專利名稱：螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝。
背景技術(shù)：
螺栓球網(wǎng)架高空散裝技術(shù)為目前較為普遍的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工技術(shù)，該技術(shù)通常采用鋼管腳手架搭設(shè)滿堂網(wǎng)架拼裝胎膜，施工人員在滿堂胎膜架上進(jìn)行網(wǎng)架安裝施工。高空散裝法操作簡單方便，施工速度快，節(jié)省人工，可以減少現(xiàn)場焊接，減少了對周圍環(huán)境的污染，在現(xiàn)場不具備大型機(jī)械吊裝和整體提升條件的特殊工作環(huán)境下能夠更好的保證工程質(zhì)量，降低工程成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和綠色施工。某體育館工程屋面主體結(jié)構(gòu)為螺栓球鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，支撐形式為下弦柱點(diǎn)支承。限于現(xiàn)場操作環(huán)境，無法采用整體提升、高空滑移等施工方法，施工場地也無法支設(shè)大型起吊設(shè)備桅桿吊等實(shí)現(xiàn)分塊添加式提升，所以在方案選擇上只能采用如圖1所示的滿堂腳手架 1上高空散裝。某體育館的屋蓋東西長93. 8m,南北為67. 8m,設(shè)計空間高度15. 8 17. 5m,投影面積5400平方米，最大跨度56米。該工程大廳地面為150mm厚底板，設(shè)計承載力為4. OKN/m2, 網(wǎng)架主體鋼結(jié)構(gòu)施工荷載為3KN/m2，加上平均16米高的腳手架自重為約2KN/m2，樓板無法承受上部荷載，負(fù)一層高度為6米，必須進(jìn)行加固處理，同樣在搭設(shè)區(qū)域的對應(yīng)位置搭設(shè)滿堂腳手架，將上部荷載傳遞至基礎(chǔ)。采用傳統(tǒng)滿堂腳手架施工方法，需要耗費(fèi)大量的腳手架，16米施工腳手架及負(fù)一層6米加固腳手架經(jīng)不完全計算，每平米大約70米腳手管和65個扣件。如此一來5000多平米的腳手架支撐體系，不僅在材料上浪費(fèi)很大，而且就僅僅腳手架搭拆上耗費(fèi)大量人力物力，施工成本相當(dāng)大，工期也相應(yīng)增加。采用滿堂腳手架作為網(wǎng)架施工的拼裝胎膜，需要在整個網(wǎng)架覆蓋區(qū)域內(nèi)搭設(shè)腳手架，并且在腳手架頂部滿鋪腳手板。本案例中MOO平方米的投影面積下全部搭設(shè)平均16米高的滿堂腳手架，消耗的周轉(zhuǎn)材料是相當(dāng)?shù)目捎^。如果在底板承載力不足的情況下，負(fù)一層 6米高的相同區(qū)域內(nèi)還需搭設(shè)滿堂架進(jìn)行支撐，又增加了大量的周轉(zhuǎn)材料，促使成本大大增加。如此大的腳手架搭拆作業(yè)，需要投入大量的專業(yè)搭設(shè)人員進(jìn)行搭設(shè)，不僅消耗材料，而且浪費(fèi)人工。采用滿堂腳手架上高空散裝，大量的腳手架搭拆需要很長的施工準(zhǔn)備時間，并且搭拆過程中也消耗大量工作時間，對工期造成很大的影響。同時，網(wǎng)架屋面施工是關(guān)鍵工序，不僅占用大量施工場地，而且給大廳地面施工、周邊幕墻施工以及室內(nèi)精裝作業(yè)等后續(xù)工序帶來制約，一旦網(wǎng)架屋面施工工期滯后，給其他各專業(yè)造成很大影響，直接影響總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。采用滿堂腳手架上高空散裝，接近300噸的桿件和螺栓球需要全部吊裝至腳手架拼裝胎膜上，然后再進(jìn)行拼裝，造成網(wǎng)架材料的高空二次搬運(yùn)，不僅存在較大的安全隱患， 而且工人高空作業(yè)，效率大大降低，給工程的進(jìn)度帶來很大的影響。
綜上所述，采用滿堂腳手架在施工中存在以下缺陷1、滿堂網(wǎng)架拼裝腳手架不僅需要占用大量周轉(zhuǎn)材料，且架子搭拆量大，施工作業(yè)期長。2、網(wǎng)架施工用滿堂腳手架搭設(shè)需要足夠的地基承載力，對于場館類比賽大廳樓板，設(shè)計樓板承載力無法滿足滿堂架體自重和上部網(wǎng)架施工荷載，需要在底層增加支撐，消耗更多的周轉(zhuǎn)材料和成本。3、網(wǎng)架材料均需吊裝至滿堂腳手架，桿件和螺栓球在平面分散堆放需采取措施防止球桿體滾動、墜落，存在較大安全隱患。因此，如何減少材料的消耗，降低人工的浪費(fèi)，減少拆裝腳手架所用時間，降低對地基承載力的要求，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，以減少材料的消耗，降低人工的浪費(fèi)，減少拆裝腳手架所用時間，降低對地基承載力的要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，包括步驟1)局部腳手架搭設(shè)；2)四角錐單元地面拼裝；3)在局部腳手架上進(jìn)行網(wǎng)架局部拼裝，并形成網(wǎng)架起步跨單元；4)以所述網(wǎng)架起步跨單元采用吊裝設(shè)備進(jìn)行拼裝，所述吊裝設(shè)備固定至所述網(wǎng)架起步跨單元，并通過該吊裝設(shè)備將所述四角錐單元吊裝至高空，由所述網(wǎng)架起步跨單元向兩側(cè)對稱懸挑擴(kuò)展拼裝，直至將整個螺栓球網(wǎng)架拼裝完畢。