專(zhuān)利名稱(chēng)：一種保護(hù)基體免受熱流和火焰損傷的組合物及其方法
一種保護(hù)基體免受熱流和火焰損傷的組合物及其方法
背景技術(shù)：
熱障涂層(TBC)從持續(xù)時(shí)間久的或極度的熱流中隔離和保護(hù)基體，并使得基體材料在使用中保留其機(jī)械性能的完整性。系統(tǒng)類(lèi)型及其成分的選擇取決于用途。熱量可以通過(guò)幾種方法從基體中耗散，包括熱沉、主動(dòng)冷卻、蒸騰冷卻、輻射冷卻以及膨脹。需要一種涂料，該涂料當(dāng)受到高機(jī)械應(yīng)力時(shí)能夠保護(hù)基體免于高溫暴露，對(duì)破損具有高應(yīng)力(即韌性)，并且在惡劣低溫下具有粘附性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種火焰或熱流防護(hù)性涂料組合物，該組合物含有分散于硅樹(shù)脂中的玻璃纖維、中空玻璃球或兩者的組合。本發(fā)明還涉及一種火焰或熱流防護(hù)板，該防護(hù)板含有硅樹(shù)脂以及片狀形式的玻璃纖維、中空玻璃球或兩者的組合，其中玻璃纖維和/或中空玻璃球分散于硅樹(shù)脂中或者玻璃纖維是包被硅樹(shù)脂的編織布。本發(fā)明還涉及用火焰或熱流防護(hù)涂層包被物品的方法，以及包含火焰或熱流的防護(hù)涂層或防護(hù)板的物品。


圖1是幾種硅樹(shù)脂產(chǎn)品的粘度對(duì)剪切速率的作圖。圖2是三種玻璃組分/硅樹(shù)脂涂料的粘度對(duì)剪切速率的作圖。圖3是幾種中空玻璃球/硅樹(shù)脂涂料的粘度對(duì)剪切速率的作圖。圖4是描述被測(cè)試涂層產(chǎn)品性質(zhì)的表格。圖5是玻璃纖維/硅樹(shù)脂涂料火焰測(cè)試中溫度對(duì)時(shí)間的作圖。圖6是玻璃纖維/硅樹(shù)脂涂料平均火焰測(cè)試結(jié)果圖示。圖7是中空玻璃球/硅樹(shù)脂涂料火焰測(cè)試結(jié)果圖示。圖8是中空玻璃球/硅樹(shù)脂涂料火焰測(cè)試結(jié)果圖示。圖9是未涂覆中空玻璃球/硅樹(shù)脂涂料的鋼板與涂覆中空玻璃球/硅樹(shù)脂涂料的鋼板火焰測(cè)試結(jié)果對(duì)比圖示。發(fā)明的詳細(xì)描述本發(fā)明包括一種“玻璃組分”，是指包括玻璃纖維和/或中空玻璃球。所述的玻璃組分給予本發(fā)明中的組合物高輻射系數(shù)。輻射系數(shù)作為其溫度的函數(shù)，是材料吸收和輻射能量的能力，在本文中定義為材料輻射給同溫度的黑體的總能量比率。黑體吸收全部電磁輻射，是輻射系數(shù)為1的理想輻射體。所有非黑體物體的輻射系數(shù)都小于1，并由物體的溫度、表面特性、幾何形狀和尺寸，以及化學(xué)組成所決定。為了散熱，接近1的高輻射系數(shù)值是理想的。玻璃的輻射系數(shù)在0. 87-0. 95之間。玻璃組分為涂料組合物提供相對(duì)低的導(dǎo)熱率，因此也具有高的熱絕緣值。例如，一股玻璃纖維的一端能夠在高溫時(shí)從其包被基體上將熱輻射掉，而同一股玻璃纖維的另一端能夠使基體隔絕輻射的熱量。在另一個(gè)例子中，中空玻璃球的暴露在高溫下引起球體融化的同時(shí)在基體上方形成一層防護(hù)層。
