專利名稱：一種搪瓷釉料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼板用的搪瓷釉料，該釉料在煅燒后可賦予搪瓷著瓷制品耐蝕性、耐化學(xué)性、耐候性和裝飾性能，可改良搪瓷的使用壽命。
背景技術(shù)：
眾所周知，涂漆和搪瓷著瓷方法可賦予鋼板各種性能，諸如耐蝕性、耐化學(xué)性、耐候性和裝飾性，而且可以改良其使用壽命。而搪瓷著瓷鋼板桶涂漆鋼板相比在許多方面是更加優(yōu)異的，例如硬度、耐候性、清洗復(fù)原性、耐熱性和阻燃性，但是也存在相應(yīng)問題，即生產(chǎn)成本昂貴且搪瓷層容易剝離。目前，搪瓷著瓷產(chǎn)物也叫做后涂覆制品，是通過先加工鋼板然后搪瓷涂覆制備的。 與預(yù)涂覆制品相比其制造成本相當(dāng)昂貴，預(yù)涂覆制品時先連續(xù)涂覆卷材鋼板，然后在搪瓷著瓷和煅燒之后進(jìn)行板材的制作。另一方面，涂漆鋼板的薄膜對后加工在某種程度上是有毒的。因此，由預(yù)涂覆鋼板可制造輕微加工制品，則降低了制造成本，所以已廣泛使用涂漆鋼板。換言之，搪瓷和涂漆制品在價格上的差別限制了搪瓷技術(shù)領(lǐng)域的擴(kuò)大應(yīng)用。但是，由于搪瓷制品本身具有的高度抑制污染作用和通過清洗可優(yōu)異復(fù)原的耐化學(xué)性，仍廣泛使用于醫(yī)院。出于這個原因，目前，迫切需要發(fā)展一種搪瓷著瓷鋼板，該搪瓷鋼板在煅燒搪瓷圖層之后進(jìn)行彎曲加工時，仍能保持搪瓷圖層不剝離。為了解決上述存在的問題，主要針對搪瓷釉料的配方采取了改進(jìn)。但是，目前沒有。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種搪瓷釉料，解決了目前搪瓷釉料在高溫、 高濕度環(huán)境中易變形、軟化的缺陷，提供了一種耐腐蝕、抗軟化、變形的搪瓷釉料。本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案一種搪瓷釉料，其特征在于它是由以下質(zhì)量百分比的化合物組成。
3]B2I33 4.0 ‘ 5. 0%、Li2O 6 0 7. 0%、Na2O 12 0 13.丨MgO0.30 --0.80%、Al2O;5 1. 50 -一 2. 0%、SiO260. 0 ‘62. 0%、P2O50.08 --0.15%、SO30. 05 ‘0. 10%、K2O1. 40 1. 60%、CaO2.10 --2.40%、TiO22. 10 -一 2. 40%、Cr2O-5 0. 03 --0. 08%、MnO0.60 -1.0%、Fe2O30. 20 --0. 60%、Co3O41. 20 ‘1. 50%、NiO0.20 --0.50%、CuO0. 60 1. 0%、ZnO0. 20 ‘0. 50%、SrO0.20 ‘ 0 40%、ZrO,,1. 50 -一 2. 0%、Nb2O,5 0. 005 0. 02%、MoO,0.30 ‘ 0 60%、BaO2. 0 2. 50%、HfO,0. 04 0. 10% O所述的搪瓷釉料，由以下質(zhì)量百分比的化合物組成。B2O3 4.0 4.5%、Li2O 6. 0 6. 5%、 Na2O 12. 0 12. 5%、MgO0.30 -0.60%、Al2O31, 50 ‘ 1 80%、SiO260. 0 --61. 0%、P2O50.08 --0.12%、SO30.05 0.08%、K2O1. 45 1. 55% 、CaO2.20 -2.30%、TiO22, 20 ‘ 2 30%、Cr2O.3 0. 03 ‘ 0. 06%、MnO0.60 -0.80%、Fe2O30.30 -一 0.,50%、Co3Oz[1. 30 1. 50%、NiO0.20 -0.40%、CuO0.60 --0.80% 、ZnO0. 25 0. 40%、SrO0 25 ‘ 0 30%、ZrO21, 60 ‘ 1 80%、Nb2O;5 0. 08 - 0.015%、MoO,0 40 ‘ 0 50%、BaO2.10 -2.40%、HfO,,0. 04 ‘ 0. 08%ο 所述的搪瓷釉料，由以下質(zhì)量百分比的化合物組成。 B2O3
4. 0 4. 4%、 MgO 0. 30 0. 50%、
Li2O 6.0