優(yōu)選的，在上述螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝中，所述步驟1)具體為選擇螺栓球網(wǎng)架跨度方向相鄰兩跨最低的四個下弦支撐柱之間的范圍為局部腳手架的搭設(shè)區(qū)域，并在該搭設(shè)區(qū)域內(nèi)搭設(shè)局部腳手架。優(yōu)選的，在上述螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝中，所述網(wǎng)架起步跨單元為2 5個網(wǎng)格寬度。優(yōu)選的，在上述螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝中，所述網(wǎng)架起步跨單元由1 2排下弦網(wǎng)格和2 3排上弦網(wǎng)格組成。優(yōu)選的，在上述螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝中，所述步驟幻具體為網(wǎng)架局部拼裝時，先從一端的不少于兩個支座開始起步，采用推三腳架和拼三腳架技術(shù)，在已經(jīng)搭設(shè)好的腳手架上進(jìn)行拼裝，最終形成在支座處不少于4個支承點(diǎn)的網(wǎng)架起步跨單元。優(yōu)選的，在上述螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝中，所述吊裝設(shè)備具體包括架體；設(shè)置于所述架體一端的卷揚(yáng)機(jī)，所述卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩的一端設(shè)有吊鉤；設(shè)置于所述架體另一端的滑輪，所述卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩繞過所述滑輪。優(yōu)選的，在上述螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝中，所述架體由外徑40mm、壁厚3. 5mm鋼管焊制而成。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，包括步驟1)局部腳手架搭設(shè)；2)四角錐單元地面拼裝；幻在局部腳手架上進(jìn)行網(wǎng)架局部拼裝，并形成網(wǎng)架起步跨單元；4)以所述網(wǎng)架起步跨單元采用吊裝設(shè)備進(jìn)行拼裝，所述吊裝設(shè)備固定至所述網(wǎng)架起步跨單元，并通過該吊裝設(shè)備將所述四角錐單元吊裝至高空，由所述網(wǎng)架起步跨單元向兩側(cè)對稱懸挑擴(kuò)展拼裝，直至將整個螺栓球網(wǎng)架拼裝完畢?；谏鲜霾襟E，本發(fā)明提供的螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，適用于各種大跨度螺栓球網(wǎng)架屋面結(jié)構(gòu)體系的安裝施工，可以不需要大型施工機(jī)械，操作比較簡便，且只需搭設(shè)少量支撐腳手架，從而大大提高了勞動效率，降低了勞動強(qiáng)度。本發(fā)明在無法使用大型起吊設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計制作了簡易的起吊設(shè)備，從而將螺栓球網(wǎng)架的滿堂腳手架胎膜的高空散裝技術(shù)改進(jìn)為基于簡易起吊設(shè)備的局部腳手架上高空散裝技術(shù)，本發(fā)明節(jié)省的措施費(fèi)和工期是相當(dāng)客觀的。本發(fā)明可減少近80%的腳手架周轉(zhuǎn)材料，根據(jù)目前市場價，腳手架搭拆包工包料約20元/每立方的成本，(包括地上平均搭設(shè)高度16米，負(fù)一層增加支撐高度6米)， 共節(jié)省措施費(fèi)180多萬，同時局部腳手架搭拆比滿堂架施工工期縮短30天，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和管理效益。