專利名稱：一種基板玻璃池爐泄料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于基板玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種泄料裝置，具體涉及一種基板玻璃 池爐泄料裝置。
背景技術(shù)：
基板玻璃池爐泄料裝置被廣泛應(yīng)用于玻璃池爐的設(shè)計(jì)中，在正常生產(chǎn)過(guò)程中，由 于與高溫玻璃液長(zhǎng)期接觸的電熔鋯磚被不斷侵蝕導(dǎo)致玻璃液成份中的鋯含量不斷上升，達(dá) 到一定程度后會(huì)對(duì)玻璃質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。而泄料裝置的作用是排出沉淀在玻璃液底層的 臟料、不均勻料以及降低玻璃成份中的鋯含量，經(jīng)過(guò)泄料后的玻璃液更適合液晶基板玻璃 的生產(chǎn)。目前基板玻璃池爐泄料裝置主要是鉬金套管電加熱式的溢流裝置，這種泄料裝置 的泄料通道通過(guò)內(nèi)置的加熱系統(tǒng)加熱，使玻璃液達(dá)到流動(dòng)溫度，從鉬金套管通道中自然流 出，再通過(guò)冷卻風(fēng)及冷卻水微調(diào)泄料流量，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，這種泄料裝置由于無(wú)法調(diào)整 泄料通道的大小而存在泄料量控制不穩(wěn)定，容易發(fā)生加熱系統(tǒng)損壞、開(kāi)啟操作不方便以及 應(yīng)急難度大的缺點(diǎn)，另外由于采用鉬金套管通道，此裝置還存在成本高及更換難度大的缺 點(diǎn)ο
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種基板玻璃池 爐泄料裝置，通過(guò)其倒錐形的泄料通道，使得開(kāi)啟操作方便，加上泄料通道的泄料出口下方 的可左右推動(dòng)調(diào)整的流量調(diào)整磚，可實(shí)現(xiàn)泄料口徑大小的調(diào)整達(dá)到泄料量的控制，提高了 泄料控制的穩(wěn)定性，關(guān)閉泄料時(shí)通過(guò)調(diào)整泄料通道的口徑直接關(guān)閉泄料，操作也很方便，流 量調(diào)整磚下方還有與其相配套的冷卻風(fēng)盤(pán)管，可對(duì)冷卻風(fēng)量大小進(jìn)行調(diào)整實(shí)現(xiàn)流量的微調(diào) 以及保護(hù)流量調(diào)整磚，提高了泄料控制的穩(wěn)定性及精確性，流量調(diào)整磚采用耐火材料比起 鉬金套管通道成本更低，另外采用冷卻風(fēng)盤(pán)管下方設(shè)置采用耐火材料的應(yīng)急調(diào)節(jié)磚，可用 來(lái)封堵泄料口以免發(fā)生事故，克服了應(yīng)急鉬金套管電加熱式的溢流裝置的應(yīng)急難度大的缺 點(diǎn)，同時(shí)耐火材料比起鉬金套管通道成本更低，加上在泄料出口設(shè)置熱電偶，根據(jù)該熱電偶 所示的泄料的溫度更能提高泄料控制的穩(wěn)定性及精確性。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種基板玻璃池爐泄料裝置，包括泄料通道5，所述的泄料通道5為倒錐形，泄料 通道5通過(guò)泄料出口 7和玻璃池爐8的內(nèi)底部導(dǎo)通，靠近玻璃池爐8的底部外表面在接近 泄料出口 7邊沿的兩側(cè)設(shè)置能水平移動(dòng)的流量調(diào)整磚1，該兩側(cè)的流量調(diào)整磚1之間底部的 間隙用擋板9密合，在流量調(diào)整磚1的底部設(shè)置帶有冷卻風(fēng)管10的冷卻風(fēng)盤(pán)管2，冷卻風(fēng)盤(pán) 管2的內(nèi)壁邊沿在豎直方向上和泄料出口 7邊沿相對(duì)且大于泄料出口 7邊沿的大小。所述的流量調(diào)整磚1由耐火材料構(gòu)成。所述的泄料出口 7處設(shè)置有熱電偶6。[0009]所述的冷卻風(fēng)盤(pán)管2在接近其內(nèi)壁邊沿的兩側(cè)設(shè)置能水平移動(dòng)的應(yīng)急調(diào)節(jié)磚3。