專利名稱：反光薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反光材料，具體涉及一種反光薄膜。
背景技術(shù)：
反光材料廣泛應(yīng)用于標(biāo)志、標(biāo)牌等產(chǎn)品，且隨著人們安全意識(shí)的增強(qiáng)，在保證人身安全的勞動(dòng)防護(hù)用品及其他民用產(chǎn)品上的用量在逐步擴(kuò)大。反光薄膜作為反光材料中的一種，多用于交通標(biāo)志上。交通標(biāo)志大多用在戶外且數(shù)量巨大，這要求反光薄膜有較高的綜合性能，且主要集中在高的耐候性和加工性上?，F(xiàn)有的應(yīng)用于交通標(biāo)志上的反光薄膜多為用貼合方式生產(chǎn)的多層薄膜，貼合方式生產(chǎn)的反光薄膜包括基板、膠黏劑層和聚甲基丙烯酸甲酯薄膜層，是用膠黏劑粘結(jié)貼合耐候性較好的聚甲基丙烯酸甲酯薄膜來保護(hù)聚碳酸酯基板。但是，貼合保護(hù)用的聚甲基丙烯酸甲酯薄膜必須預(yù)先單獨(dú)制備得出，且用于制備聚甲基丙烯酸甲酯薄膜的樹脂基料必須進(jìn)行必要的增韌改性，否則會(huì)由于未改性的聚甲基丙烯酸甲酯脆性大、敏感性高等原因，使反光薄膜無法達(dá)到制造和使用要求。由于需要預(yù)先制備出聚甲基丙烯酸甲酯薄膜并進(jìn)行增韌改性，所以這種薄膜的成本非常高，而且須用膠黏劑進(jìn)行粘結(jié)貼合，進(jìn)一步增加了加工工藝的難度及反光薄膜的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種反光薄膜，解決了現(xiàn)有技術(shù)制造反光薄膜成本高、加工工藝復(fù)雜的問題。為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種反光薄膜，包括高分子材料本體，所述的反光薄膜還包括涂層結(jié)構(gòu)，所述的涂層結(jié)構(gòu)涂敷在高分子材料本體的一個(gè)面上。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述反光薄膜的高分子材料本體與涂層結(jié)構(gòu)之間還設(shè)有復(fù)
合薄膜層一。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述高分子材料本體在與設(shè)置有復(fù)合薄膜層一的面相對的面上還設(shè)有復(fù)合薄膜層二。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的復(fù)合薄膜層二上還涂敷有涂層結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的涂層結(jié)構(gòu)為聚甲基丙烯酸甲酯涂敷層，所述涂層結(jié)構(gòu)的厚度為5微米至500微米。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述高分子材料本體由以下成分構(gòu)成質(zhì)量比為89%至 94%的工程塑料，質(zhì)量比為0.05%至4%的抗紫外吸收劑，質(zhì)量比為0. 05%至的抗氧齊U，質(zhì)量比為至6%的抗靜電劑。其中，所述的工程塑料為聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一種，所述的抗紫外吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2-羥基-3. 5- 二枯基苯基)苯并三氮唑、 2-(2-羥基-5-特辛基苯基)苯并三氮唑中的至少一種，所述的抗氧劑為雙(2. 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、2. 2-草酰胺基-雙[乙基-3-(3. 5-二叔丁基-4-羥基苯基)]丙酸酯、季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)中的至少一種，所述的抗靜電劑為烷基苯磺酸-烷基磷鹽。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述復(fù)合薄膜層一和復(fù)合薄膜層二由以下成分構(gòu)成質(zhì)量比為90%至95%的工程塑料，質(zhì)量比為0. 05%至3%的抗紫外吸收劑，質(zhì)量比為0. 05%至
