專利名稱：橡膠泥浮雕裝飾板及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及人造裝飾板領(lǐng)域，尤其屬于一種浮雕裝飾板及其制造工藝。
背景技術(shù)：
目前的浮雕板主要是表面具有凸凹不平的木質(zhì)立體紋理圖案，而且主要是利用木板表面自然質(zhì)地松軟和堅(jiān)硬的不同木質(zhì)紋理，通過鋼絲滾輪在木板表面銑刷、打磨，摸去表面質(zhì)地松軟的木質(zhì),讓質(zhì)地較硬的木質(zhì)紋理凸起,使得原來平整的表面產(chǎn)生根據(jù)木質(zhì)紋理 的凸凹狀的立體裝飾面板，上述方法只能得到仿木立體效果，而且加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，成本高，并且受木材品種的限制，不利用環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷與不足，提供一種不需要原木不僅可以制造成仿木效果，而且可以根據(jù)需要制成各種凸凹圖案的立體效果，并且加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，立體效果好，制造成本低的橡膠泥浮雕裝飾板及其制造工藝。本發(fā)明的目的可以通過采取以下技術(shù)方案達(dá)到一種橡膠泥浮雕裝飾板的制造工藝，特征在于包括以下步驟(I)將橡膠泥浮雕裝飾板的基材板進(jìn)行表面除塵等清潔處理；(2)將進(jìn)行步驟(I)處理后的基材板一表面平鋪上一定厚度的橡膠泥；(3)將進(jìn)行步驟(2)后的基材板一表面上橡膠泥在一定壓力下通過雕刻有各種凸凹立體圖案的滾輪滾壓成表面具有與滾輪對(duì)應(yīng)凸凹立體圖案；(4)再進(jìn)行烘干處理；(5)最后進(jìn)行涂油漆和上色，干燥成型。作為本發(fā)明專利優(yōu)選實(shí)施例，所述的步驟(5)還包括以下步驟a.先噴涂底漆，以使橡膠泥浮雕板的橡膠泥層與空氣隔絕，從而實(shí)現(xiàn)防水、防潮等功能；b.根據(jù)需要的顏色涂色漆進(jìn)行著色處理；c.進(jìn)行砂磨處理，砂磨到透露出底色；d.進(jìn)行透明光油處理后，最后進(jìn)行干燥處理成型。作為本發(fā)明專利另一優(yōu)選實(shí)施例，所述的基材板為人造高密度板，所述的步驟(4)是在溫度為50-100攝氏度進(jìn)行烘干12-48小時(shí)；所述的步驟(3)中的壓力是1_3噸/平方米的壓力下進(jìn)行滾壓的。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)由于本采用橡膠泥，其可塑性能好，成型方便，因此可以根據(jù)需要加工成各種各樣的凸凹立體圖案，并且加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。(2)發(fā)明以高密度板作為基板，因此，成本低，而且與現(xiàn)有技術(shù)只能用品種有限的原木相比，節(jié)約了木材，有利于環(huán)保。
(3)本發(fā)明橡膠泥浮雕裝飾板用于室內(nèi)家具、門、大堂裝修、KTV裝修、背景墻裝飾，不僅美觀，而且無任何對(duì)人體有害物質(zhì)，因此是一種健康、環(huán)保的裝飾板，減少室內(nèi)裝修的二次污染。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)描述。一種橡膠泥浮雕裝飾板的制造工藝，包括以下步驟(I)將橡膠泥浮雕裝飾板的基材板進(jìn)行表面除塵等清潔處理； (2)將進(jìn)行步驟(I)處理后的基材板表面平鋪上l_2mm厚度的橡膠泥；(3)將進(jìn)行步驟(2)后的基材板橡膠泥在溫度為60攝氏度左右及壓力為2噸/平方米下，通過雕刻有各種凸凹立體圖案的滾輪滾壓成表面具有與滾輪對(duì)應(yīng)凸凹立體圖案；(4)再在溫度為50-100攝氏度進(jìn)行烘干處理，時(shí)間為24小時(shí)左右；(5)最后按下述步驟進(jìn)行涂漆和上色處理a.先噴涂底漆，以使橡膠泥浮雕板的橡膠泥層與空氣隔絕，從而實(shí)現(xiàn)防水、防潮等功能；b.根據(jù)需要的顏色涂色漆進(jìn)行著色處理；c.進(jìn)行砂磨處理，砂磨到透露出底色；d.進(jìn)行透明光油處理后，最后進(jìn)行干燥處理成型。