專利名稱：粉煤灰磚砌體裂縫的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域，涉及一種粉煤灰磚砌體裂縫的控制方法。 近年來應(yīng)國家節(jié)約粘土，不破壞耕地的要求，現(xiàn)我變電站的建、構(gòu)筑物的砌體部分均采用粉煤灰磚。但目前由于部份工程技術(shù)人員對此種材料的性能還不甚了解，施工工藝仍停留在燒結(jié)普通磚的基礎(chǔ)上，以為粉煤灰磚一出廠后就可以投入使用，在施工中沒有采取一些針對性的施工方法，在施工過后粉煤灰磚砌體出現(xiàn)裂縫、變形等質(zhì)量問題。嚴(yán)重影響工程的實體質(zhì)量。材料原因是造成墻體裂縫的主要因素，占所有因素的92. 5%。磚的選材不當(dāng)，工程施工選用的磚均為出窯不滿足一個月的磚。粉煤灰磚出釜后由于含水率及含熱量大，因此早期收縮值大，如果這時用于墻體，將會出現(xiàn)明顯的收縮裂縫。我經(jīng)過對施工現(xiàn)場的觀察，磚廠運到工地的粉煤灰磚很多是出釜才一個星期左右。在材料緊張期，有些甚至是剛出爸不久的，還冒熱氣。這些磚如果立即投入使用勢必造成墻體出現(xiàn)開裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種粉煤灰磚砌體裂縫的控制方法。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本發(fā)明的粉煤灰磚砌體裂縫的控制方法，其特殊之處在于由以下步驟組成 A對粉煤灰磚的養(yǎng)護粉煤灰磚出釜后自然養(yǎng)護一個月，期間防雨淋濕，保持磚的干
燥；
B砌筑前至少提前兩天澆水將磚浸透，保證粉煤灰磚的含水率8 12%，粉煤灰磚截面四周吸水深度為15 20mm ； C定位放線、擺磚；
D磚砌體施工使用混合砂漿水泥用量占干料百分比10-15%，砂漿的含水率達到總重量的8-11%，或者使用高粘結(jié)性砂漿； E墻體砌筑完成后進行沉降、養(yǎng)護。本發(fā)明的粉煤灰磚砌體裂縫的控制方法，優(yōu)選方案為，步驟D中，磚砌體施工時
a砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為8-12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎縫采用擠漿或加漿方法；
b砌體的日砌高度小于或等于1. 5m ；
c粉煤灰磚砌體門窗洞口過梁采用3Φ8或3Φ10的鋼筋混凝土過梁； d粉煤灰磚砌體的填充墻砌至梁、板底約20cm處應(yīng)暫停施工，停放7天后再進行施工， 施工時采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊并頂實梁、板底，其傾斜度為59-61度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿；
e墻體經(jīng)過20-30天的沉降后，在抹灰之前墻體內(nèi)外兩側(cè)要鋪設(shè)直徑Φ Imm §20X20 鐵絲網(wǎng)；釘鐵絲網(wǎng)與結(jié)構(gòu)基體的搭接寬度每邊不少于15CM;鐵絲網(wǎng)要位于抹灰層的中間。本發(fā)明的粉煤灰磚砌體裂縫的控制方法，步驟D中，a砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。步驟D中，c粉煤灰磚砌體門窗洞口過梁采用3 Φ 8或3 Φ 10的鋼筋混凝土過梁。 3Φ8或3Φ 10表示3根Φ8或Φ 10的鋼筋混凝土過梁。e墻體內(nèi)外兩側(cè)要鋪設(shè)直徑Φ Imm §20 X 20鐵絲網(wǎng)。表示鐵絲網(wǎng)的網(wǎng)線直徑1毫米，網(wǎng)眼20 X 20毫米。本發(fā)明的有益效果是，在建筑物磚砌體施工過程中大大減少了由于溫度及材料收縮而產(chǎn)生的裂縫，特別是材料收縮而產(chǎn)生的裂縫，通過在昆崳變電站施工中的應(yīng)用情況來看，效果明顯，寬度》0. 2mm的裂縫含量為0. 005條/m2。在經(jīng)濟效益方面，提高了質(zhì)保金回收率。以一個500kV變電站為例合同價款約2200萬元，質(zhì)保金比例為10%即220萬元。 同時工程質(zhì)量的提高保證了建筑物的安全使用性能，取得了良好的社會效益。
具體實施例方式一、本發(fā)明的粉煤灰磚砌體裂縫的控制方法，由以下步驟組成