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為采用傳統(tǒng)工藝滿堂腳手架搭設(shè)范圍的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝流程圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的局部腳手架搭設(shè)范圍的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的吊裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的起步跨網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的吊裝設(shè)備的施工過程示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開了一種螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，以減少材料的消耗，降低人工的浪費(fèi)，減少拆裝腳手架所用時間，降低對地基承載力的要求。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請參閱圖2-圖6，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝流程圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的局部腳手架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的吊裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的起步跨網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的吊裝設(shè)備的施工過程示意圖。本發(fā)明提供的螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，包括步驟Sll 局部腳手架2搭設(shè)；
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經(jīng)熟悉圖紙，選擇網(wǎng)架跨度方向相鄰的最低的四個下弦支撐柱之間的范圍為局部腳手架2的搭設(shè)區(qū)域，根據(jù)施工荷載進(jìn)行腳手架搭設(shè)方案的設(shè)計，評審合格后進(jìn)行局部腳手架2的搭設(shè)。通常沿著待拼裝網(wǎng)架的中間部位搭設(shè)局部腳手架2，該局部腳手架2的兩端均搭設(shè)至待拼裝網(wǎng)架的支座處，所謂待拼裝網(wǎng)架即原設(shè)計的螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，將局部腳手架2的兩端均搭設(shè)至待拼裝網(wǎng)架的支座處，可保證拼裝的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)能夠與支座相連，提高穩(wěn)定性。局部腳手架2的兩端搭設(shè)高度應(yīng)與此處設(shè)計的網(wǎng)架高度相適應(yīng)。支座是網(wǎng)架建筑結(jié)構(gòu)的混凝土結(jié)構(gòu)部分，網(wǎng)架屬于建筑結(jié)構(gòu)的頂部。腳手架的搭設(shè)需要注意以下問題1)局部腳手架2搭設(shè)高度的確定應(yīng)便于操作，如果用千斤頂調(diào)整標(biāo)高，則局部腳手架2上表面距網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)80cm左右為宜；若不采用千斤頂，則支架上表面距下弦節(jié)點(diǎn) 20 30cm為宜。2)局部腳手架2操作面要滿鋪腳手板，腳手板用杉木或松木制作，其寬度彡200mm，厚度彡50mm，兩端用10 14號鍍鋅鋼絲捆緊，禁止使用腐朽的木板。3)在滿鋪的腳手板四周臨邊，用50X100的木方釘成小沿，防止腳手架上部暫時堆放的桿件和螺栓球滾動滑落。4)局部腳手架2應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算，考慮上部網(wǎng)架荷載、施工荷載以及滿鋪腳手板自重，驗算其承載力剛度和穩(wěn)定性。步驟S13 四角錐單元地面拼裝；四角錐單元5的形式有一球三桿型、一球四桿型等，拼裝四角錐單元5時，應(yīng)考慮網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的類型、起吊就位時不會造成桿件損壞；不超過吊裝設(shè)備起吊能力；懸挑安裝后應(yīng)形成穩(wěn)定體系。螺栓球節(jié)點(diǎn)四角錐單元5的現(xiàn)場拼裝按照工程進(jìn)度的需要，提前將四角錐小單元體拼裝完畢。四角錐單元5拼裝時，宜將螺栓一次擰緊，拼裝后應(yīng)保持角度和尺寸，以防止桿件變形，拼裝后還要標(biāo)識編號，放置于相應(yīng)起吊位置，以方便吊裝設(shè)備起吊，避免二次搬運(yùn)。步驟S14 在局部腳手架上進(jìn)行網(wǎng)架局部拼裝，并形成網(wǎng)架起步跨單元4 ；沿局部腳手架2由兩端的支座處向中間進(jìn)行拼裝網(wǎng)架起步跨單元4，拼裝完畢后分別與兩端支座焊裝，并拆卸條形腳手架。