玻璃組分以適于熱暴露時(shí)促進(jìn)有效輻射冷卻的量存在。在一種實(shí)施方案中，玻璃纖維的量為組合物重量的約4%至約14%。優(yōu)選地，玻璃纖維的量為組合物重量的約8%至約14%，更加優(yōu)選組合物重量的約8%至約12%。在另一個(gè)實(shí)施例中，中空玻璃球的量為組合物重量的約0. 至約40%。中空玻璃球的量影響涂料的粘度并可能依賴(lài)于合適的涂覆方法。如，在使用噴涂法涂覆涂料時(shí)，中空玻璃球優(yōu)選的量為組合物重量的約0. 25%至約20%。在采用浸漬法涂覆涂料時(shí)，中空玻璃球優(yōu)選的量為組合物重量的約5%至約30%。當(dāng)使用泡沫刷涂覆涂料時(shí)，中空玻璃球的量達(dá)到組合物重量的約40%。玻璃纖維可以具有合適的纖維長(zhǎng)度和直徑。玻璃纖維還可以包含具有適當(dāng)長(zhǎng)度和直徑的纖維的混合。優(yōu)選地，纖維長(zhǎng)度范圍為大約1毫米至大約20毫米。優(yōu)選的纖維直徑為大約6微米至大約19微米?？蛇x擇地，在與硅樹(shù)脂組分結(jié)合之前從玻璃纖維成分中去除至少一部分膠料。中空玻璃球可以具有任何合適的直徑或?yàn)楹线m直徑的混合。優(yōu)選地，中空玻璃球直徑范圍為大約5微米至大約30微米，特別優(yōu)選18微米。玻璃組分可以具有任何適合的縱橫比。在一種實(shí)施方式中，玻璃組分的縱橫比是從約1 1至約20 1。硅樹(shù)脂組分為涂層提供機(jī)械柔性和在寬溫度范圍內(nèi)(例如，-110-400 T )的熱穩(wěn)定性。此外，高溫下(例如，超過(guò)400下)硅樹(shù)脂組分分解成為二氧化硅和氧化硅，可從熱源中吸收大量能量。另外，作為硅樹(shù)脂降解的結(jié)果，玻璃組分的大表面積暴露出來(lái)。暴露的玻璃纖維或中空玻璃球的纏繞網(wǎng)加深了涂層輻射降溫的程度，并通過(guò)停留在植根于溫度較低的接近被保護(hù)的基體表面的硅樹(shù)脂底層而隔熱。優(yōu)選地，硅樹(shù)脂成分包括二甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷。對(duì)于涂覆到熱塑性基體材料，優(yōu)選含有溶劑的低粘度硅樹(shù)脂，因?yàn)槠洳恍枰砑幽茉黾釉摴铇?shù)脂和基體層間結(jié)合的材料，比與高粘度硅樹(shù)脂混合需要較少能量，以及，更方便涂覆在基體上。例如，發(fā)現(xiàn)道康寧(Dow Corning) 236分散劑與聚乙烯和聚苯乙烯粘合得很好。當(dāng)利用含有較少揮發(fā)性有機(jī)化合物(如小于量的V0C)的較濃的硅樹(shù)脂(如粘度大于lOOPa. s，剪切速率在約Is—1和lOOOs—1)中加入聚氨酯時(shí)，可加強(qiáng)與熱塑性基體材料表面的結(jié)合作用。例如，硅橡膠和高達(dá)70%的聚氨酯的混合物在火焰測(cè)試中表現(xiàn)很好。如果需要在低溫條件下的高韌性，則聚氨酯最大允許的濃度為40%，以使其通過(guò)低溫柔性測(cè)試，在柔性測(cè)試中已包被的基體材料在_79°C繞0. 64cm的軸彎折180°。利用適合在涂料組合物中硅樹(shù)脂粘度的方法混合或攙和玻璃組分和硅樹(shù)脂。包含較高粘度的硅樹(shù)脂的混合物可以用較強(qiáng)的混合工具(如，槳板混合器，單或雙螺旋混合器， Banburay泡沫器或類(lèi)似工具等)制備。包括一種較低粘度的硅樹(shù)脂混合物也可以用以前描述的混合工具或在容器中用攪拌工具手動(dòng)混合或在一個(gè)密閉的容器中搖晃混合物。本發(fā)明的另一方面包括使用火焰或熱流防護(hù)涂料組合物于物件的至少一部分的方法，其中所述的組合物包含分散于硅樹(shù)脂中的玻璃纖維。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，涂料通過(guò)刷涂的方法涂在基體上。當(dāng)采用刷涂方法涂覆時(shí)，優(yōu)選中等粘度硅樹(shù)脂(如道康寧 734可流動(dòng)密封膠)。