專利名稱：包括邊緣網(wǎng)狀部分的玻璃基片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄的玻璃基片，其包括延伸超過玻璃基片的至少一個(gè)邊緣的網(wǎng)狀部分，該網(wǎng)狀部分用來幫助基片的加工和/或輸運(yùn)和/或調(diào)位。
背景技術(shù)：
薄玻璃基片可以用于許多應(yīng)用，包括所謂的“電子紙張”和觸摸傳感器。用于這些基片的玻璃可能是非常薄的，其厚度通常約小于0.3毫米?？梢栽趩为?dú)的玻璃片的基礎(chǔ)上進(jìn)行所述基片的加工，或者最有效的是在加工基片時(shí)，以卷繞在輥軸上的長(zhǎng)玻璃帶的形式輸運(yùn)所述基片。所述方法包括從一個(gè)輥上分配玻璃帶，對(duì)分配的部分進(jìn)行加工，然后將玻璃帶卷繞在收卷輥上。所謂的“輥到輥”工藝的一個(gè)缺陷在于，薄玻璃帶很脆弱，如果玻璃帶在加工過程中發(fā)生機(jī)械接觸，可能會(huì)造成破壞，這些破壞包括劃痕、碎屑，在最壞的情況下會(huì)發(fā)生破碎。 人們需要一種片狀或帶狀形式的玻璃基片，使得人們能夠?qū)ζ溥M(jìn)行安全的加工，同時(shí)不會(huì)對(duì)玻璃造成破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明描述了一種玻璃基片，該玻璃基片包括設(shè)置在其上的涂料，所述涂料作為網(wǎng)狀部分從基片的至少一個(gè)邊緣延伸出來，該網(wǎng)狀部分能夠幫助所述基片在不造成破壞的前提下進(jìn)行加工和/或輸運(yùn)。該加工涂層的網(wǎng)狀部分優(yōu)選是柔性的，可以在無需與基片的內(nèi)部未涂覆部分直接接觸的情況下，對(duì)玻璃基片進(jìn)行固定和/或輸運(yùn)和/或?qū)?zhǔn)，用于制造步驟的加工。本發(fā)明還描述了用來對(duì)玻璃帶進(jìn)行固定、輸運(yùn)和/或?qū)?zhǔn)的方法。在一個(gè)實(shí)施方式中，描述了一種玻璃基片，該玻璃基片包括第一和第二主表面以及第一和第二邊緣，所述第一和第二邊緣相隔寬度W。所述第一和第二邊緣優(yōu)選是基本上相互平行的。所述玻璃基片包括設(shè)置在所述第一和第二主表面的至少一部分之上的柔性涂層，所述涂層包括網(wǎng)狀部分，所述網(wǎng)狀部分從所述第一或第二邊緣中的至少一個(gè)邊緣延伸出至少1毫米。所述玻璃基片可以是玻璃帶的形式，或者是單獨(dú)的玻璃片的形式，其厚度優(yōu)選等于或小于0. 3毫米。所述涂層還包括從玻璃基片的第一邊緣延伸出至少1毫米距離的網(wǎng)狀部分，以及從第二邊緣延伸出至少1毫米距離的網(wǎng)狀部分。所述柔性涂層可以在所述第一和第二主表面中的任意一個(gè)或兩個(gè)表面的僅一部分上進(jìn)行涂覆，或者所述柔性涂層可以在所述基片的任意一個(gè)或兩個(gè)主表面上延伸跨越整個(gè)玻璃基片寬度W。從所述玻璃基片的第一或第二邊緣中的至少一個(gè)邊緣延伸出來的網(wǎng)狀部分可以包括穿孔，以便與鏈輪或者其他齒狀部件相互接合。所述齒狀部件也可以是與所述網(wǎng)狀部分接合的軌道。涂覆所述玻璃基片的第一主表面的至少一部分的柔性涂層的一個(gè)表面可以包括非平面形狀，該非平面形狀與涂覆在第二主表面的至少一部分上的柔性涂層的表面的非平面形狀互補(bǔ)(complimentary)。例如，一層玻璃一側(cè)上的涂層的上方部分的形狀可以與同該玻璃層對(duì)準(zhǔn)的另一相鄰玻璃層上的涂層的下方部分互補(bǔ)，優(yōu)選防止一層玻璃與另一個(gè)相鄰的玻璃層互相接觸。可以用施加于所述柔性涂層和玻璃基片之間的粘合劑，將所述柔性涂層粘合于第一和/或第二主表面。