一種uv反光涂料及其制備方法和應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種UV反光涂料及其制備方法和應(yīng)用。該UV反光涂料，由以下重量百分比的組分制成：反光劑40％?50％、銀色溶劑25％?35％、活性稀釋劑8％?10％、丙烯酸酯類樹脂10％?15％、光引發(fā)劑3％?5％、消泡劑2％?5％。該UV反光涂料，不含有可揮發(fā)性有機化合物，無論是在生產(chǎn)過程還是在使用過程中都不會散發(fā)出有害氣體；固化后遮陽反射陽光效果好，陽光反射率在90％以上；經(jīng)紫外線固化后能牢固附著于遮光布基體表面，耐熱耐寒，不易老化，防雨防潮，韌性好，抗張強度，抗沖擊強度高。該UV反光涂料采用紫外線固化技術(shù)，瞬間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，節(jié)能高效，期間不產(chǎn)生廢氣廢水，有利于環(huán)保。
【專利說明】
一種UV反光涂料及其制備方法和應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種UV反光涂料及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 遮陽布在家居、酒店、學(xué)校、汽車等場所具有廣泛的應(yīng)用，特別是具有反射陽光功 能的涂銀反光遮陽布，因為其能將80%以上的陽光反射掉，在炎熱的夏季實現(xiàn)了很好的隔 熱遮光效果，所以更受人們歡迎。但是傳統(tǒng)的涂銀反光遮光布的表面涂覆的起遮光反光效 果的涂料中含有可揮發(fā)性有機化合物，可揮發(fā)性有機化合物經(jīng)過陽光暴曬后，會散發(fā)出刺 激性氣味，這些氣味中常含有甲醛等有害物質(zhì)，尤其在密閉的空間內(nèi)很難散發(fā)，人體吸入后 會對人體造成危害。而且，這種傳統(tǒng)的涂料在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢氣廢水，散發(fā)出刺 激性氣味，對環(huán)境造成污染，威脅人們的身體健康。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的提高，人 們對生活環(huán)境的質(zhì)量要求越來越高，更加強調(diào)遮陽布表面涂料的環(huán)保規(guī)格，因此亟需一種 涂料解決以上問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種生產(chǎn)和使用過程中不會散發(fā)出有害 氣體、環(huán)保安全、附著性強、遮陽效果好、生產(chǎn)過程節(jié)能高效的UV反光涂料及其制備方法和 應(yīng)用。
[0004] 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0005] -種UV反光涂料，包括以下重量百分比的成分制成：反光劑40%_50%、銀色溶劑 25%-35%、活性稀釋劑8%-10%、丙烯酸酯類樹脂10%-15%、光引發(fā)劑3%-5%、消泡劑 2%-5%〇
[0006] 優(yōu)選地，所述反光劑由反光粉4 %-7 %、甲基多羥基丙烯酸齊聚物18 %-27 %和羥 基丙烯酸樹脂18 %-24 %組成。
[0007] 優(yōu)選地，所述銀色溶劑由醋酸丁酸纖維素樹脂2%_4%、聚酯樹脂2%_4%、鋁銀漿 5%-8%和乙二醇乙醚15%-30%組成。
[0008] 優(yōu)選地，所述活性稀釋劑為多官能丙烯酸酯類單體。
[0009] 優(yōu)選地，所述丙烯酸酯類樹脂由5%_10%的聚氨酯丙烯酸酯和4%_9%的純丙稀 酸樹脂組成。
[0010] 優(yōu)選地，所述光引發(fā)劑為羥基環(huán)己基苯基甲酮或α，α-二甲基-α-羥基苯乙酮中的 任意一種。
[0011]優(yōu)選地，所述消泡劑為型號為CARE73的硅系添加劑。
[0012] 優(yōu)選地，所述多官能丙烯酸酯類單體的官能度為2或3。
[0013] 該UV反光涂料的制備方法，采用如下步驟:先將反光劑、丙烯酸酯類樹脂和光引發(fā) 劑攪拌混合均勻得混合物，然后向所述混合物中加入銀色溶劑和活性稀釋劑攪拌混合均勻 后，升溫至35°C，在高速分散機內(nèi)以800-1000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20-30分鐘，然后再加入消泡 劑，攪拌10-15分鐘后保溫1.5-2h，使混合物分散成穩(wěn)定乳液，即得該UV反光涂料。
[0014] 該UV反光涂料的應(yīng)用：將該UV反光涂料均勻噴涂在清潔的遮光布基體表面，噴涂 厚度為10_30μπι，然后在主峰值為420nm的UV燈下照射噴涂有該UV反光涂料的遮光布基體表 面2-6s，使該UV反光涂料固化即可，所述UV燈的照射能量在295mW/cm2以上。
[0015] 本發(fā)明UV反光涂料的有益效果：
[0016] (1)該UV反光涂料中不含有可揮發(fā)性的有害有機化合物，無論是在生產(chǎn)過程還是 在使用過程中都不會散發(fā)出有害氣體，即使經(jīng)過太陽的長時間暴曬，也不會產(chǎn)生有害氣體， 不會對人體健康造成危害。
[0017] (2)該UV反光涂料，涂料中添加了反光劑及銀色溶劑，固化后遮陽反射陽光效果 好，陽光反射率在90%以上。
[0018] (3)該UV反光涂料經(jīng)紫外線固化后能牢固附著于遮光布基體表面，外觀光亮美觀， 耐熱耐寒，不易老化，防雨防潮，韌性好，抗張強度，抗沖擊強度高，滿足了消費者對產(chǎn)品環(huán) 保質(zhì)優(yōu)的要求。
[0019] (4)該UV反光涂料中添加有光引發(fā)劑，采用紫外線固化技術(shù)瞬間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，當(dāng) 接受到主波峰為420nm的紫外線照射后瞬間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，涂料由液態(tài)變成固態(tài)，固化時間 在2-3秒，生產(chǎn)線速度可以達到每分鐘100米以上，節(jié)能高效，期間不產(chǎn)生廢氣廢水，有利于 環(huán)保。
