專利名稱:一種高強混凝土的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種混凝土,特別涉及一種高強混凝土。
背景技術(shù):
目前我們常講的混凝土是指用水泥作膠凝材料,砂、石作集料;與水按一定比例配 合,經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而得的水泥混凝土,也稱普通混凝土,它廣泛應(yīng)用于土木工程,是當(dāng) 代最主要的土木工程材料之一。但現(xiàn)有的膠凝材料水泥均是通過水泥廠燒制后制的,這樣 制成的混凝土不僅成本較高,且在燒制水泥時對環(huán)境污染嚴(yán)重,能源消耗很大。在一些重要 工程中,為達(dá)到施工要求的強度,主要應(yīng)用C50 C60,個別特殊情況采用C70 C80,這種 高強度混凝土水泥用量較多,體積結(jié)構(gòu)龐大,成本更高;且這種高強度混凝土還需采用特種 骨料、特種施工方法,如加壓成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)等,進(jìn)一步加大了使用與制造成本。同時現(xiàn)有的 混泥土還存在噴射回彈量大的問題,在噴射時約有30 40%混凝土回落下來,即浪費材料, 又影響施工速度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、強度高、吸附性好、既可減少水泥 用量、又環(huán)保、節(jié)能的高強混凝土,可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。它是在現(xiàn)有的100份混凝土中添加10 15份的活性二氧化硅微粉制成。它是以下述重量配比的原料制成,
電廠粉煤灰45-60份、電爐礦渣粉20-40份、 活性二氧化硅微粉10-20份。它是以下述重量配比的原料制成, 電廠粉煤灰55份、 電爐礦渣粉30份、 活性二氧化硅微粉15份。所述的粉煤灰為電廠排放的一級粉煤灰。所述的礦渣粉是電爐冶煉粉經(jīng)機械加工后成為180-220目的礦渣粉。活性二氧化硅微粉的粒徑為0. 10 μ -0. 255 μ,活性指數(shù)為110%以上。其具體收集 裝置見同一申請人申請的專利號為200820303047. 5、專利名稱為“電爐煙塵分離提純活性 二氧化硅微粉的裝置”的專利。與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明通過在現(xiàn)有的100份混凝土中添加10 15份的活性二 氧化硅微粉,采用常規(guī)施工方法即可達(dá)到IOOMpa的強度,強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有525號硅酸鹽 水泥配制的混凝土 60-70Mpa的強度,這樣不僅可以降低高強混凝土的配置成本、而且可以 不用水泥配制混凝土,既節(jié)約了能源,又減少了對環(huán)境的污染。同時本發(fā)明還提供了以粉煤 灰、礦渣粉和活性二氧化硅微粉配置的高強混凝土,此高強混凝土沒有采用水泥,而是直接 通過活性二氧化硅微粉作水泥的替代物,而所采用的活性二氧化硅微粉又是通過對電爐煙塵分離提純后所得,屬于廢物再利用范疇,這樣使得本發(fā)明更加環(huán)保、節(jié)能。根據(jù)申請人隨 機抽樣試驗,發(fā)現(xiàn)本發(fā)明制作的高強混凝土具有以下優(yōu)點1、用高強混凝土澆注的梁、板、 柱可減少構(gòu)件斷面;2、現(xiàn)有的混泥土在水工混凝土、泄水建筑物等承受高速含砂水流的沖 擊和腐蝕,混凝土表層經(jīng)常遭受損壞,這是一項施工中難題,采用硅微粉配制的混凝土或加 鋼纖維硅微粉混凝土護(hù)面,可以成倍的提高混凝土的抗磨和抗空蝕性能,減少混凝土的損 壞,延長護(hù)面混凝土壽命。3、在硬化工業(yè)地坪中,用本配方制的混凝土,節(jié)約水泥用量,施工 中不提漿,活性滲透力強,與酸堿相容性良好,充填滲透力均勻,增加密實度,既起到防水作 用,又提高工業(yè)地坪的強度。
