專利名稱：一種用于h型鋼上的腹板及加工該種腹板的板材成型機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于H型鋼上的腹板及加工該種腹板的板材成型機。
背景技術：
H型鋼由于截面經(jīng)濟合理、性能優(yōu)越、加工制作和施工安裝工藝簡單、方便、快捷， 成為建筑鋼結構體系中重要的材料組成部分，從而被廣泛應用于國民經(jīng)濟建設的各個領域，工業(yè)廠房，塔體設備支架，冶金行業(yè)的煉鋼平臺，高爐框架、軌道等，電廠的煤倉、輸送長廊等，陸地和海洋石油鉆井平臺、車輛、倉儲式大型超市、橋梁隧道等大型施工，都應用到了各種規(guī)格、尺寸的H型鋼。H型鋼包括了腹板和翼緣板，翼緣板直立焊接在腹板的兩側(cè)，腹板是一平面板，現(xiàn)有技術在加工焊接型H型鋼的時候，存在生產(chǎn)效率低、規(guī)格單一、集成化加工困難的缺點， 所采用的平面腹板不能承受大的載荷，而要實現(xiàn)大載荷的承重，必須要增加腹板的厚度或是增加H型鋼的片數(shù)，這樣，使得成本大大增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種承載能力強、生產(chǎn)成本低、便于實現(xiàn)自動化焊接的、用于H型鋼上的腹板以及用于加工該種腹板的板材成型機，該種成型機結構簡單，加工效率高。本發(fā)明采用的技術方案是所述腹板為波浪腹板，所述波浪腹板的橫截面輪廓線是曲線。本發(fā)明的技術方案還有所述曲線是正弦曲線。本發(fā)明的技術方案還有一種板材成型機，包括輸入部分，成型部分和輸出部分， 所述成型部分包括平行安裝的下軋輥和上軋輥，所述下軋輥和上軋輥轉(zhuǎn)速相同，轉(zhuǎn)向相反， 板材位于所述下軋輥和上軋輥之間。本發(fā)明的技術方案還有所述下軋輥包括3個以上成型輥，所述成型輥的軸線與所述下軋輥軸線平行，在所述下軋輥的橫截面上，所述成型輥的中心都在以所述下軋輥的回轉(zhuǎn)中心為圓心的同一個圓周上；所述上軋輥也包括3個以上所述成型輥，所述成型輥的軸線與所述上軋輥軸線平行，在所述上軋輥的橫截面上，所述成型輥的中心都在以所述上軋輥的回轉(zhuǎn)中心為圓心的同一個圓周上；所述上軋輥和下軋輥中成型輥的個數(shù)相同。本發(fā)明的技術方案還有所述上軋輥和下軋輥中成型輥的個數(shù)是13個。本發(fā)明的技術方案還有所述成型輥的橫截面為圓形。本發(fā)明的技術方案還有所述成型部分還包括牽引輥組，所述牽引輥組位于所述下軋輥和上軋輥之前。本發(fā)明的技術方案還有所述成型部分還包括板厚調(diào)整裝置。本發(fā)明的有益效果是H型鋼采用了波浪腹板，在腹板尺寸不變、厚度不變的情況下，整體承載能力增大，波浪腹板在使用中便于自動化焊接過程的實現(xiàn)，更加適合于大型建筑鋼架結構的建設和施工，加工生產(chǎn)波浪腹板時所用的成型機自動化程度高、加工速度快，既可以單獨使用，也可以配套使用在大型自動化的生產(chǎn)線上。


附圖1是本成型機結構示意圖，附圖2是應用了波浪腹板的H型鋼結構的示意圖， 其中，1是底座，2是機架，3是下軋輥，4是上軋輥，5是板厚調(diào)整裝置，6是成型輥，7是牽引輥組，8是翼緣板，9是腹板。
