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建筑墻體保溫用復(fù)合vip板的制作裝置及方法

文檔序號:1850714閱讀:222來源:國知局
專利名稱:建筑墻體保溫用復(fù)合vip板的制作裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及真空絕熱板的制作裝置及方法,具體涉及用于建筑墻體保溫的復(fù)合真空絕熱板的制作裝置及方法的改進。
背景技術(shù)
VIP板是英文Vacuum Insulation Panel的簡稱,即真空絕熱板,是真空保溫材料中的一種,是由填充芯材與真空保護表層復(fù)合而成,它有效地避免空氣對流引起的熱傳遞, 因此導(dǎo)熱系數(shù)可大幅度降低,小于0. 003w/m-k,并且不含有任何ODS材料,具有環(huán)保和高效節(jié)能的特性,是目前世界上最先進的高效保溫材料。VIP板主要用于保溫絕熱,如冰箱、冰柜、電熱水器、冷凍箱、冷藏集裝箱、建筑墻體保溫和LNG儲運等。當(dāng)VIP板應(yīng)用在建筑墻體保溫時,由于其強度不高,質(zhì)軟,很容易在施工時被扎破或拉傷而影響其絕熱保溫性能,為避免這種情況發(fā)生,需要再VIP板外包覆水泥保護層,在保護VIP板不受損壞的同時,易于與建筑外墻其他施工材料粘合,這種外包覆水泥保護層的VIP板稱為復(fù)合VIP板?,F(xiàn)有技術(shù)中,復(fù)合VIP板的制作沒有專用裝置,其制作方法一般包括如下步驟1、先在VIP板一側(cè)表面涂覆一層水泥,再鋪一層網(wǎng)格布,再涂覆一層水泥覆蓋網(wǎng)格布,待此面固化后翻轉(zhuǎn)VIP板,在其另一側(cè)表面重復(fù)進行上述處理;2、固化完全后, 對VIP板的四周側(cè)邊進行清邊處理后,對其四周側(cè)邊進行涂覆水泥。采用這種制作方法,需要待一側(cè)表面固化完全后才能翻轉(zhuǎn)至另一側(cè)表面進行處理,另一側(cè)表面固化后再進行四周側(cè)邊處理,步驟繁瑣、麻煩,施工時間長,效率低;同時,網(wǎng)格布和水泥層強度較低,為達(dá)到建筑墻體強度要求,必須加大復(fù)合VIP板的厚度,一般為40mm左右,增加了原料成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作裝置及方法,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中步驟繁瑣,效率低的問題。為達(dá)到上述技術(shù)目的,本發(fā)明所提出的建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作裝置采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作裝置,包括矩形支撐框架和位于矩形支撐框架內(nèi)部的矩形???,所述矩形支撐框架的其中兩相對框邊上設(shè)有支承槽,所述矩形??虻钠渲袃上鄬蜻厡?yīng)設(shè)有支承軸;所述矩形支撐框架上設(shè)有用于止擋所述矩形??蚍D(zhuǎn)的第一扳桿,所述矩形模框的框架上表面和下表面上均設(shè)有第二扳桿。在本發(fā)明的技術(shù)方案中,還包括如下附加技術(shù)特征
所述矩形模框由兩L形邊框?qū)线B接構(gòu)成,對合連接處采用螺栓或鉸鏈可拆卸連接。所述矩形??虻母叨葹?0 30mm。為達(dá)到上述技術(shù)目的,本發(fā)明所提出的建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作方法采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作方法,包括如下步驟(1)旋動第一扳桿鎖緊矩形???,使矩形??蛱幱谒椒€(wěn)固狀態(tài);
(2)在矩形模框內(nèi)靠近其框架下表面處放置一墊板,旋動框架下表面上的第二扳桿鎖緊該墊板使其固定在矩形??騼?nèi);
(3)將VIP板置于矩形??騼?nèi)的墊板中心位置上,VIP板與矩形??蛑g留有一定距離的周邊縫隙,在周邊縫隙內(nèi)充填填充物,使VIP板穩(wěn)固地位于墊板中心位置;
