專利名稱：石英陶瓷坩堝智能養(yǎng)護設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種養(yǎng)護設備，特別涉及一種用于石英陶瓷坩堝的恒溫恒濕的智 能養(yǎng)護設備。
背景技術：
傳統的混凝土構件或水泥構件養(yǎng)護器，試塊養(yǎng)護條件決定了其養(yǎng)護器的養(yǎng)護氛圍 為高溫高濕，所用的溫濕系統包括升降溫系統和加濕系統，升溫系統采用電加熱交換器，電 耗較高導致系統的運行費用較高，而窯爐余熱往往有富余，得不到充分利用就排放，造成了 浪費；所采用的試塊臺均為固定的，空間利用率不夠高。所用的生產線的生產工藝和規(guī)模決 定了運行系統需要包括加溫系統和除濕系統，并且需要提高養(yǎng)護室的容積和空間利用率， 引進一種高效的養(yǎng)護車。傳統的混凝土構件或水泥構件養(yǎng)護器，風口一般設置在養(yǎng)護器頂 部，對于熱風來講，不利于整個養(yǎng)護器內部溫度氛圍的平衡和穩(wěn)定。石英陶瓷坩堝有較高的潔凈度要求，這就要求養(yǎng)護器所用材料應避免生銹、落臟， 所送熱風中也不得含有對產品產生污染的雜質，以免污染產品，養(yǎng)護器內的溫度、濕度、空 氣流動速度是影響模型干燥速度及質量的重要因素。應使養(yǎng)護室內的溫濕度變化平穩(wěn)，避 免送風直吹產品，還需要解決一個養(yǎng)護室內風路循環(huán)的熱效率和整個空間的熱氛圍穩(wěn)定問 題。

實用新型內容根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種解決了 上述缺陷的，保證了產品不開裂、無污染的，養(yǎng)護室內部溫度氛圍平衡、穩(wěn)定的，提高了產品 質量的石英陶瓷坩堝智能養(yǎng)護設備。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種石英陶瓷坩堝智能養(yǎng)護設 備，其特征在于包括養(yǎng)護室，養(yǎng)護室頂端設有循環(huán)風管道、導熱油-氣交換器、配風電執(zhí)行 器調節(jié)風門、耐熱引風機、送風管道、電執(zhí)行器調節(jié)風門、軸流風機、排潮管道、溫度傳感器、 濕度傳感器、PLC和補風風門，循環(huán)風管道、導熱油-氣交換器、耐熱引風機和送風管道依 次通過管線連接，循環(huán)風管道與導熱油-氣交換器之間的管線上配有配風電執(zhí)行器調節(jié)風 門，電執(zhí)行器調節(jié)風門位于排潮管道內部底端，排潮管道上設有軸流風機，循環(huán)風管道的進 風口、耐熱引風機的出風口和排潮管道的進風口位于養(yǎng)護室的頂部，溫度傳感器和濕度傳 感器位于養(yǎng)護室內部上方，溫度傳感器和濕度傳感器分別與PLC相連接，補風風門安裝在 養(yǎng)護室頂部。所述的循環(huán)風管道、導熱油-氣交換器、配風電執(zhí)行器調節(jié)風門、耐熱引風機和送 風管道組成循環(huán)系統。所述的導熱油-氣交換器、配風電執(zhí)行器調節(jié)風門、耐熱引風機和送風管道組成 供熱系統。所述的導熱油-氣交換器、配風電執(zhí)行器調節(jié)風門、耐熱引風機、溫度傳感器和PLC組成溫度控制系統。所述的電執(zhí)行器調節(jié)風門、軸流風機、排潮管道、濕度傳感器和PLC組成排潮系統。所述的養(yǎng)護室頂部設有水箱，水箱上連接有霧化噴嘴。所述的養(yǎng)護室的一側安裝有電動門，另一側設有爬梯，頂部設有護欄和走臺。