的抗氧劑，質(zhì)量比為至6%的抗靜電劑。其中，所述的工程塑料為聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一種，所述的抗紫外吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2-羥基-3. 5- 二枯基苯基)苯并三氮唑、 2-(2-羥基-5-特辛基苯基)苯并三氮唑中的至少一種，所述的抗氧劑為雙(2. 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、2. 2-草酰胺基-雙[乙基-3-(3. 5-二叔丁基-4-羥基苯基)]丙酸酯、季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)中的至少一種，所述的抗靜電劑為烷基苯磺酸-烷基磷鹽。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述高分子材料本體、復(fù)合薄膜層一和復(fù)合薄膜層二的折射率為1.；35至1.9。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明優(yōu)化了反光薄膜的結(jié)構(gòu)，并通過在反光薄膜上涂敷涂層以及材料組份的改進(jìn)，簡化了加工工藝，降低了成本，并具有優(yōu)異的耐候性，滿足長期戶外使用要求。本發(fā)明中增加的抗紫外吸收劑可顯著提高薄膜性能，防止其開裂、起泡、粉化、脫落和變色，可抗250至400nm的紫外光照；抗氧劑使得混合材料抗氧化能力增強(qiáng)，提高了本公路交通標(biāo)志反光薄膜的使用壽命；抗靜電劑使得材料表面電阻降至 10~9至10~13歐姆量級(jí)。在實(shí)際使用的本發(fā)明與傳統(tǒng)貼合反光薄膜的加工工藝及經(jīng)濟(jì)性對比
反光薄膜組加工工藝對比經(jīng)濟(jì)性對比
成
涂敷涂層結(jié)僅需涂覆聚甲基丙烯酸甲成本僅為傳統(tǒng)方式
構(gòu)反光薄膜酯保護(hù)涂層的60% 70%---
貼合結(jié)構(gòu)反首先需對聚甲基丙烯酸甲成本高昂
光薄膜酯樹脂進(jìn)行增韌改性，再利用其
制備出薄膜，最終通過膠黏劑粘結(jié)貼合作為保護(hù)薄膜層從以上結(jié)果可以看出本發(fā)明可以為反光薄膜帶來更簡化的加工工藝和更好的經(jīng)濟(jì)性。


圖1為本發(fā)明反光薄膜第一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明反光薄膜第二實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明反光薄膜第三實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明反光薄膜第四實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，110-高分子材料本體、120-復(fù)合薄膜層二、130-復(fù)合薄膜層一、140-涂層結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例一如圖1所示的反光薄膜，包括一個(gè)高分子材料本體110，高分子材料本體110的上表面涂敷有5微米厚的聚甲基丙烯酸甲酯的涂層結(jié)構(gòu)140，高分子材料本體110的折射率為 1. 7。高分子材料本體110由94%的工程塑料、0. 05 %的抗紫外吸收劑、0. 05%的抗氧劑、5. 9%的抗靜電劑經(jīng)常規(guī)混合制成。其中工程塑料為聚碳酸酯，抗紫外吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，抗氧劑為雙(2. 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯，抗靜電劑為烷基苯磺酸-烷基磷鹽。涂層結(jié)構(gòu)140覆蓋于反光薄膜的整個(gè)上表面，能起到很好的保護(hù)作用，顯著提高反光薄膜的戶外耐候性；通過涂敷方式簡化了材料的加工工藝，提高了可加工性，降低了材料的成本。實(shí)施例二如圖2所示的反光薄膜，包括一個(gè)高分子材料本體110，高分子材料本體110的上表面共擠有復(fù)合薄膜層一 130，復(fù)合薄膜層一 130的上表面涂敷有10微米厚的聚甲基丙烯酸甲酯的涂層結(jié)構(gòu)140，其中高分子材料本體110和復(fù)合薄膜層一 130的折射率為1. 35。高分子材料本體110由94%的工程塑料、4%的抗紫外吸收劑、的抗氧劑、 的抗靜電劑經(jīng)常規(guī)混合制成。復(fù)合薄膜層一 130由95%的工程塑料、3%的抗紫外吸收劑、的抗氧劑、的抗靜電劑經(jīng)常規(guī)混合制成。其中高分子材料本體110和復(fù)合薄膜層一 130所述的成分中工程塑料為聚甲基丙烯酸甲酯，抗紫外吸收劑為2- (2-羥基-3. 5- 二枯基苯基)苯并三氮唑，抗氧劑為2. 2-草酰胺基-雙[乙基-3-(3. 5-二叔丁基-4-羥基苯基)]丙酸酯，抗靜電劑為烷基苯磺酸-烷
