層，3、阻燃聚乙烯編織布層，4、阻燃聚乙烯層，5、內(nèi)鋁箔層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本發(fā)明不局限于以下實(shí)施例，相同領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的技術(shù)方案框架內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這些實(shí)施例均包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)施例的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，它包括外鋁箔層1、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層2和阻燃聚乙烯編織布層3。所述外鋁箔層1、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層2、阻燃聚乙烯編織布層3相鄰之間依次均通過阻燃聚乙烯層4熱復(fù)合而連接成一體，所述阻燃聚乙烯編織布層3的下表面與阻燃聚乙烯層4熱復(fù)合。所述物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層和阻燃聚乙烯層均含80-92 % 重量比的聚乙烯和8-20%重量比的阻燃母粒，所述阻燃母粒為30%重量比的低密度聚乙烯基材、25%重量比的溴化物十溴二苯乙烷、35%重量比的三氧化二銻和10%重量比的分
4散劑聚乙烯PE蠟復(fù)配后熔融混合造粒得到。所述外鋁箔層1的亮光面朝外，所述外鋁箔層1的厚度為7 μ m。所述阻燃聚乙烯層4的厚度均為18_40g/m2。所述阻燃聚乙烯編織布層3由經(jīng)線和緯線編織而成，所述阻燃聚乙烯編織布層3 的經(jīng)緯密度為8X8，所述阻燃聚乙烯編織布層3的厚度為60-90g/m2。實(shí)施例2 如圖2所示，本實(shí)施例的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，它包括外鋁箔層1、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層2、阻燃聚乙烯編織布層3和內(nèi)鋁箔層5。所述外鋁箔層1、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層2、、阻燃聚乙烯編織布層3和內(nèi)鋁箔層5 相鄰之間依次均通過阻燃聚乙烯層4熱復(fù)合而連接成一體。所述物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層和阻燃聚乙烯層均含80-92 % 重量比的聚乙烯和8-20%重量比的阻燃母粒，所述阻燃母粒為30%重量比的低密度聚乙烯基材、25%重量比的溴化物十溴二苯乙烷、35%重量比的三氧化二銻和10%重量比的分散劑聚乙烯PE蠟復(fù)配后熔融混合造粒得到。所述外鋁箔層1和所述內(nèi)鋁箔層5的亮光面均朝外，所述外鋁箔層1和所述內(nèi)鋁箔層5的厚度均為7 μm所述阻燃聚乙烯層4的厚度均為18_40g/m2。所述阻燃聚乙烯編織布層3由經(jīng)線和緯線編織而成，所述阻燃聚乙烯編織布層3 的經(jīng)緯密度為IOX 10，所述阻燃聚乙烯編織布層3的厚度為60-90g/m2。在上述兩個(gè)實(shí)施例中，聚乙烯編織布的高抗拉強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度提高了材料整體的抗拉強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，提高了施工的便利性。物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層2、阻燃聚乙烯編織布層3和阻燃聚乙烯層4內(nèi)均含 8-20%的阻燃母粒，物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層2由低密度聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后， 高溫熔融、再經(jīng)物理發(fā)泡而形成；阻燃聚乙烯編織布層3由聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后，經(jīng)熔融紡絲和編織而形成；阻燃聚乙烯層4則由聚乙烯和阻燃母粒按比例混合后，高溫熔融并流延復(fù)合而形成。所述阻燃母粒為以低密度聚乙烯為基材、包含溴化物/三氧化二銻阻燃劑體系的母粒，不僅具有可靠的阻燃性，而且具有良好的分散性和與基體樹脂的親和性，可以根據(jù)制品阻燃等級要求進(jìn)行配比以達(dá)到最佳性價(jià)比。阻燃母粒的添加使得建材的阻燃性能得到大幅提升，阻燃性可達(dá)到V-I或V-2級， 建材的氧指數(shù)(指在規(guī)定的條件下，材料在氧氮混合氣流中進(jìn)行有焰燃燒所需的最低氧濃度，氧指數(shù)高表示材料不易燃燒，氧指數(shù)低表示材料容易燃燒)為25-28，基本達(dá)到難燃材料的標(biāo)準(zhǔn)。