專利名稱：一種農(nóng)用橢圓形混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)，特別適用于農(nóng)田灌排暗渠 管道或城鎮(zhèn)排水管道整體連續(xù)澆筑的成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的農(nóng)田灌排暗渠管道由一節(jié)節(jié)預(yù)制的混凝土管道通過(guò)粘結(jié)劑拼裝構(gòu)成，或由 混凝土管道成型機(jī)直接澆筑成型。由預(yù)置管道粘結(jié)拼裝的管道效率低、易泄漏，已逐漸淘 汰，大部分暗渠管道均采用混凝土管道連續(xù)成型機(jī)進(jìn)行澆筑，目前的暗渠混凝土管道連續(xù) 成型機(jī)在進(jìn)行澆筑時(shí)，雖能實(shí)現(xiàn)連續(xù)的澆筑，但必須分兩次成型，先澆筑下半部，再澆筑上 半部，上、下半部的接頭處結(jié)合差，易發(fā)生滲漏，且效率低，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)農(nóng)田灌排暗渠管道或城鎮(zhèn)排 水管道一次整體澆筑成型的成型機(jī)，不易滲漏，澆筑效率高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種農(nóng)用橢圓形混凝土管道整 體連續(xù)擠壓成型機(jī)，包括機(jī)架，其創(chuàng)新點(diǎn)在于還包括安裝在機(jī)架前端的管道壓縮成型機(jī) 構(gòu)，設(shè)在管道成型機(jī)構(gòu)上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，安裝在機(jī)架上的動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)，以及導(dǎo)向滑行機(jī)構(gòu)， 管道壓縮成型機(jī)構(gòu)包括內(nèi)模、外模和壓縮活塞，橢圓柱形內(nèi)模和橢圓柱形外模內(nèi)外設(shè)置 配合構(gòu)成一橢圓環(huán)形模腔，橢圓環(huán)形模腔內(nèi)設(shè)有一橢圓環(huán)形壓縮活塞，所述壓縮活塞可由 動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，在橢圓環(huán)形模腔內(nèi)前后往復(fù)移動(dòng)；進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口、進(jìn)料通道、 進(jìn)料斗，在外模頂部開(kāi)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料口正下方的內(nèi)模上設(shè)有一與 橢圓環(huán)形模腔上、下端連通的進(jìn)料通道；導(dǎo)向滑行機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向滾輪和滑板，導(dǎo)向滾輪安 裝在機(jī)架的末端側(cè)面，滑板固定在機(jī)架的兩側(cè)。進(jìn)一步的，所述壓縮活塞的前端安裝有表面 粗糙的橢圓環(huán)形壓板。進(jìn)一步的，所述橢圓環(huán)形壓板的前表面為釘齒結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述壓縮活塞與壓板之間連接有與壓縮活塞仿形的橢圓環(huán)形橡膠墊， 且橡膠墊的徑向輪廓略大于壓縮活塞的徑向輪廓。進(jìn)一步的，所述外模的進(jìn)料口以及內(nèi)模的進(jìn)料通道兩端設(shè)有開(kāi)啟閉合進(jìn)料口以及 進(jìn)料通道的滑動(dòng)間板，所述滑動(dòng)間板與壓縮活塞聯(lián)動(dòng)。進(jìn)一步的，所述壓縮活塞中心設(shè)有水平空腔，水平空腔內(nèi)連接有可在水平空腔內(nèi) 前后移動(dòng)的差動(dòng)內(nèi)推板，所述差動(dòng)內(nèi)推板和滑動(dòng)間板均與動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步的，所述進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有爬料器，所述爬料器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌槳構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述爬料器為成對(duì)設(shè)置在進(jìn)料通道的底部。進(jìn)一步的，所述爬料器上方的進(jìn)料通道內(nèi)安裝有副加料斗，所述副加料斗的出料 口寬度不小于壓縮活塞的徑向厚度。