(4)在VIP板的上表面上倒入混合有增強材料的水泥砂漿,將該水泥砂漿在VIP板的上表面上填實刮平,形成上水泥砂漿層;
(5)采用一蓋板完全覆蓋上水泥砂漿層及VIP板與矩形??蛑g周邊縫隙內(nèi)的填充物,并旋動矩形??蚩蚣苌媳砻嫔系牡诙鈼U鎖緊該蓋板使其固定在矩形??蚩蚣苌媳砻嫣?;
(6)旋動第一扳桿使其脫離矩形???,將矩形??蛞灾С休S為支點翻轉(zhuǎn)180°至矩形??蚩蚣芟卤砻婕皦|板朝上,旋動第一扳桿鎖緊矩形模框,使矩形??蛱幱谒椒€(wěn)固狀態(tài);
(7)旋動矩形模框框架下表面上的第二扳桿使其脫離墊板后移出墊板,露出VIP板的下表面及VIP板與矩形模框之間周邊縫隙內(nèi)的填充物;
(8)移出VIP板與矩形模框之間周邊縫隙內(nèi)的填充物,在VIP板的下表面上及VIP板與矩形模框之間周邊縫隙內(nèi)倒入混合有增強材料的水泥砂漿,填實刮平,形成下水泥砂漿層及周邊水泥砂漿層,至此VIP板的外表面完全包覆水泥砂漿層,形成復(fù)合VIP板;
(9)移出并拆開矩形模框,將復(fù)合VIP板連同蓋板轉(zhuǎn)移至固化區(qū)進行固化,形成固化完全的復(fù)合VIP板。在本發(fā)明的技術(shù)方案中,還包括如下附加技術(shù)特征
所述VIP板與所述矩形??蛑g的周邊縫隙的寬度為5 7. 5mm,所述上水泥砂漿層和所述下水泥砂漿層的厚度為5 7. 5mm。所述水泥砂漿與所述增強材料的重量比為100:1。所述VIP板與所述矩形模框之間周邊縫隙內(nèi)的填充物為木材或橡膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明建筑墻體保溫用復(fù)合VIP 板的制作裝置,結(jié)構(gòu)簡單,適用性強,制作成本低;采用本發(fā)明建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作方法,不必待VIP板一面固化完全后再固化另一面,生產(chǎn)效率高;采用混有增強材料的水泥砂漿所形成的水泥砂漿層強度高,可減小水泥砂漿層厚度,降低了原料成本。


圖1為本發(fā)明建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明中矩形??虻慕Y(jié)構(gòu)示意圖3是采用本發(fā)明建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作裝置進行VIP板上表面處理時的結(jié)構(gòu)示意圖(省略矩形支撐框架);
圖4為采用本發(fā)明建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作裝置及方法固化形成的復(fù)合VIP 板的剖視圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。參照圖1所示,本實施例一種建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作裝置,包括僅具有前后左右框邊的矩形支撐框架1及矩形???,矩形支撐框架1固設(shè)在施工平臺5上,矩形???位于矩形支撐框架1的內(nèi)圍,在矩形支撐框架1的兩對相對框邊中,其中一對相對框邊1-1和1-2上設(shè)有支承槽1-3,同時,在矩形???的兩對相對框邊中,與矩形支撐框架1 的兩相對框邊1-1和1-2對應(yīng)的一對相對框邊2-1和2-2對應(yīng)設(shè)有支承軸2-5上,以便矩形???以其支承軸2-5搭裝在矩形支撐框架1的支承槽1-3上,可以以支承軸2-5為支點在豎直面內(nèi)進行翻轉(zhuǎn),本實施例中兩相對框邊1-1和1-2在矩形支撐框架1的短框邊上, 兩相對框邊2-1和2-2在矩形???的短框邊上。矩形支撐框架1上還設(shè)有第一扳桿3,矩形???的框架上表面和下表面上均設(shè)有第二扳桿4,第一扳桿3和第二扳桿4均通過螺栓非緊固安裝,即第一扳桿3和第二扳桿4分別與其安裝面之間留有間隙,使其在外力作用下可以繞螺栓軸旋動。本實施例中第一扳桿3為4個,其中兩個安裝在框邊1-1上,另外兩個在框邊1-2上,且各框邊上的兩個第一扳桿3中的一個安裝在框邊的上表面1-3上,另一個安裝在該框邊靠近矩形???