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明并不局限于此，實施例中的制 備方法均為常規(guī)制備方法，不再詳述。
[0021] 實施例1:
[0022] 該UV反光涂料，由以下重量的組分制成（以100千克計，以下同）：
[0023]
[0024] 該UV反光涂料的制備方法，采用如下步驟:先將反光劑、丙烯酸酯類樹脂和光引發(fā) 劑攪拌混合均勻得混合物，然后向所述混合物中加入銀色溶劑和活性稀釋劑攪拌混合均勻 后，升溫至35°C，在高速分散機內(nèi)以800-1000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20-30分鐘，然后再加入消泡 劑，攪拌10-15分鐘后保溫1.5-2h，使混合物分散成穩(wěn)定乳液，即得該UV反光涂料。
[0025]該UV反光涂料的應(yīng)用：將該UV反光涂料均勻噴涂在清潔的遮光布基體表面，噴涂 厚度為10_30μπι，然后在主峰值為420nm的UV燈下照射噴涂有該UV反光涂料的遮光布基體表 面2-6s，使該UV反光涂料固化即可，所述UV燈的照射能量在295mW/cm2以上。
[0026] 實施例2:
[0027]該UV反光涂料，由以下重量的組分制成：
[0028]
[0029]制備方法及應(yīng)用同實施例1。
[0030] 實施例3:
[0031]該UV反光涂料，由以下重量的組分制成：
[0032]
[0033]
[0034] 制備方法及應(yīng)用同實施例1。
[0035] 實施例1-3所述反光粉購于惠州瑩光塑膠顏料有限公司，所述官能度在2-3的多官 能丙烯酸酯類單體購于水山高分子公司，所述CARE73硅系添加劑購于精工油墨(杭州)有限 公司。
[0036]對實施例1-3的UV反光涂料的性能進行測試，檢測表面固化有本發(fā)明UV反光涂料 的遮光布反光率、耐濕熱性能、耐冷熱溫差性能、甲醛含量以及UV反光涂料在遮光布上的附 著力數(shù)據(jù)如下。
[0037] 表1實施例1制得的UV反光涂料的性能檢測結(jié)果
[0038]
[0039]表2實施例2制得的UV反光涂料的性能檢測結(jié)果
[0040]
[0041] 表3實施例3制得的UV反光涂料的性能檢測結(jié)果
[0042]
[0043] 從表1-表3中檢測結(jié)果可以看到，本發(fā)明UV反光涂料中不含有可揮發(fā)性有機化合 物，無論是在生產(chǎn)過程還是在使用過程中都不會散發(fā)出有害氣體；固化后遮陽反射陽光效 果好，陽光反射率在90%以上;經(jīng)紫外線固化后能牢固附著于遮光布基體表面，耐熱耐寒， 不易老化，防雨防潮，韌性好，抗張強度，抗沖擊強度高。
【主權(quán)項】
1. 一種UV反光涂料，其特征是:包括以下重量百分比的成分制成:反光劑40%-50%、銀 色溶劑25%-35%、活性稀釋劑8%-10%、丙烯酸酯類樹脂10%-15%、光引發(fā)劑3 %-5 %、消 泡劑2 %-5 %。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV反光涂料，其特征是:所述反光劑由反光粉4%-7%、甲基多 羥基丙烯酸齊聚物18 % -27 %和羥基丙烯酸樹脂18 % -24 %組成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV反光涂料，其特征是:所述銀色溶劑由醋酸丁酸纖維素樹脂 2%-4%、聚酯樹脂2%-4%、鋁銀漿5%-8%和乙二醇乙醚15%-30%組成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV反光涂料，其特征是:所述活性稀釋劑為多官能丙烯酸酯類 單體。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV反光涂料，其特征是:所述丙烯酸酯類樹脂由5%-10%的聚 氨酯丙烯酸酯和4%_9%的純丙稀酸樹脂組成。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV反光涂料，其特征是:所述光引發(fā)劑為羥基環(huán)己基苯基甲酮 或α，α-二甲基-α-羥基苯乙酮中的任意一種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV反光涂料，其特征是:所述消泡劑為型號為CARE73的硅系添 加劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的UV反光涂料，其特征是:所述多官能丙烯酸酯類單體的官能度 為2或3。9. 一種如權(quán)利要求1-8任一所述的UV反光涂料的制備方法，其特征是:包括如下步驟： 先將反光劑、丙烯酸酯類樹脂和光引發(fā)劑攪拌混合均勻得混合物，然后向所述混合物 中加入銀色溶劑和活性稀釋劑攪拌混合均勻后，升溫至35°C，在高速分散機內(nèi)以800-lOOOrpm的轉(zhuǎn)速攪拌20-30分鐘，然后再加入消泡劑，攪拌10-15分鐘后保溫1.5-2h，使混合 物分散成穩(wěn)定乳液，即得該UV反光涂料。10. -種如權(quán)利要求1-8任一所述的UV反光涂料的應(yīng)用，其特征是:將該UV反光涂料均 勻噴涂在清潔的遮光布基體表面，噴涂厚度為10_30μπι，然后在主峰值為420nm的UV燈下照 射噴涂有該UV反光涂料的遮光布基體表面2-6s，使該UV反光涂料固化即可，所述UV燈的照 射能量在29 5mw/ cm2以上。
【文檔編號】C09D7/12GK105838165SQ201610191985
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】田紹鴻
【申請人】田紹鴻