專利名稱:一種組合式板墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑隔墻和組合板房技術(shù)領(lǐng)域,特指一種用來制作組合板房的組合式 板墻。
背景技術(shù):
當(dāng)今,建筑隔墻和組合板房大量應(yīng)用在臨時(shí)性住宿和邊防哨所等場合,現(xiàn)有的建 筑隔墻和組合房的板墻大都采用金屬板夾設(shè)泡末板構(gòu)成,在安裝時(shí),現(xiàn)有的組合房的金屬 框架和泡末板大都采用焊接成型,加工麻煩,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,成型后無法拆卸,不便于組裝。人們 在使用過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的組合房的板墻存在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差,不能防火,抗沖擊性能差,隔音 效果不好的不足。有鑒于此,有必要提供一種拆裝方便、耐火、環(huán)保、強(qiáng)度高的組合式板墻。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種拆裝方便、耐火、環(huán)保、強(qiáng) 度高的組合式板墻。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明包括有一種組合式板墻,包括由上水平橫梁、下水平橫 梁、左豎直橫梁、右豎直橫梁形成的墻體框架,還包括有若干組并排橫向排列的板墻組件, 所述板墻組件由板墻和連接在板墻側(cè)邊的豎直連接龍骨組成,其中,所述的板墻由兩塊平 行的面板和連接兩塊面板之間的四面連接肋板構(gòu)成,連接肋板在兩面板之間形成橫截面為 矩形的腔體,所述連接肋板與兩面板的四邊之間形成上水平凹槽、下水平凹槽、左豎直凹槽 和右豎直凹槽;板墻的上水平凹槽與上水平橫梁相互嵌合,板墻的下水平凹槽與下水平橫 梁相互嵌合,豎直連接龍骨的左半邊嵌合在板墻右豎直凹槽內(nèi),豎直連接龍骨的右半邊嵌 合在相鄰板墻左豎直凹槽內(nèi);在墻體框架內(nèi)的最后一塊安裝板為限位板墻,該限位板墻由 一面板和四塊肋板組成的主體部分、與主體部分對應(yīng)的一活動(dòng)分體面板組成,安裝時(shí),所述 限位板墻的主體部分垂直插設(shè)進(jìn)在墻體框架最后的空缺處位置,活動(dòng)分體面板安裝在活動(dòng) 墻板的主體部分上形成無縫墻體。所述板墻由上下兩塊板墻和水平連接龍骨組成,水平連接龍骨一端半邊嵌合在下 板墻的上水平凹槽內(nèi),水平連接龍骨的另一端半邊嵌合在上板墻的下水平凹槽內(nèi)。還包括組合式板墻的窗板,窗板開口的兩側(cè)為板墻的兩邊,窗板的結(jié)構(gòu)與板墻的 結(jié)構(gòu)相同,上窗板通過上水平凹槽嵌合在上水平橫梁上,下窗板通過下水平凹槽嵌合在下 水平橫梁上,窗板的兩側(cè)與門窗開口的兩側(cè)為板墻無縫粘連。所述上水平橫梁、下水平橫梁、左豎直橫梁、右豎直橫梁為截面均為“ 口”字形的型 材,板墻通過上水平凹槽包覆在上水平橫梁,板墻通過下水平凹槽包覆在下水平橫梁。所述上水平橫梁、下水平橫梁均為截面為凹形的型材,上水平橫梁的凹形包邊插 設(shè)在板墻的兩個(gè)面外側(cè)邊緣,下水平橫梁的凹形包邊插設(shè)在板墻的兩個(gè)面外側(cè)邊緣。所述板墻和豎直連接龍骨黏合連接成一個(gè)部件。所述板墻和豎直連接龍骨由耐火板材制成,板墻和豎直連接龍骨內(nèi)的腔體中填充有耐火保溫材料。還包括組合式板墻的門板,門板開口的兩側(cè)為板墻的兩邊,門板的結(jié)構(gòu)與板墻的 結(jié)構(gòu)相同,門板通過上水平凹槽嵌合在上水平橫梁上,門板的兩側(cè)與門開口的兩側(cè)為板墻 無縫粘連。