專利名稱：混凝土剛性受力支架的預(yù)壓施工結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剛性現(xiàn)澆支架，具體涉及一種混凝土剛性受力支架的預(yù)壓施 工結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆大體積混凝土受力支架的受力預(yù)壓方法經(jīng)常采用水壓法，砂壓法等常 規(guī)的預(yù)壓方式，即將水泵送到支架上方或?qū)⑸鞍逊旁谥Ъ苌戏綄?duì)支架施壓，以得到該混 凝土受力支架的承壓能力。這種預(yù)壓支架方法的缺點(diǎn)是時(shí)間長、投入的人力、財(cái)力、物力非 常大，不利于降低整個(gè)工程的施工成本，尤其是在施工環(huán)境比較困難的地區(qū)，如在有坡度的 地方，采用水壓法、砂壓法非常不可取。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高施工進(jìn)度的混凝土剛性受力 支架的預(yù)壓施工結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是混凝土剛性受力支架的預(yù)壓施 工結(jié)構(gòu)，包括混凝土樁以及固定設(shè)置在混凝土樁上的支撐件，在支撐件上方放置有底層受 力梁與中層受力梁，在底層受力梁與中層受力梁之間布置有模板，在中層受力梁上方的混 凝土樁上固定設(shè)置有頂部受力梁，在頂部受力梁與中層受力梁之間布置有千斤頂。進(jìn)一步的是，在模板與中層受力梁之間布置有多根上層方木，在模板與底層受力 梁之間布置有多根下層方木。進(jìn)一步的是，在下層方木與底層受力梁之間布置有多根槽鋼。進(jìn)一步的是，在底層受力梁與支撐件之間設(shè)置有支撐梁，在支撐梁與底層受力梁 之間設(shè)置有卸架楔塊。進(jìn)一步的是，所述支撐件為埋設(shè)在混凝土樁內(nèi)的鋼棒，鋼棒的兩端延伸至混凝土 樁的樁體外部。進(jìn)一步的是，在混凝土樁內(nèi)埋設(shè)有鋼筋，所述支撐件為設(shè)置在混凝土樁外表面且 與鋼筋焊接的支座。本實(shí)用新型的有益效果是由于頂部受力梁固定設(shè)置在混凝土樁上，中層受力梁 支撐在支撐件上，支撐件又與混凝土樁固定連接，則當(dāng)千斤頂布置在頂部受力梁與中層受 力梁之間后，通過千斤頂?shù)纳炜s，可使頂部受力梁、底層受力梁、中層受力梁以及模板承受 預(yù)壓力；采用該千斤頂進(jìn)行預(yù)壓的結(jié)構(gòu)形式，可大大降低施工難度以及人力、物力的投入， 在保證施工質(zhì)量的同時(shí)大大提高了施工的進(jìn)度，適合在各種大型混凝土受力支架的預(yù)壓試 驗(yàn)中推廣應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型其中一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意3[0012]圖2為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為混凝土樁1、支撐件2、底層受力梁3、中層受力梁4、模板5、頂部受力 梁6、千斤頂7、上層方木8、下層方木9、槽鋼10、支撐梁11、卸架楔塊12、鋼筋13。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型的混凝土剛性受力支架的預(yù)壓施工結(jié)構(gòu)，包括混凝 土樁1以及固定設(shè)置在混凝土樁1上的支撐件2，在支撐件2上方放置有底層受力梁3與 中層受力梁4，在底層受力梁3與中層受力梁4之間布置有模板5，在中層受力梁4上方的 混凝土樁1上固定設(shè)置有頂部受力梁6，在頂部受力梁6與中層受力梁4之間布置有千斤 頂7。由于頂部受力梁6固定設(shè)置在混凝土樁1上，中層受力梁4支撐在支撐件2上，支撐 件2又與混凝土樁1固定連接，則當(dāng)千斤頂7布置在頂部受力梁6與中層受力梁4之間后， 通過千斤頂7的伸縮，可使頂部受力梁6、底層受力梁3、中層受力梁4以及模板5承受預(yù)壓 力。在施壓過程中可通過施加不同的載荷并分別保持一定的時(shí)間，對(duì)支架的受力狀況進(jìn)行 記錄。采用千斤頂7的預(yù)壓結(jié)構(gòu)形式，可大大降低施工難度以及人力、物力的投入，在保證 施工質(zhì)量的同時(shí)大大提高了施工的進(jìn)度。千斤頂7采用液壓或氣壓千斤頂均可。為了提高受力的均勻性，在模板5與中層受力梁4之間布置有多根上層方木8，在 模板5與底層受力梁3之間布置有多根下層方木9。