專利名稱：立式攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
立式攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)械，具體地，涉及一種立式攪拌裝置，該立式攪拌 裝置例如可以用于攪拌水泥浙青砂漿(CA砂漿)。
背景技術(shù)：
[0002]攪拌裝置用于拌制各種物料，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，例如可用于拌制水泥混凝 土、浙青混凝土、水泥浙青砂漿等等。[0003]近年來，隨著高速鐵路的不斷發(fā)展，高速行車軌道對(duì)基底層(例如路基、橋梁 構(gòu)筑物基底、隧道構(gòu)筑物基底)和道床提出了很高的要求，為保證軌道的強(qiáng)穩(wěn)定性和高 平順性，板式無碴軌道施工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。這種新型的軌道結(jié)構(gòu)從根本上取消了傳統(tǒng)軌 道的軌枕和道床，改用預(yù)制的鋼筋混凝土板(亦稱軌道板)直接支承鋼軌，并在軌道板與 底座(在基底層上澆筑的混凝土基礎(chǔ)板)之間充填一種特殊的水泥浙青砂漿(CA砂漿)， 該砂漿可以代替道碴的功能，在列車運(yùn)行中起穩(wěn)定和緩沖作用，確保高速列車行駛的平 穩(wěn)性和安全性，并且可以提高軌道板使用的耐久性。[0004]水泥浙青砂漿通常是通過攪拌裝置將計(jì)量好的水泥、砂、水、乳化浙青及各種 外加劑(也可稱之為添加劑，如減水劑、消泡劑等)攪拌而成。因?yàn)樯皾{的均勻性、流 動(dòng)性和含氣量等性能指標(biāo)要求非常嚴(yán)格，且這些性能指標(biāo)與采用的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)和工 作原理具有直接關(guān)系，因此，在板式無碴軌道施工中，攪拌裝置的選用非常重要。[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，以用于攪拌水泥浙青砂漿的攪拌裝置為例，其主要包括兩種主 要類型，即臥式攪拌裝置和立式攪拌裝置。[0006]臥式攪拌裝置是指攪拌軸水平布置，帶動(dòng)攪拌臂和攪拌槳上下翻動(dòng)攪拌砂漿。 其中的攪拌軸可以是單軸，也可以是雙軸。在攪拌軸采用雙軸的情況下，兩個(gè)攪拌軸可 以并排布置在同一個(gè)水平面上，或者還可以上下布置在同一個(gè)垂直面上。CN1012;34512A 公開了一種臥式攪拌裝置。臥式攪拌裝置最主要的缺點(diǎn)是，在攪拌軸旋轉(zhuǎn)拌漿過程中， 攪拌臂和攪拌槳在由攪拌軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)伸出砂漿接觸空氣，從而會(huì)將大量的空氣帶入 到砂漿中形成氣泡，從而顯著影響砂漿的性能。[0007]立式攪拌裝置是指攪拌軸垂直布置，帶動(dòng)攪拌臂和攪拌槳在水平面內(nèi)攪拌砂 漿。攪拌軸可以是單軸，也可以是雙軸或者多軸。CN101537664A和CN201357511Y公 開了一種單軸立式攪拌裝置。CN101148070A公開了一種多軸立式攪拌裝置(也可稱之 為“立式行星攪拌裝置”)。所公開的單軸立式攪拌裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，但是砂漿拌制 不均，效率低。立式行星攪拌裝置雖然拌制效果比較好，但是結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜、功率消耗 大，且由于零部件數(shù)量眾多，會(huì)顯著增加制造成本和維修成本。此外，在大多數(shù)攪拌裝 置中，攪拌槳和攪拌軸之間的連接結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使得攪拌槳拆裝不方便。[0008]綜上所述，雖然現(xiàn)有技術(shù)中存在多種類型的攪拌裝置，但是這些攪拌裝置大多 存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、攪拌不均、攪拌槳拆裝不便等不足。實(shí)用新型內(nèi)容[0009]本實(shí)用新型的目的是提供一種立式攪拌裝置，其至少能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中攪拌 槳拆裝不便的不足，即在本實(shí)用新型的立式攪拌裝置中，攪拌槳和攪拌軸之間可以方便 地進(jìn)行拆裝。[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種立式攪拌裝置，該攪拌裝置包括 攪拌筒、驅(qū)動(dòng)裝置、可由該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并伸入到所述攪拌筒內(nèi)的攪拌軸以及安裝 在該攪拌軸上的攪拌槳，其中所述攪拌槳包括軸套和固定在所述軸套上的槳葉，所述軸 套形成為具有兩個(gè)半軸套的剖分式，所述兩個(gè)半軸套卡在所述攪拌軸上相互對(duì)接，并通 過緊固件緊固到所述攪拌軸上。