專(zhuān)利名稱(chēng)：一種玻璃容器模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃容器模具，具體涉及一種帶散熱片的玻璃容器模具。
背景技術(shù)：
玻璃容器缺陷的起因不是單一因素而是綜合因素的反映，大致可分為4個(gè)方面 玻璃組成，機(jī)械動(dòng)作，成形工藝參數(shù)設(shè)定和玻璃模具。玻璃模具是玻璃容器缺陷產(chǎn)生的主要因素之一，由玻璃模具及其相關(guān)因素引發(fā)的玻璃容器缺陷占成形過(guò)程的玻璃容器缺陷的 50%以上。要使模具溫度始終保持在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，模具的保溫和冷卻是極其重要的措施。粘滯狀態(tài)下成型的玻璃料，必須在模具中的到充分冷卻，才能在離開(kāi)成型機(jī)后保持定型。在成型過(guò)程中，由于冷卻使模壁散出大量熱量?，F(xiàn)有的冷卻方法有
1)在大氣中自然冷卻由于金屬模本身傳熱能力有限，自然冷卻只適合于成型速度低的情況。一般這種方法多用于手工作業(yè)，尤其是人工吹制空心玻璃時(shí)；
2)周期地將模具進(jìn)入水中進(jìn)行人工冷卻用這種方法冷卻木?；蚴r(shí)，模具與玻璃之間形成的水蒸氣層起隔離和潤(rùn)滑層的作用。此法適用于人工吹制和全自動(dòng)成型薄壁無(wú)縫玻璃；
3 )用一股或數(shù)股壓縮空氣流(直吹或斜吹模壁)對(duì)模具進(jìn)行冷卻，這種方法在空心玻璃成型中應(yīng)用最為廣泛。鑒于制品造型的復(fù)雜性和對(duì)模具各部位的保溫冷卻要求不同，采用單一現(xiàn)有的冷卻方式將無(wú)法滿足工藝要求，現(xiàn)有技術(shù)中主要采用幾種冷卻方式相結(jié)合的方式，這會(huì)增加工藝難度和生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單能滿足模具各部位的保溫冷卻不同要求的玻璃容器模具。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明的一種玻璃容器模具，所述模具靠近瓶口的端面有若干保溫孔，模具瓶身部位有若干散熱片。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述散熱片厚度為2飛mm。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述散熱片厚度為3mm。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述散熱片寬度小于等于模具壁厚的1/3。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述散熱片為焊接在所述模具上或?yàn)橐惑w成型。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述保溫孔均勻分布在瓶口圓的同心圓上。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述保溫孔有纊18個(gè)。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述保溫孔有12個(gè)本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
(1)、在瓶身需冷卻處增加散熱片，可起到如下的作用
A、增大散熱面積；
B、增加冷卻風(fēng)的接受量，可根據(jù)需要在指定區(qū)域冷卻；
C、可以對(duì)模具周?chē)M(jìn)行均衡冷卻；
D、使模具的垂直溫度趨于平衡；
(2 )、在瓶口需保溫處，增加保溫孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，在需冷卻處增加散熱片，在需保溫處增加保溫孔，利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)滿足模具各部位的保溫冷卻不同要求，有效降低生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的俯視示意其中1為保溫孔，2為散熱片。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1結(jié)合圖2所示，本實(shí)施例所示的是一普通的牛奶瓶模具，瓶口小，瓶身寬，模具為左右分模。模具接近瓶口的上端面上有若干保溫孔，因模具瓶口接近瓶頸的部位散熱比較快，因而不需要特別增加冷卻措施，甚至?xí)蚶鋮s過(guò)快而影響玻璃容器的成型性能，因而本發(fā)明在這個(gè)部位增加保溫孔。本實(shí)施例的保溫孔是均勻分布在瓶口圓的同心圓上。模具的瓶身位置有若干散熱片，散熱片以厚度為3mm時(shí)效果最佳。同時(shí)因模具的熱積累與模壁的壁厚有關(guān)，如果模具的壁厚不足，玻璃入模前后的內(nèi)壁面溫差就會(huì)過(guò)大，當(dāng)裝有散熱片時(shí)，這個(gè)周期性的溫度變化通常會(huì)更加惡化，因此，保留足夠厚的模壁，可使這個(gè)周期性溫度變化保持在最小限度之內(nèi)，散熱片以不超過(guò)模具壁厚的1/3為佳。所述散熱片可以為焊接在模具上，也可以與模具本體一起澆注成型。確定散熱片位置的簡(jiǎn)單方法是將模具在無(wú)冷卻風(fēng)的成型機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)量模具的溫度場(chǎng)，尋找首先取得熱量的部位和需要冷卻的部位，即模具散熱條件較差的部位，作為安置散熱片的位置。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃容器模具，其特征在于，所述模具靠近瓶口的端面有若干保溫孔，模具瓶身部位有若干散熱片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃容器模具，其特征在于，所述散熱片厚度為2 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃容器模具，其特征在于，所述散熱片厚度為3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃容器模具，其特征在于，所述散熱片寬度小于等于模具壁厚的1/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃容器模具，其特征在于，所述散熱片為焊接在所述模具上或?yàn)橐惑w成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃容器模具，其特征在于，所述保溫孔均勻分布在瓶口圓的同心圓上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃容器模具，其特征在于，所述保溫孔有纊18個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃容器模具，其特征在于，所述保溫孔有12個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃容器模具，所述模具靠近瓶口的端面有若干保溫孔，模具瓶身部位有若干散熱片。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，在需冷卻處增加散熱片，在需保溫處增加保溫孔，利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)滿足模具各部位的保溫冷卻不同要求，有效降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C03B9/34GK102424514SQ201110227020
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者王其玉, 王強(qiáng), 陳東 申請(qǐng)人:蘇州卡波爾模具科技有限公司