專利名稱：粒料入窯系統(tǒng)及其粒料多股分配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉 及玻璃制造領(lǐng)域，特別是涉及一種用于粒料入窯系統(tǒng)的粒料多股分 配機(jī)。此外，本實用新型還涉及一種包括上述粒料多股分配機(jī)的粒料入窯系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
玻璃制造業(yè)是世界上的大型行業(yè)之一，隨著社會的不斷發(fā)展，玻璃產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì) 量及其藝術(shù)性得到了不斷的發(fā)展。目前世界玻璃產(chǎn)量已達(dá)幾億噸，我國更是玻璃生產(chǎn)大國， 而玻璃產(chǎn)業(yè)是污染型生產(chǎn)業(yè)，是衡量我國節(jié)能減排工作的一項參考指標(biāo)之一。在玻璃生產(chǎn)企業(yè)中，玻璃的配合料一直沿用粉狀散料的方式向窯內(nèi)加料，這種加 料方式存在以下幾個缺點散狀粉料體積密度小，導(dǎo)熱系數(shù)小，傳熱慢，熔化慢，在窯內(nèi)熔化 過程中浪費熱能；粉狀料在入窯之前的運(yùn)輸過程中，一路粉塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境，且腐蝕沿途 的金屬設(shè)備；粉狀料在入窯后未熔化前也會腐蝕窯體、堵塞蓄熱室，降低窯爐的壽命；按玻 璃成分配好的料方，經(jīng)過運(yùn)輸過程的飛揚(yáng)，較貴卻易揮發(fā)的成分會受到不同程度的損失，破 壞了玻璃料的正確成分比例，使玻璃材料的性能下降。因此，人們一直期望將粉狀料制備成 顆粒料，以克服上述的諸多缺點。為了提高粒料的預(yù)熱效率，現(xiàn)有的分路器將粒料由一股分為兩股，使粒料分成兩 部分進(jìn)行加熱。本實用新型所提供的粒料入窯系統(tǒng)中需要把篩選烘干機(jī)送出的兩股粒料分 為多股，使大批量的粒料能夠更分散地運(yùn)送和加熱，現(xiàn)有的分路器難以滿足生產(chǎn)的需要。因此，如何將粒料分成多股，以滿足大批量粒料生產(chǎn)的需要，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目 前需要解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于粒料入窯系統(tǒng)的粒料多股分配機(jī)，該粒料多股 分配機(jī)能將粒料分成若干股，提高粒料的加熱效率，使之滿足產(chǎn)業(yè)大型化的需要。本實用新 型的另一目的是提供一種包括上述粒料多股分配機(jī)的粒料入窯系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于粒料入窯系統(tǒng)的粒料多股分配機(jī)，包 括橫向貫穿所述粒料通道的第一旋轉(zhuǎn)軸和安裝于所述第一旋轉(zhuǎn)軸上的第一撥片，該第一撥 片沿所述第一旋轉(zhuǎn)軸的軸向延伸，所述粒料通道內(nèi)設(shè)有至少兩個橫隔板，該橫隔板將所述 粒料通道分隔成若干一級通道，且各所述一級通道中均設(shè)有所述第一撥片。優(yōu)選地，還包括與所述橫隔板垂直且固定連接的第一縱隔板，該第一縱隔板的延 伸方向與所述粒料的路徑一致，所述第一縱隔板將所述一級通道分成至少兩個二級通道。優(yōu)選地，所述第一縱隔板的數(shù)目為一個，且設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)軸的正下方。優(yōu)選地，還包括設(shè)于所述二級通道內(nèi)的第二旋轉(zhuǎn)軸和安裝于所述第二旋轉(zhuǎn)軸上的 第二撥片，該第二撥片沿所述第二旋轉(zhuǎn)軸的軸向延伸。優(yōu)選地，所述第二旋轉(zhuǎn)軸與所述第一旋轉(zhuǎn)軸平行且貫穿所述粒料通道，各所述二 級通道內(nèi)均設(shè)有所述第二撥片。[0012]優(yōu)選地，還包括與所述橫隔板垂直且固定連接的第二縱隔板，該第一縱隔板的延 伸方向與所述粒料的路徑一致，所述第二縱隔板將所述二級通道分成至少兩個三級通道。優(yōu)選地，所述第二縱隔板設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)軸的正下方。本實用新型還提供一種粒料入窯系統(tǒng)，包括粒料滾動篩選烘干機(jī)和粒料加熱機(jī)， 還包括如上述任一項所述的粒料多股分配機(jī)，該粒料多股分配機(jī)的前端連接所述粒料滾動 篩選烘干機(jī)，后端連接所述粒料加熱機(jī)。本實用新型所提供的粒料多股分配機(jī)，用于將粒料分成若干股，送入粒料加熱機(jī) 中。