專利名稱：用于切割的表面附著碳化硅顆粒的鋼線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于光伏產(chǎn)業(yè)中切割硅錠和硅片的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于切割的表面附著碳化硅顆粒的鋼線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，用于光伏產(chǎn)業(yè)中切割硅錠和硅片的鋼線主要有兩種a.用分離的鋼線和砂漿(碳化硅+溶劑)進行切割，b.用表面粘結(jié)金剛砂的鋼線進行切割。第一種是利用表面鍍銅的鋼線來回繞在導(dǎo)輪上形成一排成百上千的線鋸網(wǎng)，在導(dǎo)輪的驅(qū)動下以較高的速度運轉(zhuǎn)，含有碳化硅或金剛石磨料的粘性漿液被帶入硅錠和硅片切割區(qū)域，磨料滾壓嵌入并磨損硅晶體而產(chǎn)生切割作用，達到切割的目的，切割效率較低，而且這種方法中碳化硅在碰撞硅晶體的同時也碰撞鋼線，造成切割中鋼線磨損較大；第二種是將金剛石直接固定附著在鋼線上，其切割作用機理是通過附著在鋼線上金剛石顆粒分布的棱角直接挖下硅粉， 附著在鋼線上的金剛石顆粒直切割硅塊時與鋼線內(nèi)芯沒有相應(yīng)的相對運動，鋼線內(nèi)芯沒有磨損，切割效率高(有時過高)，但價格昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供了一種用于切割的表面附著碳化硅顆粒的鋼線。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種用于切割的表面附著碳化硅顆粒的鋼線，包括鋼線主體，所述鋼線主體的外表面設(shè)有粘接層，碳化硅顆粒經(jīng)粘接層附著在鋼線主體的外表面上。所述鋼線主體外表面還設(shè)有過渡金屬鍍層，由鍍銅、鍍鋅、鍍錫、鍍鎳或鍍鉻構(gòu)成， 過渡金屬鍍層介于鋼線主體與粘接層之間。本發(fā)明將碳化硅顆粒附著在鋼線上的一種方法是通過電鍍鎳的方式把碳化硅顆粒附著在鋼線上，此時粘接層即為鍍鎳層；另一種方法是通過有機樹脂把碳化硅顆粒附著在鋼線上，此時粘接層即為有機樹脂層。本發(fā)明的切割效率大大高于分離的鋼線和砂漿組合，但略低于金剛砂線，較為適合切割硅材料，切割中鋼線內(nèi)芯沒有磨損，而價格則遠低于金剛砂線，因為碳化硅砂的價格遠低于金剛砂。


圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的第三種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的第四種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例1 參看圖1，本發(fā)明鋼線主體1外表面設(shè)有粘接層3，通過有機樹脂把碳化硅顆粒4附著在鋼線上，此時粘接層即為有機樹脂層。實施例2 參看圖2，本發(fā)明鋼線主體1外表面設(shè)有過渡金屬鍍層2，過渡金屬鍍層 2由鍍銅、鍍鋅、鍍錫、鍍鎳或鍍鉻構(gòu)成，在過渡金屬鍍層2的外表面設(shè)有粘接層3，通過有機樹脂把碳化硅顆粒4附著在過渡金屬鍍層2上，此時粘接層即為有機樹脂層。實施例3 參看圖3，本發(fā)明鋼線主體1外表面設(shè)有過渡金屬鍍層2，過渡金屬鍍層 2由鍍鎳構(gòu)成，通過電鍍鎳的方式把碳化硅顆粒4附著在過渡金屬鍍層2上，此時粘接層與過渡金屬鍍層合二為一，即為鍍鎳層。實施例4 參看圖4，本發(fā)明鋼線主體1外表面設(shè)有過渡金屬鍍層2，過渡金屬鍍層 2由鍍銅、鍍鋅、鍍錫或鍍鉻構(gòu)成，在過渡金屬鍍層2的外表面設(shè)有粘接層3，通過電鍍鎳的方式把碳化硅顆粒4附著在過渡金屬鍍層2上，此時粘接層3即為鍍鎳層。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于切割的表面附著碳化硅顆粒的鋼線，包括鋼線主體(1)，其特征在于所述鋼線主體(1)的外表面設(shè)有粘接層(3)，碳化硅顆粒(4)經(jīng)粘接層(3)附著在鋼線主體(1) 的外表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于切割的表面附著碳化硅顆粒的鋼線，其特征在于所述鋼線主體(1)外表面還設(shè)有過渡金屬鍍層(2 )，過渡金屬鍍層(2 )介于鋼線主體(1)與粘接層(3 ) 之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于切割的表面附著碳化硅顆粒的鋼線，其特征在于所述過渡金屬鍍層(2)由鍍銅、鍍鋅、鍍錫、鍍鎳或鍍鉻構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于切割的表面附著碳化硅顆粒的鋼線，其特征在于所述粘接層(3)由過渡金屬鍍層(2)外表面的鍍鎳層或由鋼線主體(1)外表面的有機樹脂層構(gòu)成。
全文摘要
一種用于切割的表面附著碳化硅顆粒的鋼線，鋼線主體的外表面設(shè)有粘接層，碳化硅顆粒經(jīng)粘接層附著在鋼線主體的外表面上；鋼線主體外表面還設(shè)有過渡金屬鍍層，由鍍銅、鍍鋅、鍍錫、鍍鎳或鍍鉻構(gòu)成，過渡金屬鍍層介于鋼線主體與粘接層之間；本發(fā)明將碳化硅顆粒附著在鋼線上的一種方法是通過電鍍鎳的方式把碳化硅顆粒附著在鋼線上，此時粘接層即為鍍鎳層；另一種方法是通過有機樹脂把碳化硅顆粒附著在鋼線上，此時粘接層即為有機樹脂層。本發(fā)明的切割效率大大高于分離的鋼線和砂漿組合，但略低于金剛砂線，較為適合切割硅材料，切割中鋼線內(nèi)芯沒有磨損，而價格則遠低于金剛砂線，因為碳化硅砂的價格遠低于金剛砂。
文檔編號B28D5/04GK102267195SQ201110196639
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者張松華, 雷世友 申請人:張松華, 雷世友