所述涂層還可以包含強(qiáng)化部件，例如纖維。所述涂層的網(wǎng)狀和非網(wǎng)狀部分可以包括配準(zhǔn)標(biāo)記，以助于玻璃基片的對(duì)準(zhǔn)或定位。在一些實(shí)施方式中，所述玻璃基片的第一和第二主表面中的一者或二者可以包括一個(gè)或多個(gè)層壓的或者沉積的材料層。例如，在施涂所述網(wǎng)狀部分涂料之前，還可以對(duì)玻璃基片施涂另外的材料。所述另外的材料可以是層疊材料，例如阻擋層，用來防止玻璃發(fā)生浸出。 另外，在施涂加工涂層的網(wǎng)狀部分和非網(wǎng)狀部分之后，可以在基片上形成其它的材料，例如電氣功能材料，該材料形成電子裝置(例如半導(dǎo)體裝置)。在本文中，電氣功能裝置包括有機(jī)或無機(jī)半導(dǎo)體和/或?qū)w材料。在另一個(gè)實(shí)施方式中，描述了一種玻璃帶，該玻璃帶包括第一和第二主表面以及第一和第二邊緣，還包括聚合物涂層，所述聚合物涂層設(shè)置在所述第一和第二主表面上，延伸超過所述第一和第二邊緣至少1毫米的距離，從而形成柔性網(wǎng)狀部分。所述柔性網(wǎng)狀部分可以包括穿孔，該穿孔用來與輥(鏈輪)或軌道中的齒相接合。所述涂層的柔性網(wǎng)狀部分或者非網(wǎng)狀部分可以包括配準(zhǔn)標(biāo)記，例如線條或者符號(hào)，用來對(duì)準(zhǔn)玻璃帶。在另一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明描述了一種輸運(yùn)玻璃帶的方法，該方法包括從第一卷軸分配一段長(zhǎng)度的玻璃帶，所述玻璃帶包括涂層，所述涂層包括從所述玻璃帶的一個(gè)邊緣延伸出來至少1毫米的網(wǎng)狀部分，使得所述網(wǎng)狀部分與進(jìn)料設(shè)備接合，以輸運(yùn)所述玻璃帶，所述進(jìn)料設(shè)備包括用來與所述網(wǎng)狀部分接合的輥或者軌道，然后通過將所述分配的玻璃帶卷繞在收卷卷軸上來收集所述分配的玻璃帶。所述網(wǎng)狀部分可以包括穿孔，該穿孔用來與進(jìn)料設(shè)備相接合。例如，所述進(jìn)料設(shè)備可以包括鏈輪，所述鏈輪的齒與所述穿孔相接合，用來輸運(yùn)所述玻璃帶。但是，所述進(jìn)料設(shè)備不僅限于鏈輪，還包括用來與網(wǎng)狀部分接合的輥或者軌道。在另一個(gè)實(shí)施例中，可以使用夾送輥與加工涂層的網(wǎng)狀和/或非網(wǎng)狀部分相接合。在一些實(shí)施方式中，所述涂層可以包括配準(zhǔn)記號(hào)，所述方法還包括探測(cè)所述記號(hào)， 對(duì)探測(cè)到的記號(hào)作出響應(yīng)，從而對(duì)玻璃帶進(jìn)行定位?？梢杂帽绢I(lǐng)域已知用來執(zhí)行這些任選的任何合適的機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行所述探測(cè)。如果用所述玻璃帶來制造電子裝置，則所述方法還可以包括在收集之前，在至少一部分已分配的長(zhǎng)度上沉積電功能材料。例如，將玻璃帶從第一卷軸上展開，然后將所需的組分沉積在玻璃帶上，然后將玻璃帶卷繞在第二卷軸上， 從而收集玻璃帶?？梢栽诔练e操作之后將網(wǎng)狀部分從玻璃帶上除去，留下未被破壞的玻璃帶的內(nèi)部部分。參見附圖，通過以下說明性的描述將更容易理解本發(fā)明，同時(shí)將更清楚地了解本發(fā)明的其它目的、特征、細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)，以下描述不是限制性的。預(yù)期所有這些另外的系統(tǒng)、方法、特征和優(yōu)點(diǎn)都包括在該描述之內(nèi)，包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，受到所附權(quán)利要求書的保護(hù)。


