專(zhuān)利名稱(chēng):鐵氧體材料化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)及制備方法
鐵氧體材料化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)及制備方法一、所屬領(lǐng)域本發(fā)明屬于化學(xué)計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域,涉及標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)制備技術(shù),特別涉及鐵氧體材料化 學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的制備技術(shù)。
背景技術(shù):
自發(fā)現(xiàn)鐵氧體材料以來(lái),鐵氧體制備技術(shù)的研究相當(dāng)活躍并有大量文獻(xiàn)報(bào)道,以 粉末冶金的制備方式為主,一般可歸納為干法和濕法兩大類(lèi)。溶膠凝膠法是濕法制備工藝 的主要手段。溶膠凝膠法一般以硝酸鹽為原料,溶于水形成是溶液,再與檸檬酸和氨水進(jìn)行反 應(yīng),經(jīng)恒溫蒸發(fā)掉水分形成溶膠凝膠,然后烘干和燒結(jié)等工序得到所要求的鐵氧體產(chǎn)品。采 用該法制備的鐵氧體材料化學(xué)活性高,磁特性好,晶型好,均勻性和穩(wěn)定性好,是目前鐵氧 體超微粉末材料制備的主要手段。張海軍等在“Ba Zn Co-Y型鐵氧體的檸檬酸溶膠凝膠合成及其微波性能研 究”(《(功能材料》2003,42(1))介紹的制備方法是按配比將檸檬酸鐵溶于含有配體檸檬 酸的水溶液中,加熱溶解后.加氨水調(diào)節(jié)溶液PH值到弱酸性。然后加入BaCO3等,攪拌均 勻后得到透明的溶膠,低溫濃縮得到黃褐色的凝膠,將凝膠置于烘箱中低溫加熱脫水,而后 先450°C、5h預(yù)處理,在800 1200°C熱處理得到BaM、BaCoTiM、BaZnTiM粉末。王麗熙等在“EDTA檸檬酸聯(lián)合絡(luò)合法合成(Znl-XCoX) 2-ff型鐵氧體及其微波電磁 特性”(《材料與工程學(xué)報(bào)》2006,24 (5))中介紹了溶膠凝膠的制備方法是將硝酸鹽的混合 溶液緩慢滴入連續(xù)攪拌的EDTA溶液中,滴加氨水控制溶液的pH值為6左右。混合溶液在 80°C下恒溫加熱、攪拌,形成濕凝膠,移至烘箱中120°C烘干。將凝膠放在坩堝里,置于高溫 燒結(jié)爐中。升溫到450°C,保溫5h,然后升溫至1200°C,保溫5h,得到鐵氧體粉末。ZL 200810032408 “快速燒結(jié)微晶鐵氧體磁芯器件的方法”介紹了采用高純度的硝 酸鋅、硝酸鐵、硝酸錳為原料,并分別用去離子水配制成水溶液,另外用檸檬酸作為絡(luò)合劑, 采用硝酸鹽-檸檬酸溶膠凝膠法,溫度控制在40 90°C ;恒溫?cái)嚢?,使充分均勻混合,在?拌同時(shí)滴加乙二胺堿性溶液,調(diào)節(jié)溶液的PH值為5 7 ;反應(yīng)結(jié)束后,得到濕凝膠;將濕凝 膠加熱,以蒸發(fā)去掉大部分的水,當(dāng)液面出現(xiàn)薄膜、冒煙時(shí),用明火引燃或讓凝膠自燃,自燃 結(jié)束后就得到紅褐色的蓬松納米晶錳鋅鐵氧體磁性粉體;現(xiàn)有文獻(xiàn)報(bào)道的研究目的更關(guān)注鐵氧體材料的預(yù)期晶形結(jié)構(gòu)的形成,對(duì)元素成分 含量測(cè)定的研究未見(jiàn)報(bào)道,到目前為止,國(guó)內(nèi)、國(guó)外公開(kāi)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)中未見(jiàn)鐵氧體材料 元素成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是根據(jù)鐵氧體材料化學(xué)成分分析的需要,提供一種含有預(yù)期摻雜元 素的鐵氧體材料超細(xì)粉體,作為鐵氧體材料化學(xué)元素定量分析的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì);本發(fā)明的同時(shí) 提供該標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,以鐵氧體材料基本元素構(gòu)成為設(shè)計(jì)依據(jù),以硝酸鐵 為主體,以預(yù)期摻雜金屬元素的硝酸鹽為添加劑,以硝酸鈣為輔助填料設(shè)計(jì)物料,采用溶膠 凝膠法合成工藝,程序升溫?zé)Y(jié)得到預(yù)期化學(xué)成份含量的鐵氧體材料標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。反應(yīng)原理 如下
權(quán)利要求
一種鐵氧體材料化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),為非晶態(tài)鐵氧體粉末,由至少兩個(gè)不同鐵含量的樣品組成,鐵含量40%~70%質(zhì)量份,不同樣品的鐵含量間隔不小于2%,摻雜金屬元素的含量間隔不小于0.05%。
2.權(quán)利要求1涉及的鐵氧體材料化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),為非晶態(tài)尖晶石型鐵氧體粉末, 至少含有鐵40% 60%,摻雜Co :0 2%,Mn :0 2%,Zn :0 3%,Ni 0 2%,不同 樣品的鐵含量間隔不小于3. 5%,摻雜金屬元素的含量間隔不小于0. 3%。