A對粉煤灰磚的養(yǎng)護粉煤灰磚出釜后自然養(yǎng)護一個月，期間防雨淋濕，保持磚的干
燥；
B砌筑前至少提前兩天澆水將磚浸透，保證粉煤灰磚的含水率8 12%，粉煤灰磚截面四周吸水深度為15 20mm ； C定位放線、擺磚；
D磚砌體施工使用混合砂漿水泥用量占干料百分比10-15%，砂漿的含水率達到總重量的8-11%，或者使用高粘結(jié)性砂漿；(干料即混合砂漿所用到的干性材料) E墻體砌筑完成后進行沉降、養(yǎng)護。二、對粉煤灰磚的養(yǎng)護粉煤灰磚出釜后應(yīng)自然養(yǎng)護一個月左右，使其早期收縮大部分完成。為避免粉煤灰磚砌體收縮，首先選用出窯一個月以上的磚；如果磚料緊張， 出窯時間短，就提早進場進行沉降。粉煤灰磚進場后停放期間，在下雨天氣還必須做好擋雨措施，不能任其雨淋。原因有二方面一是據(jù)有關(guān)試驗證明粉煤灰磚越接近干燥狀態(tài)其收縮量越大，在全部收縮量中大約有80%以上是在平均含水率為3. 15%到完全干燥時完成的，保持磚的干燥有利于加快早期收縮，如果長期處于濕潤狀態(tài)，則不能達到預(yù)期效果。二是粉煤灰磚砌體施工時對磚的含水率應(yīng)有比較嚴(yán)格的要求。三、對粉煤灰磚的含水率的控制磚使用前必須淋水，這個觀念在施工人員的腦海中是根深蒂固的。但是施工人員對粉煤灰磚的淋水時間和淋水程度把握不住，直接影響了砌體的施工質(zhì)量，這與不了解粉煤灰磚的特性有關(guān)。粉煤灰磚具有吸水滯后的特征，因此砌筑時應(yīng)至少提前兩天澆水，不得隨澆隨砌。同時因為這類磚的吸水速度和失水速度較普通燒結(jié)磚慢得多，在正常的砌筑速度情況下，如果磚的含水率達到或接近飽和狀態(tài)(磚的飽和含水率為18. 4% )，磚塊可能游動，導(dǎo)致墻體彎曲變形。因此磚的含水率應(yīng)控制在8 12%為宜。如果含水率太低則減小了砌體的法向、切向粘結(jié)力。所以，施工人員應(yīng)做好粉煤灰磚含水率的檢驗，可采用現(xiàn)場斷磚的方法如磚截面四周吸水深度為15 20mm時視為符合要求。四、對 砌筑砂漿的要求目前我們使用的砂漿是主要由水泥、石灰、砂組成的混合砂漿，各工地在使用前基本能按設(shè)計要求做好砂漿的配合比(重量比)設(shè)計和試配工作， 并按設(shè)計、試配結(jié)果進行施工。在配合比設(shè)計前作為施工人員必須要考慮粉煤灰磚的特點表面光滑平整，因此其粘結(jié)力較差。在配合比設(shè)計時可適當(dāng)加大水泥用量，目的是增強混合砂漿的粘結(jié)力，改善粉煤灰磚砌體的力學(xué)性能。粉煤灰磚吸水速度較慢，因此必須嚴(yán)格控制好砂漿的含水率，砂漿不能太稀，否則不但砂漿的強度會降低，影響砌體質(zhì)量，而且施工時砂漿易流失，磚會游動，導(dǎo)致墻體彎曲變形。在雨天施工時砂漿的含水率無法控制，故不宜在雨天施工。由于混合砂漿與粉煤灰磚的粘結(jié)力較差，為推廣應(yīng)用粉煤灰磚，有關(guān)單位已開始研究適合于粉煤灰磚材性的新型的高粘結(jié)性的專用砂漿，不久將以這新型的專用砂漿代替混合砂漿。五、磚砌體施工要求
1、砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 由于粉煤灰磚表面光滑平整，水平灰縫的飽滿程度直接影響其粘結(jié)性能，因此水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫。為了保證砂漿飽滿度，宜采用“三一”(即是一鏟灰、一塊磚、一揉壓)砌磚法施工。2、粉煤灰磚吸水速度較慢，砂漿早期強度發(fā)展遲緩，如果連續(xù)砌筑高度過高，容易產(chǎn)生砂漿流失現(xiàn)象，從而導(dǎo)致砌體變形，因此每天可砌高度應(yīng)予以控制砌體的日砌高度不應(yīng)超過一步腳手架高度或1. 5m?，F(xiàn)場施工管理人員必須對這個砌筑高度嚴(yán)格控制好，不能一味追求施工速度。3、普通燒結(jié)磚砌體施工時，對于寬度1.5米以下的門窗洞口一般采用3Φ8或 3Φ10的鋼筋磚過梁，但由于粉煤灰磚的粘結(jié)力較差，其砌體的抗剪強度比普通燒結(jié)磚低， 如果采用鋼筋磚過梁，可能會導(dǎo)致門窗洞口頂?shù)膲w開裂，所以粉煤灰磚砌體門窗洞口過梁應(yīng)采用鋼筋混凝土過梁。