則在千斤頂7的預(yù)壓施力過程中，中層 受力梁4所受的作用力可通過上層方木8均勻傳遞給模板5，并通過下層方木9均勻傳遞至 底層受力梁3，提高了預(yù)壓過程的受力可靠性。為了對(duì)下層方木9進(jìn)行有效的保護(hù)，在下層方木9與底層受力梁3之間布置有多 根槽鋼10。槽鋼10可形成對(duì)下層方木9的支撐，防止在施壓過程中斷裂，并對(duì)受力支架進(jìn) 行加強(qiáng)。為便于對(duì)底層受力梁3、中層受力梁4、模板5以及槽鋼10形成有效的支撐，在底 層受力梁3與支撐件2之間設(shè)置有支撐梁11，在支撐梁11與底層受力梁3之間設(shè)置有卸架 楔塊12。使底層受力梁3、中層受力梁4以及模板5由支撐梁11支撐；而卸架楔塊12的設(shè) 置，在預(yù)壓力施加完成后便于將頂部受力梁6、千斤頂7、中層受力梁4和上層方木8卸除， 預(yù)壓工藝結(jié)束。在以上的實(shí)施方式中，支撐件2可采用一切能承受預(yù)壓力的支撐結(jié)構(gòu)，作為其中 的一種優(yōu)選方式，所述支撐件2為埋設(shè)在混凝土樁1內(nèi)的鋼棒，鋼棒的兩端延伸至混凝土樁 1的樁體外部。如圖1所示，底層受力梁3、中層受力梁4以及模板5搭設(shè)在多根混凝土樁 1的鋼棒上方，該埋設(shè)鋼棒的形式適合在中間的混凝土樁1內(nèi)布置。作為另一種優(yōu)選方式， 在混凝土樁1內(nèi)埋設(shè)有鋼筋13，所述支撐件2為設(shè)置在混凝土樁1外表面且與鋼筋13焊接 的支座。如圖2所示，該方式適合在位于邊部的混凝土樁1上布置。
權(quán)利要求混凝土剛性受力支架的預(yù)壓施工結(jié)構(gòu)，包括混凝土樁(1)以及固定設(shè)置在混凝土樁(1)上的支撐件(2)，在支撐件(2)上方放置有底層受力梁(3)與中層受力梁(4)，在底層受力梁(3)與中層受力梁(4)之間布置有模板(5)，在中層受力梁(4)上方的混凝土樁(1)上固定設(shè)置有頂部受力梁(6)，其特征是在頂部受力梁(6)與中層受力梁(4)之間布置有千斤頂(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土剛性受力支架的預(yù)壓施工結(jié)構(gòu)，其特征是在模板(5) 與中層受力梁(4)之間布置有多根上層方木(8)，在模板(5)與底層受力梁(3)之間布置有 多根下層方木(9)。
3.如權(quán)利要求2所述的混凝土剛性受力支架的預(yù)壓施工結(jié)構(gòu)，其特征是在下層方木 (9)與底層受力梁(3)之間布置有多根槽鋼(10)。
4.如權(quán)利要求3所述的混凝土剛性受力支架的預(yù)壓施工結(jié)構(gòu)，其特征是在底層受力 梁⑶與支撐件⑵之間設(shè)置有支撐梁(11)，在支撐梁(11)與底層受力梁⑶之間設(shè)置有 卸架楔塊(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的混凝土剛性受力支架的預(yù)壓施工結(jié) 構(gòu)，其特征是所述支撐件(2)為埋設(shè)在混凝土樁(1)內(nèi)的鋼棒，鋼棒的兩端延伸至混凝土 樁(1)的樁體外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的混凝土剛性受力支架的預(yù)壓施工結(jié) 構(gòu)，其特征是在混凝土樁(1)內(nèi)埋設(shè)有鋼筋(13)，所述支撐件(2)為設(shè)置在混凝土樁(1) 外表面且與鋼筋(13)焊接的支座。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種混凝土剛性受力支架的預(yù)壓施工結(jié)構(gòu)，可大大提高工程的施工進(jìn)度，該混凝土剛性受力支架的預(yù)壓施工結(jié)構(gòu)，包括混凝土樁以及固定設(shè)置在混凝土樁上的支撐件，在支撐件上方放置有底層受力梁與中層受力梁，在底層受力梁與中層受力梁之間布置有模板，在中層受力梁上方的混凝土樁上固定設(shè)置有頂部受力梁，在頂部受力梁與中層受力梁之間布置有千斤頂。采用該千斤頂進(jìn)行預(yù)壓的結(jié)構(gòu)形式，可大大降低施工難度以及人力、物力的投入，在保證施工質(zhì)量的同時(shí)大大提高了施工的進(jìn)度，適合在各種大型混凝土受力支架的預(yù)壓試驗(yàn)中推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)E04B1/20GK201687016SQ201020179879
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
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