專利名稱：頂升用開口鋼箱填充混凝土墊塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種頂升用混凝土墊塊，尤其涉及一種頂升用開口鋼箱填充混凝土墊 塊。
背景技術(shù)：
建筑施工中頂升一般都需要使用混凝土墊塊。頂升混凝土墊塊的形狀為一種扁平 狀的長方體。因此其制作和運輸均有一定的難度。目前使用的混凝土墊塊通常有四種，一 種為純混凝土墊塊，一種為純鋼墊塊，一種為鋼筋混凝土墊塊，一種為鋼板混凝土墊塊。純 混凝土墊塊的強度不高，難于加工，并且在吊裝運輸過程中較易破碎。純鋼墊塊價格昂貴， 不能廣泛應(yīng)用。鋼筋混凝土墊塊是在混凝土中植入鋼筋，鋼筋與混凝土之間結(jié)合不緊密，在 受力時易出現(xiàn)變形，不能提供足夠的強度和硬度。而現(xiàn)有的鋼板混凝土墊塊是在混凝土塊 的四周增加鋼板，并未能解決混凝土塊易碎的問題，也對制作時混凝土塊的抹平造成一定 的困難。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種既能提供足夠強度和硬度又能廣泛應(yīng)用 的墊塊。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能保證足 夠強度和硬度又能廣泛應(yīng)用的墊塊。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種頂升用開口鋼箱填充混凝土墊塊，包括開口 鋼箱，加勁鋼板和混凝土塊。開口鋼箱由鋼模板構(gòu)成，開口鋼箱的形狀為一面開口的長方 體，所述開口鋼箱上相對于開口的底面的長或?qū)挼拈L度是所述開口所在面與底面之間的垂 直距離長度的3倍-20倍。加勁鋼板設(shè)于開口鋼箱內(nèi)，垂直于所述底面，將開口鋼箱分隔成 若干小室?；炷翂K澆注在小室內(nèi)。進一步的，其中所述鋼模板和所述加勁鋼板的厚度相同。進一步的，其中所述鋼模板和所述加勁鋼板的厚度不同。進一步的，其中所述加勁鋼板將所述開口鋼箱分隔成若干體積相同的小室。進一步的，開口鋼箱中還包括鋼筋網(wǎng)片，所述鋼筋網(wǎng)片置于所述小室中。優(yōu)選的， 鋼筋網(wǎng)片與所述開口鋼箱的底面平行。進一步的，開口鋼箱中還包括置于所述開口鋼箱上的兩個吊起部，所述吊起部置 于所述鋼箱上相反兩側(cè)的面上。進一步的，其中所述開口所在開口鋼箱的面的形狀為正方形。進一步的，其中所述加勁鋼板包括兩塊鋼板。進一步的，其中所述加勁鋼板包括六塊鋼板。在本發(fā)明的第一較佳實施方式中，加勁鋼板與鋼模板采用相同厚度的鋼板。采用 三塊加勁鋼板將開口鋼箱分成體積相同的四個小室。鋼筋網(wǎng)片包括八塊，平行于開口鋼箱的底面。兩吊起部置于所述開口鋼箱上相反兩側(cè)的面上。在本發(fā)明的第二較佳實施方式中，加勁鋼板與鋼模板采用不同厚度的鋼板。采用 四塊加勁鋼板將開口鋼箱分成體積相同的八個小室。鋼筋網(wǎng)片包括十六塊，平行于開口鋼 箱的底面。兩吊起部置于所述開口鋼箱上相反兩側(cè)的面上。在本發(fā)明的第三較佳實施方式中，底面的形狀為正方形。加勁鋼板與鋼模板采用 不同厚度的鋼板。采用兩塊加勁鋼板將開口鋼箱分成體積相同的四個小室。鋼筋網(wǎng)片包括 八塊，平行于開口鋼箱的底面。兩吊起部置于所述開口鋼箱上相反兩側(cè)的面上。在本發(fā)明的第四較佳實施方式中，開口鋼箱的底面的形狀為正方形。加勁鋼板與 鋼模板采用不同厚度的鋼板。采用六塊加勁鋼板將開口鋼箱分成體積相同的十六個小室。 鋼筋網(wǎng)片包括三十二塊，平行于開口鋼箱的底面。兩吊起部置于所述開口鋼箱上相反兩側(cè) 的面上。本發(fā)明的混凝土墊塊在開口鋼箱的扁平狀的長方體形狀中，增加了加勁鋼板，加 勁鋼板加強了墊塊的剛度，防止了墊塊受力變形。加勁鋼板分隔開口鋼箱所形成的小室便 于澆注混凝土塊的抹平。本發(fā)明采用鋼板和混凝土塊結(jié)合的方式，在既保證了墊塊具有足 夠的強度和硬度同時，又節(jié)約了成本。以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以 充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。