所述上水平橫梁、下水平橫梁、左豎直橫梁、右豎直橫梁由金屬材料或非金屬材料 制成。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明采用耐火性能好的板墻與四個(gè)橫梁相互插接成型,無需焊接 就能干法作業(yè)形成無縫的墻體,具有拆裝方便、重量輕、強(qiáng)度高、環(huán)保、耐火、抗壓、抗沖擊、 隔音效果好、保溫、不吸水、不返潮等優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本發(fā)明板墻組件立體分解示意圖。圖2為本發(fā)明板墻組件立體裝配示意圖。圖3為本發(fā)明板墻組件另一實(shí)施例立體分解示意圖。圖4為本發(fā)明限位板墻安裝時(shí)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明限位板墻安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明板墻組件與四個(gè)橫梁的立體裝配示意圖一。圖7為本發(fā)明板墻組件與四個(gè)橫梁的立體裝配示意圖一。圖8為本發(fā)明組合式板墻的門窗結(jié)構(gòu)示意簡圖。
具體實(shí)施例方式如圖1-8,本發(fā)明包括有一種組合式板墻,包括由上水平橫梁11、下水平橫梁12、 左豎直橫梁13、右豎直橫梁14形成的墻體框架,還包括有若干組并排橫向排列的板墻組件 20,所述板墻組件20由板墻21和連接在板墻21側(cè)邊的豎直連接龍骨22組成,其中,所述 的板墻21由兩塊平行的面板211和連接兩塊面板211之間的四面連接肋板212構(gòu)成,連接 肋板212在兩面板211之間形成橫截面為矩形的腔體,所述連接肋板212與兩面板211的 四邊之間形成上水平凹槽213、下水平凹槽214、左豎直凹槽215和右豎直凹槽216 ;板墻21 的上水平凹槽213與上水平橫梁11相互嵌合,板墻21的下水平凹槽214與下水平橫梁12 相互嵌合,豎直連接龍骨22的左半邊嵌合在板墻21右豎直凹槽216內(nèi),豎直連接龍骨22 的右半邊嵌合在相鄰板墻21左豎直凹槽215內(nèi);在墻體框架內(nèi)的最后一塊安裝板為限位板 墻23,該限位板墻23由一面板和四塊肋板組成的主體部分231、與主體部分231對應(yīng)的一 活動(dòng)分體面板232組成,安裝時(shí),所述限位板墻23的主體部分231垂直插設(shè)進(jìn)在墻體框架 最后的空缺處位置,活動(dòng)分體面板232安裝在活動(dòng)墻板的主體部分231上形成無縫墻體。當(dāng)板墻21的高度低于墻體的高度時(shí),可以采用以下結(jié)構(gòu)所述板墻21由上下兩塊 板墻21和水平連接龍骨M組成,水平連接龍骨M —端半邊嵌合在下板墻2Γ的上水平凹 槽內(nèi),水平連接龍骨M的另一端半邊嵌合在上板墻21”的下水平凹槽內(nèi)。本發(fā)明的組合墻體還包括組合式板墻的窗板,窗板開口的兩側(cè)為板墻21的兩邊, 窗板的結(jié)構(gòu)與板墻21的結(jié)構(gòu)相同,上窗板25通過上水平凹槽嵌合在上水平橫梁11上,下 窗板沈通過下水平凹槽嵌合在下水平橫梁上,窗板的兩側(cè)與門窗開口的兩側(cè)為板墻無縫粘連。本發(fā)明橫梁與板墻21有兩種連接結(jié)構(gòu),其一是所述上水平橫梁11、下水平橫梁 12、左豎直橫梁13、右豎直橫梁14為截面均為“ 口,,字形的型材,板墻21通過上水平凹槽 213包覆在上水平橫梁11,板墻21通過下水平凹槽214包覆在下水平橫梁12。其二是所 述上水平橫梁11、下水平橫梁12均為截面為凹形的型材,上水平橫梁11的凹形包邊插設(shè)在 板墻21的兩個(gè)面外側(cè)邊緣,下水平橫梁12的凹形包邊插設(shè)在板墻21的兩個(gè)面外側(cè)邊緣。