專利名稱：混凝土澆筑支架預(yù)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于混凝土澆筑施工的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于混凝土澆筑支架預(yù)壓裝置。
背景技術(shù)：
目前，采用支架法進行混凝土澆筑施工時，特別在梁橋懸臂施工中O號塊(邊跨現(xiàn)澆段、主梁之間的橫隔板)混凝土等低空或高空混凝土結(jié)構(gòu)物的澆筑時，為檢驗支架的安裝質(zhì)量和整體承載能力、消除支架的非彈性變形、觀測支架的彈性變形量，一般在混凝土澆筑前按1. 2倍最大施工荷載對支架進行預(yù)壓。傳統(tǒng)的支架預(yù)壓加載方法(如實物截載法、水箱加載法等)是模擬混凝土結(jié)構(gòu)實際結(jié)構(gòu)，通過外部有序的分批荷載施加于支架結(jié)構(gòu)上，來檢驗結(jié)構(gòu)的安全性、可行性。在某些施工條件，傳統(tǒng)加載方法技術(shù)成熟、容易實施。但在高空、江河、海上等復(fù)雜危險條件下，傳統(tǒng)加載方法不容易實施且需要更多的人力、物力，而且耗費了更多的時間。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決梁橋懸臂施工時傳統(tǒng)架載方法不容易實施、耗資、耗力、耗時的問題，從而提供一種混凝土澆筑支架預(yù)壓裝置。為了解決上述問題，本實用新型的具體方案為一種混凝土澆筑支架預(yù)壓裝置，包括千斤頂、分配梁、反力主梁、精扎螺紋鋼和錨固裝置，支架頂部設(shè)置有分配梁，分配梁上對稱設(shè)有若干千斤頂，反力主梁通過千斤頂與分配梁連接，反力主梁兩端分別連接有精扎螺紋鋼，精扎螺紋鋼另一端連接錨固裝置，錨固裝置位于反力主梁下方。所述的錨固裝置可以由彎鉤鋼筋綁扎而成，彎鉤鋼筋預(yù)埋在承臺混凝土中，彎鉤鋼筋與精扎螺紋鋼幫條焊接。所述的錨固裝置還可以包括托架水平撐和托架斜撐，托架水平撐與托架斜撐連接，托架水平撐通過預(yù)埋件I固定在墩身上，托架斜撐通過預(yù)埋件II固定在墩身上，精扎螺紋鋼與托架水平撐連接。本實用新型原理如下千斤頂位于分配梁和反力主梁之間，當開啟千斤頂時，千斤頂則會對分配梁產(chǎn)生向下的壓力，同時對反力主梁產(chǎn)生向上的支持力。由于反力主梁兩端分別連接著精扎螺紋鋼，而精扎螺紋鋼另一端又與錨固裝置連接，所以反力主梁會對千斤頂有一個反作用力，千斤頂再將這個反作用力(壓力)傳遞給分配梁，再由分配梁將壓力分配給支架系統(tǒng)。本實用新型通過上述的原理所產(chǎn)生對托支)架系統(tǒng)的壓力用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)方法施加的壓力。本實用新型的有益效果在于利用千斤頂提供壓力，通過反力系統(tǒng)傳遞給支架，從而檢驗支架的安裝質(zhì)量和整體承載能力、消除支架的非彈性變形、觀測支架的彈性變形量。這種方法在高空、江河、海上等復(fù)雜危險的條件下仍然可以安全實施；并且相對于傳統(tǒng)的實物截載法、水箱加載法等，本實用新型減少了對的人力、物力的使用，從而降低了施工成本。
圖1為本實用新型實施例1的示意圖；圖2為本實用新型實施例1的側(cè)視圖；圖3為本實用新型實施例2的示意圖；圖中，1-支架立柱，2-支架預(yù)埋件，3-支架剪力撐，4-支架縱梁，5-桁架，6_底?？v梁，7-千斤頂，8-分配梁，9-反力主梁，10-精扎螺紋鋼，11-錨固裝置，12-承臺，13-墩身，14-預(yù)埋件I，15-預(yù)埋件II，16-托架水平撐，17-托架斜撐。
具體實施方式
一種混凝土澆筑支架預(yù)壓裝置，包括千斤頂7、分配梁8、反力主梁9、精扎螺紋鋼10和錨固裝置11，支架頂部設(shè)置有分配梁8，分配梁8上對稱設(shè)有若干千斤頂7，反力主梁9通過千斤頂7與分配梁8連接，反力主梁9兩端分別連接有精扎螺紋鋼10，精扎螺紋鋼10另一端連接錨固裝置11，錨固裝置11位于反力主梁9下方。實施例1 如圖1，2所示，以某大跨連續(xù)梁橋懸臂支架預(yù)壓施工為例具體步驟I)、按設(shè)計圖紙搭設(shè)支架；支架施工在承臺12、墩身13中安設(shè)支架預(yù)埋件2，澆筑承臺或橋墩混凝土的同時，在加工廠地制作支架立柱I和支架剪力撐3 ;橋墩澆筑且拆模后，安裝支架立柱I和支架剪力撐3，在支架立柱I上放置支架縱梁4，在支架縱梁4上安裝桁架5，并在桁架5上安裝底?？