基磷鹽。實(shí)施例三如圖3所示的反光薄膜，包括一個(gè)高分子材料本體110，高分子材料本體110的上表面共擠有復(fù)合薄膜層一 130，高分子材料本體110的下表面共擠有復(fù)合薄膜層二 120，復(fù)合薄膜層一 130的上表面涂敷有500微米厚聚甲基丙烯酸甲酯的涂層結(jié)構(gòu)140，其中高分子材料本體110、復(fù)合薄膜層一 130和復(fù)合薄膜層二 120的折射率為1. 9。高分子材料本體110由89%的工程塑料、4%的抗紫外吸收劑、的抗氧劑、 6%的抗靜電劑經(jīng)常規(guī)混合制成。其中工程塑料為聚碳酸酯，抗紫外吸收劑為2-(2-羥基-3. 5- 二枯基苯基)苯并三氮唑，抗氧劑為2. 2-草酰胺基-雙[乙基-3- (3. 5- 二叔丁基-4-羥基苯基)]丙酸酯，抗靜電劑為烷基苯磺酸-烷基磷鹽。復(fù)合薄膜層一 130和復(fù)合薄膜層二 120由90%的工程塑料、3%的抗紫外吸收劑、 1 %的抗氧劑、6 %的抗靜電劑經(jīng)常規(guī)混合制成。其中工程塑料為聚甲基丙烯酸甲酯，抗紫外吸收劑為2-(2-羥基-5-特辛基苯基)苯并三氮唑，抗氧劑為季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)，抗靜電劑為烷基苯磺酸-烷基磷鹽。反光薄膜采用三層共擠復(fù)合結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升了涂敷的聚甲基丙烯酸甲酯涂層結(jié)構(gòu)140的附著力，滿足長期戶外使用要求。實(shí)施例四如圖3所示的反光薄膜，包括一個(gè)高分子材料本體110，高分子材料本體110的上表面共擠有復(fù)合薄膜層一 130，高分子材料本體110的下表面共擠有復(fù)合薄膜層二 120，復(fù)合薄膜層一 130的上表面涂敷有5微米厚聚甲基丙烯酸甲酯的涂層結(jié)構(gòu)140，復(fù)合薄膜層二 120的下表面涂敷有5微米厚聚甲基丙烯酸甲酯的涂層結(jié)構(gòu)140，其中高分子材料本體110、 復(fù)合薄膜層一 130和復(fù)合薄膜層二 120的折射率為1. 8。高分子材料本體110由90%的工程塑料、4%的抗紫外吸收劑、的抗氧劑、5% 的抗靜電劑混合制成。其中工程塑料為聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯，抗紫外吸收劑為 2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮和2- (2-羥基-5-特辛基苯基)苯并三氮唑，抗氧劑為季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)，抗靜電劑為烷基苯磺酸-烷基磷鹽。復(fù)合薄膜層一 130和復(fù)合薄膜層二 120由95%的工程塑料、0. 05%的抗紫外吸收齊IJ、0. 05%的抗氧劑、4. 9%的抗靜電劑混合制成。其中工程塑料為聚碳酸酯，抗紫外吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，抗氧劑為雙(2. 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯， 抗靜電劑為烷基苯磺酸-烷基磷鹽。上述實(shí)施例只列出反光薄膜顏色為白色情況，當(dāng)顏色為黃色、橙色、紅色、綠色、藍(lán)色、棕色、熒光黃綠、熒光黃、熒光橙或者其它顏色時(shí)也能達(dá)到相同的技術(shù)效果，依然在本申請文件的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種反光薄膜，包括高分子材料本體(110)，其特征在于所述的反光薄膜還包括涂層結(jié)構(gòu)(140)，所述的涂層結(jié)構(gòu)(140)涂敷在高分子材料本體(110)的一個(gè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光薄膜，其特征在于所述反光薄膜的高分子材料本體 (110)與涂層結(jié)構(gòu)(140)之間還設(shè)有復(fù)合薄膜層一(130)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反光薄膜，其特征在于所述高分子材料本體(110)在與設(shè)置有復(fù)合薄膜層一(130)的面相對的面上還設(shè)有復(fù)合薄膜層二(120)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反光薄膜，其特征在于所述的復(fù)合薄膜層二(120)上還涂敷有涂層結(jié)構(gòu)(140)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的反光薄膜，其特征在于所述的涂層結(jié)構(gòu)(140)為聚甲基丙烯酸甲酯涂敷層，所述涂層結(jié)構(gòu)(140)的厚度為5微米至500微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的反光薄膜，其特征在于所述高分子材料本體(110) 由以下成分構(gòu)成質(zhì)量比為89%至94%的工程塑料，質(zhì)量比為0. 05%至4%的抗紫外吸收齊U，質(zhì)量比為0. 05%至的抗氧劑，質(zhì)量比為至6%的抗靜電劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反光薄膜，其特征在于所述的工程塑料為聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一種，所述的抗紫外吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2-羥基-3. 5-二枯基苯基)苯并三氮唑、2-(2-羥基-5-特辛基苯基)苯并三氮唑中的至少一種，所述的抗氧劑為雙(2. 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、2. 2-草酰胺基-雙[乙基-3-(3. 5-二叔丁基-4-羥基苯基)]丙酸酯、季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)中的至少一種，所述的抗靜電劑為烷基苯磺酸-烷基磷鹽。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一所述的反光薄膜，其特征在于所述復(fù)合薄膜層一(130) 和復(fù)合薄膜層二(120)由以下成分構(gòu)成質(zhì)量比為90%至95%的工程塑料，質(zhì)量比為 0. 05 %至3 %的抗紫外吸收劑，質(zhì)量比為0. 05 %至1 %的抗氧劑，質(zhì)量比為1 %至6 %的抗靜電劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的反光薄膜，其特征在于所述的工程塑料為聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一種，所述的抗紫外吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2-羥基-3. 5-二枯基苯基)苯并三氮唑、2-(2-羥基-5-特辛基苯基)苯并三氮唑中的至少一種，所述的抗氧劑為雙(2. 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、2. 2-草酰胺基-雙[乙基-3-(3. 5-二叔丁基-4-羥基苯基)]丙酸酯、季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)中的至少一種，所述的抗靜電劑為烷基苯磺酸-烷基磷鹽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的反光薄膜，其特征在于所述高分子材料本體 (110)、復(fù)合薄膜層一(130)和復(fù)合薄膜層二(120)的折射率為1. 35至1. 9。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種反光薄膜，包括高分子材料本體(110)，所述的反光薄膜還包括涂層結(jié)構(gòu)(140)，所述的涂層結(jié)構(gòu)(140)涂敷在高分子材料本體(110)的一個(gè)面上。本發(fā)明優(yōu)化了反光薄膜的結(jié)構(gòu)，并通過在反光薄膜上涂敷涂層以及材料組份的改進(jìn)，簡化了加工工藝，降低了成本，并具有優(yōu)異的耐候性，滿足長期戶外使用要求。
文檔編號(hào)C08K5/132GK102529261SQ20111042285
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者刁銳敏 申請人:綿陽龍華薄膜有限公司