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數(shù)控噴釉機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2004798閱讀:441來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):數(shù)控噴釉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及噴釉機(jī),尤其是一種數(shù)控噴釉機(jī)。
技術(shù)背景隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,陶瓷生產(chǎn)行業(yè)也得到了巨大的發(fā)展,在陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中,有 一道工序就是對(duì)燒結(jié)成型后的半成品表面進(jìn)行噴釉操作后再經(jīng)高溫?zé)瞥砂着撸瑖娪怨ば?對(duì)整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大,而現(xiàn)階段的方法只有兩種, 一種由熟練工人拿噴槍對(duì)產(chǎn)品表 面進(jìn)行噴涂,但穩(wěn)定性不好掌握,對(duì)工人的熟練度要求高,另一種是噴釉生產(chǎn)線,穩(wěn)定性好, 但耗能高,生產(chǎn)產(chǎn)品單一,不適合小批量多品種的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率高、噴涂效果好、穩(wěn)定性好的 數(shù)控噴釉機(jī)。解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種數(shù)控噴釉機(jī),包括數(shù)控主機(jī)、噴釉主機(jī)、噴釉旋轉(zhuǎn)臺(tái)、噴頭,所述噴釉主機(jī)由 橫向進(jìn)給裝置、縱向進(jìn)給裝置及噴頭旋轉(zhuǎn)裝置構(gòu)成,該縱向進(jìn)給裝置由箱體、支架、電機(jī)構(gòu) 成,該箱體底部裝有底座,該底座上裝有支架、電機(jī),該支架上設(shè)置有導(dǎo)桿、絲杠,該導(dǎo)桿上 裝有橫向進(jìn)給裝置;該橫向進(jìn)給裝置由箱體、內(nèi)設(shè)支架、電機(jī)構(gòu)成,該箱體一側(cè)裝有電機(jī),該 電機(jī)輸出軸上裝有控制輪,該內(nèi)設(shè)支架安裝在箱體內(nèi),其上設(shè)置有導(dǎo)桿、絲杠,該導(dǎo)桿上套 裝有噴頭旋轉(zhuǎn)裝置;所述噴釉旋轉(zhuǎn)臺(tái)由托架、旋轉(zhuǎn)套、臺(tái)座構(gòu)成,該托架安裝在旋轉(zhuǎn)套上,該 旋轉(zhuǎn)套與底座套接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是該數(shù)控噴油機(jī)的數(shù)控主機(jī)進(jìn)行編程,通過(guò)噴頭旋轉(zhuǎn)裝置、橫向進(jìn)給裝置、縱向進(jìn)給 裝置使噴頭進(jìn)行空間定位,進(jìn)而在噴釉過(guò)程中,噴涂均勻、可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品正反面一次性噴 涂。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型橫向進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型縱向進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型噴頭旋轉(zhuǎn)裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型噴頭旋轉(zhuǎn)裝置左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型噴頭旋轉(zhuǎn)裝置右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型噴釉旋轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型噴釉旋轉(zhuǎn)臺(tái)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中電機(jī)1,噴頭旋轉(zhuǎn)裝置2,縱向進(jìn)給裝置3,橫向進(jìn)給裝置4,噴頭5,箱體6,絲杠7,導(dǎo)桿8,噴頭旋轉(zhuǎn)裝置安裝架9,內(nèi)設(shè)支架10,配重輪11,支架12,橫向進(jìn)給裝置安裝 架13,底座14,電機(jī)座15,噴頭旋轉(zhuǎn)座16,轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)輪17,轉(zhuǎn)盤(pán)18,托架19,旋轉(zhuǎn)套20,臺(tái)座 21,旋轉(zhuǎn)電機(jī)22,旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪23。