提供的粒料多股分配機(jī)包括橫向貫穿所述粒料通道的第一旋轉(zhuǎn)軸和安裝于所述第一旋 轉(zhuǎn)軸上的第一撥片，該第一撥片沿所述第一旋轉(zhuǎn)軸的軸向延伸，所述粒料通道內(nèi)設(shè)有至少 兩個橫隔板，該橫隔板將所述粒料通道分隔成若干一級通道，且各所述一級通道中均設(shè)有 所述第一撥片。兩個橫隔板可以將粒料通道分成三個一級通道，多個橫隔板可以將粒料通 道分成若干個一級通道，每個一級通道中至少一個第一撥片，第一撥片將粒料向第一旋轉(zhuǎn) 軸的兩側(cè)撥動，使粒料在第一旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分流，在一級通道中形成至少兩股粒料。這樣， 在整個粒料通道中，可以形成至少兩倍一級通道數(shù)量的粒料股，使粒料經(jīng)過多股分配機(jī)后， 有效分散為若干股，其分散程度顯著提高，加熱效率同時也顯著提高，從而有效減少粒料撞 散的可能，提高入窯的粒料質(zhì)量。在一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型所提供的粒料多股分配機(jī)還包括與所述橫 隔板垂直且固定連接的第一縱隔板，該第一縱隔板的延伸方向與所述粒料的路徑一致，所 述第一縱隔板將所述一級通道分成至少兩個二級通道。第一縱隔板的數(shù)目至少為一個，且 與橫隔板垂直固定連接，將由橫隔板分成的空間再分隔為二甚至多個獨立的二級通道，使 粒料在各通道中分散前進(jìn)，達(dá)到將粒料分成多股的目的。在另一種優(yōu)選的實施方式中，還包括設(shè)于所述二級通道內(nèi)的第二旋轉(zhuǎn)軸和安裝于 所述第二旋轉(zhuǎn)軸上的第二撥片，該第二撥片沿所述第二旋轉(zhuǎn)軸的軸向延伸。多股分配機(jī)工 作時，第二旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動撥片將進(jìn)入二級通道中的粒料向第二旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)撥動，將二 級通道內(nèi)的粒料分成兩股，使粒料的分散度進(jìn)一步提高，加熱效率也進(jìn)一步提高。在提供上述粒料多股分配機(jī)的基礎(chǔ)上，本實用新型還提供一種包括上述粒料多股 分配機(jī)的粒料入窯系統(tǒng)；由于粒料多股分配機(jī)具有上述技術(shù)效果，具有該粒料多股分配機(jī) 的粒料入窯系統(tǒng)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

圖1為本實用新型所提供粒料多股分配機(jī)一種具體實施方式
的立體視圖；圖2為圖1所示粒料多股分配機(jī)的主視圖；圖3為圖1所示粒料多股分配機(jī)的側(cè)視圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種用于粒料入窯系統(tǒng)的粒料多股分配機(jī)，該粒料多股 分配機(jī)能將粒料分成若干股，提高粒料的加熱效率，使之滿足產(chǎn)業(yè)大型化的需要。本實用新 型的另一核心是提供一種包括上述粒料多股分配機(jī)的粒料入窯系統(tǒng)，其粒料的質(zhì)量得到提高。[0023]本文所 述的前、后等方位詞，是以粒料經(jīng)過的順序為基礎(chǔ)定義的，粒料先經(jīng)過的地 方為前，后經(jīng)過的地方為后。應(yīng)當(dāng)理解，本文所述的方位詞不應(yīng)該限制本實用新型的保護(hù)范圍。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施 方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖1至圖3，圖1為本實用新型所提供粒料多股分配機(jī)一種具體實施方式
的 立體視圖；圖2為圖1所示粒料多股分配機(jī)的主視圖；圖3為圖1所示粒料多股分配機(jī)的側(cè) 視圖。本實用新型所提供的粒料多股分配機(jī)，用于將粒料分成若干股，送入粒料加熱機(jī) 中。提供的粒料多股分配機(jī)包括橫向貫穿粒料通道的第一旋轉(zhuǎn)軸1和安裝于第一旋轉(zhuǎn)軸 1上的第一撥片22，該第一撥片22沿第一旋轉(zhuǎn)軸1的軸向延伸，粒料通道內(nèi)設(shè)有至少兩個 橫隔板33，該橫隔板33將粒料通道分隔成若干一級通道，且各一級通道中均設(shè)有第一撥片 22。兩個橫隔板3可以將粒料通道分成三個一級通道，多個橫隔板3可以將粒料通道分成 若干個一級通道，每個一級通道中至少一個第一撥片2，第一撥片2將粒料向第一旋轉(zhuǎn)軸1 的兩側(cè)撥動，使粒料在第一旋轉(zhuǎn)軸1的兩側(cè)分流，在一級通道中形成至少兩股粒料。