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向滑行機(jī)構(gòu)的滑板也可由滾輪和導(dǎo)軌替換，滾輪安裝在機(jī)架的兩側(cè)，滾輪的下方設(shè)有導(dǎo)軌。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于成型機(jī)置于預(yù)先開(kāi)挖的槽內(nèi)，混凝土通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn) 料口和進(jìn)料通道進(jìn)入管道壓縮成型機(jī)構(gòu)的橢圓環(huán)形模腔內(nèi)，橢圓環(huán)形壓縮活塞在動(dòng)力推進(jìn) 機(jī)構(gòu)的作用下前移，對(duì)混凝土進(jìn)行擠壓、密實(shí)成型，當(dāng)壓縮活塞無(wú)法進(jìn)一步推動(dòng)腔內(nèi)的混凝 土?xí)r，成型機(jī)受到混凝土的反作用力，并在導(dǎo)向滑行機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向下不斷前移，實(shí)現(xiàn)橢圓環(huán)形 管道的整體連續(xù)澆筑?，F(xiàn)場(chǎng)連續(xù)擠壓澆筑的橢圓形混凝土管道口徑達(dá)到600-2000mm，一次 澆筑成型，不易滲漏，澆筑效率高，降低了生產(chǎn)成本。采用連通模腔上、下端的進(jìn)料通道以及爬料器來(lái)進(jìn)行供料，解決了普通管道成型 機(jī)底部懸料和供料不足的問(wèn)題。壓縮活塞的端部連接有與壓縮活塞仿形的橢圓環(huán)形橡膠墊，橡膠墊的前端安裝有 表面粗糙的橢圓環(huán)形壓板，可減少壓板與混凝土之間的吸力，而橡膠墊的徑向外輪廓略大 于壓縮活塞的徑向外輪廓，可避免壓縮活塞與橢圓形內(nèi)、外模的直接接觸造成磨損過(guò)快，另 外還起到緩沖作用?；瑒?dòng)間板與壓縮活塞聯(lián)動(dòng)，在壓縮活塞進(jìn)行擠壓混凝土?xí)r關(guān)閉進(jìn)料口和進(jìn)料通 道，保證擠壓的密實(shí)度。并在進(jìn)料通道加裝爬料器，便于混凝土均勻的分布在模腔內(nèi)。

圖1為本實(shí)用新型農(nóng)用橢圓形混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)主視圖；圖2為本實(shí)用新型農(nóng)用橢圓形混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)俯視圖；圖3為圖2中沿A-A線剖視圖；圖4為圖2中沿B-B線剖視圖；圖5為本實(shí)用新型中壓縮活塞結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中沿D-D線剖視放大圖；圖7為圖2中沿E-E線剖視圖；圖8為圖2中沿F-F線剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，包括機(jī)架21、內(nèi)模1、外模2、壓縮活塞3、橢圓環(huán)形壓板5、橡膠墊 4、進(jìn)料口 6、進(jìn)料通道7、進(jìn)料斗8、爬料器9、滑動(dòng)閘板10、差動(dòng)內(nèi)推板20、前端板11、后端板 12、推板13、導(dǎo)桿14、閘板推桿16、活塞推桿17、螺桿15、導(dǎo)向滾輪18和滑板19。上述機(jī)架21的前端安裝有管道壓縮成型機(jī)構(gòu)，其包括內(nèi)模1、外模2、壓縮活塞3， 內(nèi)模1和外模2均由兩塊鋼板彎曲成圓弧后連接固定成一個(gè)橢圓形(可參見(jiàn)圖3)，內(nèi)、外模 內(nèi)外設(shè)置配合構(gòu)成一橢圓環(huán)形模腔。該模腔末端為出料口，模腔內(nèi)設(shè)有一橢圓環(huán)形壓縮活 塞3，用于將模腔內(nèi)的混凝土擠壓向出料口。如圖5所示，壓縮活塞3的端部連接有前表面 粗糙或帶有釘齒結(jié)構(gòu)的橢圓環(huán)形壓板5，避免壓縮活塞3擠壓混凝土?xí)r，與其吸合，不利于 后續(xù)脫開(kāi)動(dòng)作。在壓板5與壓縮活塞3之間連接有橡膠墊4，該橡膠墊4的徑向外輪廓略 大于壓縮活塞3的徑向外輪廓，可避免壓縮活塞3與橢圓形內(nèi)、外模的直接接觸造成磨損過(guò) 快，另外還在壓縮混凝土?xí)r起到緩沖作用。如圖4所示，進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)在壓縮成型機(jī)構(gòu)的內(nèi)、外模1、2上，其包括進(jìn)料口 6、進(jìn)料通道7、進(jìn)料斗8，在外模2頂部開(kāi)有進(jìn)料口 6，進(jìn)料口 6上安裝有進(jìn)料斗8，進(jìn)料口 6正下方 的內(nèi)模1上設(shè)有一與橢圓環(huán)形模腔上、下端連通的進(jìn)料通道7。