專利名稱:一種預制板塊連接結(jié)合體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種預制板塊連接結(jié)合體裝置。
背景技術(shù):
目前多塊預制板塊組成整體性的板體系的方式之一是通過板塊側(cè)面之間存在的 相互粘結(jié)力來保證,這種預制板塊側(cè)面之間存在的相互粘結(jié)力可以使多塊預制板塊形成預 制板平面內(nèi)方向上一定的整體性。但是這樣方式形成的預制板塊體系受到垂直作用于板面 的外部荷載作用時,與大得多的外部荷載值相比,預制板塊側(cè)面之間在垂直于板面方向上 存在的相互粘結(jié)摩阻力很小且不確定的,不能有效阻擋單塊預制板塊體之間在垂直于板面 方向上發(fā)生滑動與分離,使單塊預制板塊分離跌落導致看似整體的預制板體系崩潰失效。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種預制板塊連接結(jié)合體裝置,不僅使多個單塊預制板 在預制板平面內(nèi)方向上形成整體性體系,而且使多個單塊預制板在垂直于板面方向上形成 整體性體系,有效防止在垂直作用于板面的外部荷載作用下各個單塊預制板之間側(cè)面產(chǎn)生 滑動分離弓I發(fā)的單塊板向下跌落。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種預制板塊連接結(jié)合體裝 置,包括預制板塊和連接體,所述的預制板塊的橫截面為上口寬度大于下口寬度的倒梯形, 預制板塊的兩側(cè)面上設(shè)有沿水平方向延伸的凹溝槽;所述的連接體包括同一平面上的相鄰 預制板塊側(cè)面之間的側(cè)面連接體、同一平面上的相對預制板塊端面之間的端面連接體、預 制板塊和側(cè)面連接體和端面連接體的頂面一側(cè)設(shè)置的頂面連接層體,所述的連接體為一體 澆注結(jié)構(gòu)。所述的凹溝槽為折線面或圓柱曲面或不規(guī)則曲面形成的凹陷結(jié)構(gòu)。所述的頂面連接層體內(nèi)縱橫交叉設(shè)有頂面連接層體加強筋網(wǎng),側(cè)面連接體下部靠 近底面處沿垂直于預制板塊端面方向設(shè)有側(cè)面連接體加強筋,端面連接體下部靠近底面處 沿平行于預制板塊端面方向設(shè)有端面連接體加強筋,頂面連接層體加強筋網(wǎng)與側(cè)面連接體 加強筋、端面連接體加強筋之間分別設(shè)有連接加強筋。所述的連接加強筋為“S”形或者矩形或者梯形或者三角形或者環(huán)形。所述的預制板塊下部靠近下口底面較窄處沿垂直于預制板塊端面方向設(shè)預制板 塊受力鋼筋。所述的預制板塊為單層布置,并相應設(shè)置側(cè)面連接體、端面連接體和頂面連接層 體。所述的預制板塊為雙層布置,雙層預制板塊之間較大寬度的上口頂面相對朝向設(shè) 置,同一層的預制板塊之間相應設(shè)置側(cè)面連接體和端面連接體,雙層的預制板塊和側(cè)面連 接體和端面連接體的相對的頂面之間設(shè)置頂面連接層體。所述的預制板塊與頂面連接層體毗連的一側(cè)頂面設(shè)有預埋剪力連接件并延伸進入頂面連接層體內(nèi)。當預制板塊板頂面或板底面受到垂直于板面的外部荷載作用時,在預制板塊側(cè)面 與側(cè)面連接體之間、預制板塊的端面與端面連接體之間會產(chǎn)生豎向滑動與豎向分離趨勢, 由于本實用新型連接體的存在,除了預制板塊側(cè)面與側(cè)面連接體之間、預制板塊的端面與 端面連接體之間的粘結(jié)作用外,預制板塊側(cè)面與側(cè)面連接體之間還存在摩阻作用和強大的 嵌固咬合作用,更有聯(lián)成一體的頂面連接層體通過側(cè)面連接體加強筋、端面連接體加強筋、 連接加強筋與頂面連接層體加強筋網(wǎng)固定連接發(fā)揮的抗剪、抗拉等作用對側(cè)面連接體、端 面連接體和預制板塊的牽拉維系固定作用,這樣就使得預制板塊既不能產(chǎn)生垂直于板面方 向上的向上或向下滑動分離,又無法產(chǎn)生在預制板平面內(nèi)方向上的水平滑動分離,保證了 多個單塊預制板塊組成的預制板塊體系在外部荷載作用下,各預制板塊側(cè)面與端面均無法 發(fā)生垂直于或平行于板面的相對滑動與分離,防止了單塊預制板塊的分離跌落,為預制板 塊體系提供了豎向整體性和安全性和水平整體性和安全性。由于本實用新型的連接體可以為各個單塊預制板塊側(cè)面連接與端面連接提供既 能抵抗預制板塊在垂直于板塊平面的滑動分離運動的能力,又能提供抵抗預制板塊在平行 于板塊平面內(nèi)的滑動分離的能力,消除了單塊預制板發(fā)生分離跌落的可能性,可以使得多 個單塊預制板組成的預制板體系既形成了水平方向上的整體性,又形成了豎直方向上的整 體性,有效保證了預制板體系的整體性和安全性。因此,由本實用新型所構(gòu)建的整體性預制 板體系既可以用于水平結(jié)構(gòu)受力體系(如樓板體系),又可以用于豎向結(jié)構(gòu)受力體系(如墻 板體系)。