[0011]優(yōu)選地，所述緊固件包括緊固螺栓，所述兩個(gè)半軸套的相互對(duì)接的兩側(cè)分別具 有沿徑向向外延伸的緊固板，兩兩面對(duì)的緊固板通過所述緊固螺栓緊固。[0012]其中，所述攪拌軸和緊固在所述攪拌軸上的軸套還通過鍵周向固定。[0013]本實(shí)用新型的攪拌裝置中，所述槳葉包括上層葉片、下層葉片和剪切板，所述 上層葉片與經(jīng)過其縱向軸線的垂直面之間的夾角α為30° 60°，所述下層葉片與經(jīng)過 其縱向軸線的垂直面之間的夾角α’為30° 60°，所述剪切板垂直連接在所述上層葉 片和所述下層葉片的外端之間。[0014]其中，所述上層葉片和所述下層葉片分別包括圍繞所述攪拌軸的周向等間隔布 置的偶數(shù)個(gè)葉片，且每層葉片中位于同一水平線上的兩個(gè)葉片的傾斜方向相反，所述上 層葉片和所述下層葉片中上下對(duì)應(yīng)的兩個(gè)葉片的傾斜方向相同或者相反。[0015]在所述下層葉片中的每個(gè)葉片的下側(cè)具有刮板。[0016]優(yōu)選地，在周向上相鄰的兩個(gè)刮板與所述攪拌軸的距離不等。[0017]優(yōu)選地，在周向上相鄰的兩個(gè)刮板的位置部分重疊。[0018]優(yōu)選地，在所述攪拌筒的內(nèi)側(cè)壁上安裝有側(cè)擋板，側(cè)擋板的數(shù)量為4 10，且 在周向上等間隔布置。[0019]通過上述技術(shù)方案，由于攪拌槳的軸套形成為剖分式，因此通過緊固件可以非 常方便地安裝到攪拌軸上以及從攪拌軸上拆下，從而可以針對(duì)不同類型的砂漿更換不同 類型的攪拌槳，方便地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。同時(shí)，當(dāng)攪拌槳損壞時(shí)，可以容易地更換攪拌 槳，因此方便維護(hù)，提高工效。[0020]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。


[0021]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本 實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。 在附圖中[0022]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的立式攪拌裝置的剖視示意圖；[0023]圖2是圖1中的A-A剖視示意圖；[0024]圖3是圖2中的B-B剖視示意圖；[0025]圖4是圖2中的C-C剖視示意圖；[0026]圖5是圖4中的K向示意圖；4[0027]圖6是圖2中的D-D剖視示意圖。[0028]附圖標(biāo)記說明[0029]1攪拌筒11進(jìn)料口[0030]2驅(qū)動(dòng)裝置12軟接管[0031]3攪拌軸13進(jìn)水管[0032]4攪拌槳14卸料閥[0033]5軸套15清洗管[0034]6槳葉16通風(fēng)除塵裝置[0035]7緊固螺栓17第一活動(dòng)門[0036]8緊固板18第二活動(dòng)門[0037]9鍵21支座[0038]10側(cè)擋板61上層葉片[0039]62下層葉片63剪切板[0040]64刮板101螺栓[0041]102安裝板具體實(shí)施方式
[0042]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此 處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。[0043]立式攪拌裝置通常包括立式的攪拌筒1和從上面垂直插入到攪拌筒1內(nèi)的立式的 攪拌軸3，攪拌軸3上安裝有攪拌槳4。在工作時(shí)，攪拌軸3由驅(qū)動(dòng)裝置2 (例如帶有減 速器的電機(jī))驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)攪拌槳4將攪拌筒1內(nèi)的物料拌合均勻。[0044]下面首先參照?qǐng)D1對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的立式攪拌裝置的整體結(jié)構(gòu) 進(jìn)行簡(jiǎn)要說明。[0045]如圖1所示，該立式攪拌裝置主要包括攪拌筒1、驅(qū)動(dòng)裝置2、可由該驅(qū)動(dòng)裝置 2驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并伸入到所述攪拌筒1內(nèi)的攪拌軸3以及安裝在該攪拌軸3上的攪拌槳4，所 述攪拌槳4包括軸套5和固定在所述軸套5上的槳葉6，所述軸套5形成為具有兩個(gè)半軸 套的剖分式，所述兩個(gè)半軸套5卡在所述攪拌軸3上相互對(duì)接，并通過緊固件緊固到所述 攪拌軸3上。