專利名稱：脫硫灰氧化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氧化裝置，特別涉及一種對(duì)脫硫灰進(jìn)行氧化處理的裝置。
背景技術(shù)：
SO2是能源、冶金、化工等工業(yè)最主要的污染物之一，采用半干法或者干法脫硫具 有耗水少、對(duì)煙氣適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。半干法或者干法脫硫時(shí)，通常采用石灰作為脫硫劑。 生成的脫硫灰主要成分為CaS03、CaSO4, CaO, Ca(OH)2等，脫硫灰可以用于燒制硫鋁酸鈣水 泥、水泥添加劑和建材等，但由于脫硫灰中CaSO3的含量較高，限制了脫硫灰在水泥等行業(yè) 的直接使用，有的脫硫灰不得不拋棄或者長(zhǎng)期堆放緩慢氧化CaSO3，造成了脫硫副產(chǎn)物的二 次污染。為了實(shí)現(xiàn)脫硫灰的循環(huán)利用，通常需采用加熱裝置對(duì)脫硫灰加熱以促進(jìn)CaSO3氧 化，加熱溫度通常為450 500°C，反應(yīng)時(shí)間為30min以上，該裝置需外部熱源加熱，能耗大， 系統(tǒng)復(fù)雜，成為限制脫硫灰經(jīng)濟(jì)使用的難題。因此，需要一種經(jīng)濟(jì)適用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低的脫硫灰氧化裝置，對(duì)脫硫灰進(jìn)行氧 化脫硫處理，以促進(jìn)脫硫灰在水泥等行業(yè)的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種脫硫灰氧化裝置，其具有經(jīng)濟(jì)適用、結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、能耗低等特點(diǎn)，可促進(jìn)脫硫灰在水泥等行業(yè)的應(yīng)用。本實(shí)用新型脫硫灰氧化裝置，包括反應(yīng)容器、向反應(yīng)容器中噴灑氧化劑的氧化劑 噴灑裝置、用于對(duì)反應(yīng)容器中的脫硫灰進(jìn)行攪拌的攪拌裝置和設(shè)置于反應(yīng)容器內(nèi)腔底部的 排料裝置。進(jìn)一步，還包括向反應(yīng)容器中噴水的噴水裝置；進(jìn)一步，所述攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有將空氣引入脫硫灰內(nèi)部的空氣通道；進(jìn)一步，所述反應(yīng)容器包括容器主體和以可拆卸的方式設(shè)置在容器主體上的容器 蓋；進(jìn)一步，所述反應(yīng)容器上還設(shè)置有向反應(yīng)容器中噴入蒸汽的蒸汽噴入裝置；進(jìn)一步，所述容器蓋上設(shè)置有排氣閥；進(jìn)一步，所述氧化劑噴灑裝置包括設(shè)置于容器蓋上的氧化劑噴頭和設(shè)置于氧化劑 噴頭進(jìn)口側(cè)氧化劑輸送管道的閥門I，所述噴水裝置包括設(shè)置于容器蓋上的噴水頭和設(shè)置 于噴水頭進(jìn)口側(cè)水輸送管道的閥門II ；所述氧化劑噴頭和噴水頭為同一噴頭；進(jìn)一步，所述蒸汽噴入裝置包括設(shè)置于容器主體上的蒸汽噴嘴和設(shè)置在蒸汽噴嘴 進(jìn)口側(cè)的閥門III;進(jìn)一步，所述排料裝置為螺旋輸料攪籠；進(jìn)一步，所述噴頭入口管道為軟管。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型脫硫灰氧化裝置，通過(guò)攪拌裝置攪拌脫硫灰，可防止脫硫灰結(jié)塊，脫硫灰與氧化劑混合均勻，氧化充分，同時(shí)通過(guò)蒸汽噴入裝置向容器中 噴入蒸汽，有利于加快脫硫灰氧化速度；本裝置氧化脫硫灰，不需要將脫硫灰加熱到450 500°C的高溫，不需外部熱源加熱，能耗低，使用經(jīng)濟(jì)，有利于擴(kuò)大脫硫灰在水泥等行業(yè)的運(yùn) 用；裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。本脫硫灰氧化裝置，容器蓋可拆卸，容器主體底部設(shè)置有輸料攪籠，裝料排料方 便，且設(shè)置的攪拌裝置和蒸汽噴入裝置均可提高脫硫灰氧化速度，氧化周期短。本脫硫灰氧化裝置在氧化脫硫過(guò)程時(shí)，還可通過(guò)噴水裝置噴入一定量的水，使氧 化產(chǎn)物可以直接用于造粒，可取消造粒前的加水、攪拌工序，造粒后的脫硫灰可直接運(yùn)往水 泥廠作為生產(chǎn)原料。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。附圖為本實(shí)用新型脫硫灰氧化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型脫硫灰氧化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型脫硫灰氧 化裝置，包括反應(yīng)容器1、向反應(yīng)容器1中噴灑氧化劑的氧化劑噴灑裝置、用于對(duì)反應(yīng)容器 中的脫硫灰進(jìn)行攪拌的攪拌裝置2和設(shè)置于反應(yīng)容器1內(nèi)腔底部的排料裝置3。本裝置結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，氧化劑噴灑裝置噴入氧化劑，脫硫灰被氧化，在攪拌裝置2作用下，不會(huì)板結(jié)，且氧 化充分；本裝置不用對(duì)脫硫灰加熱，能耗低，使用經(jīng)濟(jì)，且裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。本實(shí)施例中還包括向反應(yīng)容器中噴水的噴水裝置，在氧化過(guò)程中加入水，可使氧 化后的脫硫灰直接用于造粒，可取消造粒過(guò)程中的加水?dāng)嚢韫ば?，造粒后的脫硫灰可直?運(yùn)往水泥廠作為生產(chǎn)原料，有利于脫硫灰在水泥行業(yè)的推廣運(yùn)用。