專利名稱：：具有二次流液洞玻璃窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型屬玻璃窯爐
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及一種具有二次流液洞玻璃窯爐。
背景技術(shù)：
：目前除了平板浮法玻璃窯爐，幾乎所有的玻璃池爐均設(shè)置流液洞結(jié)構(gòu)，來提高玻璃質(zhì)量，其在降低玻璃液的氣泡和結(jié)石方面有較好的效果。流液洞的作用機(jī)理是由于在玻璃的熔化過程中，由于比重小的臟料，以及氣泡的浮力作用，上層的玻璃液質(zhì)量較差，通過流液洞結(jié)構(gòu)，阻擋上層不合格玻璃液進(jìn)入工作池，達(dá)到提高玻璃質(zhì)量的目的，也有資料提出熔化池和工作池溫差大，流液洞能為隔離兩者的上部空間做了很好的支撐?！瘟饕憾吹淖饔檬亲钃鯕馀莺徒Y(jié)石，而二次流液洞主要是提高玻璃的均化。目前窯爐的均化一般通過提高料道的長度或攪拌等來完成，但是對于高質(zhì)量玻璃，提高料道的長度與條紋作用有限，而且會提高玻璃液分相的可能性，而攪拌由于材質(zhì)的溫度也會引起缺陷。二次流液洞的目的就是強(qiáng)制玻璃液通過二次流液洞進(jìn)行混合，并在流液洞出口處形成紊流達(dá)到均化玻璃的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有二次流液洞玻璃窯爐，以解決提高各種玻璃的均化效果，消除玻璃的條紋和分相的問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種具有二次流液洞玻璃窯爐，由熔化池、一次流液洞、上升道、均化池、二次流液洞和工作池組成，所述的熔化池從左至右依次連接一次流液洞，上升道，均化池，二次流液洞和工作池。所述的二次流液洞為直徑為50200mm的圓孔或截面為500020000mm2的方孔。有益效果[0010]實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1.加大的提高了玻璃液的分相，通過成份檢測，發(fā)現(xiàn)料道上層和下層的玻璃液組分變化小于O.05%。2.由于玻璃液的湍流，大大降低了玻璃產(chǎn)品條紋個數(shù)。[0013]3.可以縮短料道的長度而達(dá)到較好的均化效果。[0014]4.難熔玻璃可以不用攪拌設(shè)備而實(shí)現(xiàn)料質(zhì)的均化。圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)一剖面圖。[0016]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)二剖面圖。[0017]1-熔化池；2-明橋；3-均化池；4-工作池；5-—次流液洞；6-上升道；7-二次流液洞；8-料道具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。[0019]實(shí)施例1—種具有二次流液洞玻璃窯爐，由熔化池1、一次流液洞5、上升道6、均化池3、二次流液洞7和工作池4組成，熔化池1從左至右依次連接一次流液洞5，上升道6，均化池3，二次流液洞7和工作池4。二次流液洞7為直徑為50200mm的圓孔或截面為500020000mm2的方孔。其主要通過強(qiáng)制縮小玻璃液通過的橫截面積，提高玻璃液流速，從而形成部分湍流，此外玻璃液通過小截面時也起到混合的作用。一般二次流液洞的截面是原結(jié)構(gòu)的1/51/20，根據(jù)料質(zhì)和所在位置的不同而改變。由于二次流液洞的作用，一方面由于拉法爾管效應(yīng)，玻璃二次流液洞出口出現(xiàn)湍流，另外由于所有的玻璃液均需要通過小截面的二次流液洞，強(qiáng)制玻璃在二次流液洞中進(jìn)行混合均化。根據(jù)熔爐產(chǎn)量的大小，我們采用不同形式的二次流液洞結(jié)構(gòu)。(1)、以上海某廠的3噸日產(chǎn)量的鉛玻璃電熔爐為例，如附圖一所示，在上升道后，通過二次流液洞結(jié)構(gòu)，給二次流液洞采用方形結(jié)構(gòu)，位于工作池底部，橫截面積僅為工作池1/8;該結(jié)構(gòu)把工作池一分為二，前面一個我們稱之為均化池，主要是借助二次流液洞結(jié)構(gòu)來提高玻璃的均化性能。結(jié)合生產(chǎn)情況，我們發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)品質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn)，見下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>[0026](2)、以四川某廠的15噸日產(chǎn)量的硼硅玻璃電熔爐為例，如附圖二所示。玻璃液經(jīng)過工作池后，采用二次流液洞結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)為圓形通孔，聯(lián)接料道和工作池，使得進(jìn)入每一條料道的玻璃液都強(qiáng)制經(jīng)過該二次流液洞結(jié)構(gòu)進(jìn)行均化，經(jīng)過產(chǎn)品后期測試，該結(jié)構(gòu)降低硼硅酸鹽玻璃玻璃的分相，使產(chǎn)品由于分相造成的應(yīng)力廢品率由之前的15%降低到僅2.8%。權(quán)利要求一種具有二次流液洞玻璃窯爐，由熔化池(1)、一次流液洞(5)、上升道(6)、均化池(3)、二次流液洞(7)和工作池(4)組成，其特征是所述的熔化池(1)從左至右依次連接一次流液洞(5)，上升道(6)，均化池(3)，二次流液洞(7)和工作池(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有二次流液洞玻璃窯爐，其特征是所述的二次流液洞(7)為直徑為50200mm的圓孔或截面為500020000mm2的方孔。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有二次流液洞玻璃窯爐，由熔化池(1)、一次流液洞(5)、上升道(6)、均化池(3)、二次流液洞(7)和工作池(4)組成，所述的熔化池(1)從左至右依次連接一次流液洞(5)，上升道(6)，均化池(3)，二次流液洞(7)和工作池(4)。本實(shí)用新型全電熔爐通過對整個窯爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，充分考慮玻璃液的攪動和均化，通過對窯爐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，應(yīng)利用流體力學(xué)的計算，使得玻璃液從穩(wěn)態(tài)變?yōu)橥牧?，提高玻璃液的均化。文檔編號C03B5/00GK201473433SQ200920208610公開日2010年5月19日申請日期2009年8月28日優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日發(fā)明者關(guān)志峰,孫成果,寧偉,汪慶衛(wèi),羅理達(dá),陳健,陳貴康申請人:東華大學(xué)