使用時，養(yǎng)護室內的空氣通過循環(huán)風管道進入導熱油-氣交換器內，交換所產生 的熱空氣通過耐熱引風機及送風管道送入養(yǎng)護室內一側的下方，與被干燥的產品進行熱交 換，使產品內的水分蒸發(fā)，交換后的空氣從另一側的上方被重新吸入導熱油-氣交換器，完 成一個工作循環(huán)，提高了養(yǎng)護室內風路循環(huán)的熱效率，并使得整個空間的熱氛圍更穩(wěn)定，耐 熱引風機的葉輪及外殼采用不銹鋼304制作。溫度控制系統通過導熱油-氣交換器、配風電執(zhí)行器調節(jié)風門及耐熱引風機完 成，系統的溫度按照規(guī)定的程序曲線變化，采用溫度傳感器采集養(yǎng)護室內溫度，反饋到PLC， 當室內溫度低于設定溫度時，導熱油-氣交換器繼續(xù)運行，當達到設定溫度時，供熱系統和 循環(huán)系統停止運行。濕度控制用進口芬蘭維薩拉濕度傳感器(HMD-60Y)準確檢測養(yǎng)護室內濕度，反饋 到PLC按程序自動進行濕度控制，當養(yǎng)護室內濕度高于設置濕度上限時，排潮系統自動運 行，此時排潮管道的電執(zhí)行器調節(jié)風門打開，軸流風機運轉，將室內超濕空氣通過排潮管道 排出，同時電動執(zhí)行器連鎖控制補風風門19打開，吸入新鮮空氣以達到養(yǎng)護室內外氣壓平 衡。當濕度降至設定濕度值時，排潮系統自動停止運行。水箱能實現自動加水功能，加濕過 程由霧化噴嘴將水霧化，噴入養(yǎng)護室內，該過程中的水、壓縮空氣分別由電磁閥控制。本實用新型所用的電氣控制系統由配電柜、電腦集中控制系統、溫濕度傳感器及 線路組成。應用PLC和1臺電腦控制等自動化控制技術，可自動控制干燥房內的溫濕度、 自動加濕、排潮等，按預先設定好的曲線隨程序運行，并可對工藝曲線隨時進行記憶、修正 及打印輸出，以滿足不同的生產工藝的要求，系統加入多項自動保護功能，確保設備正常運 轉。養(yǎng)護室的墻體為IOOmm厚巖棉夾心彩鋼復合板，內外彩鋼板顏色為白色，厚度 0. 5mm,藍色包角。通過爬梯可以上到養(yǎng)護室頂部進行維護和檢修，養(yǎng)護室頂部的護欄和走 臺可保證工作人員安全方便的進行操作。本實用新型采用鋼結構框架，框架材料為10#槽鋼和8#槽鋼焊接，外框架涂防銹 漆和面漆，內框架用鋁板包裹進行防腐。送風管道及排潮管道材質為鋁板制作，外連接法蘭用碳素角鋼30X30X3制作， 鍍鋅螺栓連接，內連接法蘭用不銹鋼板制作，不銹鋼螺栓連接。選用電動垂直升降形式的電動提升門，門體四周布置耐溫密封條密封，頂部開孔 與風道之間的交叉部位采用耐溫120°C以上的硅膠進行接口密封，確保門體鎖緊后不漏風。養(yǎng)護室每30小時內養(yǎng)護20只產品，使產品水分從10 %降到2 %，且最初9小時內 需將養(yǎng)護器內溫度由40°C升到80°C，即每小時升高4. 5°C。實現產品不開裂、無污染養(yǎng)護， 產品強度穩(wěn)定上升。養(yǎng)護室內溫濕度隨意可調，外表面與環(huán)境無明顯溫差，自動控制程序能 隨機設定，能直觀顯示運行狀態(tài)并具有數據自動記錄和導出功能。養(yǎng)護車進入養(yǎng)護室內時 有良好的導向裝置，可以方便靈活地出入養(yǎng)護室。[0021]本實用新型所具有的有益效果是石英陶瓷坩堝智能養(yǎng)護設備的循環(huán)系統提高了 養(yǎng)護室內風路循環(huán)的熱效率，并使得整個空間的熱氛圍更穩(wěn)定，排潮系統可使養(yǎng)護室內保 持適宜濕度，并可保持養(yǎng)護室內外氣壓平衡，保證了產品不開裂、無污染，養(yǎng)護室內部溫度 氛圍平衡、穩(wěn)定，提高了產品質量。