所述的應(yīng)急調(diào)節(jié)磚3由耐火材料構(gòu)成。本實(shí)用新型通過(guò)倒錐形的泄料通道5，使得開(kāi)啟操作方便，加上泄料通道5的泄料 出口 7下方的可左右推動(dòng)調(diào)整的流量調(diào)整磚1，可實(shí)現(xiàn)泄料口徑大小的調(diào)整達(dá)到泄料量的 控制，提高了泄料控制的穩(wěn)定性，關(guān)閉泄料時(shí)通過(guò)調(diào)整泄料通道5的口徑直接關(guān)閉泄料，操 作也很方便，流量調(diào)整磚下方還有與其相配套的冷卻風(fēng)盤(pán)管，可對(duì)冷卻風(fēng)量大小進(jìn)行調(diào)整 實(shí)現(xiàn)流量的微調(diào)以及保護(hù)流量調(diào)整磚1，提高了泄料控制的穩(wěn)定性及精確性，流量調(diào)整磚1 采用耐火材料比起鉬金套管通道成本更低，另外采用冷卻風(fēng)盤(pán)管下方設(shè)置應(yīng)急調(diào)節(jié)磚3，可 用來(lái)封堵泄料出口 7以免發(fā)生事故，克服了應(yīng)急鉬金套管電加熱式的溢流裝置的應(yīng)急難度 大的缺點(diǎn)，加上在泄料出口設(shè)置熱電偶6，根據(jù)該熱電偶所示的泄料的溫度更能提高泄料控 制的穩(wěn)定性及精確性。

圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)有玻璃液且不帶有應(yīng)急調(diào)節(jié)磚的剖視示意圖。圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)有玻璃液且?guī)в袘?yīng)急調(diào)節(jié)磚的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，基板玻璃池爐泄料裝置，包括泄料通道5，所述的泄料通道5為倒錐 形，泄料通道5通過(guò)泄料出口 7和玻璃池爐8的內(nèi)底部導(dǎo)通，靠近玻璃池爐8的底部外表面 在接近泄料出口 7邊沿的兩側(cè)設(shè)置能水平移動(dòng)的流量調(diào)整磚1，該兩側(cè)的流量調(diào)整磚1之間 底部的間隙用擋板9密合，在流量調(diào)整磚1的底部設(shè)置帶有冷卻風(fēng)管10的冷卻風(fēng)盤(pán)管2， 冷卻風(fēng)盤(pán)管2的內(nèi)壁邊沿在豎直方向上和泄料出口 7邊沿相對(duì)且大于泄料出口 7邊沿的大 小。所述的流量調(diào)整磚1由耐火材料構(gòu)成。所述的泄料出口 7處設(shè)置有熱電偶6。如圖2所示，所述的冷卻風(fēng)盤(pán)管2在接近其內(nèi)壁邊沿的兩側(cè)設(shè)置能水平移動(dòng)的應(yīng) 急調(diào)節(jié)磚3。所述的應(yīng)急調(diào)節(jié)磚3由耐火材料構(gòu)成。本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)需要打開(kāi)泄料時(shí)，啟動(dòng)泄料通道5的內(nèi)置的加熱系 統(tǒng)加熱5分鐘后，同時(shí)拔開(kāi)流量調(diào)整磚1之間擋板9，玻璃液順著倒錐形的泄料通道5流出， 隨即通過(guò)熱電偶6所顯示的溫度，當(dāng)玻璃液溫度達(dá)到軟化溫度時(shí)根據(jù)工藝要求緩慢適當(dāng)移 動(dòng)流量調(diào)整磚1，并配合調(diào)整冷卻風(fēng)盤(pán)管2的從冷卻風(fēng)管10中輸入的冷卻風(fēng)流量，使玻璃液 流出的速度得到控制，使泄料量最終達(dá)到工藝控制值。