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一種制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架的制作方法

文檔序號:8092628閱讀:267來源:國知局
一種制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架的制作方法
【專利摘要】本申請公開一種制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架,包括外框機架、內(nèi)框機架、連接裝置,外框機架包括外上縱向框架梁、外下縱向框架梁、外上橫向框架梁、外立柱,最外側(cè)的外立柱的端面上設(shè)有外框機架立柱連接孔洞;內(nèi)框機架包括內(nèi)上縱向框架梁、內(nèi)下縱向框架梁、內(nèi)立柱,最外側(cè)的內(nèi)立柱的端面上設(shè)有固定孔洞與連接裝置的連接板固定連接使內(nèi)框機架可以與連接裝置預(yù)先連接成一體,連接裝置的連接板設(shè)有連接孔,在內(nèi)下縱向框架梁的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與提升物固定連接的承力支承,內(nèi)外框機架通過連接裝置固定,通過機械傳動裝置驅(qū)動該限位升降機架上下移動或橫向水平移動,通過動力驅(qū)動裝置驅(qū)動該限位升降機架縱向水平移動。
【專利說明】一種制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架,其主要用于將制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體的生產(chǎn)機器方便地升降和移動到指定工作位置。
【背景技術(shù)】
[0002]在預(yù)制板塊連接結(jié)合體生產(chǎn)過程中,不僅需要按照事先計劃確定的多個限定位置進行生產(chǎn)主機多次垂直升降作業(yè),而且需要在縱向水平方向和/或橫向水平方向上改變生產(chǎn)主機的水平工作位置。傳統(tǒng)的預(yù)制板塊連接結(jié)合體生產(chǎn)作業(yè)方式不能垂直升降作業(yè),而且生產(chǎn)工況水平位置的水平移動依靠手工作業(yè),勞動強度大、工效低、生產(chǎn)成本高。因此,亟需一種能夠按照事先計劃確定的垂直限定位置(板厚)和水平限定位置(生產(chǎn)線位置)有效實施垂直升降且可縱向和橫向行走的專用移動式限位升降機架。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架,其能夠按照事先計劃確定的垂直限定位置(板厚)和水平限定位置進行垂直升降且可縱向行走和橫向移動,大大降低勞動強度、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:這種制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架,其包括外框機架、內(nèi)框機架、連接裝置,外框機架包括外上縱向框架梁、外下縱向框架梁、外上橫向框架梁、外立柱,最外側(cè)的外立柱的端面上設(shè)有外框機架立柱連接孔洞;內(nèi)框機架包括內(nèi)上縱向框架梁、內(nèi)下縱向框架梁、內(nèi)立柱,最外側(cè)的內(nèi)立柱的端面上設(shè)有固定孔洞與連接裝置的連接板固定連接使內(nèi)框機架可以與連接裝置預(yù)先連接成一體,連接裝置的連接板設(shè)有連接孔,在內(nèi)下縱向框架梁的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與提升物固定連接的承力支承,外框機架和內(nèi)框機架通過穿過外框機架立柱連接孔洞和連接孔的連接裝置固定在一起,通過機械傳動裝置驅(qū)動該限位升降機架上下移動或橫向水平移動,通過動力驅(qū)動裝置驅(qū)動該限位升降機架縱向水平移動。
[0005]由于本發(fā)明通過機械傳動裝置驅(qū)動該限位升降機架上下移動或橫向水平移動,通過動力驅(qū)動裝置驅(qū)動該限位升降機架縱向水平移動,所以可以使制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體的生產(chǎn)主機能夠按照事先計劃確定的垂直限定位置(板厚)和水平限定位置(生產(chǎn)線位置)進行垂直升降且可縱向和橫向行走,大大降低勞動強度、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為根據(jù)本發(fā)明的制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架的第一實施例的整體結(jié)構(gòu)不意圖;
