專利名稱：真空性板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板材，尤其是真空性板材。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的板材，普遍采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，板層之間采用黏結(jié)的實(shí)心結(jié)構(gòu)，結(jié)實(shí)耐用但是隔 音和絕熱效果較差，也有板層之間空心結(jié)構(gòu)的，但是一般在常壓條件下進(jìn)行制作，空心部分 內(nèi)部充滿空氣，保溫和隔音效果較差。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔音、隔熱的真空性板材。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的真空性板材，由型框和設(shè)置在所述型框內(nèi)的至 少兩層板構(gòu)成，將所述型框內(nèi)壁圍置的空間圍隔成至少一個(gè)空心層，其中，所述型框內(nèi)壁設(shè) 置有至少兩個(gè)密封槽，所述板邊緣分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述密封槽內(nèi)，所述相鄰兩板之間的空 心層為真空。 其中，所述型框上設(shè)置有至少一個(gè)抽氣孔與所述密閉真空室連通，所述抽氣孔內(nèi) 設(shè)置有密封蓋。 特別是，沿所述型框內(nèi)壁間隔設(shè)置有向內(nèi)伸出的突起，所述兩相鄰?fù)黄鹬g的部 分構(gòu)成所述密封槽。 其中，所述的板為玻璃板，所述的型框由塑鋼及合金材料制成。 上述的結(jié)構(gòu)，采用塑鋼及合金材料為主的其它材料制成大小不同、厚薄不同及可 以放置多層玻璃的型框；采用不同材質(zhì)、規(guī)格的玻璃安裝到已做好的型框內(nèi)，密封，然后抽 真空，再密封及試驗(yàn)。由于相鄰兩板之間的空心部分為真空密閉室，因此，作為板材使用，解 決了城市交通、生產(chǎn)、娛樂(lè)等帶來(lái)的噪音影響正常的工作的問(wèn)題，居家休息及隔熱、保溫、抗 震性能更佳。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中沿A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1、圖2所示，作為本實(shí)用新型第一具體實(shí)施例的真空性板材，由型框1和設(shè)置 在所述型框內(nèi)的至少兩層(圖示為三層)板2構(gòu)成，將所述型框內(nèi)壁圍置的空間圍隔成至 少一個(gè)(圖示為兩個(gè))空心層3，其中，所述型框內(nèi)壁設(shè)置有至少兩個(gè)密封槽，沿所述型框內(nèi) 壁間隔設(shè)置有向內(nèi)伸出的突起，所述兩相鄰?fù)黄鹬g的部分構(gòu)成所述密封槽。所述板邊緣 分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述密封槽內(nèi)，所述相鄰兩板之間的空心層為真空。其中，所述型框上設(shè)置有至少一個(gè)(圖中為兩個(gè)，在圖中未畫(huà)出)抽氣孔與所述密閉真空室連通，所述抽氣孔內(nèi)設(shè) 置有密封蓋。其中，所述的板為玻璃板(也可為其他材質(zhì)的板，不透氣為必要條件)，所述的 型框由塑鋼及合金材料(強(qiáng)度和抗震性能較高)制成。 上述的結(jié)構(gòu)，在制作過(guò)程中，首先將三層玻璃板依次對(duì)應(yīng)安裝設(shè)置在所述型框內(nèi) 的密封槽內(nèi)，然后將所述密封槽與所述玻璃板之間進(jìn)行密封，通過(guò)設(shè)置在所述型框上的抽 氣孔對(duì)兩個(gè)空心層進(jìn)行抽真空，最后將抽氣孔密封，完成制作。所述的玻璃板的層數(shù)以及 具體形狀在此不限，可以根據(jù)需要沿厚度方向依次設(shè)置四、五、六或更多層板，依次形成兩、 三、四或多個(gè)真空層，在此不限。 上述的突起形成密封槽的結(jié)構(gòu)，使得密封槽與玻璃板之間的間隙更容易密封，簡(jiǎn) 化了密封工序，提高生產(chǎn)效率，降低成本。當(dāng)然能夠采用其他用于氣體密封的具體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn) 密封槽與玻璃板之間的密封。 進(jìn)一步地，所述板2為玻璃或由水分離材料制成。通過(guò)水分離材料制成的板在實(shí) 現(xiàn)夾層之間的真空時(shí)能夠采取排水法實(shí)現(xiàn)，即將型框和板安裝和密封好之后放置在油和水 的混合液體中，由于，板采用水分離材質(zhì)，水能夠透過(guò)板進(jìn)入真空層內(nèi)，待真空層內(nèi)充滿水 之后，將密封蓋取出，通過(guò)抽氣口將真空層內(nèi)的水排放干凈，再將密封蓋置入抽氣口內(nèi)，密 封所述抽氣口 ，真空層內(nèi)獲得真空，此種結(jié)構(gòu)的真空性板材能夠獲得的真空度較高的板材， 保溫以及隔音的性能更佳。 上述結(jié)構(gòu)的板材，能夠在建筑領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用，適用于噪音較大、氣候惡劣的環(huán) 境中，效果顯著，適用于民用建筑尤其是用于室內(nèi)分隔用的玻璃墻能過(guò)獲得質(zhì)量更高的居 住和使用環(huán)境。 本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化，凡是利 用上述的真空性板材都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種真空性板材，其特征在于，由型框和設(shè)置在所述型框內(nèi)的至少兩層板構(gòu)成，所述板將所述型框內(nèi)壁圍置的空間圍隔成至少一個(gè)空心層，其中，所述型框內(nèi)壁設(shè)置有至少兩個(gè)密封槽，所述板邊緣分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述密封槽內(nèi)，所述相鄰兩板之間的空心層為真空。
2. 如權(quán)利要求1所述的真空性板材，其特征在于，所述型框上設(shè)置有至少一個(gè)抽氣孔 與所述密閉真空室連通，所述抽氣孔內(nèi)設(shè)置有密封蓋。
3. 如權(quán)利要求2所述的真空性板材，其特征在于，沿所述型框內(nèi)壁間隔設(shè)置有向內(nèi)伸 出的突起，所述兩相鄰?fù)黄鹬g的部分構(gòu)成所述密封槽。
4. 如權(quán)利要求l-3任一所述的真空性板材，其特征在于，所述的板為玻璃板，所述的型 框由塑鋼及合金材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空性板材，為解決現(xiàn)有技術(shù)中隔熱和隔音效果較差等問(wèn)題而發(fā)明。本實(shí)用新型由型框和設(shè)置在所述型框內(nèi)的至少兩層板構(gòu)成，將所述型框內(nèi)壁圍置的空間圍隔成至少一個(gè)空心層，其中，所述型框內(nèi)壁設(shè)置有至少兩個(gè)密封槽，所述板邊緣分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述密封槽內(nèi)，所述相鄰兩板之間的空心層為真空。上述的結(jié)構(gòu)，采用塑鋼及合金材料為主的其它材料制成大小不同、厚薄不同能放置多層玻璃的型框；采用不同材質(zhì)、規(guī)格的玻璃安裝到已做好的型框內(nèi)，密封，然后抽真空，再密封及試驗(yàn)。由于相鄰兩板之間的空心部分為真空密閉室，作為板材，解決了城市交通、生產(chǎn)、娛樂(lè)等帶來(lái)的噪音影響正常的工作的問(wèn)題，居家休息及隔熱、保溫、抗震性能更佳。
文檔編號(hào)E04B1/90GK201535033SQ20092027115
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者胡旭 申請(qǐng)人:胡旭