專利名稱：一種石膏空心條板生產(chǎn)配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的涉及一種條板工業(yè)生產(chǎn)配方，尤其涉及一種石膏空心條板生產(chǎn)配方。

背景技術(shù)：
石膏(二水合硫酸鈣)是一種豐富和廉價(jià)的材料，其通過脫水和再水合的過 程，可以鑄造、模塑或者以其他的形式形成有用的產(chǎn)品。石膏的某些性能使其適合應(yīng)用 于制造工業(yè)和建筑產(chǎn)品中，如石膏條板的應(yīng)用就受生產(chǎn)者和消費(fèi)者的廣泛歡迎。目前 石膏條板，尤其是空心石膏條板生產(chǎn)配方不是太理想，從而造成空心石膏條板防水效果 差、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、加工成本較高等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種技術(shù)方案石 膏空心條板生產(chǎn)配方。本技術(shù)方案夠解決現(xiàn)有空心石膏條板防水效果差、生產(chǎn)工藝復(fù) 雜、加工成本較高的問題和不足。本技術(shù)方案通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的石膏空心條板生產(chǎn)配方， 其特別之處在于石膏空心條板中各成分所占質(zhì)量百分比為石膏粉35%-46%，水 泥5%-18%，短切纖維0.2%-0.6%，珍珠巖1.2%-1.9%，防水劑0.04%_0.1%，發(fā)泡劑 0.1%-0.6%，膠 0.8%-1.8%，水 36%-48%。為進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，本發(fā)明的石膏空心條板生產(chǎn)配方，其特別之處還在 于所述防水劑為有機(jī)硅醇防水劑。為進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，本發(fā)明的石膏空心條板生產(chǎn)配方，其特別之處還在 于所述膠為108膠粉。為進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，本發(fā)明的石膏空心條板生產(chǎn)配方，其特別之處還在 于所述有機(jī)硅醇防水劑的主要成分為甲基硅醇鈉。本技術(shù)方案的有益效果，可以根據(jù)對上述方案的敘述得知由于石膏空心條 板生產(chǎn)配方中，各成分配比科學(xué)合理，能夠形成流動性非常好的泥漿，不再需要加壓成 型，而是采用澆注成型方式即可，從而簡化空心石膏條板的生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成 本；本技術(shù)方案還具有承重性能好，經(jīng)濟(jì)效益高，環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。由此可見，本發(fā) 明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有顯著的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和突出的技術(shù)進(jìn)步特點(diǎn)，其實(shí)施的有益效果 也是顯而易見的。
具體實(shí)施例方式為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過幾個(gè)具體實(shí)施方式
，對本方案進(jìn)行 詳細(xì)闡述。本發(fā)明的石膏空心條板生產(chǎn)配方，其特別之處在于石膏空心條板中各成分 所占質(zhì)量百分比為石膏粉35%-46%，水泥5%-18%，短切纖維0.2%-0.6%，珍珠巖1.2%-1.9%，防水劑 0.04%-0.1%，發(fā)泡劑 0.1%_0.6%，膠 0.8%-1.8%，水 36%_48%。實(shí)施例一
石膏空心條板(以組成成分總和100kg為例)的制備方式為將36kg石膏粉，12kg 水泥，0.6kg短切纖維，1.9kg珍珠巖，0.08kg防水劑，0.12kg發(fā)泡劑，1.3kg 108膠粉混 合均勻，加入48kg水?dāng)嚢?，使之形成流動性非常好的泥漿；然后將泥漿灌入條板成型機(jī) 械中，通過成型機(jī)械使泥漿成型。待石膏干燥后，石膏空心條板具有防水功能。實(shí)施例二
石膏空心條板(以組成成分總和100kg為例)的制備方式為將42kg石膏粉，18kg 水泥，0.4kg短切纖維，1.2kg珍珠巖，0.04kg防水劑，0.56kg發(fā)泡劑，1.8kg 108膠粉混 合均勻，加入37kg水?dāng)嚢?，使之形成流動性非常好的泥漿；然后將泥漿灌入條板成型機(jī) 械中，通過成型機(jī)械使泥漿成型。待石膏干燥后，石膏空心條板具有防水功能。實(shí)施例三
石膏空心條板(以組成成分總和100kg為例)的制備方式為將46kg石膏粉，6kg 水泥，0.2kg短切纖維，1.5kg珍珠巖，0.1kg防水劑，0.4kg發(fā)泡劑，0.8kg 108膠粉混合 均勻，加入45kg水?dāng)嚢瑁怪纬闪鲃有苑浅：玫哪酀{；然后將泥漿灌入條板成型機(jī)械 中，通過成型機(jī)械使泥漿成型。待石膏干燥后，石膏空心條板具有防水功能。本發(fā)明的上述實(shí)施例的防水劑為有機(jī)硅醇防水劑，并且有機(jī)硅醇防水劑的主要 成分為甲基硅醇鈉。在高濃縮甲基硅醇鈉中，添加10-14倍水混合并攪拌均勻；在攪拌 過程中，甲基硅醇鈉與空氣中的二氧化碳以及水分作用下，形成憎水物質(zhì)甲基硅氧烷； 然后加入1%-2%的硫酸鋁將PH值調(diào)節(jié)到9-10之間，這樣泥漿會進(jìn)一步縮聚成網(wǎng)狀，形 成甲基硅醇樹脂防水膜。甲基硅醇樹脂防水膜，能夠堵塞水泥漿內(nèi)部的毛細(xì)孔道，從而 增強(qiáng)密實(shí)性，提高抗?jié)B性，起到防水效果。
權(quán)利要求
1.一種石膏空心條板生產(chǎn)配方，其特征在于石膏空心條板中各成分所占質(zhì)量百分 比為石膏粉35%-46%，水泥5%-18%，短切纖維0.2%-0.6%，珍珠巖1.2%_1.9%，防 水劑 0.04%-0.1%，發(fā)泡劑 0.1%_0.6%，膠 0.8%-1.8%，水 36%_48%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏空心條板生產(chǎn)配方，其特征在于所述防水劑為有機(jī) 硅醇防水劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏空心條板生產(chǎn)配方，其特征在于所述膠為108膠粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石膏空心條板生產(chǎn)配方，其特征在于所述有機(jī)硅醇防水 劑的主要成分為甲基硅醇鈉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種石膏空心條板生產(chǎn)配方，其特別之處在于石膏空心條板中各成分所占質(zhì)量百分比為石膏粉35%-46%，水泥5%-18%，短切纖維0.2%-0.6%，珍珠巖1.2%-1.9%，防水劑0.04%-0.1%，發(fā)泡劑0.1%-0.6%，膠0.8%-1.8%，水36%-48%。所述防水劑為有機(jī)硅醇防水劑，所述有機(jī)硅醇防水劑的主要成分為甲基硅醇鈉，所述膠為108膠粉。本發(fā)明石膏空心條板生產(chǎn)配方中，各成分配比科學(xué)合理，能夠形成流動性非常好的泥漿，不再需要加壓成型，而是采用澆注成型方式即可，從而簡化空心石膏條板的生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本；本技術(shù)方案還具有承重性能好，經(jīng)濟(jì)效益高，環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C04B28/14GK102010172SQ201010538500
公開日2011年4月13日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者劉洪彬, 許利華 申請人:劉洪彬