具體實施例方式本發(fā)明公開的H型鋼由兩塊翼緣板8和一塊腹板9組成，翼緣板8直立焊接在腹板9的兩端，其中，腹板9是波浪腹板，其橫截面的輪廓曲線是正弦曲線，加工該種腹板9用了板材成型機，板材成型機由輸入部分、成型部分和輸出部分組成，輸入部分能夠?qū)⑵矫姘宀南虺尚筒糠州斎耄宀目梢圆捎檬止ぽ斎?，也可用輸送帶自動輸送。成型部分包括以下結構底座1，機架2，下軋輥3，上軋輥4，板厚調(diào)整裝置5和牽引輥組7。其中，底座1和機架 2起到了支撐作用，下軋輥3和上軋輥4軸線平行，相向?qū)L，轉(zhuǎn)速相同，板材經(jīng)牽引輥組7， 進入到下軋輥3和上軋輥4之間，在兩輥的壓力作用下發(fā)生彎曲變形后形成了波浪腹板9， 當加工的板材厚度變化時，調(diào)節(jié)板厚調(diào)節(jié)裝置5，進而改變了下軋輥3和上軋輥4之間的間隙大小，加工后的波浪腹板由輸出部分輸出。下軋輥3和上軋輥4均是由多個成型輥6組成的梅花輥，每個成型輥6的結構和尺寸相同，安裝時，成型輥6和下軋輥3或是上軋輥4軸線平行，在橫截面上，同一軋輥上的所有成型輥6的中心都在同一個圓周上，本實施例中下軋輥3或是上軋輥4上所用的成型輥6的個數(shù)均為13個，加工后，腹板9橫截面的曲線輪廓是正弦曲線。輸出部分可以使用人工完成波浪腹板的收集，也可使用輸送帶完成。本成型機既可以單獨實用，也可和大型生產(chǎn)線配套使用。當然，上述說明并非對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種用于H型鋼上的腹板，其特征在于所述腹板為波浪腹板，所述波浪腹板的橫截面輪廓線是曲線。
2.按照權利要求1所述的用于H型鋼上的腹板，其特征在于所述曲線是正弦曲線。
3.一種用于加工權利要求1所述腹板的板材成型機，包括輸入部分，成型部分和輸出部分，其特征在于所述成型部分包括平行安裝的下軋輥和上軋輥，所述下軋輥和上軋輥轉(zhuǎn)速相同，轉(zhuǎn)向相反，板材位于所述下軋輥和上軋輥之間。
4.按照權利要求2所述的板材成型機，其特征在于所述下軋輥包括3個以上成型輥， 所述成型輥的軸線與所述下軋輥軸線平行，在所述下軋輥的橫截面上，所述成型輥的中心都在以所述下軋輥的回轉(zhuǎn)中心為圓心的同一個圓周上；所述上軋輥也包括3個以上所述成型輥，所述成型輥的軸線與所述上軋輥軸線平行，在所述上軋輥的橫截面上，所述成型輥的中心都在以所述上軋輥的回轉(zhuǎn)中心為圓心的同一個圓周上；所述上軋輥和下軋輥中成型輥的個數(shù)相同。
5.按照權利要求3所述的板材成型機，其特征在于所述上軋輥和下軋輥中成型輥的個數(shù)是13個。
6.按照權利要求3所述的板材成型機，其特征在于所述成型輥的橫截面為圓形。
7.按照權利要求3所述的板材成型機，其特征在于所述成型部分還包括牽引輥組，所述牽引輥組位于所述下軋輥和上軋輥之前。
8.按照權利要求3所述的板材成型機，其特征在于所述成型部分還包括板厚調(diào)整裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于H型鋼上的腹板及加工該種腹板的板材成型機，采用的技術方案是所述腹板為波浪腹板，所述波浪腹板的橫截面輪廓線是曲線。板材成型機包括輸入部分，成型部分和輸出部分，所述成型部分包括平行安裝的下軋輥和上軋輥，所述下軋輥和上軋輥轉(zhuǎn)速相同，轉(zhuǎn)向相反，板材位于所述下軋輥和上軋輥之間。本發(fā)明的有益效果是H型鋼采用了波浪腹板，在腹板尺寸不變、厚度不變的情況下，整體承載能力增大，波浪腹板在使用中便于自動化焊接過程的實現(xiàn)，更加適合于大型建筑鋼架結構的建設和施工，加工生產(chǎn)波浪腹板時所用的成型機自動化程度高、加工速度快，既可以單獨使用，也可以配套使用在大型自動化的生產(chǎn)線上。
文檔編號E04C2/08GK102261161SQ201110042738
公開日2011年11月30日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權日2011年2月23日
發(fā)明者劉曉玉, 劉澍滋, 姚登輝, 孫憲華, 張本利, 曹連鵬, 李志軍, 楊慶華, 牟國棟, 王德軍, 王永峰, 鄭洪軍, 韓濤, 駱浩如 申請人:山東華興機械股份有限公司