[0046]另外，該立式攪拌裝置通常還包括進(jìn)料口 11，用于將干粉料從外部加入；軟 接管12，其連接所述進(jìn)料口 11，將干粉料加入到攪拌筒1內(nèi)；進(jìn)水管13，用于向攪拌筒 1內(nèi)添加拌制物料所需的水；卸料閥14，其通常設(shè)置在攪拌筒1的底部，用于控制拌制好 的砂漿的排放；清洗管15，該清洗管上可以設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的噴嘴，外部的高壓泵將水泵至 該清洗管，然后通過噴嘴將高壓水均勻地、全方位地噴射到攪拌筒內(nèi)，對(duì)攪拌筒內(nèi)部進(jìn) 行徹底清洗。另外，附圖標(biāo)記21表示支座，用于安裝和支撐所述驅(qū)動(dòng)裝置2。此外，該 立式攪拌裝置還可以包括通風(fēng)除塵裝置16，在從進(jìn)料口 11和軟接管12向攪拌筒1內(nèi)添加 物料時(shí)，通過該通風(fēng)除塵裝置16可以有效濾除漂浮的粉塵，改善工作環(huán)境，避免空氣污^fe ο[0047]下面，將結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的立式攪拌裝置的結(jié)構(gòu)。5[0048]在現(xiàn)有的攪拌裝置中，可通過多種方式將攪拌槳4安裝到攪拌軸3上，如焊接、 卡接、通過專門的連接件進(jìn)行連接等。但大多數(shù)安裝結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜、拆裝不便。[0049]在本實(shí)用新型的攪拌裝置中，通過提供一種剖分式的軸套5，可以非常方便地將 攪拌槳4牢固地固定到攪拌軸3上，且同樣可以方便地將攪拌槳4從攪拌軸3上拆卸，從 而便于維護(hù)，且方便攪拌槳4的拆裝和更換。[0050]如圖1、圖2和圖4所示，軸套5形成為具有兩個(gè)半軸套的剖分式，在安裝到攪 拌軸3上時(shí)，兩個(gè)半軸套分別從攪拌軸3的兩側(cè)卡合到攪拌軸3上，然后通過緊固件緊 固，即可方便地安裝到攪拌軸3上。為了將兩個(gè)半軸套緊固到攪拌軸3上，可以采用各 種合適的緊固件，例如緊固螺栓、銷軸、卡環(huán)等等。[0051]作為一種優(yōu)選的實(shí)施例，兩個(gè)半軸套相互對(duì)接的兩側(cè)分別具有徑向向外延伸的 緊固板8，兩兩面對(duì)的緊固板8通過緊固螺栓7緊固。這種緊固方式結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，且軸 套5拆裝方便。[0052]在工作時(shí)，攪拌軸3帶動(dòng)軸套5和軸套5上的槳葉6旋轉(zhuǎn)以拌制物料如砂漿， 槳葉6會(huì)承受較大的阻力。因此，為了防止軸套5在攪拌軸3上發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，還可以 通過鍵9進(jìn)一步連接攪拌軸3和軸套5，即通過鍵9實(shí)現(xiàn)軸套5相對(duì)于攪拌軸3的周向固 定。具體地，可以在兩個(gè)半軸套上或者其中的一個(gè)半軸套上開設(shè)鍵槽，同時(shí)在攪拌軸3 上的對(duì)應(yīng)位置同樣開設(shè)鍵槽，將鍵9插入到對(duì)應(yīng)的鍵槽內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)軸套5相對(duì)于攪拌軸 3的周向固定。[0053]如上所述，除了緊固螺栓7之外，軸套5的緊固件也可采用現(xiàn)有技術(shù)中其他的實(shí) 現(xiàn)手段。例如，緊固件可以采用卡環(huán)，當(dāng)兩個(gè)半軸套對(duì)應(yīng)卡到攪拌軸3上時(shí)，通過卡環(huán) 繞過兩個(gè)半軸套，然后通過卡環(huán)對(duì)接處的螺栓或者卡口予以固定。[0054]攪拌槳4通常包括多個(gè)槳葉6，這些槳葉一般可以通過焊接等手段固定到兩個(gè)半 軸套5上。[0055]根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)用新型采用一種組合型的槳葉。[0056]如圖1、圖2、圖4和圖6所示，該組合型的槳葉6包括上下兩層葉片(上層葉 片61和下層葉片62)，另外還包括連接在上下兩層葉片外端之間的剪切板63。[0057]上下兩層葉片優(yōu)選均為傾斜葉片。如圖6所示，上層葉片61與經(jīng)過其縱向軸線 的垂直面之間的夾角α優(yōu)選為30° 60° ；下層葉片62與經(jīng)過其縱向軸線的垂直面之 間的夾角α’優(yōu)選為30° 60°。在拌制過程中，該角度可以使物料實(shí)現(xiàn)充分的軸向 和徑向流動(dòng)，保證物料拌制均勻。根據(jù)實(shí)際情況的需要，上層葉片61的傾斜角度(即夾 角α )和下層葉片62的傾斜角度(即夾角α，)方向可以相同或者相反。也就是說，對(duì) 應(yīng)的上下兩層葉片可以相互平行，或者形成為“八”字型(即相對(duì)于二者之間的水平面 鏡像)。