在另一個(gè)實(shí)施方案中，通過(guò)將基體浸泡于涂料組合物中而包被涂層。在另一個(gè)實(shí)施方案中，通過(guò)噴涂涂料組合物于基體上而包被涂層。當(dāng)采用噴涂方法涂覆時(shí)，優(yōu)選較低粘度的硅樹(shù)脂(如道康寧 236分散劑)，當(dāng)涂覆涂層時(shí)，均勻的涂層并不是關(guān)鍵性的，但涂層必須足夠的厚，厚到看不到下墊面。對(duì)于較厚涂層(如，對(duì)于防火磚時(shí))，優(yōu)選高粘度硅樹(shù)脂(如硅膠I(GE))。本發(fā)明的另一方面還包括一種物品，其中至少一部分用一種組合物包被，該組合物包括在硅樹(shù)脂中含有玻璃纖維分散相、中空玻璃球分散相或其二者的組合。用于包被物件的合適基體包括，例如，熱塑性塑料、熱塑性塑料復(fù)合材料、聚乙烯、 木材、石材、金屬(例如，鋼)、陶瓷、玻璃、砌體材料(舉例來(lái)說(shuō)，磚塊、大理石、花崗巖、鈣華、 石灰石、混凝土砌塊、玻璃磚、瓦，等等)，及類(lèi)似物。例如，美國(guó)專(zhuān)利6，191，228,5, 951，940、 5，916，932,5, 789，477和5，298，214公開(kāi)了由生活和工業(yè)廢塑料制成的結(jié)構(gòu)可再生的塑料木材復(fù)合材料，其中聚烯烴與聚苯乙烯或熱塑性塑料包被的諸如玻璃纖維的纖維材料混合。這五個(gè)專(zhuān)利的公開(kāi)都以引文形式并入本文。被包被的物件可以具有任何形狀或形式，例如，圓形截面，矩形截面，沙漏型截面， 呈片狀，或其組合。塑料復(fù)合材料的示例性的形式公開(kāi)于2003年7月8日提交的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)60/486,205，2005年5月19日提交的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)60/683，115，2006年1月9日提交的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)10/563,883，以及2006年5月19日提交的國(guó)際申請(qǐng)PCT/US06/19311。 所有上述公開(kāi)都以引文形式并入本文。在一個(gè)實(shí)施方案中，物件為L(zhǎng)型梁、I型梁、C型梁、 T型梁，或其組合。適于用本發(fā)明所述組合物包被的示例性物件包括，但不限于，鋼彈盒、鐵路軌枕、 塑料管材、木材、板樁、船殼、輕型貨車(chē)車(chē)身、汽油罐、汽車(chē)油箱、飛機(jī)、船舶、潛艇，鋼制摩天樓結(jié)構(gòu)、橋梁，諸如點(diǎn)火室的高溫作業(yè)組件附近區(qū)域，基礎(chǔ)設(shè)施，例如建筑支持結(jié)構(gòu)和懸索橋中的纜索，高壓儲(chǔ)罐，等等。本發(fā)明中的組合物也可以呈現(xiàn)為片狀形式。例如，硅樹(shù)脂和玻璃組分可以在擠壓機(jī)中結(jié)合，并擠壓入板材擠出模具。在另一個(gè)實(shí)施方案中，編織的玻璃纖維布用硅樹(shù)脂成分包被。本發(fā)明的這種片狀形式的示例性應(yīng)用包括，但不限于，織物，例如防火服和防火毯，以及應(yīng)用于上文提到的適合包被本發(fā)明中的組合物的任一物件的片狀形式。在此給出的下文中的非限制性實(shí)例闡述了本發(fā)明的某些方面。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1-硅樹(shù)脂的粘度對(duì)剪切速率圖1中描述了 3種類(lèi)型硅樹(shù)脂的粘度對(duì)剪切速率作圖。