圖1是用來輸運(yùn)玻璃帶的“輥到輥”工藝的透視圖。圖2A-2B是包括涂層的玻璃基片(玻璃片或玻璃帶)的截面圖，所述涂層包括沿著基片邊緣的網(wǎng)狀部分。圖3A-;3B是包括涂層的玻璃基片(玻璃片或玻璃帶)的截面圖，所述涂層包括沿著基片兩個(gè)邊緣的網(wǎng)狀部分。圖4顯示了被涂層完全包覆的玻璃基片的截面圖，所述涂層包括沿著基片兩個(gè)邊緣的兩個(gè)網(wǎng)狀部分。圖5是一堆(或卷)玻璃片(或卷繞的玻璃帶)的截面圖，圖中顯示在層之間形成間隙，以防玻璃層之間發(fā)生接觸。圖6是一堆(或卷)玻璃片(或卷繞的玻璃帶)的截面圖，圖中顯示涂層上表面和下表面內(nèi)的互補(bǔ)特征，這些特征用來促進(jìn)層的配合和對(duì)準(zhǔn)。圖7是玻璃基片的一部分的俯視圖，所述玻璃基片包括具有網(wǎng)狀部分的涂層，所述網(wǎng)狀部分包括穿孔和記號(hào)標(biāo)記。圖8是用來對(duì)包括具有網(wǎng)狀部分的涂層的玻璃基片進(jìn)行輸運(yùn)的鏈輪的側(cè)視圖，所述鏈輪的齒與網(wǎng)狀部分內(nèi)的穿孔相接合。圖9是正在用夾送輥輸運(yùn)的玻璃基片的截面圖，所述夾送輥與涂層的網(wǎng)狀部分相接合。圖10是正在用牽引機(jī)組件輸運(yùn)的玻璃帶的側(cè)視圖，所述牽引機(jī)組件包括放卷輥和收卷輥，與所述玻璃帶上的涂層的網(wǎng)狀部分相接合。
具體實(shí)施例方式在以下的詳述中，為了說明而非限制，給出了說明具體細(xì)節(jié)的示例性實(shí)施方式，以提供對(duì)本發(fā)明的充分理解。但是，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯而易見的是，在從本說明書獲益后，可以按照不同于本文所述具體細(xì)節(jié)的其它實(shí)施方式實(shí)施本發(fā)明。另外，本文會(huì)省去對(duì)于眾所周知的裝置、方法和材料的描述，以免干擾對(duì)本發(fā)明的描述。最后，在任何適用的情況下，相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。雖然已知玻璃是脆性材料，不具有柔性，容易產(chǎn)生劃痕、碎屑和破碎，但是具有很薄的橫截面的玻璃實(shí)際上可以具有相當(dāng)高的柔性。人們只需想像光纖形成的如發(fā)絲般薄的絲束的柔性即可。類似的，當(dāng)玻璃為薄片或薄帶的形式的時(shí)候，玻璃可以卷繞形成卷以及展開，這與紙張或塑料膜很相近。然是，即使可以將玻璃制成很有柔性的形式，其仍然保持脆性的特征，如果接觸，則會(huì)造成破壞。對(duì)于某些應(yīng)用，特別是視覺上的缺陷會(huì)帶來問題的應(yīng)用(例如顯示器應(yīng)用)，即使是很小的、似乎是表面上的缺陷都是無法接受的。對(duì)于其它的要求很高的機(jī)械強(qiáng)度的應(yīng)用，即使是小于1微米的缺陷也可能對(duì)玻璃制品的機(jī)械可靠性帶來限制。因此，在制造工藝中對(duì)玻璃片的加工，例如在玻璃片上沉積薄膜裝置，可能是損耗的來源，會(huì)帶來很高的成本。
