專(zhuān)利名稱：石英堝備料爐漏料口水塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)保類(lèi)光學(xué)玻璃和鑭系光學(xué)玻璃原料制備技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種用于石英堝制備環(huán)保類(lèi)光學(xué)玻璃或鑭系光學(xué)玻璃原料時(shí)堝底漏料口的水塞。
背景技術(shù)：
石英備料爐主要用于環(huán)保類(lèi)光學(xué)玻璃和鑭系光學(xué)玻璃的第一次熔煉備料，解決光學(xué)玻璃一次化料帶來(lái)的著色、光性波動(dòng)等問(wèn)題。它使用硅鉬棒作為加熱材料，工作溫度在 1100°C 1500°C之間，使用底部開(kāi)孔的石英堝作為備料容器，工作時(shí)堝底孔(漏料口)需要堵起來(lái)，而原料熔煉完畢還要能很方便得從漏料口放出，活動(dòng)水塞就是起堵塞石英堝底漏料口的作用。目前，用于石英備料爐的漏料口堵漏的水塞如圖1所示，水塞包括軸向中空、兩端封閉的水塞本體4，設(shè)置在該水塞本體4下端面上的進(jìn)水管6及出水管5，水塞本體4的上端面為平面。平底水塞通過(guò)彈簧的壓緊力，使水塞上端面緊貼石英堝底面，從而堵塞石英堝3 的漏料口 1，當(dāng)原料熔化完成需從漏料口 1放出時(shí)，水塞移開(kāi)，玻璃液2從漏料口 1流出。這種平底水塞與石英堝底的接觸是一種面接觸，因而對(duì)石英堝3有一定的冷卻效果。石英堝 3工作時(shí)，堝與玻璃液的溫度達(dá)攝氏一千多度，而堝底與平底水塞接觸部分由于水塞的降溫作用使其局部溫度偏低，在受高溫玻璃液的侵蝕時(shí)經(jīng)常發(fā)生炸裂，損壞石英堝3，導(dǎo)致堝底滲漏現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，從而影響生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述不足之處而提供一種既滿足石英備料爐生產(chǎn)需要，又能有效保護(hù)石英堝，并能降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的石英堝備料爐漏料口水塞。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種石英堝備料爐漏料口水塞，包括水塞本體和設(shè)置在該水塞本體下端面上的進(jìn)水管及出水管，其特征在于所述的水塞本體的上端面為與漏料口配合的錐面。本發(fā)明技術(shù)解決方案中所述的水塞本體的上端面的錐面角度為110° -130°之間。本發(fā)明技術(shù)解決方案中所述的水塞本體采用耐熱不銹鋼制成。本發(fā)明技術(shù)解決方案中所述的水塞本體外徑為Φ 36-Φ 45mm，壁厚不小于3. 5mm， 上端面厚度不小于4mm。本發(fā)明技術(shù)解決方案中所述的出水管上端口高于進(jìn)水管上端口 8mm-12mm。本發(fā)明由于將水塞本體的上端面設(shè)計(jì)成錐面，因而在堵塞石英堝備料爐漏料口時(shí)，水塞本體上端面與漏料口接觸是線接觸，接觸面積很小，避免了現(xiàn)有水塞本體上端與石英堝底平面接觸存在的不足，因此通過(guò)水塞及冷卻水帶走的石英堝的熱量也很小，使石英堝在工作過(guò)程中不致因局部(堝底漏料口)溫差大而炸裂，大大延長(zhǎng)石英堝的使用壽命。由于采用錐形上端面，因而可使水塞本體直徑減小，從而減小水塞本體的體積，相應(yīng)降低了成本。本發(fā)明的投入使用，不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，還因減少對(duì)石英堝的檢查維修時(shí)間間接達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。本發(fā)明具有既滿足石英備料爐生產(chǎn)需要，又能有效保護(hù)石英堝，并能降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)，主要用于石英堝制備環(huán)保類(lèi)光學(xué)玻璃或鑭系光學(xué)玻璃原料時(shí)堝底漏料口的堵漏。