在進(jìn)料通道7的底部安裝有 一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的爬料器9，該爬料器9由電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌槳構(gòu)成?；炷量赏ㄟ^(guò)進(jìn)料口 6從 模腔的上部向下部流動(dòng)，并通過(guò)進(jìn)料通道7和爬料器9分流部分物料直接進(jìn)入模腔的底部。 在爬料器9上方的進(jìn)料通道7內(nèi)安裝有副加料斗22，該副加料斗22的出料口寬度不小于壓 縮活塞3的徑向厚度。在外模2的進(jìn)料口 6以及內(nèi)模1的進(jìn)料通道7兩端設(shè)有滑動(dòng)閘板10，該滑動(dòng)閘板 10與壓縮活塞3與動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)壓縮活塞3前移進(jìn)行混凝土的擠壓時(shí)， 滑動(dòng)閘板10同時(shí)向前移動(dòng)，關(guān)閉進(jìn)料口 6和進(jìn)料通道7的兩端，避免混凝土外溢或流向進(jìn) 料通道7，保證擠壓出管道的密實(shí)度。為彌補(bǔ)滑動(dòng)閘板10與壓縮活塞3同時(shí)移動(dòng)造成少量的混凝土外溢，進(jìn)一步提高管 道的密實(shí)度。如圖6所示，在壓縮活塞3中心設(shè)有水平空腔，水平空腔內(nèi)連接有可在水平空 腔內(nèi)前后移動(dòng)的差動(dòng)內(nèi)推板20，該差動(dòng)內(nèi)推板20與滑動(dòng)間板10均與動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接，且 差動(dòng)內(nèi)推板20可在空腔內(nèi)移動(dòng)的距離為滑動(dòng)閘板10關(guān)閉進(jìn)料口 6的距離，當(dāng)動(dòng)力推進(jìn)機(jī) 構(gòu)推動(dòng)差動(dòng)內(nèi)推板20時(shí)，差動(dòng)內(nèi)推板20首先在壓縮活塞3的空腔內(nèi)向前空移，而滑動(dòng)閘板 10前移進(jìn)行進(jìn)料口 6和進(jìn)料通道7的關(guān)閉，當(dāng)滑動(dòng)閘板10剛好完全關(guān)閉時(shí)，差動(dòng)內(nèi)推板20 頂住壓縮活塞3的內(nèi)腔頂端，推動(dòng)壓縮活塞3移動(dòng)，進(jìn)行壓縮動(dòng)作，不存在加入的混凝土出 現(xiàn)外溢現(xiàn)象。動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架21上，包括前端板11、后端板12、推板13、導(dǎo)桿14和壓 縮機(jī)構(gòu)，前、后端板11、12分別固定在機(jī)架的前部和后部，兩者之間連接有四根導(dǎo)桿14。推板13安裝在導(dǎo)桿14上，其四周安裝有分別與滑動(dòng)閘板10和壓縮活塞3的差 動(dòng)內(nèi)推板20連接固定的間板推桿16和活塞推桿17，推板13中心固定連接有推動(dòng)推板13 在導(dǎo)桿14的導(dǎo)向下前、后往復(fù)移動(dòng)的壓縮機(jī)構(gòu)，該壓縮機(jī)構(gòu)由電機(jī)或柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪減速 器，由蝸輪減速器連接螺桿15構(gòu)成，螺桿15通過(guò)螺桿連接塊與推板13栓接，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，蝸輪減速器帶動(dòng)螺桿15前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)推板13的前后移動(dòng)，也可以直接采用液壓油缸 推動(dòng)推板13實(shí)現(xiàn)前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在機(jī)架21上還設(shè)有導(dǎo)向滑行機(jī)構(gòu)，為成型機(jī)移動(dòng)作導(dǎo)向，其包括導(dǎo)向滾輪18和滑 板19，如圖7、8所示，導(dǎo)向滾輪18安裝在機(jī)架21的末端側(cè)面，滑板19通過(guò)滑板軸固定在機(jī) 架21的兩側(cè)。導(dǎo)向滑行機(jī)構(gòu)也可由滾輪和導(dǎo)軌組成，滾輪安裝在機(jī)架21的兩側(cè)，滾輪的下 方設(shè)有導(dǎo)軌?