雖然可以在單獨(dú)的玻璃片的基礎(chǔ)上對(duì)玻璃進(jìn)行加工，但是本發(fā)明設(shè)想了一種方法，該更高效的方法以圖1所示的卷繞在輥上的玻璃薄帶為起始材料。當(dāng)玻璃帶10從輥12 上展開的時(shí)候，可以對(duì)展開的或者分配的部分14進(jìn)行加工，然后將其重新卷繞在第二“收卷”輥16上。在本發(fā)明中，術(shù)語“加工的”可以包括形成玻璃之后的任意步驟，包括但不限于磨光、拋光、清潔，或者在玻璃上沉積另外的層和/或部件(例如電氣/電子部件或者其一部分)。但是，在一些情況下，將玻璃帶輸運(yùn)通過加工設(shè)備的操作可能需要玻璃帶精確定位。例如，在玻璃基片上形成薄膜裝置(例如晶體管、電致發(fā)光層等)的步驟可能需要玻璃帶在多個(gè)工位或者設(shè)備位置之間進(jìn)行定位或標(biāo)記，從一個(gè)位置到另一個(gè)位置需要精確配準(zhǔn)。在厚度小于0. 3毫米、或者小于0. 1毫米、或者小于0. 05毫米的玻璃帶上進(jìn)行此種形式的輸運(yùn)是有相當(dāng)難度的。一旦形成了裝置，還存在對(duì)玻璃帶進(jìn)行疊置或者重新卷繞以備后用的問題，可能是用于之后的制造工藝，同時(shí)不能對(duì)玻璃帶或者玻璃帶一個(gè)或兩個(gè)表面上形成的裝置造成破壞。圖2A顯示了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的邊緣示圖，其中顯示一種玻璃基片10(例如玻璃片或者玻璃帶10)，該玻璃基片向著紙內(nèi)延伸，包括第一主表面18和相反的第二主表面 20。第一邊緣2 和第二邊緣22b對(duì)該玻璃基片進(jìn)行進(jìn)一步的限制。圖中還顯示了一個(gè)涂層對(duì)，該涂層M包括區(qū)段2 和網(wǎng)狀部分Mb，所述區(qū)段2 涂覆了所述第一主表面18的至少一部分，所述網(wǎng)狀部分24b從第一邊緣2 延伸最小至少1毫米的距離，優(yōu)選至少2毫米，更優(yōu)選至少3毫米。在一些實(shí)施方式中，所述一個(gè)或多個(gè)網(wǎng)狀部分可從玻璃基片的邊緣延伸出最高達(dá)1厘米或更多的距離。網(wǎng)狀部分Mb由此提供了加工表面，所述加工表面可以與輥之類的加工設(shè)備接觸，而無須與玻璃自身發(fā)生物理接觸，如果需要與加工設(shè)備對(duì)準(zhǔn)的話，該網(wǎng)狀部分24b還可以用作對(duì)準(zhǔn)輔助件。因此，在一個(gè)實(shí)施方式中，玻璃基片包括從玻璃帶邊緣延伸出來的涂層或膜，所述涂層或膜的延伸部分可以用來對(duì)玻璃基片進(jìn)行支承或者輸運(yùn)，同時(shí)不會(huì)對(duì)基片進(jìn)行接觸，也不會(huì)對(duì)基片造成破壞。例如，所述涂層的延伸部分可以被輥夾住，與鏈輪接合，被夾子夾住，或者用其他固定涂層延伸部分的方法控制。所述玻璃基片的邊緣2 和22b未必是圖2A所示的平面狀特征，可以包括平面外的特征，例如圓形邊珠特征(rounded edge bead feature)。類似的，所述涂層網(wǎng)狀部分24b也可以具有非平面型特征。在另一個(gè)實(shí)施方式中，如圖2B所示，對(duì)玻璃基片的兩個(gè)主表面18和20的一部分都涂覆了涂層24。輸運(yùn)玻璃基片的步驟可以包括夾住伸長(zhǎng)部分涂層24b以及玻璃基片上方的涂層部分Ma。在圖3A所示的另一個(gè)實(shí)施方式中，可以對(duì)玻璃帶10施涂玻璃涂層M，使得施涂于玻璃帶10的至少一個(gè)主表面(例如表面18)的涂層M的一部分0 )以及涂層M的另一部分(Mb)分別從邊緣22a、22b延伸出至少1毫米?；蛘?，如圖所示，可以將涂層M 施涂于玻璃帶10的兩個(gè)主表面的至少一部分，兩個(gè)網(wǎng)狀部分24b從第一和第二邊緣延伸出至少1毫米。在一些實(shí)施方式中，可能希望所述涂料在至少一個(gè)(第一或第二)主表面的整個(gè)表面上完全延伸。通過此種方式，可以防止相鄰的玻璃層的表面互相直接接觸，可以如前文所述使用至少一個(gè)延伸的部分(網(wǎng)狀部分)給玻璃定位或者輸運(yùn)玻璃。