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的俯視結構示意圖。圖中1、循環(huán)風管道；2、導熱油-氣交換器；3、配風電執(zhí)行器調節(jié)風門；4、耐熱引 風機；5、送風管道；6、電執(zhí)行器調節(jié)風門；7、軸流風機；8、排潮管道；9、水箱；10、霧化噴 嘴；11、電動提升門；12、爬梯；13、護欄；14、走臺；；16、溫度傳感器；17、濕度傳感器；18、 PLC ； 19、補風風門。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖1 2所示，養(yǎng)護室15頂端設有循環(huán)風管道1、導熱油-氣交換器2、配風電 執(zhí)行器調節(jié)風門3、耐熱引風機4、送風管道5、電執(zhí)行器調節(jié)風門6、軸流風機7和排潮管道 8，循環(huán)風管道1、導熱油-氣交換器2、耐熱引風機4和送風管道5依次通過管線連接，循環(huán) 風管道1與導熱油-氣交換器2之間的管線上開有配風電執(zhí)行器調節(jié)風門3，電執(zhí)行器調節(jié) 風門6位于排潮管道8內部底端，排潮管道8的一側設有軸流風機7，循環(huán)風管道1的進風 口、耐熱引風機4的出風口和排潮管道8的進風口位于養(yǎng)護室15的頂部，溫度傳感器16和 濕度傳感器17位于養(yǎng)護室15內部上方，溫度傳感器16和濕度傳感器17分別與PLC18相 連接，補風風門19安裝在養(yǎng)護室15頂部，養(yǎng)護室15頂部設有水箱9，水箱9上連接有霧化 噴嘴10，養(yǎng)護室15的一側安裝有電動門11，另一側設有爬梯12，頂部設有護欄13和走臺 14。養(yǎng)護室15內的空氣通過循環(huán)風管道1進入導熱油-氣交換器2內，交換所產生的 熱空氣通過耐熱引風機4及送風管道5送入養(yǎng)護室15內一側的下方，與被干燥的產品進行 熱交換，使產品內的水分蒸發(fā)，交換后的空氣從另一側的上方被重新吸入導熱油-氣交換 器2，完成一個工作循環(huán)。溫度控制系統通過導熱油-氣交換器2、配風電執(zhí)行器調節(jié)風門3及耐熱引風機4 完成，系統的溫度按照規(guī)定的程序曲線變化，采用溫度傳感器16采集養(yǎng)護室15內溫度，反 饋到PLC18，當室內溫度低于設定溫度時，導熱油-氣交換器2繼續(xù)運行，當達到設定溫度 時，供熱系統和循環(huán)系統停止運行。濕度控制采用進口芬蘭維薩拉濕度傳感器17(HMD_60Y)準確檢測養(yǎng)護室內濕度， 反饋到PLC18按程序自動進行濕度控制，當養(yǎng)護室內濕度高于設置濕度上限時，排潮系統 自動運行，此時排潮管道8的電執(zhí)行器調節(jié)風門6打開，軸流風機7運轉，將室內超濕空氣 通過排潮管道8排出，同時電動執(zhí)行器連鎖控制補風風門19打開，吸入新鮮空氣以達到養(yǎng) 護室15內外氣壓平衡。當濕度降至設定濕度值時，排潮系統自動停止運行。水箱9能實現 自動加水功能，加濕過程由霧化噴嘴10將水霧化，噴入養(yǎng)護室15內，該過程中的水、壓縮空氣分別由電磁閥控制。 通過爬梯12可以上到養(yǎng)護室15頂部進行維護和檢修，養(yǎng)護室15頂部的護欄13 和走臺14可保證工作人員安全方便的進行操作。