這樣， 在整個粒料通道中，可以形成至少兩倍一級通道數(shù)量的粒料股，使粒料經(jīng)過多股分配機(jī)后， 有效分散為若干股，其分散程度顯著提高，加熱效率同時也顯著提高，從而有效減少粒料撞 散的可能，提高入窯的粒料質(zhì)量。需要說明的是，本文所述的橫向貫穿，系以圖3中的X-Y平面為基礎(chǔ)假設(shè)的，橫隔 板3所在的平面與X-Y平面平行，第一旋轉(zhuǎn)軸1的軸向與橫隔板3垂直即為橫向貫穿；粒料 通道被橫隔板3分隔為若干一級通道，圖3可以理解其中一個通道的截面圖。顯然，上述的各橫隔板3可以相互平行，使若干一級通道也具有規(guī)則的相互平行 的結(jié)構(gòu)，也可以不相互平行；各橫隔板3可以均勻地間隔設(shè)置，也可以根據(jù)粒料分股的需 要，設(shè)計為其它間隔形式。另外，在相鄰的兩橫隔板3之間可以設(shè)置一個撥片，也可以設(shè)置 兩個或多個撥片。在一種具體的實施方式中，本實用新型所提供的粒料多股分配機(jī)還包括與橫隔板 3垂直且固定連接的第一縱隔板4，該第一縱隔板4的延伸方向與粒料的路徑一致，第一縱 隔板4將一級通道分成至少兩個二級通道。第一縱隔板4的數(shù)目至少為一個，且與橫隔板 3垂直固定連接，將由橫隔板3分成的空間再分隔為二甚至多個獨立的二級通道，使粒料在 各通道中分散前進(jìn)，達(dá)到將粒料分成多股的目的。顯然，本文所述的粒料的路徑，應(yīng)當(dāng)理解為希望粒料沿某路徑移動的方向，而不是 其實際移動的方向，因為不管各隔板沿什么方向設(shè)置，粒料均會沿各隔板的延伸方向移動。第一縱隔板4的數(shù)目可以為一個，也可以為兩個或多個，且多個第一縱隔板4可以 沿上述的X-Y平面橫向均勻設(shè)置，也可以非均勻設(shè)置，而且第一縱隔板4也可以不與橫隔板 3垂直，而是形成預(yù)定角度，應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型所保護(hù)的粒料多股分配機(jī)包括但不限于 上述的結(jié)構(gòu)。在一種具體的實施方式中，第一縱隔板4的數(shù)目為一個，且設(shè)于第一旋轉(zhuǎn)軸1的正 下方。即第一縱隔板4將一級通道一分為二，形成兩個二級通道，該結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。且 第一縱隔板4的上端可以緊貼第一旋轉(zhuǎn)軸1的下表面，使粒料更精確地被分開。[0033]在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括設(shè)于二級通道內(nèi)的第二旋轉(zhuǎn)軸55和安裝于第 二旋轉(zhuǎn)軸5上的第二撥片6，該第二撥片6沿第二旋轉(zhuǎn)軸5的軸向延伸。多股分配機(jī)工作 時，第二旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，帶動撥片將進(jìn)入二級通道中的粒料向第二旋轉(zhuǎn)軸5的兩側(cè)撥動，將 二級通道內(nèi)的粒料分成兩股，使粒料的分散度進(jìn)一步提高，加熱效率也進(jìn)一步提高。具 體地，第二旋轉(zhuǎn)軸5可以與第一旋轉(zhuǎn)軸1平行且貫穿粒料通道，各二級通道內(nèi)均 設(shè)有第二撥片6，即第二旋轉(zhuǎn)軸5和第二撥片6的結(jié)構(gòu)與第一旋轉(zhuǎn)軸1和第一撥片2的結(jié)構(gòu) 相類似，使粒料多股分配機(jī)結(jié)構(gòu)更簡單，更易于實現(xiàn)。與第一縱隔板4的原理相似，本實用所提供的粒料多股分配機(jī)還可以包括與橫隔 板3垂直且固定連接的第二縱隔板7，該第一縱隔板4的延伸方向與粒料的路徑一致，第二 縱隔板7將二級通道分成至少兩個三級通道。同時，第二縱隔板7的數(shù)目為一個，且安裝在 第二旋轉(zhuǎn)軸5的正下方，將二級通道一分為二，成為兩個三級通道。第二縱隔板7的結(jié)構(gòu)、 數(shù)目以及作用均與第一縱隔板4雷同，在此不再贅述。與上述的一級通道分為二級通道、二級通道分為三級通道的結(jié)構(gòu)相似，本實用新 型所提供的粒料多股分配機(jī)還可以包括第三旋轉(zhuǎn)軸、第三撥片，以及第四隔板，將粒料分成 更多股。如圖1所示，假設(shè)有η個橫隔板3，則粒料通道分為n+1個一級通道，假設(shè)第一縱隔 板4為一個，則二級通道有2 (n+1)個，第二縱隔板7為一個，則三級通道有4 (n+1)個，依次 類推，通過各級通道可以將粒料通道分解為多個空間，粒料進(jìn)入通道后可以被逐級地分為 多股，實現(xiàn)粒料分股的目的，從而達(dá)到提高粒料加熱效果的目的，同時也提高粒料入窯系統(tǒng) 中的粒料質(zhì)量。