因此，所述玻璃可以被從一個(gè)或兩個(gè)邊緣延伸的涂層包覆，所述涂層可以覆蓋所述玻璃的一個(gè)或兩個(gè)主表面。如圖4所示，玻璃基片10被涂料M包覆，所述涂料M以第一涂層部分2 覆蓋兩個(gè)主表面18，20。在此實(shí)施方式中，所述玻璃基片與兩個(gè)伸出的涂層網(wǎng)狀部分24b側(cè)接，所述兩個(gè)伸出的涂層網(wǎng)狀部分24b可以按照與之前實(shí)施方式類似的方式進(jìn)行加工。如圖5所示，可以對(duì)涂層的厚度進(jìn)行選擇，從而在依次連續(xù)的層之間形成間隙沈， 以使得一層玻璃基片疊置在另一層玻璃基片之上，同時(shí)任何玻璃層不會(huì)與另外的玻璃層發(fā)生物理接觸。對(duì)于片狀形式，所述玻璃薄板接下來可以彼此上下堆疊，玻璃邊緣處的涂層厚度在玻璃板之間形成間隙，使得一塊板上的玻璃不會(huì)與相鄰的板的玻璃接觸。對(duì)于帶狀形式，玻璃帶可以卷繞并產(chǎn)生類似的效果，即可以防止一層卷繞的玻璃與之前卷繞層的玻璃相接觸。所述卷繞可以使得玻璃帶上的彎曲半徑約小于10厘米。當(dāng)玻璃帶在卷軸或者其它的收卷裝置上卷繞的時(shí)候，或者將玻璃片堆疊在另一個(gè)玻璃片之上的時(shí)候，可以將涂層的表面模塑成包括物理互補(bǔ)的特征，如圖6所示。這些互補(bǔ)的特征不僅可以用來防止片狀或帶狀形式的玻璃層之間發(fā)生接觸，而且還可以在堆疊或者卷繞的時(shí)候使一個(gè)玻璃帶層在之前的層上對(duì)準(zhǔn)。這些互補(bǔ)的特征通常包括凸起件和設(shè)計(jì)用來接受凸起件的互補(bǔ)的凹形件。例如，基片上表面的裸露表面上的凸起件觀和施涂在玻璃帶下表面的涂層的裸露表面上的互補(bǔ)凸起件30允許基片堆疊或卷繞，使得互補(bǔ)的特征相互接合，幫助在堆疊或者卷繞的過程中將基片對(duì)準(zhǔn)。如圖7和圖8所示，為了促進(jìn)基片的定位，網(wǎng)狀部分可以包括穿孔32，所述穿孔可以與鏈輪接合。圖8顯示了與網(wǎng)狀部分24b接合的鏈輪36的齒。網(wǎng)狀部分還可以包括配準(zhǔn)記號(hào)34，例如印刷的或者機(jī)械加工形成的標(biāo)記(線條、圓圈等)，這些標(biāo)記指示了沿著玻璃帶的具體位置，優(yōu)選可以通過機(jī)器視覺系統(tǒng)讀取。另外，所述穿孔本身可以用作記號(hào)。但是，記號(hào)的應(yīng)用不一定僅限于網(wǎng)狀部分，可以設(shè)置在涂層的任意部分之上，不僅用來沿著長(zhǎng)度方向顯示位置，如果需要的話，還可以用來跨越玻璃帶的寬度顯示位置。也即是說，記號(hào)線可以橫跨玻璃帶，或者與玻璃帶平行。需要注意的是，穿孔和記號(hào)的應(yīng)用不限于玻璃帶， 還可以用于單獨(dú)的玻璃片或玻璃板。圖9和圖10顯示了一些其它的輸運(yùn)方法。例如，圖9顯示了正在使用夾送輥38、 40輸運(yùn)的基片，其中在雙輥組件之間，上方的輥38和下方的輥40夾持著網(wǎng)狀部分Mb。圖10顯示了兩個(gè)牽引組件42的側(cè)視圖，所述牽引組件42包括帶44，所述帶44夾持著位于帶之間的基片的網(wǎng)狀部分。圖10顯示正在由第一輥12卷繞到第二輥16的玻璃帶10。所述涂層可以以液體形式施涂于玻璃(玻璃帶或者玻璃片)，或者可以以預(yù)先形成的膜的形式施加。合適的預(yù)先形成的膜可以是聚合物，例如是硅酮或聚酰亞胺?？梢詫?duì)材料進(jìn)行選擇，使其與預(yù)想的工藝相容。例如，研究表明，Kapton 帶是一種合適的預(yù)先形成的帶，可以按照如上文所述的方式施加于玻璃，使玻璃帶可以在高達(dá)300°C的溫度下接受真空加工，所述Kapton 帶上包括丙烯酸類粘合劑，總厚度優(yōu)選約為50-100微米(例如 63. 5微米)。在一些情況下，還可以使用金屬涂層，該金屬涂層可以單獨(dú)使用，也可以與聚合物組合使用。例如，所述涂層可以是層壓的涂層?？梢允褂谜澈蟿绫┧犷愓澈蟿﹣硎┘宇A(yù)先形成的膜或者涂層。為了提高強(qiáng)度，所述網(wǎng)狀部分可以包括強(qiáng)化部件。例如，所述預(yù)先形成的帶可以包括玻璃或者聚合物纖維(例如Kevlar 纖維)，從而為涂料提供更高的強(qiáng)度。