[0014 [0015 [0016 [0017 [0018 [0019 [0020 [0021 [0022 [0023 [0024 [0025 [0026 [0027 [0028 [0029 [0030 [0031
圖1為實施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為實施例1的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為圖2的A-A剖視圖; 圖4為實施例1的縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為圖4的B-B剖視圖; 圖6為預制板塊的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7為預制板塊的縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖8為預制板塊側(cè)面連接結(jié)合體和頂面連接結(jié)合體空腔橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖9為預制板塊端面連接結(jié)合體和頂面連接結(jié)合體空腔橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖10為實施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖11為實施例2的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖12為圖11的C-C剖視圖13為實施例2的縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖14為圖13的D-D剖視圖15為實施例3的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖16為實施例3的縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖17為實施例4的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖18為實施例4的縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1 如圖1-9所示的預制板塊連接結(jié)合體裝置,包括單層布置的預制板塊1 和連接體,預制板塊1的橫截面為上口寬度大于下口寬度的倒梯形,預制板塊1的兩側(cè)面上 設(shè)有沿水平方向延伸的凹溝槽13,凹溝槽13為折線面或圓柱曲面或不規(guī)則曲面形成的凹 陷結(jié)構(gòu)。連接體的截面呈T字型,連接體包括同一平面上的相鄰預制板塊1側(cè)面之間的側(cè) 面連接體2、同一平面上的相對預制板塊1端面之間的端面連接體20、預制板塊1和側(cè)面連 接體2和端面連接體20的頂面一側(cè)設(shè)置的頂面連接層體3,側(cè)面連接體2、頂面連接層體3 和端面連接體20為一體澆注結(jié)構(gòu)。頂面連接層體3內(nèi)縱橫交叉設(shè)有頂面連接層體加強筋 網(wǎng)6,側(cè)面連接體2下部靠近底面處沿垂直于預制板塊1端面方向設(shè)有側(cè)面連接體加強筋 5,端面連接體20下部靠近底面處沿平行于預制板塊1端面方向設(shè)有端面連接體加強筋50, 在頂面連接層體加強筋網(wǎng)6與側(cè)面連接體加強筋5、端面連接體加強筋50之間分別設(shè)有連 接加強筋4、40,連接加強筋4、40為“S”形,連接加強筋4的兩端分別固定在頂面連接層體 加強筋網(wǎng)6與側(cè)面連接體加強筋5上,連接加強筋40的兩端分別固定在頂面連接層體加強 筋網(wǎng)6與端面連接體加強筋50上。預制板塊1下部靠近下口底面較窄處沿垂直于預制板 塊1端面方向設(shè)預制板塊受力鋼筋7。所有加強筋和連接筋均由鋼材制作。預制板塊1與 頂面連接層體3毗連的一側(cè)頂面設(shè)有預埋剪力連接件8并延伸進入頂面連接層體3內(nèi)。如圖6所示,單塊預制板塊1端面有上邊12、下邊11和連接上邊12和下邊11最 外邊緣的側(cè)面10,上邊12的長度大于下邊11的長度,以使側(cè)面10從上至下向板內(nèi)呈傾斜 狀態(tài),側(cè)面10橫截面可以設(shè)置一個圓柱曲面形成的凹溝槽13,且沿板側(cè)面長邊方向通長不 變。當然側(cè)面10橫截面可以設(shè)置一個或多個多重折線面或圓柱曲面或不規(guī)則曲面形成的 凹溝槽13。