本實(shí)施例中所述攪拌裝置2的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有將空氣引入脫硫灰內(nèi)部的空氣通道 加，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將空氣從空氣通道加鼓入脫硫灰內(nèi)部，為脫硫灰氧化提供更多的氧化劑， 有利于脫硫灰更充分的氧化。本實(shí)施例中所述反應(yīng)容器1包括容器主體Ia和以可拆卸的方式設(shè)置在容器主體 上的容器蓋lb，使反應(yīng)容器1裝料方便快捷。本實(shí)施例中所述反應(yīng)容器1上還設(shè)置有還包括向反應(yīng)容器中噴入蒸汽的蒸汽噴 入裝置，所述蒸汽噴入裝置包括設(shè)置于容器主體Ia上的蒸汽噴嘴8和設(shè)置在蒸汽噴嘴進(jìn)口 側(cè)的閥門III 9;通過(guò)向反應(yīng)容器中噴入蒸汽，有利于加快氧化反應(yīng)速度，縮短氧化周期。本實(shí)施例中所述容器蓋Ib上設(shè)置有排氣閥4，可將氧化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體排出， 可降低反應(yīng)容器內(nèi)壓力，使用安全。本實(shí)施例中所述氧化劑噴灑裝置包括設(shè)置于容器蓋上的氧化劑噴頭和設(shè)置于氧 化劑噴頭進(jìn)口側(cè)氧化劑輸送管道的閥門I 5，所述噴水裝置包括設(shè)置于容器蓋上的噴水頭 和設(shè)置于噴水頭進(jìn)口側(cè)水輸送管道的閥門II 6 ；所述氧化劑噴頭和噴水頭為同一噴頭7，裝 置結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化，氧化劑與水混合后再加入脫硫灰，使氧化劑與脫硫灰混合更均勻，脫硫灰 氧化更充分；氧化劑可以是雙氧水或高錳酸鉀溶液。當(dāng)然在具體實(shí)施中氧化劑噴頭和噴水 頭也可以是相互獨(dú)立的裝置。[0028]本實(shí)施例中所述排料裝置3為螺旋輸料攪籠，脫硫灰排出方便快捷。本實(shí)施例中所述噴頭7入口管道為軟管10，使容器蓋拆卸方便，移動(dòng)范圍大。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種脫硫灰氧化裝置，其特征在于包括反應(yīng)容器(1)、向反應(yīng)容器(1)中噴灑氧化 劑的氧化劑噴灑裝置、用于對(duì)反應(yīng)容器中的脫硫灰進(jìn)行攪拌的攪拌裝置(2)和設(shè)置于反應(yīng) 容器(1)內(nèi)腔底部的排料裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫灰氧化裝置，其特征在于還包括向反應(yīng)容器中噴水的 噴水裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫灰氧化裝置，其特征在于所述攪拌裝置(2)的轉(zhuǎn)軸設(shè)置 有將空氣弓I入脫硫灰內(nèi)部的空氣通道(2a )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫灰氧化裝置，其特征在于所述反應(yīng)容器(1)包括容器主 體(la)和以可拆卸的方式設(shè)置在容器主體上的容器蓋(lb)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫硫灰氧化裝置，其特征在于所述反應(yīng)容器(1)上還設(shè)置有 向反應(yīng)容器中噴入蒸汽的蒸汽噴入裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫灰氧化裝置，其特征在于所述容器蓋(Ib)上設(shè)置有排 氣閥(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫硫灰氧化裝置，其特征在于所述氧化劑噴灑裝置包括 設(shè)置于容器蓋上的氧化劑噴頭和設(shè)置于氧化劑噴頭進(jìn)口側(cè)氧化劑輸送管道的閥門I (5)， 所述噴水裝置包括設(shè)置于容器蓋上的噴水頭和設(shè)置于噴水頭進(jìn)口側(cè)水輸送管道的閥門II (6)；所述氧化劑噴頭和噴水頭為同一噴頭(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫硫灰氧化裝置，其特征在于所述蒸汽噴入裝置包括設(shè)置 于容器主體(Ia)上的蒸汽噴嘴(8)和設(shè)置在蒸汽噴嘴進(jìn)口側(cè)的閥門111(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的脫硫灰氧化裝置，其特征在于所述排料裝置為螺旋輸料攪龍。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的脫硫灰氧化裝置，其特征在于所述噴頭(7)入口管道為軟 管(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種脫硫灰氧化裝置，包括反應(yīng)容器、向反應(yīng)容器中噴灑氧化劑的氧化劑噴灑裝置、用于對(duì)反應(yīng)容器中的脫硫灰進(jìn)行攪拌的攪拌裝置和設(shè)置于反應(yīng)容器內(nèi)腔底部的排料裝置；本實(shí)用新型脫硫灰氧化裝置，通過(guò)攪拌裝置攪拌脫硫灰，可防止脫硫灰結(jié)塊，脫硫灰與氧化劑混合均勻，氧化充分，同時(shí)向脫硫灰中噴入蒸汽，有利于加快脫硫速度；使用本裝置氧化脫硫灰，不需要利用外部熱源加熱脫硫灰，能耗低，使用經(jīng)濟(jì)，氧化后的脫硫灰可直接造粒成制作水泥的原料，有利于擴(kuò)大脫硫灰在建筑等行業(yè)的應(yīng)用，且本裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低。
文檔編號(hào)C04B7/26GK201908048SQ201020627340
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者丹宇, 侯祥松 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司