所述玻璃基片上可以層壓或涂覆一種層壓材料或沉積材料，然后施加所述加工涂層的網(wǎng)狀部分和非網(wǎng)狀部分。例如，可以首先將阻擋層或者其它的保護(hù)層施加于基片，然后施加加工涂層或輸運(yùn)涂層24。根據(jù)需要，所述層壓或涂覆的材料可以是有機(jī)材料或者無機(jī)材料。一旦施加了加工涂層之后，可以在基片上形成另外的材料，例如電氣功能材料。例如，所述基片可以是卷繞在第一卷軸上的包括加工涂層對(duì)的玻璃帶的形式(見圖1)。按照上文所述的方式，將玻璃帶從第一卷軸展開并輸運(yùn)(例如見圖7-10)。然后將帶收集并卷繞在第二卷軸上。位于第一和第二卷軸之間的玻璃帶的分配部分可以進(jìn)行進(jìn)一步加工，例如在玻璃帶上沉積一種或多種電氣功能材料?？梢圆捎贸Ｒ?guī)的方法(例如光刻法)完成此種沉積。例如，圖9顯示了包括沉積在其上的電氣功能材料46的玻璃帶10。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)，本發(fā)明上述實(shí)施方式、特別是任意“優(yōu)選的”實(shí)施方式，僅僅是可能實(shí)現(xiàn)的實(shí)施例，僅用來清楚理解本發(fā)明的原理?？梢栽诨旧喜黄x本發(fā)明的精神和原理的前提下，對(duì)本發(fā)明的上述實(shí)施方式進(jìn)行許多的改變和調(diào)整。所有這些調(diào)整和改變都包括在本文中，包括在本發(fā)明和說明書的范圍之內(nèi)，受所附權(quán)利要求書的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃基片(10)，其包括第一和第二主表面(18，20)以及第一和第二邊緣0 , 22b)，所述第一和第二邊緣相隔寬度W;柔性涂層(M)，該柔性涂層04)設(shè)置在所述第一和第二主表面的至少一部分之上，所述涂層包括網(wǎng)狀部分04b)，所述網(wǎng)狀部分從所述第一或第二邊緣中的至少一個(gè)邊緣延伸出至少1毫米的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃基片，其特征在于，所述玻璃基片是玻璃帶。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃基片，其特征在于，所述玻璃基片是玻璃片。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的玻璃基片，其特征在于，所述柔性涂層還包括從所述第一邊緣延伸出至少1毫米距離的網(wǎng)狀部分(Mb)，以及從第二邊緣延伸出至少1毫米距離的網(wǎng)狀部分。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的玻璃基片，其特征在于，所述玻璃基片的厚度等于或小于0.3毫米。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的玻璃基片，其特征在于，所述柔性涂層跨越玻璃基片的整個(gè)寬度W涂覆所述第一和第二主表面。
7.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的玻璃基片，其特征在于，所述從玻璃基片的第一或第二邊緣中的至少一個(gè)邊緣延伸的網(wǎng)狀部分包括穿孔(32)。