[0007]圖2為圖1中的外框機架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖3為圖1中的內(nèi)框機架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖4為圖1中的限位升降機架的前后端面結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖5為圖1中的外框機架前后端面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖6為圖1中的內(nèi)框機架前后端面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖7為根據(jù)本發(fā)明的制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架的第二實施例的外框機架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖8為根據(jù)本發(fā)明的制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架的第二實施例的外框機架的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0014]圖號說明
[0015]1、外框機架,11、外上橫向框架梁,12、外上縱向框架梁,13、最外側(cè)的外立柱,14、外下縱向框架梁;2、內(nèi)框機架,21、內(nèi)上縱向框架梁,22、最外側(cè)的內(nèi)立柱,23、內(nèi)下縱向框架梁;3、連接裝置,31、連接板,30、連接孔,300、固定孔;4、承力支承;5、外框機架立柱連接孔洞;6、限位標(biāo)識裝置;7、縱向行走輪;8、外框機架橫向移動與垂直升降動力機械傳動裝置,81、起吊纜繩,82、起吊環(huán);9、橫向行走輪;A、頂橫向梁,Al、頂縱向梁;B、中間橫向梁,B1、中間縱向梁,B2、中間平臺;C、立柱;D、動力驅(qū)動裝置。
【具體實施方式】
[0016]如圖1?8所示,這種制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架,其包括外框機架1、內(nèi)框機架2、連接裝置3,外框機架包括外上橫向框架梁11、外上縱向框架梁12、外下縱向框架梁14和外立柱,最外側(cè)的外立柱13的端面上設(shè)有外框機架立柱連接孔洞5 ;內(nèi)框機架包括內(nèi)上縱向框架梁21、內(nèi)下縱向框架梁23和內(nèi)立柱,最外側(cè)的內(nèi)立柱22的端面上設(shè)有固定孔洞300與連接裝置的連接板31固定連接使內(nèi)框機架可以與連接裝置預(yù)先連接成一體,連接裝置的連接板31設(shè)有連接孔30,在內(nèi)下縱向框架梁23的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與提升物固定連接的承力支承4,外框機架和內(nèi)框機架通過穿過第一組孔洞5和第二組孔洞30的連接裝置3固定在一起,通過機械傳動裝置8驅(qū)動該限位升降機架上下移動或橫向水平移動,通過動力驅(qū)動裝置D驅(qū)動該限位升降機架縱向水平移動。
[0017]由于本發(fā)明通過機械傳動裝置驅(qū)動該限位升降機架上下移動或橫向水平移動,通過動力驅(qū)動裝置驅(qū)動該限位升降機架縱向水平移動,所以可以使制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體的生產(chǎn)主機能夠按照事先計劃確定的垂直限定位置(板厚)和水平限定位置進行垂直升降且可縱向和橫向行走,大大降低勞動強度、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。
[0018]優(yōu)選地,所述外上縱向框架梁、外下縱向框架梁、外上橫向框架梁、內(nèi)上縱向框架梁、內(nèi)下縱向框架梁的數(shù)量均為2個,所述外立柱、內(nèi)立柱的數(shù)量是8個。
[0019]優(yōu)選地,在外縱向框架梁的底部設(shè)置縱向行走輪7,在地面上設(shè)置縱向?qū)к?,通過外設(shè)的動力驅(qū)動裝置驅(qū)動該限位升降機架上下移動,通過外設(shè)的機械傳動裝置驅(qū)動該限位升降機架沿導(dǎo)軌縱向水平移動。
[0020]第一實施例的具體工作過程:如圖1?6所示,⑴采用連接裝置3把外框機架I與內(nèi)框機架2連接固定;⑵把提升物,如生產(chǎn)主機,固定到承力支承4 ;⑶由機械傳動裝置8橫向移動外框機架I進入縱向生產(chǎn)作業(yè)位置J4)進行內(nèi)框機架垂直升降作業(yè):由機械傳動裝置8驅(qū)動纜繩81,垂直升降內(nèi)框機架到事先計劃的限定位置并加以固定;(5)外框機架的下行走輪7帶動整個內(nèi)外機架沿縱向移動完成一次作業(yè)。依序重復(fù)步驟⑴⑵⑶⑷(5),完成預(yù)先計劃的各次作業(yè)計劃。[0021]當(dāng)然也可以將驅(qū)動該限位升降機架上下、水平運動的驅(qū)動裝置與限位升降機架做成一體的。該限位升降機架還包括縱向水平行走吊架,其包括2個頂橫向梁A、2個中間橫向梁B、2個頂縱向梁Al、2個中間縱向梁Bl、4個吊架立柱和中間平臺B2,頂橫向梁上安裝有驅(qū)動外框機架產(chǎn)生橫向水平移動或垂直升降運動的移動式動力起吊裝置,中間橫向梁上安裝外框機架并且外框機架安裝橫向行走輪9,橫向行走輪9沿安裝在中間橫向梁上的橫向行走導(dǎo)軌橫向水平移動,吊架立柱沿設(shè)置在地面的縱向?qū)к壙v向水平移動。