其中利用TA儀器AR-2000 流速計(jì)測(cè)量粘度與剪切速率。在23°C的恒溫及恒定％應(yīng)力下從IOOHz到0. OlHz對(duì)組合物進(jìn)行掃頻測(cè)試。在線性粘度區(qū)域內(nèi)選擇％應(yīng)力值，并在IHz恒定頻率和23°C恒溫下通過(guò)應(yīng)力掃描測(cè)試在1至10，000 μ Nm范圍內(nèi)確定每種混合物的％應(yīng)力值。粘度最大的硅樹(shù)脂為硅膠1 (GE)，其次是道康寧 734可流動(dòng)密封膠和道康寧 236分散劑。道康寧 236分散劑與另外兩種硅樹(shù)脂相比具有顯著地較低的粘度。實(shí)施例2具有玻璃纖維或中空玻璃球的硅樹(shù)脂的粘度對(duì)剪切速率對(duì)幾種濃度的玻璃與幾種類(lèi)型的硅樹(shù)脂進(jìn)行流速試驗(yàn)來(lái)決定涂料的粘度。通過(guò)混合玻璃組分和硅樹(shù)脂制備組合物。如實(shí)施例1中所述方法進(jìn)行粘度與剪切速率試驗(yàn)。
圖2比較了三種類(lèi)型阻燃涂層的粘度對(duì)剪切速率的作圖。包括以10/90質(zhì)量百分比的玻璃纖維/硅樹(shù)脂1 ,以10/90質(zhì)量百分比的3M Μ30Κ高強(qiáng)度玻璃微球/道康寧 734流動(dòng)密封膠，和以10/90質(zhì)量百分比的3M iM30K高強(qiáng)度玻璃微球/道康寧 236分散劑。其中3M iM30K高強(qiáng)度玻璃微球/道康寧 236分散劑阻燃涂料組合物的粘度明顯小于玻璃纖維/硅樹(shù)脂1 以及3M iM30K高強(qiáng)度玻璃微球/道康寧 734流動(dòng)密封膠。涂料組合物包含占道康寧 236分散劑組合物總量的0%、10%、20%、30%和 40%的3M iM30K高強(qiáng)度玻璃微球(如中空玻璃微球)，通過(guò)混合上述微球和硅樹(shù)脂制備。圖3中描述了道康寧 236分散劑中含有不同百分比含量的3M iM30K高強(qiáng)度玻璃微球的涂料的粘度對(duì)剪切速率的作圖。涂料的粘度隨玻璃微球的增加而增大。 實(shí)施例3-樣品制備(玻璃纖維在硅樹(shù)脂中)制備含有痕量硅油的、玻璃纖維在硅樹(shù)脂中占重量比4%、6 %、8%、10 %、12 %和 14%的混合物。在攪拌機(jī)中混合這些成分，并用油灰刮刀涂于鋼片上，目標(biāo)厚度為1.6毫米或以下。玻璃纖維/硅樹(shù)脂涂料與七種商品化的產(chǎn)品進(jìn)行低溫彎折測(cè)試以及直接高溫火焰測(cè)試比較(圖4)。涂覆涂層于標(biāo)準(zhǔn)的76毫米X 152毫米X0. 735毫米鋼片。兩個(gè)試驗(yàn)中每一個(gè)樣品或涂層類(lèi)型都測(cè)試三份樣本。實(shí)施例4-樣品制備(中空玻璃球在硅樹(shù)脂中)制備3M iM30K高強(qiáng)度玻璃微球在道康寧 236分散劑中占重量比0. 1%、1%、 3 %、5 %、10 %、15 %、20 %、30 %和40 %的混合物。在攪拌機(jī)中混合這些成分，并涂于76毫米X152毫米X0. 735毫米的鋼片上，涂覆方法采用下面三種方法之一泡沫刷涂刷，用塑料油灰刮刀涂覆或浸漬，目標(biāo)厚度為1. 6毫米或以下。實(shí)施例5-低溫彎折測(cè)試包被的鋼板在干冰(約-79°C )上退火至少15分鐘，隨后在0. 64厘米芯棒旁以 180°角彎曲。在測(cè)試過(guò)程中，每個(gè)樣本在彎曲30°、90°和180°時(shí)都拍下照片。目測(cè)觀察提供一種涂層結(jié)合于鋼基體時(shí)對(duì)于溫度沖擊的反應(yīng)，并且指示由于低溫下彎折所產(chǎn)生的表面損傷的類(lèi)型和嚴(yán)重程度。