通過上述工藝制成的橡膠泥浮雕裝飾板，包括基材板層I、具有凸凹立體圖案的橡膠泥層2及油漆層3，所述的橡膠泥層2在溫度為60攝氏度、壓力為2噸/平方米下通過雕刻有各種凸凹立體圖案的滾輪滾壓在基材板層I表面上，油漆層3包括底漆層、色漆層及透明光油層，先噴涂底漆，以使橡膠泥浮雕板的橡膠泥層與空氣隔絕，從而實(shí)現(xiàn)防水、防潮等功能；然后根據(jù)需要的顏色涂色漆進(jìn)行著色處理；接著進(jìn)行砂磨處理，砂磨到透露出底色；再進(jìn)行透明光油處理后，最后進(jìn)行干燥處理成型。通過上述工藝制成的橡膠泥浮雕裝飾板，采用橡膠泥，其可塑性能好，成型方便，因此可以根據(jù)需要加工成各種各樣的凸凹立體圖案,并且加工工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高；本發(fā)明橡膠泥浮雕裝飾板用于室內(nèi)裝飾，不僅美觀，而且無任何對(duì)人體有害物質(zhì)，因此是一種健康、環(huán)保的裝飾板；以高密度板作為基板，因此，成本低，而且與現(xiàn)有技術(shù)只能用品種有限的原木相比，節(jié)約了木材，有利于環(huán)保。以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種橡膠泥浮雕裝飾板的制造工藝，特征在于包括以下步驟 (1)將橡膠泥浮雕裝飾板的基材進(jìn)行除塵等清潔處理； (2)將進(jìn)行步驟(I)處理后的基材 板一表面平鋪上一定厚度的橡膠泥； (3)將進(jìn)行步驟(2)后的基材一表面上的橡膠泥在一定壓力下通過雕刻有各種凸凹立體圖案的滾輪滾壓成表面具有與滾輪對(duì)應(yīng)凸凹立體圖案； (4)再進(jìn)行烘干處理； (5)最后進(jìn)行涂油漆和上色，干燥成型。
2.如權(quán)利要求I所述的橡膠泥浮雕裝飾板的制造工藝，其特征在于所述的步驟(5)還包括以下步驟 a.先噴涂底漆，以使橡膠泥浮雕板的橡膠泥層與空氣隔絕，從而實(shí)現(xiàn)防水、防潮等功倉(cāng)泛; b.根據(jù)需要的顏色涂色漆進(jìn)行著色處理； c.進(jìn)行砂磨處理,砂磨到透露出底色； d.進(jìn)行透明光油處理后，最后進(jìn)行干燥處理成型。
3.如權(quán)利要求I所述的橡膠泥浮雕裝飾板的制造工藝，其特征在于所述橡膠泥浮雕裝飾板的基材板為人造板。
4.如權(quán)利要求3所述的橡膠泥浮雕裝飾板的制造工藝，其特征在于所述橡膠泥浮雕裝飾板的人造基材板為高密度板。
5.如權(quán)利要求I所述的橡膠泥浮雕裝飾板的制造工藝，其特征在于所述的步驟(4)是在溫度為50-100攝氏度進(jìn)行烘干12-48小時(shí)。
6.如權(quán)利要求I所述的橡膠泥浮雕裝飾板的制造工藝，其特征在于所述的步驟(3)中的壓力是1-3噸/平方米的壓力下進(jìn)行滾壓的。
7.一種橡膠泥浮雕裝飾板，其特征在于包括基材板層、具有凸凹立體圖案的橡膠泥層及油漆層，所述的橡膠泥層在高溫、高壓下通過雕刻有各種凸凹立體圖案的滾輪滾壓在基材板層表面上，油漆層涂覆在凸凹立體圖案的橡膠泥層表面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了橡膠泥浮雕裝飾板及其制造工藝，包括(1)將橡膠泥浮雕裝飾板的基材板進(jìn)行表面除塵等清潔處理；(2)將所述的進(jìn)行步驟(1)處理后的基材板表面平鋪上一定厚度的橡膠泥；(3)將進(jìn)行步驟(2)后基材板一表面上的橡膠泥在一定溫度及壓力下通過雕刻有各種凸凹立體圖案的滾輪滾壓成表面具有與滾輪對(duì)應(yīng)凸凹立體圖案；(4)再進(jìn)行烘干處理；(5)最后進(jìn)行涂油漆和上色，干燥成型。即可制成一種橡膠泥浮雕裝飾板，包括基材板層、具有凸凹立體圖案的橡膠泥層及油漆層。本發(fā)明采用橡膠泥，其可塑性能好，成型方便，因此可以根據(jù)需要加工成各種各樣的凸凹立體圖案，并且加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高；發(fā)明可以以人造板作為基板，因此，成本低，而且與現(xiàn)有技術(shù)只能用品種有限的原木相比，節(jié)約了木材，有利于環(huán)保，無二次污染。
文檔編號(hào)E04F13/077GK102953520SQ20111024389
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者聶凱明 申請(qǐng)人:佛山市欣創(chuàng)裝飾材料有限公司