一般在拼裝完畢后，還需檢查拼裝是否完整、正確，對其標(biāo)高位置進(jìn)行復(fù)核，達(dá)到設(shè)計要求后，與支座(在本實(shí)施例中支座共為四個，分別為左端的第一支座41和第二支座42，以及位于右端的第三支座43和第四支座44)焊裝，形成足以承受自重和施工荷載的穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。需要注意的是，網(wǎng)架起步跨單元4是利用已搭好的局部腳手架2作為操作平臺，將散件或在地面組裝好的小拼單元吊至高空，由兩端支座處向中間進(jìn)行拼裝完成的。網(wǎng)架起步跨單元4拼裝完成與支座焊裝固定后，即可對網(wǎng)架起步跨單元4進(jìn)行卸荷，拆除局部腳手架2。拼完四角錐單元之后即可進(jìn)行網(wǎng)架起步跨單元4的組拼，網(wǎng)架起步跨單元4在已經(jīng)搭設(shè)好的局部腳手架2上完成拼裝，網(wǎng)架起步跨單元4由1 2排下弦網(wǎng)格和2 3排上弦網(wǎng)格組成，先從一端的不少于兩個支座開始起步，采用推三腳架和拼三腳架技術(shù)，在已經(jīng)搭設(shè)好的局部腳手架2上進(jìn)行拼裝，最終形成在支座處不少于4個支承點(diǎn)的網(wǎng)架起步跨單元4，以形成穩(wěn)定體系。
網(wǎng)架起步跨單元4的拼裝順序為下弦網(wǎng)格一腹桿及上弦節(jié)點(diǎn)一上弦桿。首先按照設(shè)計要求安裝下弦節(jié)點(diǎn)，再安裝水平桿件，調(diào)整無誤后擰緊螺栓。安裝下弦節(jié)點(diǎn)球時，為了防止網(wǎng)架下垂，應(yīng)先在下弦節(jié)點(diǎn)球處搭設(shè)臨時支撐架，對于有起拱的位置其臨時支撐架頂面應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)高要求。安裝完下弦桿件即可安裝上弦桿件，利用已經(jīng)拼裝好的四角錐單元5進(jìn)行拼裝，最后再安裝斜桿，經(jīng)調(diào)整無誤后擰緊螺栓。待拼裝完成三至四排單元后， 可使用吊裝設(shè)備吊裝四角錐單元進(jìn)行拼裝，提高工作效率，這樣就拼出一個完整的網(wǎng)架起步跨單元4 了。網(wǎng)架起步跨單元4拼裝完成后，對條狀單元的位置、標(biāo)高以及支座位置、標(biāo)高進(jìn)行校核，符合要求后，將支座點(diǎn)焊或螺栓連接臨時固定，以保證網(wǎng)架在后面的安裝過程中不產(chǎn)生位移。步驟S15 以所述網(wǎng)架起步跨單元采用吊裝設(shè)備進(jìn)行拼裝；吊裝設(shè)備3固定至所述網(wǎng)架起步跨單元，并通過該吊裝設(shè)備將所述四角錐單元5 吊裝至高空，由所述網(wǎng)架起步跨單元4的中間向兩側(cè)對稱懸挑擴(kuò)展拼裝，直至將整個螺栓球網(wǎng)架拼裝完畢。根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況和左右對稱的特點(diǎn)，為了減少網(wǎng)架在拼裝工程中的誤差積累，整體網(wǎng)架的組拼應(yīng)從網(wǎng)架起步跨單元4開始，隨時校正尺寸，在認(rèn)為網(wǎng)架起步跨單元 4無誤后方可從中心向兩側(cè)展開。拼裝過程中由吊裝設(shè)備3將桿件吊裝到位，在設(shè)計位置進(jìn)行拼裝栓接。吊裝時按照平行條狀單元方向，逐排進(jìn)行吊裝。先進(jìn)行上弦倒三角錐安裝，一排安裝完成后，進(jìn)行下一排的下弦正三角錐安裝。每排網(wǎng)格拼裝完成后，對該排網(wǎng)格的位置、標(biāo)高、幾何尺寸、螺栓擰緊程度、撓度以及支座位置、標(biāo)高進(jìn)行校核，符合要求后，將支座點(diǎn)焊或螺栓連接臨時固定。之后以此類推，拼出整體網(wǎng)架，拼裝過程中應(yīng)隨時校正尺寸，確認(rèn)符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一整體單元的安裝。網(wǎng)架起步跨單元4為2 5個網(wǎng)格寬度，以能夠形成足以承受自重和施工荷載的結(jié)構(gòu)體系為標(biāo)準(zhǔn)。不可過寬，若過寬則局部腳手架2保留的時間過長，影響下面的混凝土結(jié)構(gòu)的施工；不可過窄，過窄則無法承載其自重，及后面的懸挑法安裝的其他網(wǎng)架的重量。本發(fā)明提供的吊裝設(shè)備3具體包括架體31、設(shè)置于所述架體一端的卷揚(yáng)機(jī)32，所述卷揚(yáng)機(jī)32的鋼絲繩33的一端設(shè)有吊鉤34 ；設(shè)置于所述架體31另一端的滑輪，所述卷揚(yáng)機(jī)32的鋼絲繩33繞過所述滑輪。架體可由外徑40mm、壁厚3. 5mm鋼管焊制而成。綜上所述，本發(fā)明提供的螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，適用于各種大跨度螺栓球網(wǎng)架屋面結(jié)構(gòu)體系的安裝施工，可以不需要大型施工機(jī)械，操作比較簡便，且只需搭設(shè)少量支撐腳手架，從而大大提高了勞動效率，降低了勞動強(qiáng)度。