成功的包被在測(cè)試之后不產(chǎn)生表面損傷。在彎折時(shí)，涂層拉伸以適應(yīng)基體新的更大的表面積。涂層的表面具有張力，并且彎折時(shí)受到最高百分比的張力。因此，裂紋開(kāi)始在涂層表面形成。包被的失敗是通過(guò)在涂層和分層中的裂紋發(fā)展和擴(kuò)展來(lái)表征的。常見(jiàn)的失敗模式包括變形區(qū)中平行于彎曲軸的細(xì)小裂紋的形成，造成成塊的涂料脫落和基體暴露的大裂紋，以及一些脆性破損。在某些情況下， 涂層本身也會(huì)分層。這些類(lèi)型的表面破損表明具有低應(yīng)力的涂層在低溫下會(huì)受到破壞，并將脫離或分層，暴露出基體，產(chǎn)生輻射換熱的點(diǎn)源。如圖4所示，產(chǎn)品A、B、C、D、E和G由于裂紋的形成而沒(méi)有通過(guò)低溫彎折測(cè)試。當(dāng)采用更大的彎折角時(shí)，初始裂紋簡(jiǎn)單傳播，導(dǎo)致成塊的涂層從基體脫落，以及/或者涂層分層。在產(chǎn)品C的樣品中，三個(gè)樣本中有兩個(gè)通過(guò)測(cè)試，而在產(chǎn)品G的樣品中，三個(gè)樣本中有一個(gè)通過(guò)測(cè)試。然而，每個(gè)樣品的全部樣本都必須通過(guò)測(cè)試，才能被認(rèn)定為測(cè)試成功。產(chǎn)品 H，一種基于硅樹(shù)脂的涂料，是測(cè)試的商品化涂料中唯一沒(méi)有遭受任何表面損傷并通過(guò)低溫彎折測(cè)試的。玻璃纖維/硅樹(shù)脂復(fù)合材料涂層沒(méi)有遭受任何表面損傷，在彎折過(guò)程中保持附著于基體，并通過(guò)了低溫彎折測(cè)試。涂層的厚度看來(lái)并沒(méi)有顯著影響低溫性能。對(duì)于產(chǎn)品E和玻璃纖維/硅樹(shù)脂復(fù)合材料，制備了各種厚度的樣本。所有的產(chǎn)品E樣本都沒(méi)有通過(guò)測(cè)試，而所有玻璃纖維/硅樹(shù)脂復(fù)合材料樣本都通過(guò)了測(cè)試。所有的3M iM30K高強(qiáng)度玻璃微球在道康寧 236分散劑復(fù)合材料樣本都成功通過(guò)了低溫柔性測(cè)試(圖4)。實(shí)施例6-火焰測(cè)試由丙烷火炬產(chǎn)生的火焰常規(guī)應(yīng)用于樣品的涂層側(cè)。紅外傳感器(Omega 0S550系列紅外工業(yè)高溫計(jì))與準(zhǔn)火焰同軸，垂直的鋼片背面測(cè)量的溫度為時(shí)間的函數(shù)。將火焰的內(nèi)焰長(zhǎng)度調(diào)整至3. 175厘米，內(nèi)焰的尖端，火焰溫度最高的部分，直接定位至樣品表面距底邊2. 54厘米上方，并于樣品幅寬的中心。這種構(gòu)造給予高溫直接點(diǎn)加熱的最嚴(yán)酷的條件。 丙烷絕熱的火焰溫度大約在1，927°C+/-38°C。使用的火焰總持續(xù)時(shí)間為10分鐘。如果某種涂層經(jīng)紅外傳感器檢測(cè)到的最高溫度超過(guò)316°C，則認(rèn)為該涂料火焰測(cè)試失敗。每種涂層所達(dá)到的最高溫度與對(duì)照樣本無(wú)涂覆的鋼板比較以作參考。火焰測(cè)試結(jié)果在圖4-9中以圖形化展示。每個(gè)樣品(如玻璃纖維/硅樹(shù)脂涂料和商業(yè)化產(chǎn)品)的火焰測(cè)試過(guò)程中的平均溫度對(duì)時(shí)間數(shù)據(jù)展示于圖5中，每個(gè)樣品的平均最高溫度和標(biāo)準(zhǔn)差展示于圖6中。