下表面2-4的位置處,安裝在框邊1-1上表面1-4的第一扳桿3與安裝在框邊1-2上靠近矩形???的下表面2-4位置處的第一扳桿3相對設(shè)置,安裝在框邊1-1上靠近矩形???的下表面2-4位置處的第一扳桿3與安裝在框邊1-2上表面1-4的第一扳桿3相對設(shè)置,則當(dāng)旋動第一扳桿3使其鎖緊矩形???能夠達(dá)到有效止擋矩形???翻轉(zhuǎn)的目的。為便于矩形???的自由拆卸和安裝,其由兩個L形邊框?qū)线B接構(gòu)成,對合連接處采用螺栓6或鉸鏈實現(xiàn)可拆卸連接。由于VIP板的厚度一般為IOmm左右,本實施例中矩形模框2的高度為20 30mm即可。本實施例建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作方法包括如下步驟
(1)旋動第一扳桿3鎖緊矩形???,使矩形模框2處于水平穩(wěn)固狀態(tài);
(2)在矩形???內(nèi)靠近其框架下表面2-3處放置一墊板9,旋動框架下表面2-3上的第二扳桿4鎖緊該墊板9,使其固定在矩形模框2內(nèi),墊板9的下表面與框架下表面2-3基本持平;
(3)將VIP板7置于2墊板9的中心位置上,VIP板7與矩形???之間留有一定距離的周邊縫隙8,在周邊縫隙8內(nèi)充填填充物,使VIP板7穩(wěn)固地位于墊板9的中心位置;
(4)在VIP板7的上表面7-1上倒入混合有增強材料的水泥砂漿,將該水泥砂漿在VIP 板7的上表面7-1上填實刮平水泥砂漿,形成上水泥砂漿層10-1 ;
(5)采用一蓋板完全覆蓋上水泥砂漿層10-1及填充物,并旋動矩形???的框架上表面2-4上的第二扳桿4鎖緊該蓋板使其固定在矩形???的框架上表面2-4處;
(6)旋動第一扳桿3使其脫離矩形模框2,矩形???呈自由可翻轉(zhuǎn)狀態(tài),將矩形???2以支承軸2-5為支點翻轉(zhuǎn)180°至矩形???的框架下表面2-3及墊板9朝上,然后再次旋動第一扳桿3鎖緊矩形???,使矩形???處于水平穩(wěn)固狀態(tài);
(7)旋動矩形???框架下表面2-4上的第二扳桿4使其脫離墊板9后,移出墊板9,露出VIP板7的下表面7-2及填充物;
(8)將填充物清除移出,在VIP板7的下表面7-2上及周邊縫隙8內(nèi)倒入混合有增強材料的水泥砂漿,填實刮平水泥砂漿,形成下水泥砂漿層10-2及周邊水泥砂漿層10-3,至此 VIP板7的外表面完全包覆水泥砂漿層,形成復(fù)合VIP板10 ;
(9)移出并拆開矩形???,將復(fù)合VIP板10連同蓋板轉(zhuǎn)移至固化區(qū)進行固化,形成固化完全的復(fù)合VIP板10。本實施例中選用800 mmX600mmX10mm的VIP板7,其上表面7-1與施工平臺5之間的距離為500mm (以滿足VIP板7的翻轉(zhuǎn)為準(zhǔn)),周邊縫隙8的寬度為5 7. 5mm,即所形成的周邊水泥砂漿層10-3的厚度為5 7. 5mm ;同時,上水泥砂漿層10_1和下水泥砂漿層 10-2的厚度為5 7. 5mm,最終形成的復(fù)合VIP板10的厚度為20 25mm,即可達(dá)到建筑墻體保溫的使用要求。水泥砂漿與增強材料的重量比為100:1,增強材料可選用PE增強材料或其它增強材料。VIP板7與矩形???之間周邊縫隙8內(nèi)的填充物可選用木材或橡膠碎塊。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非是對本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作裝置,其特征在于包括矩形支撐框架和位于矩形支撐框架內(nèi)部的矩形???,所述矩形支撐框架的其中兩相對框邊上設(shè)有支承槽,所述矩形??虻钠渲袃上鄬蜻厡?yīng)設(shè)有支承軸;所述矩形支撐框架上設(shè)有用于止擋所述矩形??蚍D(zhuǎn)的第一扳桿,所述矩形模框的框架上表面和下表面上均設(shè)有第二扳桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作裝置,其特征在于所述矩形??蛴蓛蒐形邊框?qū)线B接構(gòu)成,對合連接處采用螺栓或鉸鏈可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作裝置,其特征在于所述矩形??虻母叨葹?0 30mm。