[0058]另外，針對(duì)同一層葉片，其中葉片的數(shù)量可以形成為偶數(shù)個(gè)，例如4個(gè)、6個(gè)、 8個(gè)或更多個(gè)。位于攪拌軸3兩側(cè)的相對(duì)的兩個(gè)葉片的傾斜方向優(yōu)選設(shè)置為相反，從而使 得物料可以在攪拌筒內(nèi)上下翻滾、拌制均勻。[0059]連接在上下兩層葉片外端之間的剪切板63可以實(shí)現(xiàn)物料在攪拌筒內(nèi)的水平循 環(huán)，且可以不斷剪切物料，實(shí)現(xiàn)物料的充分拌合。如圖所示，剪切板63可以形成為垂直 設(shè)置的平板，其也可以采用其他形狀的板，本實(shí)用新型對(duì)此不作特殊限制。[0060]在物料拌制過程中，由于不同物料的比重不同，一些物料(例如砂料)傾向于向 攪拌筒1的底部沉積，從而影響物料拌制的均勻性。為了解決這一問題，根據(jù)本實(shí)用新 型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，可以在下層葉片62的下側(cè)設(shè)置刮板64，以便將下沉的物料重新 刮起進(jìn)行拌合，實(shí)現(xiàn)物料的充分?jǐn)嚢瑁岣呶锪系陌韬暇鶆蛐?。[0061]如圖5可以更清楚地看出，在下層葉片62中的每個(gè)葉片的下面設(shè)置有一個(gè)刮板 64，該刮板64可以垂直設(shè)置在葉片的下面。為了充分?jǐn)噭?dòng)下沉的物料，周向上相鄰的兩 個(gè)刮板64與攪拌軸3之間的距離不等。更優(yōu)選地，在圓周方向上，相鄰兩個(gè)刮板64部分重疊。[0062]在物料拌制過程中，由于槳葉6的攪拌作用，在攪拌筒1內(nèi)可能會(huì)產(chǎn)生漩渦，從 而在物料中產(chǎn)生氣泡，增加物料的含氣量。為了減少或者避免漩渦的產(chǎn)生，根據(jù)本實(shí)用 新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，可以在攪拌筒1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置側(cè)擋板10。如圖3所示，側(cè) 擋板10可以通過緊固件如螺栓101以及安裝板102安裝到攪拌筒1的內(nèi)側(cè)壁上。該側(cè)擋 板10可以加強(qiáng)對(duì)物料的剪切作用，減少或者消除物料中形成的漩渦，實(shí)現(xiàn)物料的充分拌 合，并且減少物料中的含氣量。側(cè)擋板10的數(shù)量可以是4 10塊，優(yōu)選在攪拌筒1的 內(nèi)側(cè)壁上在周向上等間隔布置。[0063]在本實(shí)用新型的立式攪拌裝置中，由于攪拌槳4可以方便地在攪拌軸3上進(jìn)行 拆裝，并且側(cè)擋板10通過緊固件也可以方便地在攪拌筒1的內(nèi)側(cè)壁上進(jìn)行拆裝，因此在 實(shí)際使用過程中，通過更換和拆裝不同類型的攪拌槳4，以及不同類型和數(shù)量的側(cè)擋板 10，可以使得該立式攪拌裝置適用于攪拌不同類型的物料，從而可以方便地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。[0064]此外，如圖1和圖2所示，為了便于檢修和維護(hù)立式攪拌裝置，在攪拌筒1的側(cè) 面可以設(shè)置有活動(dòng)門，例如分別設(shè)置在攪拌筒1相對(duì)的兩側(cè)的第一活動(dòng)門17和第二活動(dòng) 門18。為了便于檢修，該兩個(gè)活動(dòng)門17和18優(yōu)選設(shè)置在攪拌筒1的不同高度位置。另 外，每個(gè)活動(dòng)門上可以設(shè)置有拉手，以方便打開。[0065]需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，可以通過 任何合適的方式進(jìn)行任意組合，其同樣落入本實(shí)用新型所公開的范圍之內(nèi)。另外，本實(shí) 用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思 想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。例如，組合型的槳葉可以和刮板一起使 用，組合型的槳葉可以和側(cè)擋板一起使用，刮板和側(cè)擋板可以一起使用，剖分式的軸套 可以和緊固螺栓和鍵一起使用等等，為了避免不必要的重復(fù)，在此不再對(duì)各種可行的組 合方式進(jìn)行展開說明。[0066]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不 限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型 的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。