在所有的涂層中，12%玻璃纖維/硅樹(shù)脂涂層保持最低的最高溫度值。在圖6中，黑色的水平線表示通過(guò)/失敗溫度限值316°C，并區(qū)分開(kāi)失敗的涂層與通過(guò)火焰測(cè)試的涂料(即，具有低于這條線的最高溫度涂料通過(guò)測(cè)試，而高于此的則失敗)。具有低于限值的最高溫度的涂層是產(chǎn)品D和產(chǎn)品E以及玻璃纖維/硅樹(shù)脂復(fù)合材料涂層(除了 6%玻璃纖維組合物)(圖4)。產(chǎn)品A、B、C、F、G和H的平均最高溫度超過(guò)限值，因此測(cè)試失敗。圖7顯示了在道康寧 236分散劑中含有3M Μ30Κ高強(qiáng)度玻璃微球的涂料在10 分鐘火焰測(cè)試的最高溫度。這些火焰測(cè)試樣品的涂層厚度范圍為0. 25毫米至0. 8毫米。添加中空玻璃微球獲得的最高溫度下降了 100°C。較厚的涂層提供較強(qiáng)的保護(hù)并導(dǎo)致較低的
最尚溫度。圖8顯示了在有機(jī)硅基1 中含有重量百分比為10 %、15 %和20 %的3M iM30K高強(qiáng)度玻璃微球的涂料在10分鐘火焰測(cè)試獲得的最高溫度。用于火焰測(cè)試樣品的涂層厚度范圍為1. 14毫米-1. 19毫米。圖9呈現(xiàn)了在每種有機(jī)硅基中含有10%的3M Μ30Κ高強(qiáng)度玻璃微球的道康寧 236分散劑和硅膠1 之間10分鐘火焰測(cè)試對(duì)比。也提供了沒(méi)有涂覆的鋼片的火焰測(cè)試結(jié)果?；鹧鏈y(cè)試表明各種充分加工處理的硅橡膠實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)相同。因此，可以根據(jù)本發(fā)明要求的涂覆方法使用任何硅橡膠。上述實(shí)施例和優(yōu)選實(shí)施方案的描述應(yīng)該被視為舉例說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明如權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍的限制。容易被接受的是，就上面提出的特征的諸多變化和組合可以被應(yīng)用而不偏離權(quán)利要求界定的本發(fā)明。這些變化不能被認(rèn)為是偏離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容和文字表達(dá)，所有這樣的變化都將視為包含在所附權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種火焰或熱流防護(hù)涂料組合物，其特征在于，所述組合物包含分散于硅樹(shù)脂中的中空玻璃球或玻璃纖維和中空玻璃球的組合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物包含以重量計(jì)占總組合物約8%至約14%的玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合物，其特征在于，所述玻璃纖維在組合物中存在的量為組合物重量的約8%至約12%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，其特征在于，所述組合物包含以重量計(jì)占總組合物約0. 至約40%的中空玻璃球。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合物，其特征在于，所述中空玻璃球在組合物中存在的量為組合物重量的約0. 25%至約20%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合物，其特征在于，所述中空玻璃球在組合物中存在的量為組合物重量的約0. 