除了上述粒料多股分配機(jī)，本實用新型還提供一種包括上述粒料多股分配機(jī)的粒 料入窯系統(tǒng)，該粒料入窯系統(tǒng)包括粒料篩選機(jī)構(gòu)和粒料加熱機(jī)，粒料多股分配機(jī)的前端連 接粒料篩選機(jī)構(gòu)，后端連接粒料加熱機(jī)，粒料入窯系統(tǒng)其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)， 本文不再贅述。以上對本實用新型所提供的粒料入窯系統(tǒng)及其粒料多股分配機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。 本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只 是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾， 這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于粒料入窯系統(tǒng)的粒料多股分配機(jī)，包括橫向貫穿所述粒料通道的第一旋轉(zhuǎn) 軸(1)和安裝于所述第一旋轉(zhuǎn)軸(1)上的第一撥片(2)，該第一撥片(2)沿所述第一旋轉(zhuǎn)軸 (1)的軸向延伸，其特征在于，所述粒料通道內(nèi)設(shè)有至少兩個橫隔板(3)，該橫隔板(3)將所 述粒料通道分隔成若干一級通道，且各所述一級通道中均設(shè)有所述第一撥片(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粒料入窯系統(tǒng)的粒料多股分配機(jī)，其特征在于，還包括 與所述橫隔板(3)垂直且固定連接的第一縱隔板(4)，該第一縱隔板(4)的延伸方向與所述 粒料的路徑一致，所述第一縱隔板(4)將所述一級通道分成至少兩個二級通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于粒料入窯系統(tǒng)的粒料多股分配機(jī)，其特征在于，所述第 一縱隔板(4)的數(shù)目為一個，且設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)軸(1)的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于粒料入窯系統(tǒng)的粒料多股分配機(jī)，其特征在于，還包括 設(shè)于所述二級通道內(nèi)的第二旋轉(zhuǎn)軸(5)和安裝于所述第二旋轉(zhuǎn)軸(5)上的第二撥片(6)，該 第二撥片(6)沿所述第二旋轉(zhuǎn)軸(5)的軸向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于粒料入窯系統(tǒng)的粒料多股分配機(jī)，其特征在于，所述第 二旋轉(zhuǎn)軸(5)與所述第一旋轉(zhuǎn)軸(1)平行且貫穿所述粒料通道，各所述二級通道內(nèi)均設(shè)有 所述第二撥片(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于粒料入窯系統(tǒng)的粒料多股分配機(jī)，其特征在于，還包括 與所述橫隔板(3)垂直且固定連接的第二縱隔板(7)，該第一縱隔板(4)的延伸方向與所述 粒料的路徑一致，所述第二縱隔板(7)將所述二級通道分成至少兩個三級通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于粒料入窯系統(tǒng)的粒料多股分配機(jī)，其特征在于，所述第 二縱隔板(7)設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)軸(5)的正下方。
8.—種粒料入窯系統(tǒng)，包括粒料滾動篩選烘干機(jī)和粒料加熱機(jī)，其特征在于，還包括如 權(quán)利要求1至7任一項所述的粒料多股分配機(jī)，該粒料多股分配機(jī)的前端連接所述滾動篩 選烘干機(jī)，后端連接所述粒料加熱機(jī)。
專利摘要本實用新型公開了一種粒料入窯系統(tǒng)及其粒料多股分配機(jī)，公開的粒料多股分配機(jī)包括橫向貫穿所述粒料通道的第一旋轉(zhuǎn)軸(1)和安裝于所述第一旋轉(zhuǎn)軸(1)上的第一撥片(2)，該第一撥片(2)沿所述第一旋轉(zhuǎn)軸(1)的軸向延伸，所述粒料通道內(nèi)設(shè)有至少兩個橫隔板(3)，該橫隔板(3)將所述粒料通道分隔成若干一級通道，且各所述一級通道中均設(shè)有所述第一撥片(2)。粒料經(jīng)過多股分配機(jī)后，有效分散為幾十股，其分散程度顯著提高，提高入窯的粒料質(zhì)量和數(shù)量。
文檔編號C03B3/00GK201834843SQ20102054554
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者汪錫斌 申請人:汪錫斌