如圖8所示,同一水平面上的任意二塊預制板塊1相向而對的兩個側(cè)面10形成側(cè) 面連接結(jié)合體空腔9 (澆注后形成側(cè)面連接體2),由上邊15、下邊14和兩個側(cè)面10組成, 上邊15長度小于下邊14長度。如圖9所示,同一水平面上的相對兩塊預制板塊1的兩個端面100之間形成端面 連接結(jié)合體空腔90 (澆注后形成端面連接體20),由上邊150、下邊140和二個端面100組 成,上邊150長度等于或者小于下邊140長度。頂面連接層體空腔30可以為實心或者其內(nèi)設(shè)有任意幾何形體的空腔的填充體。 以先后順序,連續(xù)澆筑形成側(cè)面連接體2、端面連接體20和頂面連接層體3,使之形成一體; 在澆筑前,在側(cè)面連接結(jié)合體空腔9、端面連接結(jié)合體空腔90、頂面連接層體空腔30內(nèi)的分 別適當位置配置側(cè)面連接體加強筋5、端面連接體加強筋50、頂面連接層體加強筋網(wǎng)6,側(cè) 面連接體加強筋5、端面連接體加強筋50通過連接加強筋4、40與頂面連接層體加強筋網(wǎng)6 固定連接。當預制板塊1板頂面或板底面受到垂直于板面的外部作用時,在預制板塊1側(cè)面 10與側(cè)面連接體2之間、預制板塊1的端面100與端面連接體20之間會產(chǎn)生豎向滑動與 豎向分離趨勢,由于本實用新型連接體的存在,除了預制板塊1的側(cè)面10與側(cè)面連接體2 之間、預制板塊1的端面100與端面連接體20之間的粘結(jié)摩阻作用外,預制板塊1的側(cè)面 10與側(cè)面連接體2之間還存在強大的嵌固咬合作用,更有聯(lián)成一體的頂面連接層體3通過側(cè)面連接體加強筋5、端面連接體加強筋50、連接加強筋4、40或各種形式抗剪固定連接件 與頂面連接層體加強筋網(wǎng)6或各種形式錨固連接件固定連接發(fā)揮的抗剪、抗拉等作用對側(cè) 面連接體2、端面連接體20和預制板塊1產(chǎn)生的牽拉維系固定作用,這樣就使得預制板塊 1既不能向上或向下滑動分離,又無法水平滑動,保證了多個單塊預制板塊1組成的預制板 體系在外部荷載作用下,各預制板塊1側(cè)面10和端面100均無法發(fā)生垂直于或平行于板面 的相對滑動與分離,防止了單塊預制板塊1的分離跌落,為預制板體系提供了豎向整體性 和安全性和水平整體性和安全性。預制板塊1采用專用預制板塊側(cè)面成型模具板、預制板塊端部橫截面成型模具板 或端部專用疏筋板模具板制造成型,該專用預制板塊側(cè)面成型模具板、預制板塊端部橫截 面成型模具板或?qū)S枚瞬渴杞畎迥>甙蹇捎糜谌〈F(xiàn)有各種類型預制板塊成型機具、制板 機具,養(yǎng)護機具的預制板塊側(cè)面成型模具板、預制板塊端部橫截面成型模具板或端部疏筋 板模具板。實施例2 如圖10-14所示,本實施例與實施例1的區(qū)別之處在于預制板塊1為雙 層布置,雙層預制板塊1之間較大寬度的上口頂面相對朝向設(shè)置,同一層的預制板塊1之間 相應設(shè)置側(cè)面連接體2、端面連接體20,兩層之間的預制板塊1、側(cè)面連接體2、端面連接體 20的相對的頂面之間設(shè)置頂面連接層體3,連接體的截面呈十字型。實施例3 如圖15、圖16所示,本實施例與實施例1的區(qū)別之處在于連接加強筋4、 40為矩形。實施例4 如圖17、圖18所示,本實施例與實施例2的區(qū)別之處在于連接加強筋4、 40為矩形。當然連接加強筋可以為“S”形或者矩形,也可以是梯形、三角形或者環(huán)形。上述預制板塊連接結(jié)合體裝置的施工方法,包括以下步驟(1)安裝布置每層的預制板塊;所述的預制板塊的橫截面為上口寬度大于下口寬 度的倒梯形,預制板塊的兩側(cè)面上設(shè)有沿水平方向延伸的凹溝槽;在同一水平面上的相鄰 預制板塊側(cè)面之間設(shè)有側(cè)面連接結(jié)合體空腔,在同一水平面上的相對預制板塊的端面之間 設(shè)有端面連接結(jié)合體空腔,在預制板塊和側(cè)面連接結(jié)合體空腔、端面連接結(jié)合體空腔的頂 面一側(cè)設(shè)有頂面連接層體空腔;(2)在頂面連接層體空腔內(nèi)設(shè)置頂面連接層體加強筋網(wǎng),在側(cè)面連接結(jié)合體空腔 內(nèi)設(shè)置側(cè)面連接體加強筋,在端面連接結(jié)合體空腔內(nèi)設(shè)置端面連接體加強筋;在頂面連接 層體加強筋網(wǎng)與側(cè)面連接體加強筋、端面連接體加強筋之間分別設(shè)置連接加強筋;最外端 的頂面連接層體加強筋網(wǎng)伸出并延伸進入最外端的端面連接結(jié)合體空腔內(nèi)和最外端的側(cè) 面連接結(jié)合體空腔內(nèi);在預制板塊與頂面連接層體毗連的一側(cè)頂面設(shè)有預埋剪力連接件并 延伸進入頂面連接體內(nèi);預制板塊的兩端面下部設(shè)置的預制板塊受力鋼筋伸出并延伸進入 端面連接結(jié)合體空腔內(nèi)。