P2O5 0. 09 -CaO 2. 25 -MnO 0.65 NiO 0. 20 -SrO 0. 25 MoO, 0. 40
0. 11%、 2. 30%、 -0. 75%、 0. 30%、
乂 0. 28%、
-0. 45%、
Al2O3 1. 50 SO3 0. 05 -TiO2 2. 25 Fe2O3 0. 35 CuO 0. 65 ZrO2 1. 70
6. 4%、 -1. 70%、 0. 07%、 -2. 30%、 -0. 38%、 0. 75%、 -1. 80%、 ‘2. 30%、
Na2O 12. 0 12. 5%、 SiO9 60. 0 60. 8%、
K2O 1. 50 Cr2O3 0. 04
Co3O4
1. 30 ZnO 0. 25
Nb2O5 0. 01
BaO 2. 20 2. 30%、 HfO2 0. 04
所述的搪瓷釉料，由以下質(zhì)量百分比的化合物組成。 4. 2%、Li2O 6. 2%、 Na2O 12. 28%、
1. 55%、 0. 06%、 1. 50%、 0. 35%、 0.012%、 0. 06%ο B2O3
Al2O3 1. 60%、
K2O 1. 53%、 MnO 0.70%、 CuO 0. 70% ’ Nb2O5 0. 01%、
SiO2 60. 50%、 CaO 2. 27%、
MgO 0.45%, SO3 0. 06%,
Fe2O3 0. 36%、 ZnO 0. 30%、 MoO, 0. 44%,
Cr2O3 0.05%、 NiO 0.25%、 ZrO2 1. 75%、 HfO2 0.05%。
P2O5 0. 10%、 TiO2 2. 28%、 Co3O4 1. 40%、 SrO 0.27%、 BaO 2. 25%、本發(fā)明提供的搪瓷釉料中含有ZnO，由于鋁鋅合金鍍層中鋅的存在會降低鍍層和搪瓷層之間的粘附，因此當(dāng)所得搪瓷鋼板在搪瓷化后進(jìn)行彎曲加工時，會加大搪瓷層剝離的問題。由于鋅對氧化反應(yīng)具有高度的敏感性，因此其易在搪瓷化步驟中與搪瓷涂層中的無機(jī)氧化物涂層發(fā)生氧化反應(yīng)；通過氧化形成的層會在其邊界處損傷鍍層和搪瓷層之間的粘附。通過在鍍層和最上面的搪瓷層之間夾層中間層，即可控制這些層的氧化反應(yīng)，就能一直鋁鋅合金鍍層與搪瓷涂層的任何過度的氧化。接觸鋼板的合金鍍層內(nèi)存在具有犧牲耐蝕性作用的鋅，且在合金鍍層和搪瓷層邊界處以高含量存在對搪瓷粘附優(yōu)異的鋁，因此得到預(yù)涂覆類型的搪瓷鋼板。該添加三氧化二鋁的搪瓷鋼板不僅具有優(yōu)異的搪瓷粘附性和抑制端面銹蝕性，而且還有抑制彎曲加工部分生銹的作用。本發(fā)明提供的瓷釉中含有的Na20、Li2O是搪瓷釉料的助溶劑，其具有擴(kuò)大燒成幅度，影響搪瓷燒制溫度、生成搪瓷的光澤度和耐久性。本發(fā)明提供的搪瓷釉料中含有附0、0)304^110、己05，這些化合物屬于密著劑，具有抑制鋁鋅合金鍍層與搪瓷層的反應(yīng)。本發(fā)明提供的搪瓷釉料中含有的CaO是很好的助熔原料，其能顯著地降低瓷釉中熔融物的粘度。
本發(fā)明提供的搪瓷釉料中含有的BaO是影響生成搪瓷層的化學(xué)耐久性、機(jī)械性能及熱膨脹系數(shù)的組分。本發(fā)明搪瓷釉料中的SiO2是影響生成搪瓷層的化學(xué)耐久性和機(jī)械性能的組分。本發(fā)明提供的搪瓷釉料中含有的CaO和TiO2 —起使用起到亞光的效果。本發(fā)明涉及的配比及其百分含量均以質(zhì)量百分比計(jì)。綜上所述，本發(fā)明具有相比現(xiàn)有搪瓷鋼板更耐高溫的特性，具體表現(xiàn)在，耐高溫， 在長時間高溫環(huán)境中，表面搪瓷釉面的軟化時間長，同時耐腐蝕性能良好，釉面處在高溫環(huán)境中，可長時間保持耐腐蝕的特性。