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，根據(jù)農(nóng)用灌排管道標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)挖半圓形槽后，將成型機(jī)置于槽 內(nèi)，成型機(jī)的模腔出料口緊貼槽的一端，調(diào)整好導(dǎo)向滑行機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向滾輪18緊貼槽的內(nèi) 側(cè)，滑板19位于槽兩側(cè)的地面上，此時(shí)的壓縮活塞3處于初始位置位于進(jìn)料口 6的后方， 緊貼進(jìn)料口 6，且壓縮活塞3內(nèi)的差動(dòng)內(nèi)推板20位于空腔的最后端。將拌合好的混凝土送入進(jìn)料口 6，與此同時(shí)，進(jìn)料通道7的爬料器9開(kāi)始工作，將混 凝土均勻投入橢圓環(huán)形模腔內(nèi)，當(dāng)料投足后，動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)的推板13推動(dòng)間板推桿16和活 塞推桿17前移，使得滑動(dòng)間板10關(guān)閉進(jìn)料口 6，而活塞推桿17推動(dòng)差動(dòng)內(nèi)推板20空移， 壓縮活塞3不動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)間板10完全將模腔封閉后，差動(dòng)內(nèi)推板20剛好移動(dòng)至空腔頂端， 推動(dòng)壓縮活塞3前移，壓縮活塞3將混凝土擠壓向出料口，并將混凝土擠壓密實(shí)，形成管道。當(dāng)混凝土被壓縮密實(shí)，達(dá)到混凝土管道成型的質(zhì)量要求后，成型機(jī)在反作用力作用下克服 其與地面的摩擦力沿槽向后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)管道的整體連續(xù)澆筑；若地面摩擦力小于混凝 土達(dá)到管道成型質(zhì)量要求所需的力時(shí)，需對(duì)成型機(jī)增加配重，保證成型機(jī)在混凝土未密實(shí)、 未達(dá)到質(zhì)量要求前移動(dòng)。
權(quán)利要求一種農(nóng)用橢圓形混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于還包括安裝在機(jī)架前端的管道壓縮成型機(jī)構(gòu)，設(shè)在管道成型機(jī)構(gòu)上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，安裝在機(jī)架上的動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)，以及導(dǎo)向滑行機(jī)構(gòu)，管道壓縮成型機(jī)構(gòu)包括內(nèi)模、外模和壓縮活塞，橢圓柱形內(nèi)模和橢圓柱形外模內(nèi)外設(shè)置配合構(gòu)成一橢圓環(huán)形模腔，橢圓環(huán)形模腔內(nèi)設(shè)有一橢圓環(huán)形壓縮活塞，所述壓縮活塞可由動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在橢圓環(huán)形模腔內(nèi)前后往復(fù)移動(dòng)；進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口、進(jìn)料通道、進(jìn)料斗，在外模頂部開(kāi)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料口正下方的內(nèi)模上設(shè)有一與橢圓環(huán)形模腔上、下端連通的進(jìn)料通道；導(dǎo)向滑行機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向滾輪和滑板，導(dǎo)向滾輪安裝在機(jī)架的末端側(cè)面，滑板固定在機(jī)架的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)用橢圓形混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)，其特征在于 所述壓縮活塞的前端安裝有表面粗糙的橢圓環(huán)形壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的農(nóng)用橢圓形混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)，其特征在于 所述橢圓環(huán)形壓板的前表面為釘齒結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的農(nóng)用橢圓形混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)，其特征在于 所述壓縮活塞與壓板之間連接有與壓縮活塞仿形的橢圓環(huán)形橡膠墊，且橡膠墊的徑向輪廓 