具體實施例方式實施例1 在現(xiàn)有的IOOOkg常規(guī)混凝土中添加IOOkg 150kg 二氧化硅微粉,加 高效減水劑與水至合適攪拌混合均勻即可使用,使用方法與現(xiàn)有混凝土使用方法相同。所 用活性二氧化硅微粉的成分sio2>90%;燒失量3. 2—4. 5 ;比表面積20000m2/kg;平均 粒徑為0. 10 μ-0. 255 μ,松散容重200—300kg/m3;活性指數(shù)為110%以上。
實施例2,取一級粉煤灰600kg,180-220目礦渣粉200kg,活性二氧化硅微粉 100kg,對高效減水劑與水?dāng)嚢杌旌暇鶆?,使用普通混凝土的施工方法施工,所用的活性?氧化硅微粉的粒徑為0. 10 μ-0. 255μ,活性指數(shù)為110%以上,所用的粉煤灰為電廠排放的 一級粉煤灰;所用的礦渣粉是電爐冶煉粉經(jīng)機械加工后成為180-220目的礦渣粉。實施例3,取一級粉煤灰450kg,180-220目礦渣粉400kg,活性二氧化硅微粉 200kg,對高效減水劑與水?dāng)嚢杌旌暇鶆?,使用普通混凝土的施工方法施工,所用的活性?氧化硅微粉的粒徑為0. 10 μ-0. 255μ,活性指數(shù)為110%以上,所用的粉煤灰為電廠排放的 一級粉煤灰;所用的礦渣粉是電爐冶煉粉經(jīng)機械加工后成為180-220目的礦渣粉。實施例4,取一級粉煤灰550kg,180-220目礦渣粉300kg,活性二氧化硅微粉15kg, 對高效減水劑與水?dāng)嚢杌旌暇鶆?,使用普通混凝土的施工方法施工,所用的活性二氧化?微粉的粒徑為0. 10 μ-0. 255μ,活性指數(shù)為110%以上,所用的粉煤灰為電廠排放的一級粉 煤灰;所用的礦渣粉是電爐冶煉粉經(jīng)機械加工后成為180-220目的礦渣粉。
權(quán)利要求
一種高強混凝土,其特征在于它是在現(xiàn)有的100份混凝土中添加10-15份的活性二氧化硅微粉制成。
2.一種高強混凝土,其特征在于它是以下述重量配比的原料制成, 粉煤灰45-60份、 礦渣粉 20-40份、活性二氧化硅微粉10-20份。
3.如權(quán)利要求1所述的高強混凝土,其特征在于它是以下述重量配比的原料制成, 粉煤灰55份、礦渣粉 30份、 活性二氧化硅微粉15份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高強混凝土,其特征在于所述的粉煤灰為電廠排放的 一級粉煤灰。
5 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強混凝土,其特征在于所述的礦渣粉是電爐冶煉粉 經(jīng)機械加工后成為180-220目的礦渣粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強混凝土,其特征在于活性二氧化硅微粉的粒徑為 0. 10 μ -0. 255 μ,活性指數(shù)為110%以上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強混凝土,其特征在于它是在現(xiàn)有的100份混凝土中添加10-15份的活性二氧化硅微粉制成。本發(fā)明通過在現(xiàn)有的100份混凝土中添加10~15份的活性二氧化硅微粉,采用常規(guī)施工方法即可達(dá)到100MPa的強度,這樣不僅可以降低高強混凝土的配置成本、而且可以減少水泥的實用量,節(jié)約了能源,減少了對環(huán)境的污染。同時本發(fā)明還提供了以電廠粉煤灰、電爐礦渣粉和活性二氧化硅微粉配置的高強混凝土,此高強混凝土沒有采用水泥,通過粉煤灰、礦渣粉與活性二氧化硅微粉作水泥的替代物,而所采用的活性二氧化硅微粉又是通過對電爐煙塵分離提純后所得,屬于廢物再利用范疇,這樣使得本發(fā)明更加環(huán)保、節(jié)能。
文檔編號C04B18/08GK101817665SQ20101017084
公開日2010年9月1日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者屠慶模 申請人:貴州海天鐵合金磨料有限責(zé)任公司