專利名稱：用硅酸鹽和硫鋁酸鹽水泥混合物固化放射性廢樹脂的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于放射性廢物處理技術領域，涉及一種放射性廢樹脂水泥固化的方法。
背景技術：
在核電站和核設施的運行和退役過程中會產(chǎn)生大量的放射性廢樹脂，放射性廢樹脂的高效處理是長期困擾我國核事業(yè)發(fā)展的難題之一。水泥固化是國內放射性廢樹脂處理普遍采用的方法，普通硅酸鹽水泥固化放射性廢樹脂存在樹脂包容量低的缺陷，但具水化熱釋放緩慢，長期穩(wěn)定性好的特點；硫鋁酸鹽水泥可以實現(xiàn)放射性廢樹脂的高效固化，但存在水化熱釋放集中容易產(chǎn)生溫度裂紋的缺陷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種用硅酸鹽和硫鋁酸鹽水泥混合物固化放射性廢樹脂的方法。一種用硅酸鹽和硫鋁酸鹽水泥混合物固化放射性廢樹脂的方法，其特征在于，將普通硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥制成水泥干混料，再將干混料與脫水的放射性廢樹脂和水混合攪拌均勻得到水泥漿，然后將水泥漿澆灌入模具養(yǎng)護獲得水泥固化體。普通硅酸鹽水泥與硫鋁酸鹽水泥混合的質量比為1/3 3。干混料、脫水的放射性廢樹脂與水的質量比為1 (0.5-0.6) (0.3-0. 4)，優(yōu)選質量比為1 0. 55 0. 33。普通硅酸鹽水泥標號為42. 5MPa ；硫鋁酸鹽水泥標號為42. 5MPa。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的方法對樹脂包容量增加，固化過程中水化熱溫升降低，固化體抗壓強度滿足國家標準(> 7MPa)要求，固化體表面不出現(xiàn)裂紋。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。實施例1將42. 5MPa普通硅酸鹽水泥和42. 5MPa硫鋁酸鹽水泥按質量比3 1均勻混合獲得干混料，將干混料、脫水的放射性廢樹脂和水按質量比1 0.55 0.33攪拌均勻后獲得水泥漿，水泥漿倒入模具養(yǎng)護28天后獲得水泥固化體。水泥固化體抗壓強度為10. 3MPa,固化體最高溫度出現(xiàn)時間為25小時。水泥固化體表面不出現(xiàn)裂紋。實施例2將42. 5MPa普通硅酸鹽水泥和42. 5MPa硫鋁酸鹽水泥按質量比2 1均勻混合獲得干混料，將干混料、脫水的放射性廢樹脂和水按質量比1 0.55 0.33攪拌均勻后獲得水泥漿，水泥漿倒入模具養(yǎng)護28天后獲得水泥固化體。水泥固化體抗壓強度為11. 3MPa,固化體最高溫度出現(xiàn)時間為22小時。水泥固化體表面不出現(xiàn)裂紋。實施例3將42. 5MPa普通硅酸鹽水泥和42. 5MPa硫鋁酸鹽水泥按質量比1 1均勻混合獲得干混料，將干混料、脫水的放射性廢樹脂和水按質量比1 0.60 0.30攪拌均勻后獲得水泥漿，水泥漿倒入模具養(yǎng)護28天后獲得水泥固化體。水泥固化體抗壓強度為12. 8MPa,固化體最高溫度出現(xiàn)時間為20小時。水泥固化體表面不出現(xiàn)裂紋。實施例4將42. 5MPa普通硅酸鹽水泥和42. 5MPa硫鋁酸鹽水泥按質量比1 2均勻混合獲得干混料，將干混料、脫水的放射性廢樹脂和水按質量比1 0.60 0.30攪拌均勻后獲得水泥漿，水泥漿倒入模具養(yǎng)護28天后獲得水泥固化體。水泥固化體抗壓強度為12. 2MPa,固化體最高溫度出現(xiàn)時間為14小時。水泥固化體表面不出現(xiàn)裂紋。實施例5將42. 5MPa普通硅酸鹽水泥和42. 5MPa硫鋁酸鹽水泥按質量比1 3均勻混合獲得干混料，將干混料、脫水的放射性廢樹脂和水按質量比1 0.50 0.37攪拌均勻后獲得水泥漿，水泥漿倒入模具養(yǎng)護28天后獲得水泥固化體。水泥固化體抗壓強度為14. 5MPa,固化體最高溫度出現(xiàn)時間為8小時。水泥固化體表面不出現(xiàn)裂紋。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換， 都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1.一種用硅酸鹽和硫鋁酸鹽水泥混合物固化放射性廢樹脂的方法，其特征在于，將普通硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥制成水泥干混料，再將干混料與脫水的放射性廢樹脂和水混合攪拌均勻得到水泥漿，然后將水泥漿澆灌入模具養(yǎng)護獲得水泥固化體。
2.根據(jù)權利要1所述一種用硅酸鹽和硫鋁酸鹽水泥混合物固化放射性廢樹脂的方法， 其特征在于，普通硅酸鹽水泥與硫鋁酸鹽水泥混合的質量比為1/3 3。
3.根據(jù)權利要1所述一種用硅酸鹽和硫鋁酸鹽水泥混合物固化放射性廢樹脂的方法， 其特征在于，干混料、脫水的放射性廢樹脂與水的質量比為1 (0.5-0.6) (0.3-0. 4)，優(yōu)選質量比為1 0. 55 0. 33。
4.根據(jù)權利要1所述一種用硅酸鹽和硫鋁酸鹽水泥混合物固化放射性廢樹脂的方法， 其特征在于，普通硅酸鹽水泥標號為42. 5MPa ；硫鋁酸鹽水泥標號為42. 5MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于放射性廢物處理技術領域的一種用硅酸鹽和硫鋁酸鹽水泥混合物固化放射性廢樹脂的方法。該方法將普通硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥的混合物用于放射性廢樹脂水泥的固化。本發(fā)明的方法可以使廢樹脂水泥固化體的包容量從40％增加到55％固化體抗壓強度滿足國家標準(＞7MPa)要求，固化過程中水化熱緩慢釋放從而避免固化體產(chǎn)生溫度裂紋。
文檔編號C04B28/36GK102222532SQ20111011128
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權日2011年4月29日
發(fā)明者李俊峰, 王建龍 申請人:清華大學