v梁6。2)、反力架施工；在底?？v梁6上安裝分配梁8和反力主梁9，通過與油壓表配套標定好的液壓千斤頂7連接。3)、錨固裝置施工；支架的錨固裝置11是預(yù)埋在承臺12中的3根帶有標準彎鉤的HRB335 Φ 20鋼筋。5)、將精扎螺紋鋼與反力主梁連接好；錨固裝置11施工完畢后，用精扎螺紋鋼10將錨固裝置11與反力主梁9連接。6)、準備開始預(yù)壓托架；根據(jù)O號塊混凝土自重和施工活載后計算得出等效集中力，采用分級加載方式，0==>60%==>100%==>120%，當達到120%荷載時持續(xù)24小時。每完成一級加載，均對所有測點進行一次測量。卸載也采用分級卸載的方式，程序為120%==>100%==>60%==>0。每完成一級卸載，也對所有測點進行一次測量。預(yù)壓觀測點采用在支架上方掛垂直線錘或在支架下方劃油漆標記。實施例2如圖3所示，以某大跨連續(xù)梁橋懸臂托架預(yù)壓施工為例具體步驟I)、按設(shè)計圖紙搭設(shè)托架；[0031]托架施工在墩身13中安設(shè)預(yù)埋件，在預(yù)埋件上焊接托架水平撐和托架斜撐。2)、反力架施工；在底?？v梁6上安裝分配梁8和反力主梁9，通過與油壓表配套標定好的液壓千斤頂7連接。3)、錨固裝置施工；托架的錨固裝置由托架水平撐16和托架斜撐17組成，在預(yù)埋件I 14上焊接托架水平撐16，預(yù)埋件II 15上焊接托架斜撐17。5)、將精扎螺紋鋼與反力主梁連接好；錨固裝置11施工完畢后，用精扎螺紋鋼10將錨固裝置11與反力主梁9連接。6)、準備開始預(yù)壓托架；根據(jù)O號塊混凝土自重和施工活載后計算得出等效集中力，采用分級加載方式，0==>60%==>100%==>120%，當達到120%荷載時持續(xù)24小時。每完成一級加載，均對所有測點進行一次測量。卸載也采用分級卸載的方式，程序為120%==>100%==>60%==>0。每完成一級卸載，也對所有測點進行一次測量。預(yù)壓觀測點采用在支架上方掛垂直線錘或在支架下方劃油漆標記。
權(quán)利要求1.一種混凝土澆筑支架預(yù)壓裝置，其特征在于包括千斤頂(7)、分配梁(8)、反力主梁(9)、精扎螺紋鋼(10)和錨固裝置(11)，支架頂部設(shè)置有分配梁(8)，分配梁(8)上對稱設(shè)有若干千斤頂(7 )，反力主梁(9 )通過千斤頂(7 )與分配梁(8 )連接，反力主梁(9 )兩端分別連接有精扎螺紋鋼(10)，精扎螺紋鋼(10)另一端連接錨固裝置(11)，錨固裝置(11)位于反力主梁(9)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑支架預(yù)壓裝置，其特征在于錨固裝置(11)由彎鉤鋼筋綁扎而成，彎鉤鋼筋預(yù)埋在承臺混凝土中，彎鉤鋼筋與精扎螺紋鋼(10)幫條焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑支架預(yù)壓裝置，其特征在于錨固裝置(11)包括托架水平撐(16)和托架斜撐(17)，托架水平撐(16)與托架斜撐(17)連接，托架水平撐 (16)通過預(yù)埋件I (14)固定在墩身(13)上，托架斜撐(17)通過預(yù)埋件II (15)固定在墩身(13)上，精扎螺紋鋼(10)與托架水平撐(16)連接。
專利摘要本實用新型屬于混凝土澆筑施工的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于混凝土澆筑支架預(yù)壓裝置。為了解決梁橋懸臂施工時傳統(tǒng)架載方法不容易實施、耗資、耗力、耗時的問題，從而提供一種混凝土澆筑支架預(yù)壓裝置。一種混凝土澆筑支架預(yù)壓裝置，包括千斤頂、分配梁、反力主梁、精扎螺紋鋼和錨固裝置，支架頂部設(shè)置有分配梁，分配梁上對稱設(shè)有若干千斤頂，反力主梁通過千斤頂與分配梁連接，反力主梁兩端分別連接有精扎螺紋鋼，精扎螺紋鋼另一端連接錨固裝置，錨固裝置位于反力主梁下方。相對于傳統(tǒng)的實物截載法、水箱加載法等，本實用新型減少了對的人力、物力的使用，從而降低了施工成本。
文檔編號E01D21/10GK202881856SQ20122053500
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者郭星亮, 胡國偉, 趙為青, 李英杰 申請人:中鐵三局集團有限公司