圖1是本發(fā)明的第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是圖1中11-11剖視圖
圖3是圖1中12-12剖視圖
圖4是本發(fā)明的第二較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖5是圖4中41-41剖視圖
圖6是圖4中42- 剖視圖
圖7是本發(fā)明的第三較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖8是圖7中71-71剖視圖
圖9是本發(fā)明的第四較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖10是圖9中91-91剖視圖
具體實施例方式如圖1和圖2所示，本發(fā)明的第一較佳實施例中，包括開口 1，底面2，鋼模板3，加 勁鋼板4，混凝土塊5，鋼筋網(wǎng)片6，吊起部7。本實施例的開口鋼箱由鋼模板3構(gòu)成，形狀為 一扁平狀的長方體。開口鋼箱的一面開口，形成如圖2所示的開口 1。開口鋼箱上相對于開 口 1所在面的面為底面2。加勁鋼板4設(shè)于開口鋼箱內(nèi)，與底面2垂直，并將開口鋼箱分成 若干小室?；炷翂K5澆注在小室內(nèi)。頂升用混凝土墊塊的形狀為大面積的薄板狀，因此本發(fā)明的墊塊的底面的長或?qū)?的長度是所述開口所在面與底面之間的垂直距離長度的3倍-20倍。當使用本發(fā)明的墊塊 時，開口鋼箱的鋼模板3和垂直于底面的加勁鋼板4將會起到一個加固作用，和混凝土塊5共同為本發(fā)明的墊塊提供了足夠的強度和硬度，防止墊塊受力變形。本發(fā)明采用了鋼模板 構(gòu)成的只有一面開口的鋼箱的結(jié)構(gòu)，有效的保護了混凝土墊塊，防止了由于混凝土塊易碎 的性質(zhì)而造成的運輸和吊裝過程中破碎的問題。并且由于加勁鋼板將開口鋼箱分隔成了若 干的小室，也易于澆注混凝土的抹平。本較佳實施例的底面2的長為1. 3米，寬為0. 33米。底面2與開口 1所在面的垂 直距離的長度為0. 1米。底面2的長的長度是開口 1所在面與底面2之間的垂直距離長度 的13倍，寬的長度是開口 1所在面與底面2之間的垂直距離長度的3. 3倍。另如圖1，圖2 和圖3所示，加勁鋼板4包括三塊鋼板，三塊鋼板將開口鋼箱分成體積相同的四個小室。鋼 模板3和加勁鋼板4的厚度相同，均采用厚度為6毫米的鋼板。鋼筋網(wǎng)片6包括八塊，設(shè)于 開口鋼箱內(nèi)，與底面2平行。吊起部7設(shè)置于開口鋼箱上相反兩側(cè)的面上。采用鋼筋網(wǎng)片 能提高混凝土墊塊的承載能力，從而降低了墊塊的損壞率。采用吊起部便于混凝土墊塊的 安裝和運輸。本發(fā)明的混凝土墊塊的制作過程如下先采用鋼模板制成一形狀為長方體的開口 鋼箱，再在開口鋼箱上安裝吊起部，用加勁鋼板把開口鋼箱分成若干小室，然后再安裝鋼筋 網(wǎng)片，向小室中澆注混凝土，最后用刮子抹平混凝土，保證開口的平整度。另如圖4，圖5和圖6所示，本發(fā)明的第二較佳實施例中，鋼模板3和加勁鋼板4采 用不同厚度的鋼板，鋼模板采用厚度為8毫米的鋼板，加勁鋼板采用厚度為6毫米的鋼板。 底面2的長為1. 76米，寬為0. 75米，底面2與開口 1所在面的垂直距離的長度為0. 1米。 底面2的長的長度是開口 1所在面與底面2之間的垂直距離長度的17. 6倍，寬的長度是開 口 1所在面與底面2之間的垂直距離長度的7. 5倍。加勁鋼板4包括四塊鋼板，采用四塊鋼 板將開口鋼箱分成體積相同的八個小室。混凝土塊5澆注在小室內(nèi)。鋼筋網(wǎng)片6包括十六 塊，設(shè)于開口鋼箱內(nèi)，平行于底面2。吊起部7設(shè)置于開口鋼箱上相反兩側(cè)的面上。如圖7，圖8所示，本發(fā)明的第三較佳實施例中，開口鋼箱的底面2的形狀為正方 形，邊長為0.84米。底面2與開口 1所在面的垂直距離的長度為0.1米。底面2的邊長的 長度是開口 1所在面與底面2之間的垂直距離長度的8. 4倍。鋼模板3和加勁鋼板4采用 相同厚度的鋼板，均采用厚度為6毫米的鋼板。加勁鋼板4包括兩塊鋼板，采用兩塊鋼板將 開口鋼箱分成體積相同的四個小室。混凝土塊5澆注在小室內(nèi)。鋼筋網(wǎng)片6包括八塊，設(shè) 于開口鋼箱內(nèi)，平行于底面2。