圖1是原石英堝水塞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖2所示。本發(fā)明安裝在水塞支架上，通過(guò)彈簧向上的彈性壓緊力，使水塞本體 7的錐面緊貼石英堝3的漏料口 1，水塞本體7的錐面有自動(dòng)定心功能，既滿足了工作需要， 又保證了石英堝溫度的一致性。石英備料爐工作時(shí)，水塞堵住漏料口，原料被高溫熔化成玻璃液2，而水塞通過(guò)進(jìn)水管6及出水管5循環(huán)輸入冷卻水對(duì)水塞進(jìn)行冷卻，從而起到保護(hù)水塞的作用。水塞本體7為直徑Φ40πιπι左右、軸向中空(壁厚不小于3. 5mm)、兩端封閉的耐熱不銹鋼制品。水塞本體7下端面上設(shè)有進(jìn)水管6及出水管5，進(jìn)水管6及出水管5為不銹鋼水管，出水管5上端口高于進(jìn)水管6上端口 IOmm左右，出水管5管口接近水塞本體內(nèi)錐面底部，進(jìn)水管6管口與另一端面平齊，冷卻水通過(guò)進(jìn)水管6進(jìn)入水塞本體1后，必須達(dá)到一定量(高度)后才能通過(guò)出水管5溢流出去。工作時(shí)，進(jìn)水管6之前加裝流量閥控制冷卻水流量，只要保證出水管5有少量冷卻水溢流出來(lái)就能保證水塞本體1內(nèi)始終有一定的冷卻水，從而達(dá)到保護(hù)水塞的目的。水塞本體7上端面的錐面角度為120°左右(外圓端面與內(nèi)孔端面的錐面角度基本保持一致，壁厚不小于4mm)。進(jìn)水管6同時(shí)作為水塞支撐桿安裝在水塞支架上。
權(quán)利要求
1.一種石英堝備料爐漏料口水塞，包括水塞本體(7)和設(shè)置在該水塞本體(7)下端面上的進(jìn)水管(6)及出水管(5)，其特征在于所述的水塞本體(7)的上端面為與漏料口(1) 配合的錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英堝備料爐漏料口水塞，其特征在于所述的水塞本體(7) 上端面的錐面角度為110° -130°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石英堝備料爐漏料口水塞，其特征在于所述的水塞本體(7)采用耐熱不銹鋼制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石英堝備料爐漏料口水塞，其特征在于所述的水塞本體(7)外徑為Φ 36-Φ 45mm，壁厚不小于3. 5mm，上端面厚度不小于4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石英堝備料爐漏料口水塞，其特征在于所述的出水管 (5)上端口高于進(jìn)水管⑶上端口 8mm-l2mm。
全文摘要
本發(fā)明的名稱為石英堝備料爐漏料口水塞。屬于環(huán)保類(lèi)光學(xué)玻璃和鑭系光學(xué)玻璃原料制備技術(shù)領(lǐng)域。它主要解決目前用石英堝制備環(huán)保類(lèi)光學(xué)玻璃或鑭系光學(xué)玻璃原料時(shí)堝底炸裂的問(wèn)題。它的主要特征是包括水塞本體和設(shè)置在該水塞本體下端面上的進(jìn)水管及出水管；水塞本體的上端面為與漏料口配合的錐面，錐面角度為110°-130°之間；水塞本體采用耐熱不銹鋼制成，外徑為φ36-φ45mm，壁厚不小于3.5mm，上端面厚度不小于4mm；出水管上端口高于進(jìn)水管上端口8mm-12mm。本發(fā)明具有既滿足石英備料爐生產(chǎn)需要，又能有效保護(hù)石英堝，并能降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)，主要用于石英堝制備環(huán)保類(lèi)光學(xué)玻璃或鑭系光學(xué)玻璃原料時(shí)堝底漏料口的堵漏。
文檔編號(hào)C03B5/26GK102206034SQ20101014124
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者李兢, 鄔理凡 申請(qǐng)人:湖北新華光信息材料有限公司