所述板墻21和豎直連接龍骨22還可以黏合連接成一個(gè)部件。所述板墻21和豎直連接龍骨22由耐火板材制成,板墻21和豎直連接龍骨22內(nèi) 的腔體中填充有耐火保溫材料。本發(fā)明的組合墻體還包括組合式板墻的門板27,門板27開口的兩側(cè)為板墻21的 兩邊,門板27的結(jié)構(gòu)與板墻21的結(jié)構(gòu)相同,門板27通過上水平凹槽嵌合在上水平橫梁11 上,門板27的兩側(cè)與門開口的兩側(cè)為板墻21無縫粘連。所述上水平橫梁11、下水平橫梁12、左豎直橫梁13、右豎直橫梁14由金屬材料或 非金屬材料制成。在使用時(shí),可以先將下水平橫梁12、左豎直橫梁13、右豎直橫梁14連接成型,連接 方式可根據(jù)需要采用螺釘連接或焊接,然后將第一塊板墻21的下水平凹槽214插設(shè)在下水 平橫梁12上,將第一塊板墻21的左豎直凹槽213插設(shè)在左豎直橫梁13上;再將連接龍骨 22的一半推入第一塊板墻21的右豎直凹槽216內(nèi),然后將第二塊板墻21下水平凹槽214 插設(shè)在下水平橫梁12上,再將第二塊板墻21的左豎直凹槽213插進(jìn)連接龍骨22的另一半, 使兩塊相鄰的板墻21實(shí)現(xiàn)無縫平整的組合連接,按以上步驟依次操作直到安裝到最后一 塊限位板墻23,這時(shí),可將限位板墻23的主體部分231垂直插設(shè)進(jìn)在墻體框架最后的空缺 處位置,活動(dòng)分體面板232黏合在活動(dòng)墻板的主體部分231上形成無縫墻體。最后將上水平 橫梁11安裝在板墻21的上水平凹槽213內(nèi)完成一面墻體的安裝。在安裝組合板房時(shí),只 需要按上述步驟將幾面墻體安裝好,將相鄰墻體的橫梁連接在一起就可以組合成板房了。也可以先將上水平橫梁11、下水平橫梁12、左豎直橫梁13、右豎直橫梁14連接成 的墻體框架,在下水平橫梁12具有安裝缺口,將板墻21和連接在板墻21側(cè)邊的豎直連接 龍骨22從安裝缺口插入按上述步驟依次組合插接成型,最后再用缺口龍骨121將下水平橫 梁12上的缺口補(bǔ)上就可以形成組合板墻了。采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明采用耐火性能好的板墻與四個(gè)橫梁相互插接成型,無需 焊接就能干法作業(yè)形成無縫的墻體,具有拆裝方便、重量輕、強(qiáng)度高、環(huán)保、耐火、抗壓、抗沖 擊、隔音效果好、保溫、不吸水、不返潮等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種組合式板墻,包括由上水平橫梁、下水平橫梁、左豎直橫梁、右豎直橫梁形成的 墻體框架,其特征在于還包括有若干組并排橫向排列的板墻組件,所述板墻組件由板墻和 連接在板墻側(cè)邊的豎直連接龍骨組成,其中,所述的板墻由兩塊平行的面板和連接兩塊面 板之間的四面連接肋板構(gòu)成,連接肋板在兩面板之間形成橫截面為矩形的腔體,所述連接 肋板與兩面板的四邊之間形成上水平凹槽、下水平凹槽、左豎直凹槽和右豎直凹槽;板墻的 上水平凹槽與上水平橫梁相互嵌合,板墻的下水平凹槽與下水平橫梁相互嵌合,豎直連接 龍骨的左半邊嵌合在板墻右豎直凹槽內(nèi),豎直連接龍骨的右半邊嵌合在相鄰板墻左豎直凹 槽內(nèi);在墻體框架內(nèi)的最后一塊安裝板為限位板墻,該限位板墻由一面板和四塊肋板組成 的主體部分、與主體部分對應(yīng)的一活動(dòng)分體面板組成,安裝時(shí),所述限位板墻的主體部分垂 直插設(shè)進(jìn)在墻體框架最后的空缺處位置,活動(dòng)分體面板安裝在活動(dòng)墻板的主體部分上形成 