吊起部7設(shè)置于開口鋼箱上相反兩側(cè)的面上。如圖9、圖10所示，本發(fā)明的第四較佳實施例中，開口鋼箱的底面2的形狀為正方 形，邊長為1.85米。底面2與開口 1所在面的垂直距離的長度為0.1米。底面2的邊長的 長度是開口 1所在面與底面2之間的垂直距離長度的18. 5倍。鋼模板3和加勁鋼板4采 用不同厚度的鋼板，鋼模板采用厚度為8毫米的鋼板，加勁鋼板采用厚度為6毫米的鋼板。 加勁鋼板4包括六塊鋼板，采用六塊鋼板將開口鋼箱分成體積相同的十六個小室。混凝土 塊5澆注在小室內(nèi)。鋼筋網(wǎng)片6包括三十二塊，設(shè)于開口鋼箱內(nèi)，平行于底面2。吊起部7 設(shè)置于開口鋼箱上相反兩側(cè)的面上。以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng) 造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員 依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù) 方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種頂升用開口鋼箱填充混凝土墊塊，其特征在于，包括，開口鋼箱，加勁鋼板和混 凝土塊，所述開口鋼箱由鋼模板構(gòu)成，所述開口鋼箱的形狀為一面開口的長方體，所述開口鋼 箱上相對于開口的底面的長或?qū)挼拈L度是所述開口所在面與底面之間的垂直距離長度的3 倍"20倍；所述加勁鋼板設(shè)于所述開口鋼箱內(nèi)，所述加勁鋼板垂直于所述底面，所述加勁鋼板將 所述開口鋼箱分隔成若干小室；所述混凝土塊澆注在所述小室內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種頂升用開口鋼箱填充混凝土墊塊，其中所述鋼模板和所述 加勁鋼板的厚度相同。
3.如權(quán)利要求1所述的一種頂升用開口鋼箱填充混凝土墊塊，其中所述鋼模板和所述 加勁鋼板的厚度不同。
4.如權(quán)利要求1所述的一種頂升用開口鋼箱填充混凝土墊塊，其中所述加勁鋼板將所 述開口鋼箱分隔成若干體積相同的小室。
5.如權(quán)利要求1所述的一種頂升用開口鋼箱填充混凝土墊塊，其中還包括鋼筋網(wǎng)片， 所述鋼筋網(wǎng)片置于所述小室中。
6.如權(quán)利要求5所述的一種頂升用開口鋼箱填充混凝土墊塊，其中所述鋼筋網(wǎng)片與所 述開口鋼箱的底面平行。
7.如權(quán)利要求6所述的一種頂升用開口鋼箱填充混凝土墊塊，其中還包括置于所述開 口鋼箱上的兩個吊起部，所述吊起部置于所述開口鋼箱上相反兩側(cè)的面上。
8.如權(quán)利要求1所述的一種頂升用開口鋼箱填充混凝土墊塊，其中所述開口鋼箱上所 述開口所在的面的形狀為正方形。
9.如權(quán)利要求8所述的一種頂升用開口鋼箱填充混凝土墊塊，其中所述加勁鋼板包括 兩塊鋼板。
10.如權(quán)利要求8所述的一種頂升用開口鋼箱填充混凝土墊塊，其中所述加勁鋼板包 括六塊鋼板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種頂升用開口鋼箱填充混凝土墊塊，包括開口鋼箱，加勁鋼板和混凝土塊。開口鋼箱由鋼模板構(gòu)成，形狀為一面開口的長方體。所述開口鋼箱上相對于開口的底面的長或?qū)挼拈L度是所述開口所在面與底面之間的垂直距離長度的3倍-20倍。加勁鋼板設(shè)于開口鋼箱內(nèi)，垂直于底面，將開口鋼箱分隔成若干小室?；炷翂K澆注在小室內(nèi)。使用當本發(fā)明的墊塊時，開口鋼箱的鋼模板和垂直與鋼模板的加勁鋼板將起到加固的作用，提供了足夠的強度和硬度。并且本發(fā)明采用了鋼模板構(gòu)成的只有一端開口的鋼箱的結(jié)構(gòu)，有效的防止了由于混凝土塊易碎的性質(zhì)而造成的運輸和安裝過程中碰撞破碎的問題。
文檔編號E04G23/06GK102134915SQ20111004222
公開日2011年7月27日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者尹天軍, 年富龍, 彭俊, 汪羅英, 鄭華奇, 閆興非, 黃東 申請人:上海市城市建設(shè)設(shè)計研究院