8.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的玻璃基片，其特征在于，涂覆所述玻璃基片的第一主表面的至少一部分的柔性涂層的一個(gè)表面包括非平面形狀，該非平面形狀與涂覆在第二主表面的至少一部分上的柔性涂層的表面的非平面形狀互補(bǔ)。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的玻璃基片，其特征在于，所述柔性涂層用設(shè)置在所述涂層和玻璃基片之間的粘合劑粘合于所述第一和第二主表面。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的玻璃基片，其特征在于，所述柔性涂層包含強(qiáng)化纖維。
11.如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的玻璃基片，其特征在于，所述柔性涂層包括配準(zhǔn)標(biāo)記(34)。
12.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的玻璃基片，其特征在于，所述第一和第二主表面中的一個(gè)或兩個(gè)主表面包括一層或多層層壓或沉積的材料。
13.一種玻璃帶，其包括第一和第二主表面(18，20)以及第一和第二邊緣Oh，22b)；柔性聚合物涂層(M)，所述柔性聚合物涂層04)設(shè)置在所述第一和第二主表面上，延伸超過所述第一和第二邊緣至少1毫米的距離，從而形成柔性網(wǎng)狀部分。
14.如權(quán)利要求13所述的玻璃帶，其特征在于，所述柔性網(wǎng)狀部分包括穿孔(32)。
15.如權(quán)利要求13或14所述的玻璃基片，其特征在于，所述柔性聚合物涂層包括配準(zhǔn)標(biāo)記(34)。
16.一種輸運(yùn)玻璃帶的方法，該方法包括從第一卷軸(1 分配一段長(zhǎng)度(14)的玻璃帶(10)，所述玻璃帶包括涂層(M)，所述涂層包括從玻璃帶的一個(gè)邊緣延伸出至少1毫米的網(wǎng)狀部分04b)；使所述網(wǎng)狀部分與輥(36)接合，以輸運(yùn)玻璃帶；以及通過將分配的玻璃帶卷繞在收卷卷軸(16)上，收集分配的玻璃帶。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述網(wǎng)狀部分包括穿孔(32)，所述輥包括與所述穿孔接合的齒。
18.如權(quán)利要求16或17所述的方法，其特征在于，所述涂層包括配準(zhǔn)記號(hào)(34)，所述方法還包括探測(cè)所述記號(hào)，并對(duì)探測(cè)到的記號(hào)作出響應(yīng)，從而給玻璃帶定位。
19.如權(quán)利要求16-18中任一項(xiàng)所述的方法，該方法還包括在所述收集操作之前，在所述分配的長(zhǎng)度的至少一部分上沉積電氣功能材料。
20.如權(quán)利要求16-19中任一項(xiàng)所述的方法，該方法還包括在沉積之后除去所述網(wǎng)狀部分。
全文摘要
一種涂覆了柔性材料的玻璃帶，所述柔性涂層形成柔性網(wǎng)狀部分，該柔性網(wǎng)狀部分從玻璃帶的一個(gè)邊緣延伸出至少1毫米。所述柔性網(wǎng)狀部分可以用來促進(jìn)玻璃帶在制造工藝中的加工，可以包括配準(zhǔn)標(biāo)記或者穿孔，所述配準(zhǔn)標(biāo)記或穿孔進(jìn)一步促進(jìn)玻璃帶的精確定位。
文檔編號(hào)C03B17/06GK102482135SQ201080037933
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者G·E·莫茲, S·M·加納 申請(qǐng)人:康寧股份有限公司