無縫墻體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式板墻,其特征在于所述板墻由上下兩塊板墻和 水平連接龍骨組成,水平連接龍骨一端半邊嵌合在下板墻的上水平凹槽內(nèi),水平連接龍骨 的另一端半邊嵌合在上板墻的下水平凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式板墻,其特征在于還包括組合式板墻的窗 板,窗板開口的兩側(cè)為板墻的兩邊,窗板的結(jié)構(gòu)與板墻的結(jié)構(gòu)相同,上窗板通過上水平凹槽 嵌合在上水平橫梁上,下窗板通過下水平凹槽嵌合在下水平橫梁上,窗板的兩側(cè)與門窗開 口的兩側(cè)為板墻無縫粘連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式板墻,其特征在于所述上水平橫梁、下水平橫 梁、左豎直橫梁、右豎直橫梁為截面均為“口 ”字形的型材,板墻通過上水平凹槽包覆在上水 平橫梁,板墻通過下水平凹槽包覆在下水平橫梁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式板墻,其特征在于所述上水平橫梁、下水平 橫梁均為截面為凹形的型材,上水平橫梁的凹形包邊插設(shè)在板墻的兩個(gè)面外側(cè)邊緣,下水 平橫梁的凹形包邊插設(shè)在板墻的兩個(gè)面外側(cè)邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式板墻,其特征在于所述板墻和豎直連接龍 骨黏合連接成一個(gè)部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式板墻,其特征在于所述板墻和豎直連接龍 骨由耐火板材制成,板墻和豎直連接龍骨內(nèi)的腔體中填充有耐火保溫材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式板墻,其特征在于還包括組合式板墻的門 板,門板開口的兩側(cè)為板墻的兩邊,門板的結(jié)構(gòu)與板墻的結(jié)構(gòu)相同,門板通過上水平凹槽嵌 合在上水平橫梁上,門板的兩側(cè)與門開口的兩側(cè)為板墻無縫粘連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式板墻,其特征在于所述上水平橫梁、下水平 橫梁、左豎直橫梁、右豎直橫梁由金屬材料或非金屬材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來制作組合板房的組合式板墻。它包括由上水平橫梁、下水平橫梁、左豎直橫梁、右豎直橫梁形成的墻體框架,還包括有若干組并排橫向排列的板墻組件,所述板墻組件由板墻和連接在板墻側(cè)邊的豎直連接龍骨組成,板墻的上水平凹槽與上水平橫梁相互嵌合,板墻的下水平凹槽與下水平橫梁相互嵌合,豎直連接龍骨的左半邊嵌合在板墻右凹槽內(nèi),豎直連接龍骨的右半邊嵌合在相鄰板墻左豎直凹槽內(nèi);在墻體框架內(nèi)的最后一塊安裝板為限位板墻,該限位板墻由一面板和四塊肋板組成的主體部分、與板墻面板對應(yīng)的一活動(dòng)分體面板組成。采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明具有拆裝方便、重量輕、強(qiáng)度高、環(huán)保、耐火等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04B2/82GK102102402SQ20111008122
公開日2011年6月22日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者沈漢杰, 陳麗燕 申請人:沈漢杰, 陳麗燕