4.一種建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作方法,其特征在于包括如下步驟(1)旋動第一扳桿鎖緊矩形模框,使矩形模框處于水平穩(wěn)固狀態(tài);(2)在矩形??騼?nèi)靠近其框架下表面處放置一墊板,旋動框架下表面上的第二扳桿鎖緊該墊板使其固定在矩形??騼?nèi);(3)將VIP板置于矩形模框內(nèi)的墊板中心位置上,VIP板與矩形模框之間留有一定距離的周邊縫隙,在周邊縫隙內(nèi)充填填充物,使VIP板穩(wěn)固地位于墊板中心位置;(4)在VIP板的上表面上倒入混合有增強材料的水泥砂漿,將該水泥砂漿在VIP板的上表面上填實刮平,形成上水泥砂漿層;(5)采用一蓋板完全覆蓋上水泥砂漿層及VIP板與矩形模框之間周邊縫隙內(nèi)的填充物,并旋動矩形模框框架上表面上的第二扳桿鎖緊該蓋板使其固定在矩形模框框架上表面處;(6)旋動第一扳桿使其脫離矩形模框,將矩形??蛞灾С休S為支點翻轉(zhuǎn)180°至矩形??蚩蚣芟卤砻婕皦|板朝上,旋動第一扳桿鎖緊矩形???,使矩形??蛱幱谒椒€(wěn)固狀態(tài);(7)旋動矩形??蚩蚣芟卤砻嫔系牡诙鈼U使其脫離墊板后移出墊板,露出VIP板的下表面及VIP板與矩形??蛑g周邊縫隙內(nèi)的填充物;(8)移出VIP板與矩形模框之間周邊縫隙內(nèi)的填充物,在VIP板的下表面上及VIP板與矩形??蛑g周邊縫隙內(nèi)倒入混合有增強材料的水泥砂漿,填實刮平,形成下水泥砂漿層及周邊水泥砂漿層,至此VIP板的外表面完全包覆水泥砂漿層,形成復(fù)合VIP板;(9)移出并拆開矩形???,將復(fù)合VIP板連同蓋板轉(zhuǎn)移至固化區(qū)進行固化,形成固化完全的復(fù)合VIP板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作方法,其特征在于所述 VIP板與所述矩形??蛑g的周邊縫隙的寬度為5 7. 5mm,所述上水泥砂漿層和所述下水泥砂漿層的厚度為5 7. 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作方法,其特征在于所述水泥砂漿與所述增強材料的重量比為100:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作方法,其特征在于所述 VIP板與所述矩形??蛑g周邊縫隙內(nèi)的填充物為木材或橡膠。
全文摘要
本發(fā)明提供一種建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作裝置及方法,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中步驟繁瑣,效率低的問題。建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作裝置,包括矩形支撐框架和矩形模框,矩形支撐框架的其中兩相對框邊上設(shè)有支承槽,矩形??虻钠渲袃上鄬蜻厡?yīng)設(shè)有支承軸;矩形支撐框架上設(shè)有第一扳桿,矩形??虻目蚣苌媳砻婧拖卤砻嫔暇O(shè)有第二扳桿。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,適用性強,制作成本低;采用本發(fā)明建筑墻體保溫用復(fù)合VIP板的制作裝置及方法,不必待VIP板一面固化完全后再固化另一面,生產(chǎn)效率高;采用混有增強材料的水泥砂漿所形成的水泥砂漿層強度高,可減小水泥砂漿層厚度,降低了原料成本。
文檔編號B28B1/29GK102241051SQ20111020677
公開日2011年11月16日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者張德發(fā), 王明堂, 趙炳泉 申請人:張德發(fā), 王明堂, 趙炳泉
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