4、粉煤灰磚砌體(填充墻)砌至梁、板底約20cm處應(yīng)暫停施工，停放7天，待砌筑砂漿收縮基本完成后再進行施工，施工時采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊并頂實梁、板底，其傾斜度為60度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。這是解決灰砂磚填充墻砌體中經(jīng)常出現(xiàn)的與梁、板底接觸處產(chǎn)生裂縫的施工方法。5、墻體經(jīng)過20天以上的沉降后，在抹灰之前墻體內(nèi)外兩側(cè)要鋪設(shè)直徑01mm 020X20鐵絲網(wǎng)。在釘鐵絲網(wǎng)時，要注意其與結(jié)構(gòu)基體的搭接寬度，以每邊不少于15CM為宜。另外鐵絲網(wǎng)要位于抹灰層的中間，以增強抗裂能力。6、據(jù)有關(guān)試驗證明，粉煤灰磚與粘土磚對同一強度等級的砂漿，在砌體內(nèi)的砂漿強度是不同的，前者比后者低，如果混砌會導(dǎo)致砌體強度及壓縮變形的不一致。同時有關(guān)砌體的干燥收縮等試驗也證明粉煤灰磚砌體與粘土磚砌體收縮率及其絕對收縮值也不同，如果混砌可能會因此而產(chǎn)生干縮開裂。因此，粉煤灰磚不得與其他磚混砌，只能單獨使用砌筑建筑物。
權(quán)利要求
1.一種粉煤灰磚砌體裂縫的控制方法，其特征在于由以下步驟組成A對粉煤灰磚的養(yǎng)護粉煤灰磚出釜后自然養(yǎng)護一個月，期間防雨淋濕，保持磚的干燥；B砌筑前至少提前兩天澆水將磚浸透，保證粉煤灰磚的含水率8 12%，粉煤灰磚截面四周吸水深度為15 20mm ； C定位放線、擺磚；D磚砌體施工使用混合砂漿水泥用量占干料百分比10-15%，砂漿的含水率達到總重量的8-11%，或者使用高粘結(jié)性砂漿； E墻體砌筑完成后進行沉降、養(yǎng)護。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰磚砌體裂縫的控制方法，其特征在于步驟D中，磚砌體施工時a砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為8-12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎縫采用擠漿或加漿方法；b砌體的日砌高度小于或等于1. 5m ；c粉煤灰磚砌體門窗洞口過梁采用3Φ8或3Φ10的鋼筋混凝土過梁； d粉煤灰磚砌體的填充墻砌至梁、板底約20cm處應(yīng)暫停施工，停放7天后再進行施工， 施工時采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊并頂實梁、板底，其傾斜度為59-61度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿；e墻體經(jīng)過20-30天的沉降后，在抹灰之前墻體內(nèi)外兩側(cè)要鋪設(shè)直徑Φ Imm §20X20 鐵絲網(wǎng)；釘鐵絲網(wǎng)與結(jié)構(gòu)基體的搭接寬度每邊不少于15CM;鐵絲網(wǎng)要位于抹灰層的中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰磚砌體裂縫的控制方法，其特征在于步驟D中，a砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。
全文摘要
本發(fā)明的粉煤灰磚砌體裂縫的控制方法，由以下步驟組成A.對粉煤灰磚的養(yǎng)護粉煤灰磚出釜后自然養(yǎng)護一個月，期間防雨淋濕，保持磚的干燥；B.砌筑前至少提前兩天澆水將磚浸透，保證粉煤灰磚的含水率8～12％，粉煤灰磚截面四周吸水深度為15～20mm；C.定位放線、擺磚；D.磚砌體施工使用混合砂漿水泥用量占干料百分比10-15%，砂漿的含水率達到總重量的8-11%，或者使用高粘結(jié)性砂漿；E.墻體砌筑完成后進行沉降、養(yǎng)護。本發(fā)明的有益效果是，大大減少了由于溫度及材料收縮而產(chǎn)生的裂縫，特別是材料收縮而產(chǎn)生的裂縫，在經(jīng)濟效益方面，提高了質(zhì)保金回收率。工程質(zhì)量的提高保證了建筑物的安全使用性能。
文檔編號E04G21/22GK102220812SQ20111009047
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者呂念, 房澤鐸, 李懷江, 王洪英, 陳明浩, 魏毅 申請人:山東送變電工程公司