3.權(quán)利要求1涉及的鐵氧體材料化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),為非晶態(tài)磁鉛石型鐵氧體粉末, 至少含有鐵40% 65%,摻雜 Ba 0 15%,Co :0 6%,Ti :0 5%,Zn % 0 3,Sr 0 10%,不同樣品的鐵含量間隔不小于2. 5%,摻雜金屬元素的含量間隔不小于0. 5%。
4.權(quán)利要求1涉及的鐵氧體材料化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),為非晶態(tài)稀土摻雜尖晶石型鋰鐵 氧體粉末,至少含有鐵50 % 70 %,摻雜1^:0 2%,而0 0.5%,07:0 0.5%,不同 樣品的鐵含量間隔不小于2%,摻雜金屬元素的含量間隔不小于0.5%,摻雜稀土元素的含 量間隔不小于0. 05%。
5.權(quán)利要求1、2、3或4涉及的鐵氧體材料化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),余量金屬元素為鈣。
6.權(quán)利要求1、2、3或4涉及的鐵氧體材料化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的制備方法,制備工藝包 括合成、溶膠凝膠、脫水、燒結(jié)、定值五個(gè)工序(1)合成按比例稱(chēng)量物料,溶解在蒸餾水中,攪拌下滴加氨水至體系PH達(dá)到7 8,得 到紅棕色透明溶液A ;(2)溶膠凝膠在80°C 100°C條件下,緩慢攪拌溶液A,并用氨水調(diào)節(jié)體系pH值保持 在7 8之間,得到凝膠B;(3)干燥在120°C條件下,脫除凝膠B中的易揮發(fā)組分得到前驅(qū)體C;(4)燒結(jié)采用程序升溫對(duì)前驅(qū)體C進(jìn)行燒結(jié),程序升溫條件為分別在170 180 0C >240 0C 士 5°C、340°C 士 5°C、440°C 士 5°C、540°C 士 5°C、650°C 士 5°C、750°C 士 5°C、 850°C 士5°C保溫20min 50min,隨爐降溫得到蓬松的樹(shù)枝狀固體,粉碎得到標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)候選 物;(5)定值選配候選物并定值得到本發(fā)明涉及的鐵氧體材料標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。
7.權(quán)利要求6涉及鐵氧體材料化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的制備方法,所述燒結(jié)工序采用微波燒結(jié)工藝。
8.權(quán)利要求7涉及鐵氧體材料化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的制備方法,所述燒結(jié)工序 3400C _650°C各恒溫點(diǎn)間的升溫速度介于2V /min 5°C /min之間。
9.權(quán)利要求8涉及鐵氧體材料化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的制備方法,所述升溫速度介于;TC/ min 4°C /min 之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及鐵氧體材料化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)及其制備技術(shù),屬于化學(xué)計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域。以鐵氧體材料基本元素構(gòu)成為設(shè)計(jì)依據(jù),以硝酸鐵為主體,以預(yù)期摻雜金屬元素的硝酸鹽為添加劑,以硝酸鈣為輔助填料,采用溶膠凝膠法合成工藝,程序升溫?zé)Y(jié)得到制備具有預(yù)期化學(xué)成份含量的鐵氧體材料標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。該標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)元素覆蓋面廣,成分可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、含量分布合理,均勻性、穩(wěn)定性好,適用于元素分析用設(shè)備儀器的檢定與校準(zhǔn)。本發(fā)明涉及鐵氧體材料化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的制備方法,可控性好,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)疏松,粉體粒徑和元素分布均勻,特別適用于化學(xué)成分量標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的制備。
文檔編號(hào)C04B35/622GK101993241SQ20101051730
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者馮典英, 華蘭, 張蕾, 朱洪立, 李本濤, 潘士兵, 趙華, 黃輝 申請(qǐng)人:中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)第五三研究所