5%至約30%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物包含長(zhǎng)度為約1毫米至約 20毫米的玻璃纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物包含直徑為約6微米至約 19微米的玻璃纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物包含直徑為約5微米至約 30微米的中空玻璃球。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物包含玻璃纖維，其中至少一部分膠料從所述玻璃纖維中去除。
11.一種含有至少一部分表面包被權(quán)利要求1中所述組合物的物品。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的物品，其特征在于，所述的表面含有選自下述組的材料，所述的組包括金屬，熱塑性塑料、熱塑性塑料復(fù)合材料、聚乙烯、木材、石材、陶瓷、玻璃、砌體材料以及其組合。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的物品，其中所述物品選自下述組，該組包括鋼彈盒、鐵路軌枕、塑料管材、木材、板樁、船殼、輕型貨車(chē)車(chē)身、汽油罐、汽車(chē)油箱、飛機(jī)、船舶、潛艇、鋼制摩天樓結(jié)構(gòu)、橋梁，高溫作業(yè)組件附近區(qū)域、基礎(chǔ)設(shè)施、建筑支持結(jié)構(gòu)、懸索橋中的纜索，以及高壓儲(chǔ)罐。
14.一種火焰或熱流防護(hù)板，其包含以片狀形式分散于硅樹(shù)脂中的中空玻璃球。
15.一種含有權(quán)利要求14中所述防護(hù)板的物品，所述物品選自下述組，該組由織物、鋼彈盒、鐵路軌枕、塑料管材、木材、板樁、船殼、輕型貨車(chē)車(chē)身、汽油罐、機(jī)動(dòng)車(chē)油箱、飛機(jī)、船舶、潛艇、鋼制摩天樓結(jié)構(gòu)、橋梁、高溫作業(yè)組件附近區(qū)域、基礎(chǔ)設(shè)施、建筑支持結(jié)構(gòu)、懸索橋中的纜索，以及高壓儲(chǔ)罐組成。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的物品，其特征在于，所述織物用于防火服或防火毯。
17.一種用火焰或熱流防護(hù)涂層包被物品的方法，其特征在于，該方法包括將權(quán)利要求 1所述的組合物使用于所述物品的至少一部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及火焰或熱流防護(hù)性涂料組合物，該組合物含有分散于硅樹(shù)脂中的玻璃纖維、中空玻璃球或兩者的組合。本發(fā)明還涉及火焰或熱流防護(hù)板，該防護(hù)板含有片狀形式的分散于硅樹(shù)脂中的中空玻璃球或片狀形式的玻璃纖維和硅樹(shù)脂，其中玻璃纖維分散于硅樹(shù)脂中或者玻璃纖維是包被硅樹(shù)脂的編織布。本發(fā)明還涉及應(yīng)用火焰或熱流的防護(hù)涂層或防護(hù)板形式的物件以及用火焰或熱流防護(hù)涂料組合物包被物件的方法。
文檔編號(hào)C03C12/00GK102282151SQ200980154706
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者帕特里克·L·諾斯科, 湯姆斯·J·諾斯科, 詹尼弗·K·林奇, 馬克·N·梅扎 申請(qǐng)人:新澤西魯特格斯州立大學(xué)