例如，可 以將剖分式軸套的緊固螺栓改變?yōu)橥ㄟ^卡環(huán)予以緊固，將活動(dòng)門的數(shù)量予以變更，在每 個(gè)下層葉片的下面設(shè)置兩個(gè)或者更多個(gè)刮板等等。所有這些簡(jiǎn)單的變形方式均應(yīng)當(dāng)被視 為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式攪拌裝置，該立式攪拌裝置包括攪拌筒(1)、驅(qū)動(dòng)裝置(2)、可由該驅(qū)動(dòng) 裝置(2)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并伸入到所述攪拌筒(1)內(nèi)的攪拌軸(3)以及安裝在該攪拌軸(3)上 的攪拌槳(4)，其特征在于，所述攪拌槳(4)包括軸套(5)和固定在所述軸套(5)上的槳 葉(6)，所述軸套(5)形成為具有兩個(gè)半軸套的剖分式，所述兩個(gè)半軸套卡在所述攪拌軸 (3)上相互對(duì)接，并通過緊固件緊固到所述攪拌軸(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式攪拌裝置，其特征在于，所述緊固件包括緊固螺栓 (7)，所述兩個(gè)半軸套的相互對(duì)接的兩側(cè)分別具有沿徑向向外延伸的緊固板(8)，兩兩面 對(duì)的緊固板(8)通過所述緊固螺栓(7)緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌軸(3)和緊固在所述 攪拌軸⑶上的軸套(5)還通過鍵(9)周向固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式攪拌裝置，其特征在于，所述槳葉(6)包括上層葉片 (61)、下層葉片(62)和剪切板(63)，所述上層葉片(61)與經(jīng)過其縱向軸線的垂直面之 間的夾角α為30° 60°，所述下層葉片(62)與經(jīng)過其縱向軸線的垂直面之間的夾角 α’為30° 60°，所述剪切板(63)垂直連接在所述上層葉片和所述下層葉片的外端之 間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式攪拌裝置，其特征在于，所述上層葉片(61)和所述下 層葉片(62)分別包括圍繞所述攪拌軸(3)的周向等間隔布置的偶數(shù)個(gè)葉片，且每層葉片 中位于同一水平線上的兩個(gè)葉片的傾斜方向相反，所述上層葉片和所述下層葉片中上下 對(duì)應(yīng)的兩個(gè)葉片的傾斜方向相同或者相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式攪拌裝置，其特征在于，在所述下層葉片(62)中的每 個(gè)葉片的下側(cè)具有刮板(64)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式攪拌裝置，其特征在于，在周向上相鄰的兩個(gè)刮板 (64)與所述攪拌軸(3)的距離不等。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式攪拌裝置，其特征在于，在周向上相鄰的兩個(gè)刮板 (64)的位置部分重疊。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的立式攪拌裝置，其特征在于，在所述攪拌筒 (1)的內(nèi)側(cè)壁上安裝有側(cè)擋板(10)。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求9所述的立式攪拌裝置，其特征在于，所述側(cè)擋板(10)的數(shù)量 為4 10，且在周向上等間隔布置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種立式攪拌裝置，包括攪拌筒(1)、驅(qū)動(dòng)裝置(2)、可由該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并伸入到所述攪拌筒內(nèi)的攪拌軸(3)以及安裝在該攪拌軸上的攪拌槳(4)，其中所述攪拌槳包括軸套(5)和固定在所述軸套上的槳葉(6)，所述軸套形成為具有兩個(gè)半軸套的剖分式，所述兩個(gè)半軸套卡在所述攪拌軸上相互對(duì)接，并通過緊固件緊固到所述攪拌軸上。由于攪拌槳的軸套形成為剖分式，因此通過緊固件可以非常方便地安裝到攪拌軸上以及從攪拌軸上拆下，從而可以針對(duì)不同類型的砂漿更換不同類型的攪拌槳，方便地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。同時(shí)，當(dāng)攪拌槳損壞時(shí)，可以容易地更換攪拌槳，因此方便維護(hù)，提高工效。
文檔編號(hào)B28C5/16GK201800123SQ20102023760
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者丁伊章, 代五祥, 尹友中, 彭瓊梅 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司