這樣通過(guò)倒錐形的泄料通道5，使得 開(kāi)啟操作方便，加上泄料通道5的泄料出口 7下方的可左右推動(dòng)調(diào)整的流量調(diào)整磚1，可實(shí) 現(xiàn)泄料口徑大小的調(diào)整達(dá)到泄料量的控制，提高了泄料控制的穩(wěn)定性，關(guān)閉泄料時(shí)通過(guò)調(diào) 整泄料通道5的口徑直接關(guān)閉泄料，操作也很方便，流量調(diào)整磚下方還有與其相配套的冷 卻風(fēng)盤(pán)管，可對(duì)冷卻風(fēng)量大小進(jìn)行調(diào)整實(shí)現(xiàn)流量的微調(diào)以及保護(hù)流量調(diào)整磚1，提高了泄料 控制的穩(wěn)定性及精確性，流量調(diào)整磚1采用耐火材料比起鉬金套管通道成本更低，另外采 用冷卻風(fēng)盤(pán)管下方設(shè)置應(yīng)急調(diào)節(jié)磚3，可用來(lái)封堵泄料出口 7以免發(fā)生事故，克服了應(yīng)急鉬 金套管電加熱式的溢流裝置的應(yīng)急難度大的缺點(diǎn)，加上在泄料出口設(shè)置熱電偶6，根據(jù)該熱 電偶所示的泄料的溫度更能提高泄料控制的穩(wěn)定性及精確性。
權(quán)利要求1.一種基板玻璃池爐泄料裝置，包括泄料通道(5)，其特征在于所述的泄料通道(5) 為倒錐形，泄料通道(5)通過(guò)泄料出口(7)和玻璃池爐(8)的內(nèi)底部導(dǎo)通，靠近玻璃池爐 (8)的底部外表面在接近泄料出口(7)邊沿的兩側(cè)設(shè)置能水平移動(dòng)的流量調(diào)整磚(1)，該 兩側(cè)的流量調(diào)整磚(1)之間底部的間隙用擋板(9)密合，在流量調(diào)整磚(1)的底部設(shè)置帶 有冷卻風(fēng)管(10)的冷卻風(fēng)盤(pán)管O)，冷卻風(fēng)盤(pán)管O)的內(nèi)壁邊沿在豎直方向上和泄料出口 (7)邊沿相對(duì)且大于泄料出口(7)邊沿的大小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種基板玻璃池爐泄料裝置，其特征在于所述的流量調(diào)整 磚(1)由耐火材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所說(shuō)的一種基板玻璃池爐泄料裝置，其特征在于所 述的泄料出口(7)處設(shè)置有熱電偶(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所說(shuō)的一種基板玻璃池爐泄料裝置，其特征在于所 述的冷卻風(fēng)盤(pán)管( 在接近其內(nèi)壁邊沿的兩側(cè)設(shè)置能水平移動(dòng)的應(yīng)急調(diào)節(jié)磚(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所說(shuō)的一種基板玻璃池爐泄料裝置，其特征在于所述的應(yīng)急調(diào)節(jié) 磚(3)由耐火材料構(gòu)成。
專利摘要一種基板玻璃池爐泄料裝置，通過(guò)其倒錐形的泄料通道，使得開(kāi)啟操作方便，加上泄料通道的泄料出口下方的可左右推動(dòng)調(diào)整的流量調(diào)整磚，可實(shí)現(xiàn)泄料口徑大小的調(diào)整達(dá)到泄料量的控制，提高了泄料控制的穩(wěn)定性，流量調(diào)整磚下方還有與其相配套的冷卻風(fēng)盤(pán)管，可對(duì)冷卻風(fēng)量大小進(jìn)行調(diào)整實(shí)現(xiàn)流量的微調(diào)以及保護(hù)流量調(diào)整磚，提高了泄料控制的穩(wěn)定性及精確性，流量調(diào)整磚采用耐火材料比起鉑金套管通道成本更低，另外在冷卻風(fēng)盤(pán)管下方設(shè)置應(yīng)急調(diào)節(jié)磚，可用來(lái)封堵泄料口以免發(fā)生事故，克服了應(yīng)急鉑金套管電加熱式的溢流裝置的應(yīng)急難度大的缺點(diǎn)，加上在泄料出口設(shè)置熱電偶，根據(jù)該熱電偶所示的泄料的溫度更能提高泄料控制的穩(wěn)定性及精確性。
文檔編號(hào)C03B7/01GK201890837SQ20102058667
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者王蒼龍, 程秦川 申請(qǐng)人:陜西彩虹電子玻璃有限公司