材料外表面復(fù)合了外鋁箔層1而且外鋁箔層1的亮光面朝外，可充分利用金屬的反光性能隔絕外部熱量，提高建材的隔熱性能。而且金屬天然就具有良好的阻燃性能，提高了建材的阻燃性能。鋁箔層同時(shí)也給建材提供了保護(hù)作用，防止材料老化，延長使用壽命， 保證材料的防水、隔熱和保溫功能。因此，本發(fā)明的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有抗拉強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度高、不易老化、隔熱性能佳、阻燃等級高、安全性能好的優(yōu)點(diǎn)。而在實(shí)施例2中，內(nèi)鋁箔層5復(fù)合在材料的內(nèi)表面，而且內(nèi)鋁箔層5的亮光面朝外，此結(jié)構(gòu)可防止由內(nèi)向外能量的損失，達(dá)到雙向隔熱的效果，提高材料的節(jié)能、隔熱和保溫性能。
權(quán)利要求
1.一種加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，其特征在于它包括外鋁箔層、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層和阻燃聚乙烯編織布層，所述外鋁箔層、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層相鄰之間依次均通過阻燃聚乙烯層熱復(fù)合而連接成一體，所述阻燃聚乙烯編織布層的下表面與阻燃聚乙烯層熱復(fù)合；所述外鋁箔層的亮光面朝外；所述物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、 阻燃聚乙烯編織布層和阻燃聚乙烯層均含80-92%重量比的聚乙烯和8-20%重量比的阻燃母粒，所述阻燃母粒為20-40%重量比的低密度聚乙烯基材、25-40%重量比的溴化物、 15-35%重量比的三氧化二銻和10-20%重量比的分散劑復(fù)配后熔融混合造粒得到。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，其特征在于它還包括內(nèi)鋁箔層， 所述阻燃聚乙烯編織布層與內(nèi)鋁箔層之間通過阻燃聚乙烯層熱復(fù)合，所述內(nèi)鋁箔層的亮光面朝外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，其特征在于所述外鋁箔層的厚度為3μ -10μπ 。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，其特征在于所述外鋁箔層的厚度為7 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，其特征在于所述內(nèi)鋁箔層的厚度為 3 μ m-10 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，其特征在于所述內(nèi)鋁箔層的厚度為7 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，其特征在于所述阻燃聚乙烯層的厚度均為18-40g/m2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，其特征在于所述阻燃聚乙烯編織布層由經(jīng)線和緯線編織而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，其特征在于所述阻燃聚乙烯編織布層的經(jīng)緯密度為8X8-10X10，所述阻燃聚乙烯編織布層的厚度為60-90g/m2。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，它包括外鋁箔層、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層和阻燃聚乙烯編織布層，外鋁箔層、物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層相鄰之間依次均通過阻燃聚乙烯層熱復(fù)合而連接成一體，阻燃聚乙烯編織布層的下表面與阻燃聚乙烯層熱復(fù)合；外鋁箔層的亮光面朝外；物理發(fā)泡阻燃聚乙烯層、阻燃聚乙烯編織布層和阻燃聚乙烯層均含80-92％重量比的聚乙烯和8-20％重量比的阻燃母粒，所述阻燃母粒為20-40％重量比的低密度聚乙烯基材、25-40％重量比的溴化物、15-35％重量比的三氧化二銻和10-20％重量比的分散劑復(fù)配后熔融混合造粒得到。本發(fā)明的加強(qiáng)型反光EPE隔熱建材，抗拉強(qiáng)度高，不易老化，使用壽命長，隔熱性能和阻燃性能都有大幅提高。
文檔編號E04B1/78GK102444214SQ201110270970
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者張道靜 申請人:浙江鵬遠(yuǎn)包裝新材料有限公司