略大于壓縮活塞的徑向輪廓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)用橢圓形混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)，其特征在于 所述外模的進(jìn)料口以及內(nèi)模的進(jìn)料通道兩端設(shè)有開(kāi)啟閉合進(jìn)料口以及進(jìn)料通道的滑動(dòng)閘 板，所述滑動(dòng)間板與壓縮活塞聯(lián)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的農(nóng)用橢圓形混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)，其特征在于 所述壓縮活塞中心設(shè)有水平空腔，水平空腔內(nèi)連接有可在水平空腔內(nèi)前后移動(dòng)的差動(dòng)內(nèi)推 板，所述差動(dòng)內(nèi)推板和滑動(dòng)間板均與動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)用橢圓形混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)，其特征在于 所述進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有爬料器，所述爬料器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌槳構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的農(nóng)用橢圓形混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)，其特征在于 所述爬料器為成對(duì)設(shè)置在進(jìn)料通道的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的農(nóng)用橢圓形混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)，其特征在于 所述爬料器上方的進(jìn)料通道內(nèi)安裝有副加料斗，所述副加料斗的出料口寬度不小于壓縮活 塞的徑向厚度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)用橢圓形混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)，其特征在于 所述導(dǎo)向滑行機(jī)構(gòu)的滑板也可由滾輪和導(dǎo)軌替換，滾輪安裝在機(jī)架的兩側(cè)，滾輪的下方設(shè) 有導(dǎo)軌。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)用橢圓形混凝土管道整體連續(xù)擠壓成型機(jī)，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架前端的管道壓縮成型機(jī)構(gòu)，設(shè)在管道成型機(jī)構(gòu)上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，安裝在機(jī)架上的動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)，以及導(dǎo)向滑行機(jī)構(gòu)。施工時(shí)，成型機(jī)置于預(yù)先開(kāi)挖的槽內(nèi)，混凝土通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口和進(jìn)料通道進(jìn)入管道壓縮成型機(jī)構(gòu)的橢圓環(huán)形模腔內(nèi)，橢圓環(huán)形壓縮活塞在動(dòng)力推進(jìn)機(jī)構(gòu)的作用下前移，對(duì)混凝土進(jìn)行擠壓、密實(shí)成型，當(dāng)壓縮活塞無(wú)法進(jìn)一步推動(dòng)腔內(nèi)的混凝土?xí)r，成型機(jī)受到混凝土的反作用力，并在導(dǎo)向滑行機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向下不斷前移，實(shí)現(xiàn)橢圓環(huán)形管道的整體連續(xù)澆筑?，F(xiàn)場(chǎng)連續(xù)擠壓澆筑的橢圓形混凝土管道口徑達(dá)到600-2000mm，一次澆筑成型，不易滲漏，澆筑效率高，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B28B21/52GK201685323SQ20102021559
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者葉榮華, 張巖, 張廣渡, 張德明, 張志豪, 徐進(jìn), 蔡成和 申請(qǐng)人:如皋大禹地下管道成型機(jī)研究所