具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。在這些實(shí)施例中，除另有說明外，所有百分含量均以重量計(jì)。實(shí)施例1。一種搪瓷釉料，它是由以下質(zhì)量百分比的化合物組成B2O3 4. 0, Li2O 6. 0, Na2O 12. 0%、MgO 0. 80%、Al2O3 2. 0%、SiO2 62. 0%、P2O5 0. 08%、SO3 0. 05%、 K2O 1. 40% 、 Ca02. 40%, TiO2 2. 40%、Cr2O3 0. 08%、MnO 0.60%、Fe2O3 0. 20%、Co3O4 1. 20%、NiO 0. 50%, CuO 1.0%、ZnO 0. 50% ,SrO 0.20%、ZrO2 1.50%、Nb2O5 0.0052%、MoO3 0.60%、BaO 2.50%、 HfO2 0. 10%、其余為水。上述配方制得的搪瓷釉料，處在750°C時，可保持10小時內(nèi)不軟化，24小時內(nèi)不變形。同時處在濕度80%的環(huán)境下，表面不腐蝕。實(shí)施例2。一種搪瓷釉料，它由以下質(zhì)量百分比的化合物組成B2O3 4.5%、 Li206. 5%、Na2O 12. 5%、MgO 0. 30%、Al2O3 1. 50%、SiO2 60. 0%、P2O5 0. 12%、SO3 0. 08%、K2O 1. 55%、CaO 2. 20%,TiO2 2. 20%, Cr2O3 0. 03%、MnO 0. 80%,Fe2O3 0. 50% ,Co3O4 1. 50%, NiO 0. 20%、CuO 0.60%、ZnO 0. 25%、SrO 0.30%、ZrO2 1.80%、Nb2O5 0.015%、MoO3 0.40%、BaO 2. 100%、HfO2 0. 04%、其余為水。上述配方制得的搪瓷釉料，處在750°C時，可保持10小時內(nèi)不軟化，24小時內(nèi)不變形。同時處在濕度80%的環(huán)境下，表面不腐蝕。實(shí)施例3。一種搪瓷釉料，它由以下質(zhì)量百分比的化合物組成=B2O3 4. 0%、Li206. 4%、 Na2O 12.0%、MgO 0. 50%, Al2O3 1. 50%, SiO2 60. 8%, P2O5 0. 09%, SO3 0. 07%, K2O 1.50%、CaO 2. 30%,TiO2 2. 25%,Cr2O3 0. 06%、Mn0 0. 65%,Fe2O3 0. 38% ,Co3O4 1. 30%、NiO 0. 30%,CuO 0.655% 、ZnO 0. 35% ,SrO 0. 25%、ZrO2 1. 80%、Nb2O5 0. 01%, MoO3 0.45%、BaO 2. 20%、HfO2 0. 06%、其余為水。上述配方制得的搪瓷釉料，處在750°C時，可保持10小時內(nèi)不軟化，24小時內(nèi)不變形。同時處在濕度80%的環(huán)境下，表面不腐蝕。實(shí)施例4。一種搪瓷釉料，它由以下質(zhì)量百分比的化合物組成B2O3 4.2%、Li2O 6.2%、Na2O 12. 28%、MgO 0. 45%、Al2O3 1. 60%、SiO2 60. 50%、P2O5 0. 10%、SO3 0. 06%、K2O 1. 53%、CaO2. 27%、TiO2 2. 28%、Cr2O3 0. 05%、MnO 0. 70%、Fe2O3 0. 36%、Co3O4 1. 40%、NiO 0. 25%、CuO 0. 70%、ZnO 0. 30%、SrO 0. 27%、ZrO2 1. 75%、Nb2O5 0. 01%、MoO3 0. 44%、BaO 2. 25%、HfO2 0. 05%、其余為水。 上述配方制得的搪瓷釉料，處在750°C時，可保持10小時內(nèi)不軟化，24小時內(nèi)不變形。同時處在濕度80%的環(huán)境下，表面不腐蝕。
權(quán)利要求
1.--種搪瓷釉料，其特征在于它是由以下質(zhì)量百分比的化合物組成B2O34.0 ^ 5. 0%、Li2O6.0 --7. 0%、Na2O 12. 0 --13. 0%、MgO0.30 -0. 80%、Al2O31,.50 2. 0%、SiO2 60. 0 -62. 0%、P2O50.08 --0. 15%、SO30.05 --0. 10%、K2O 1. 40 1. 60%、CaO2.10 -2. 40%、TiO22,.10 2. 40%、Cr2O3 0. 03 -一 0. 08%、MnO0.60 乂 1. 0%、Fe2O30.20 ‘ 0. 60%、Co3O4 1. 20 -1. 50%、NiO0.20 -0. 50%、CuO 0. 60 ‘1. 0%、ZnO 0. 20 -0. 50%、SrO0 20廣 0. 40%、ZrO21,.50 2. 0%、Nb2O5 0. 005 0. 02%、MoO30 30廣 0. 