(3)側(cè)面連接結(jié)合體空腔和端面連接結(jié)合體空腔的底部和頂面連接層體空腔周邊 側(cè)面均設(shè)置支撐模板;(4)對側(cè)面連接結(jié)合體空腔和端面連接結(jié)合體空腔連同頂面連接層體空腔進行整 體澆注混凝土或其它材料,形成一體的側(cè)面連接體、端面連接體和頂面連接層體;(5)按照常規(guī)方法對澆注形成一體的側(cè)面連接體、端面連接體和頂面連接層體進行有效的養(yǎng)護; (6)待澆注形成一體的側(cè)面連接體、端面連接體和頂面連接層體達到規(guī)定的強度 或者要求后拆除支撐模板。
權(quán)利要求一種預制板塊連接結(jié)合體裝置,包括預制板塊和連接體,其特征在于所述的預制板塊的橫截面為上口寬度大于下口寬度的倒梯形,預制板塊的兩側(cè)面上設(shè)有沿水平方向延伸的凹溝槽;所述的連接體包括同一平面上的相鄰預制板塊側(cè)面之間的側(cè)面連接體、同一平面上的相對預制板塊端面之間的端面連接體、預制板塊和側(cè)面連接體和端面連接體的頂面一側(cè)設(shè)置的頂面連接層體,所述的連接體為一體澆注結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預制板塊連接結(jié)合體裝置,其特征在于所述的凹溝槽為折 線面或圓柱曲面或不規(guī)則曲面形成的凹陷結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預制板塊連接結(jié)合體裝置,其特征在于所述的頂面連 接層體內(nèi)縱橫交叉設(shè)有頂面連接層體加強筋網(wǎng),側(cè)面連接體下部靠近底面處沿垂直于預制 板塊端面方向設(shè)有側(cè)面連接體加強筋,端面連接體下部靠近底面處沿平行于預制板塊端面 方向設(shè)有端面連接體加強筋,頂面連接層體加強筋網(wǎng)與側(cè)面連接體加強筋、端面連接體加 強筋之間分別設(shè)有連接加強筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預制板塊連接結(jié)合體裝置,其特征在于所述的連接加強筋 為“S”形或者矩形或者梯形或者三角形或者環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預制板塊連接結(jié)合體裝置,其特征在于所述的預制板塊下 部靠近下口底面較窄處沿垂直于預制板塊端面方向設(shè)預制板塊受力鋼筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預制板塊連接結(jié)合體裝置,其特征在于所述的預制板塊為 單層布置,并相應設(shè)置側(cè)面連接體、端面連接體和頂面連接層體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預制板塊連接結(jié)合體裝置,其特征在于所述的預制板塊為 雙層布置,雙層預制板塊之間較大寬度的上口頂面相對朝向設(shè)置,同一層的預制板塊之間 相應設(shè)置側(cè)面連接體和端面連接體,雙層的預制板塊和側(cè)面連接體和端面連接體的相對的 頂面之間設(shè)置頂面連接層體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的預制板塊連接結(jié)合體裝置,其特征在于所述的預制板 塊與頂面連接層體毗連的一側(cè)頂面設(shè)有預埋剪力連接件并延伸進入頂面連接層體內(nèi)。
專利摘要一種預制板塊連接結(jié)合體裝置,包括預制板塊和連接體,所述的預制板塊的橫截面為上口寬度大于下口寬度的倒梯形,預制板塊的兩側(cè)面上設(shè)有沿水平方向延伸的凹溝槽;所述的連接體包括同一平面上的相鄰預制板塊側(cè)面之間的側(cè)面連接體、同一平面上的相對預制板塊端面之間的端面連接體、預制板塊和側(cè)面連接體和端面連接體的頂面一側(cè)設(shè)置的頂面連接層體,所述的連接體為一體澆注結(jié)構(gòu)。本實用新型不僅使多個單塊預制板在預制板平面內(nèi)方向上形成整體性體系,而且使多個單塊預制板在垂直作用于板面方向上形成整體性體系,有效防止在垂直作用于板面的外部荷載作用下各個單塊預制板之間側(cè)面產(chǎn)生滑動分離引發(fā)的單塊板向下跌落。
文檔編號E04B1/61GK201649311SQ201020163868
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者郭樂工, 郭魯正 申請人:郭樂工