專利名稱:一種玻璃模具潤滑劑的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種玻璃制瓶行業(yè)用玻璃模具潤滑劑的制造方法。該潤滑劑用于玻璃模具表面潤滑及脫模,屬固體潤滑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在瓶罐類玻璃容器的工業(yè)化生產(chǎn)中,高溫玻璃液需在金屬模具中壓制成型,為避免玻璃液與模具粘連、防止皺紋產(chǎn)生、增加瓶壁光潔度及提高產(chǎn)品質(zhì)量,必須在模具表面涂刷潤滑劑等潤滑、脫模材料。該潤滑劑實際上是在要求潤滑的模具表面上形成一層潤滑劑的履蓋干膜來代替潤滑油膜,以達(dá)到潤滑、脫模的目的,屬于固體潤滑技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的粘結(jié)固體干膜潤滑劑類。此類干膜潤滑劑是將固體潤滑材料分散于粘結(jié)劑中,采用噴涂、刷涂或浸涂等方法施加到模具表面上后再經(jīng)固化而成膜的。根據(jù)配制干膜潤滑劑所用粘結(jié)劑的不同而分為無機粘結(jié)固體潤滑劑和有機粘結(jié)固體潤滑劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所制成的玻璃模具潤滑劑為有機粘結(jié)固體潤滑劑,主要是以礦物油為基體材料,有機樹脂為粘結(jié)劑,石墨為潤滑材料配制而成的油性制品。該潤滑劑在高溫玻璃模具表面成膜后,可保持15 25分鐘的潤滑、脫模功效,使用中要根據(jù)制瓶機生產(chǎn)連續(xù)運行需要而間歇性涂刷。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種玻璃模具潤滑劑,其特征在于產(chǎn)品組份是由70% 85% (質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)的基體材料、5% 15%的粘結(jié)劑、5% 12%的潤滑材料、 4%的分散劑、5% 10%的增稠劑、0. 5% 4%的無機填料組成。所述基體材料為礦物油,主要作為其它原料的分散介質(zhì)和載體。所述粘結(jié)劑為油溶性酚醛樹脂,主要作用是在模具表面粘結(jié)成膜。所述潤滑材料為石墨粉,主要作用是使固體干膜具有潤滑功效。所述分散劑為丁二酰亞胺類分散劑,主要作用是促進(jìn)固體顆粒在油性介質(zhì)中良好分散。所述增稠劑為工業(yè)凡士林,主要作用是增加產(chǎn)品粘稠度、防止固體顆粒沉降。所述無機填料為三氧化二銻、三氧化二鋁、氧化鋅中的一種或兩種,主要作用是增加產(chǎn)品的抗氧化性、耐熱性和耐磨性。本發(fā)明玻璃模具潤滑劑的制備方法將油溶性酚醛樹脂加入礦物油中攪拌加熱至溶解,加入凡士林?jǐn)嚢枞芑?,降溫?0°c以下后,依次加入分散劑、潤滑材料、無機填料,經(jīng)高速攪拌分散后,再泵入砂磨機進(jìn)行研磨分散至細(xì)度< 25 μ m,即制得玻璃模具潤滑劑。本發(fā)明玻璃模具潤滑劑的使用方法將玻璃模具潤滑劑攪拌或搖勻后倒入盛料盤中,用綁好的專用棉紗刷浸透潤滑劑,然后用力擠擰出棉紗刷上多余的潤滑劑至干爽、松散狀態(tài),即可用此棉紗刷對運行中的高溫玻璃模具進(jìn)行快速涂刷。涂刷到模具表面的潤滑劑瞬間快速固化成膜,從而產(chǎn)生潤滑、脫模效應(yīng)。根據(jù)生產(chǎn)實際情況,可每隔15 25分鐘涂刷一次。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明實施例1一種玻璃模具潤滑劑,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成為
礦物油72.5%油溶性酚醛樹脂8.4%
石墨粉8.2%單丁二酰亞胺3.5%
凡士林6.5%三氧化二銻0.5%
氧化鋅0.4%依據(jù)前述制備方法進(jìn)行操作,即制得玻璃模具潤滑劑產(chǎn)品。實施例2一種玻璃模具潤滑劑,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成為
礦物油76.1%油溶性酚醛樹脂5.5%
石墨粉5.3%雙丁二酰亞胺2%
凡士林9.5%三氧化二銻1%
三氧化二鋁 0. 6%依據(jù)前述制備方法進(jìn)行操作,即制得玻璃模具潤滑劑產(chǎn)品。盡管參照實施例對所公開的涉及一種玻璃模具潤滑劑的制造方法進(jìn)行了特別描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員將能理解,以上描述的實施例是說明性的而不是限制性的,在不脫離本發(fā)明原理的情況下,所做的變化和修改也都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃制瓶行業(yè)用玻璃模具潤滑劑的制造方法,其特征在于產(chǎn)品組份是由 70% 85% (質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)的基體材料、5% 15%的粘結(jié)劑、5% 12%的潤滑材料、 1 % 4 %的分散劑、5 % 10 %的增稠劑、0. 5 % 4 %的無機填料組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑劑,其特征在于所述基體材料為礦物油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑劑,其特征在于所述粘結(jié)劑為油溶性酚醛樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑劑,其特征在于所述潤滑材料為石墨粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑劑,其特征在于所述分散劑為丁二酰亞胺類分散劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑劑,其特征在于所述增稠劑為工業(yè)凡士林。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑劑,其特征在于所述無機填料為三氧化二銻、三氧化二鋁、氧化鋅中的一種或兩種。
全文摘要
一種玻璃制瓶行業(yè)用玻璃模具潤滑劑,該玻璃模具潤滑劑為有機粘結(jié)固體潤滑劑,主要是以礦物油為基體材料,有機樹脂為粘結(jié)劑,石墨為潤滑材料配制而成的油性制品。其產(chǎn)品質(zhì)量分?jǐn)?shù)組份是由70%~85%的基體材料、5%~15%的粘結(jié)劑、5%~12%的潤滑材料、1%~4%的分散劑、5%~10%的增稠劑、0.5%~4%的無機填料組成。該潤滑劑在高溫玻璃模具表面成膜后,可保持15~25分鐘的潤滑、脫模功效,使用中要根據(jù)制瓶機生產(chǎn)連續(xù)運行需要而間歇性涂刷。
文檔編號C03B40/02GK102211866SQ201110089499
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者劉成力, 劉秋紅, 張曉娜, 汪玉明, 王書濤, 趙華, 趙博, 馬和平 申請人:蘭州工業(yè)研究院