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明一種數(shù)控噴釉機(jī),包括數(shù)控主機(jī)、噴釉主機(jī)、噴釉旋轉(zhuǎn)臺(tái)、噴頭,所述 噴釉主機(jī)由 橫向進(jìn)給裝置4、縱向進(jìn)給裝置3及噴頭旋轉(zhuǎn)裝置2構(gòu)成,該縱向進(jìn)給裝置3由箱體6、支架 12、電機(jī)1構(gòu)成,該箱體6底部裝有底座14,該底座14上裝有支架12、電機(jī)1,該支架12上 設(shè)置有導(dǎo)桿8、絲杠7,該導(dǎo)桿8上裝有橫向進(jìn)給裝置4 ;該橫向進(jìn)給裝置4由箱體6、內(nèi)設(shè)支 架10、電機(jī)1構(gòu)成,該箱體6—側(cè)裝有電機(jī)1,該電機(jī)1輸出軸上裝有控制輪,該內(nèi)設(shè)支架10 安裝在箱體6內(nèi),其上設(shè)置有導(dǎo)桿8、絲杠7,該導(dǎo)桿8上套裝有噴頭旋轉(zhuǎn)裝置2 ;所述噴釉 旋轉(zhuǎn)臺(tái)由托架19、旋轉(zhuǎn)套20、臺(tái)座21構(gòu)成,該托架19安裝在旋轉(zhuǎn)套20上,該旋轉(zhuǎn)套20與 臺(tái)座21套接。本實(shí)施例中所述噴頭旋轉(zhuǎn)裝置2由噴頭旋轉(zhuǎn)座16、電機(jī)1、轉(zhuǎn)盤(pán)18、轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)輪17 構(gòu)成,該噴頭旋轉(zhuǎn)座16套裝在橫向進(jìn)給裝置4的導(dǎo)桿8上,其一側(cè)裝有電機(jī)座15,其中部裝 有旋轉(zhuǎn)軸,該旋轉(zhuǎn)軸兩端分別裝有轉(zhuǎn)盤(pán)18和轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)輪17。本實(shí)施例中所述噴頭5為電磁閥噴頭,其頭部設(shè)置的進(jìn)釉管與釉泵連接。本實(shí)施例中所述數(shù)控主機(jī)分別通過(guò)數(shù)據(jù)線與橫向進(jìn)給裝置4、縱向進(jìn)給裝置3,噴 頭旋轉(zhuǎn)裝置2、旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)連接。本實(shí)用新型的使用方法簡(jiǎn)述如下首先將數(shù)控主機(jī)的控制卡的輸出端分別與橫向進(jìn)給裝置4、縱向進(jìn)給裝置3、噴頭 旋轉(zhuǎn)裝置2、旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)連接,將噴頭5安裝在噴頭旋轉(zhuǎn)裝置2上,將噴頭5的進(jìn)釉管與釉 泵連接,然后將日用素瓷放在噴釉旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的托架上,準(zhǔn)備就緒后,通過(guò)數(shù)控主機(jī)內(nèi)程序軟 件控制橫向進(jìn)給裝置4、縱向進(jìn)給裝置3,噴頭旋轉(zhuǎn)裝置2、旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)同時(shí)工作,橫向進(jìn)給 裝置4的電機(jī)控制輪帶動(dòng)內(nèi)設(shè)支架10的絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng),該絲杠7帶動(dòng)噴頭旋轉(zhuǎn)裝置2橫向移 動(dòng),縱向進(jìn)給裝置3電機(jī)控制輪帶動(dòng)內(nèi)設(shè)支架10的絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng),該絲杠7帶動(dòng)橫向進(jìn)給裝 置4縱向移動(dòng),噴頭旋轉(zhuǎn)裝置2的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)輪17轉(zhuǎn)動(dòng),該轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)輪17通過(guò)旋轉(zhuǎn) 軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)18轉(zhuǎn)動(dòng),該轉(zhuǎn)盤(pán)18上安裝的噴頭5隨之轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)內(nèi)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)電機(jī)22 帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套20轉(zhuǎn)動(dòng),該旋轉(zhuǎn)套20帶動(dòng)托架19轉(zhuǎn)動(dòng),該托架19上的日用素瓷隨之轉(zhuǎn)動(dòng),同 時(shí)通過(guò)電磁閥控制噴頭5進(jìn)行噴釉,通過(guò)數(shù)控主機(jī)的程序,即可噴頭的空間位置,從而達(dá)到 對(duì)日用素瓷的空間噴釉。
權(quán)利要求一種數(shù)控噴釉機(jī),包括數(shù)控主機(jī)、噴釉主機(jī)、噴釉旋轉(zhuǎn)臺(tái)、噴頭,其特征在于,所述噴釉主機(jī)由橫向進(jìn)給裝置、縱向進(jìn)給裝置及噴頭旋轉(zhuǎn)裝置構(gòu)成,該縱向進(jìn)給裝置由箱體、支架、電機(jī)構(gòu)成,該箱體底部裝有底座,該底座上裝有支架、電機(jī),該支架上設(shè)置有導(dǎo)桿、絲杠,該導(dǎo)桿上裝有橫向進(jìn)給裝置;該橫向進(jìn)給裝置由箱體、內(nèi)設(shè)支架、電機(jī)構(gòu)成,該箱體一側(cè)裝有電機(jī),該電機(jī)輸出軸上裝有控制輪,該內(nèi)設(shè)支架安裝在箱體內(nèi),其上設(shè)置有導(dǎo)桿、絲杠,該導(dǎo)桿上套裝有噴頭旋轉(zhuǎn)裝置;所述噴釉旋轉(zhuǎn)臺(tái)由托架、旋轉(zhuǎn)套、臺(tái)座構(gòu)成,該托架安裝在旋轉(zhuǎn)套上,該旋轉(zhuǎn)套與底座套接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控噴釉機(jī),其特征在于所述噴頭旋轉(zhuǎn)裝置由噴頭旋轉(zhuǎn)座、 電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)輪構(gòu)成,該噴頭旋轉(zhuǎn)座套裝在橫向進(jìn)給裝置的導(dǎo)桿上,其一側(cè)裝有電 機(jī)座,其中部裝有旋轉(zhuǎn)軸,該旋轉(zhuǎn)軸兩端分別裝有轉(zhuǎn)盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控噴釉機(jī),其特征在于所述噴頭為電磁閥噴頭,其頭部設(shè) 置的進(jìn)釉管與釉泵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控噴釉機(jī),其特征在于所述數(shù)控主機(jī)分別通過(guò)數(shù)據(jù)線與橫 向進(jìn)給裝置、縱向進(jìn)給裝置,噴頭旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及噴釉機(jī),尤其是一種數(shù)控噴釉機(jī)。包括數(shù)控主機(jī)、噴釉主機(jī)、噴釉旋轉(zhuǎn)臺(tái)、噴頭,該噴釉主機(jī)由橫向進(jìn)給裝置、縱向進(jìn)給裝置、噴頭旋轉(zhuǎn)裝置構(gòu)成,該縱向進(jìn)給裝置的箱體底部裝有底座,該底座上裝有支架、電機(jī),該支架上設(shè)置有導(dǎo)桿、絲杠,該導(dǎo)桿上裝有橫向進(jìn)給裝置;該橫向進(jìn)給裝置的箱體一側(cè)裝有電機(jī),該電機(jī)輸出軸上裝有控制輪,該內(nèi)設(shè)支架安裝在箱體內(nèi),其上設(shè)置有導(dǎo)桿、絲杠,該導(dǎo)桿上套裝有噴頭旋轉(zhuǎn)裝置;所述噴釉旋轉(zhuǎn)臺(tái)的托架安裝在旋轉(zhuǎn)套上,該旋轉(zhuǎn)套與底座套接,該數(shù)控噴油機(jī)的數(shù)控主機(jī)進(jìn)行編程,通過(guò)噴頭旋轉(zhuǎn)裝置、橫向進(jìn)給裝置、縱向進(jìn)給裝置使噴頭進(jìn)行空間定位,進(jìn)而在噴釉過(guò)程中,噴涂均勻、可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品正反面一次性噴涂。
文檔編號(hào)C04B41/86GK201581038SQ20092027119
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者支建忠 申請(qǐng)人:支建忠
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