[0022]第二實施例的具體工作過程:如圖7?8所示,⑴采用連接裝置3把外框機架I與內(nèi)框機架2連接固定;⑵把提升物固定到承力支承4 機械傳動裝置8沿中間橫向梁橫向移動外框機架I到達預(yù)定縱向作業(yè)位置Μ)進行內(nèi)框機架垂直升降作業(yè):由機械傳動裝置8驅(qū)動纜繩81,垂直升降內(nèi)框機架到事先計劃的限定位置并加以固定;(5)在縱向水平行走吊架動力驅(qū)動裝置作用下帶動整個內(nèi)外機架沿縱向移動完成一次作業(yè);依序重復(fù)步驟
(1)(2)(3)(4)(5),完成預(yù)先計劃的各次作業(yè)計劃。
[0023]優(yōu)選地,驅(qū)動上行走輪9橫向水平移動的機械傳動裝置設(shè)置在中間橫向梁上,驅(qū)動吊架縱向水平移動的動力驅(qū)動裝置D設(shè)置在吊架立柱的下端。
[0024]優(yōu)選地,在靠近外框機架的立柱設(shè)有標(biāo)明升降過程限定位置的標(biāo)識裝置6。這樣能夠有效標(biāo)識生產(chǎn)主機垂直升降的限定位置。
[0025]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架,其特征在于:其包括外框機架(I)、內(nèi)框機架(2)、連接裝置(3),外框機架包括外上縱向框架梁、外下縱向框架梁、夕卜上橫向框架梁、外立柱,最外側(cè)的外立柱的端面上設(shè)有外框機架立柱連接孔洞(5);內(nèi)框機架包括內(nèi)上縱向框架梁、內(nèi)下縱向框架梁、內(nèi)立柱,最外側(cè)的內(nèi)立柱的端面上設(shè)有固定孔洞與連接裝置的連接板固定連接使內(nèi)框機架可以與連接裝置預(yù)先連接成一體,連接裝置的連接板設(shè)有連接孔(30 ),在內(nèi)下縱向框架梁的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與提升物固定連接的承力支承(4),外框機架和內(nèi)框機架通過穿過外框機架立柱連接孔洞和連接孔的連接裝置(3)固定在一起,通過機械傳動裝置(8)驅(qū)動該限位升降機架上下移動或橫向水平移動,通過動力驅(qū)動裝置(D)驅(qū)動該限位升降機架縱向水平移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架,其特征在于:在外縱向框架梁的底部設(shè)置縱向行走輪(7),在地面上設(shè)置縱向?qū)к?,通過外設(shè)的動力驅(qū)動裝置驅(qū)動該限位升降機架縱向水平移動,通過外設(shè)的機械傳動裝置驅(qū)動該限位升降機架上下移動或橫向水平移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架,其特征在于:所述外上縱向框架梁、外下縱向框架梁、外上橫向框架梁、內(nèi)上縱向框架梁、內(nèi)下縱向框架梁的數(shù)量均為2個,所述外立柱、內(nèi)立柱的數(shù)量是8個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架,其特征在于:該限位升降機架還包括縱向水平行走吊架,其包括2個頂橫向梁、2個中間橫向梁、2個頂縱向梁、2個中間縱向梁、4個吊架立柱及設(shè)置在2個中間橫向梁和2個中間縱向梁的中間工作平臺,頂橫向梁上安裝有驅(qū)動外框機架產(chǎn)生橫向水平移動或垂直升降運動的移動式動力起吊裝置,中間橫向梁上安裝外框機架并且外框機架安裝橫向行走輪(9),橫向行走輪(9)沿安裝在中間橫向梁上的橫向行走導(dǎo)軌橫向水平移動,吊架立柱沿設(shè)置在地面的縱向?qū)к壙v向水平移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架,其特征在于:驅(qū)動外框機架行走輪橫向水平移動的機械傳動裝置設(shè)置在中間工作平臺上,驅(qū)動吊架立柱縱向水平移動的動力驅(qū)動裝置設(shè)置在吊架立柱的下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項所述的制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體專用移動式限位升降機架,其特征在于:在靠近外框機架的立柱設(shè)有標(biāo)明升降過程限定位置的標(biāo)識裝置。
【文檔編號】B66C1/22GK103922220SQ201410159070
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】郭魯正, 張婷, 楊萌萌, 郭樂工 申請人:郭魯正, 郭樂工
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