本發(fā)明在無法使用大型起吊設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計制作了簡易的起吊設(shè)備，從而將螺栓球網(wǎng)架的滿堂腳手架胎膜的高空散裝技術(shù)改進(jìn)為基于簡易起吊設(shè)備的局部腳手架上高空散裝技術(shù)，本發(fā)明節(jié)省的措施費(fèi)和工期是相當(dāng)客觀的。本發(fā)明可減少近80%的腳手架周轉(zhuǎn)材料，根據(jù)目前市場價，腳手架搭拆包工包料約20元/每立方的成本，(包括地上平均搭設(shè)高度16米，負(fù)一層增加支撐高度6米)，共節(jié)省措施費(fèi)180多萬，同時局部腳手架搭拆比滿堂架施工工期縮短30天，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和管理效益。本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。 對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，其特征在于，包括步驟1)局部腳手架搭設(shè)；2)四角錐單元地面拼裝；3)在局部腳手架上進(jìn)行網(wǎng)架局部拼裝，并形成網(wǎng)架起步跨單元；4)以所述網(wǎng)架起步跨單元采用吊裝設(shè)備進(jìn)行拼裝，所述吊裝設(shè)備固定至所述網(wǎng)架起步跨單元，并通過該吊裝設(shè)備將所述四角錐單元吊裝至高空，由所述網(wǎng)架起步跨單元向兩側(cè)對稱懸挑擴(kuò)展拼裝，直至將整個螺栓球網(wǎng)架拼裝完畢。
2.如權(quán)利要求1所述的螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，其特征在于，所述步驟1)具體為 選擇螺栓球網(wǎng)架跨度方向相鄰兩跨最低的四個下弦支撐柱之間的范圍為局部腳手架的搭設(shè)區(qū)域，并在該搭設(shè)區(qū)域內(nèi)搭設(shè)局部腳手架。
3.如權(quán)利要求1所述的螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，其特征在于，所述網(wǎng)架起步跨單元為2 5個網(wǎng)格寬度。
4.如權(quán)利要求3所述的螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，其特征在于，所述網(wǎng)架起步跨單元由1 2排下弦網(wǎng)格和2 3排上弦網(wǎng)格組成。
5.如權(quán)利要求1所述的螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，其特征在于，所述步驟3)具體為 網(wǎng)架局部拼裝時，先從一端的不少于兩個支座開始起步，采用推三腳架和拼三腳架技術(shù)，在已經(jīng)搭設(shè)好的腳手架上進(jìn)行拼裝，最終形成在支座處不少于4個支承點(diǎn)的網(wǎng)架起步跨單兀。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，其特征在于，所述吊裝設(shè)備具體包括架體；設(shè)置于所述架體一端的卷揚(yáng)機(jī)，所述卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩的一端設(shè)有吊鉤； 設(shè)置于所述架體另一端的滑輪，所述卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩繞過所述滑輪。
7.如權(quán)利要求6所述的螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，其特征在于，所述架體由外徑40mm、 壁厚3. 5mm鋼管焊制而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，包括步驟1)局部腳手架搭設(shè)；2)四角錐單元地面拼裝；3)在局部腳手架上進(jìn)行網(wǎng)架局部拼裝，并形成網(wǎng)架起步跨單元；4)以所述網(wǎng)架起步跨單元采用吊裝設(shè)備進(jìn)行拼裝，所述吊裝設(shè)備固定至所述網(wǎng)架起步跨單元，并通過該吊裝設(shè)備將所述四角錐單元吊裝至高空，由所述網(wǎng)架起步跨單元的中間向兩側(cè)對稱懸挑擴(kuò)展拼裝，直至將整個螺栓球網(wǎng)架拼裝完畢。本發(fā)明提供的螺栓球網(wǎng)架高空散裝工藝，適用于各種大跨度螺栓球網(wǎng)架屋面結(jié)構(gòu)體系的安裝施工，可以不需要大型施工機(jī)械，操作比較簡便，且只需搭設(shè)少量支撐腳手架，從而大大提高了勞動效率，降低了勞動強(qiáng)度。
文檔編號E04G21/14GK102345393SQ20111019687
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者劉方勇, 張希峰, 張鵬飛, 榮彤, 黃運(yùn)昌 申請人:中建八局第四建設(shè)有限公司