60%、BaO2.0 2. 50%、HfO2 0. 04 0. 10% O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪瓷釉料，其特征在于由以下質(zhì)量百分比的化合物組成B2O34.0 ^ 4. 5%、Li2O6.0 --6. 5%、Na2O 12. 0 --12. 5%、MgO0.30 -0. 60%、Al2O31,.50 1. 80%、SiO2 60. 0 -61. 0%、P2O50.08 --0. 12%、SO30.05 --0. 08%、K2O 1. 45 1. 55%、CaO2.20 -2. 30%、TiO22,.20 2. 30%、Cr2O3 0. 03 -一 0. 06%、MnO0.60 乂 0. 80%、Fe2O30.30 ‘ 0. 50%、Co3O4 1. 30 -1. 50%、NiO0.20 -0. 40%、CuO0.60 ‘ 0. 80%、ZnO 0. 25 0.40%、SrO0 25廣 0. 30%、ZrO21,.60 1. 80%、Nb2O5 0. 08 --0.015%、MoO30 40廣 0. 50%、BaO2.10 -一 2. 40%、HfO2 0. 04 --0. 08%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的掮丨瓷釉料，其特征在于由以下質(zhì)量百分比的化合物組B2O34.0 ^ 4. 4%、Li2O6.0 --6. 4%、Na2O 12. 0 --12. 5%、MgO0.30 -0. 50%、Al2O31,.50 1. 70%、SiO2 60. 0 -60. 8%、P2O50.09 --0. 11%、SO30.05 --0. 07%、K2O 1. 50 1. 55%、CaO2.25 -2. 30%、TiO22,.25 2. 30%、Cr2O3 0. 04 -一 0. 06%、MnO0.65 ‘ 0. 75%、Fe2O30.35 ‘ 0. 38%、Co3O4 1. 30 -1. 50%、NiO0.20 -0. 30%、CuO 0. 65 ‘0. 75%、ZnO 0. 25 C丨· 35%、SrO0 25廣 0. 28%、ZrO21,.70 1. 80%、Nb2O5 0. 01 --0.012%、MoO,0 40 - 0. 45%、BaO2.20 -一 2. 30%、Hf0 0. 04 --0. 06%ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搪瓷釉料，其特征在于由以下質(zhì)量百分比的化合物組成B2O3 4. 2%、 Al2O3 1. 60%、 K2O 1. 53%、 MnO 0.70%、 CuO 0.70%、 Nb2O5 0. 01%、Li2O 6. 2%、 SiO2 60. 50%、 CaO 2. 27%、 Fe2O3 0. 36%、 ZnO 0. 30%、 MoO3 0. 44%,Na2O 12. 28%、 P2O5 0. 10%、 TiO2 2. 28%、 Co3O4 1. 40%、 SrO 0.27%、 BaO 2. 25%、MgO 0.45%, SO3 0. 06%, Cr2O3 0.05%、 NiO 0. 25%、 ZrO2 1. 75%、 HfO2 0.05%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼板用的搪瓷釉料，該釉料在煅燒后可賦予搪瓷著瓷制品耐蝕性、耐化學(xué)性、耐候性和裝飾性能，可改良搪瓷的使用壽命。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種搪瓷釉料，解決了目前搪瓷釉料在高溫、高濕度環(huán)境中易變形、軟化的缺陷，提供了一種耐腐蝕、抗軟化、變形的搪瓷釉料。本發(fā)明由B2O3 、Li2O、Na2O、MgO 、Al2O3 、SiO2 、P2O5 、SO3 、K2O、CaO、TiO2 、Cr2O3等組成。
文檔編號C03C8/20GK102219383SQ201110091110
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者曹益亭, 江峰, 邢翰學(xué), 顧金芳 申請人:浙江開爾新材料股份有限公司