權利要求1.一種石英陶瓷坩堝智能養(yǎng)護設備，其特征在于包括養(yǎng)護室(15)，養(yǎng)護室(15)頂端 設有循環(huán)風管道(1)、導熱油-氣交換器O)、配風電執(zhí)行器調節(jié)風門(3)、耐熱引風機0)、 送風管道(5)、電執(zhí)行器調節(jié)風門(6)、軸流風機(7)、排潮管道(8)、溫度傳感器(16)、濕度 傳感器(17) ,PLC(IS)和補風風門(19)，循環(huán)風管道(1)、導熱油-氣交換器(2)、耐熱引風 機(4)和送風管道( 依次通過管線連接，循環(huán)風管道(1)與導熱油-氣交換器( 之間 的管線上開有配風電執(zhí)行器調節(jié)風門( ，電執(zhí)行器調節(jié)風門(6)位于排潮管道(8)內部底 端，排潮管道⑶的一側設有軸流風機(7)，循環(huán)風管道⑴的進風口、耐熱引風機⑷的 出風口和排潮管道⑶的進風口位于養(yǎng)護室(15)的頂部，溫度傳感器(16)和濕度傳感器 (17)位于養(yǎng)護室(15)內部上方，溫度傳感器(16)和濕度傳感器(17)分別與PLC(IS)相連 接，補風風門(19)安裝在養(yǎng)護室(15)頂部。
2.根據權利要求1所述的石英陶瓷坩堝智能養(yǎng)護設備，其特征在于所述的循環(huán)風管 道(1)、導熱油-氣交換器O)、配風電執(zhí)行器調節(jié)風門(3)、耐熱引風機⑷和送風管道(5) 組成循環(huán)系統。
3.根據權利要求1所述的石英陶瓷坩堝智能養(yǎng)護設備，其特征在于所述的導熱 油-氣交換器O)、配風電執(zhí)行器調節(jié)風門(3)、耐熱引風機(4)和送風管道( 組成供熱 系統。
4.根據權利要求1所述的石英陶瓷坩堝智能養(yǎng)護設備，其特征在于所述的導熱 油-氣交換器O)、配風電執(zhí)行器調節(jié)風門(3)、耐熱引風機G)、溫度傳感器(16)和 PLC(IS)組成溫度控制系統。
5.根據權利要求1所述的石英陶瓷坩堝智能養(yǎng)護設備，其特征在于所述的電執(zhí)行器 調節(jié)風門(6)、軸流風機(7)、排潮管道(8)、濕度傳感器(17)和PLC(IS)組成排潮系統。
6.根據權利要求1所述的石英陶瓷坩堝智能養(yǎng)護設備，其特征在于所述的養(yǎng)護室 (15)頂部設有水箱(9)，水箱(9)上連接有霧化噴嘴(10)。
7.根據權利要求1所述的石英陶瓷坩堝智能養(yǎng)護設備，其特征在于所述的養(yǎng)護室 (15)的一側安裝有電動門(11)，另一側設有爬梯(12)，頂部設有護欄(13)和走臺(14)。
專利摘要一種石英陶瓷坩堝智能養(yǎng)護設備，其特征在于循環(huán)風管道、導熱油-氣交換器、耐熱引風機和送風管道依次通過管線連接，循環(huán)風管道與導熱油-氣交換器之間的管線上配有配風電執(zhí)行器調節(jié)風門，電執(zhí)行器調節(jié)風門位于排潮管道內部底端，排潮管道上設有軸流風機，循環(huán)風管道的進風口、耐熱引風機的出風口和排潮管道的進風口位于養(yǎng)護室的頂部，溫度傳感器和濕度傳感器位于養(yǎng)護室內部上方，分別與PLC相連接，補風風門安裝在養(yǎng)護室頂部。本實用新型提高了養(yǎng)護室內風路循環(huán)的熱效率，并使得整個空間的熱氛圍更穩(wěn)定，排潮系統可使養(yǎng)護室內保持適宜濕度和內外氣壓平衡，保證了產品不開裂、無污染，養(yǎng)護室內部溫度氛圍平衡、穩(wěn)定，提高了產品質量。
文檔編號B28B11/24GK201863287SQ20102060670
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權日2010年11月15日
發(fā)明者劉鐵艷, 張海濱, 楊實, 王宇鋒, 董廷霞, 薛汝霞 申請人:中材高新材料股份有限公司, 山東工業(yè)陶瓷研究設計院有限公司