專利名稱：兩型鋼柱間混凝土梁鋼筋無伸縮直螺紋連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種鋼筋節(jié)點連接裝置，尤指一種兩型鋼柱間混凝土梁鋼筋無伸縮
直螺紋連接裝置，所屬科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域為工程建設(shè)，所屬專業(yè)為建筑結(jié)構(gòu)及施工工藝。
背景技術(shù)：
為了降低工程造價，在超高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計中出現(xiàn)了現(xiàn)澆純混凝土梁與型鋼混凝 土柱組成主結(jié)構(gòu)體系的型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，該類結(jié)構(gòu)混凝土梁的配筋較一般高層的鋼筋 量大、鋼筋排數(shù)多，加之結(jié)構(gòu)體系抗震等級高，混凝土梁鋼筋與兩端型鋼柱連接時，鋼結(jié)構(gòu) 體系不允許現(xiàn)場焊接及開洞，所以，采用在型鋼柱上焊接可焊接鋼筋連接器進行連接，該連 接方式使可焊接鋼筋連接器與型鋼柱焊接實現(xiàn)了工廠化制作。但這一連接方式又帶來了新 的鋼筋連接困難。型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工工藝流程為先吊裝鋼柱，再進行梁柱鋼筋連接 等混凝土結(jié)構(gòu)施工，由于型鋼柱已經(jīng)安裝到位，梁鋼筋兩端與型鋼柱連接時雖然可以通過 可焊接鋼筋連接器連接，但因鋼柱已定位，梁鋼筋連接時無法伸縮，必須在兩鋼柱之間增加 一個連接接頭。又因梁鋼筋直徑粗，結(jié)構(gòu)抗震等級高，按混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求，該接頭 不宜采用焊接接頭，若采用機械連接接頭，必須實現(xiàn)連接鋼筋在不能伸縮條件下的機械連 接。 為實現(xiàn)上述鋼筋無伸縮的機械連接，目前型鋼柱間梁鋼筋連接有采用帶鎖母的可 調(diào)直螺紋套筒連接，也有采用冷擠壓套筒方式連接。但帶鎖母可調(diào)套筒施工工藝會造成套 筒外鋼筋外露絲扣過長，降低了鋼筋強度；且由于兩端鋼筋與可焊接鋼筋連接器提前固定， 兩鋼筋絲頭很可能不在同一螺旋線上，套筒從加長絲頭上向待連接的另一絲頭回擰時存在 無法入扣的問題；再者兩鋼筋絲頭均為正絲，因此端部存在縫隙無法消除兩連接鋼筋絲頭 間的螺紋間隙。而擠壓套筒由于套筒的操作半徑過大而無法應(yīng)用于多排鋼筋連接。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于上述現(xiàn)有的型鋼柱間梁鋼筋連接裝置的不足，要解決的技術(shù)問題是提供
一種在保證型鋼柱間鋼筋連接質(zhì)量的前提下，解決鋼筋不能伸縮連接困難的裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種可以達到鋼筋一級接頭性能，可消除
兩連接鋼筋絲頭的螺紋間隙，實現(xiàn)兩型鋼柱間梁鋼筋連接采用無伸縮直螺紋套筒的連接裝
置；此連接裝置施工方便，可廣泛應(yīng)用于兩端已被固定、中間鋼筋需采用機械連接的施工部 位。 本實用新型的一種兩型鋼柱間混凝土梁鋼筋無伸縮直螺紋連接裝置，在型鋼柱上 焊接有可焊接鋼筋連接器，兩端為直螺紋鋼筋絲頭的混凝土梁縱筋通過可焊接鋼筋連接器 與型鋼柱連接，包含一分體套筒以及兩鎖套，所述分體套筒將梁待連接兩段縱筋異于與可 焊接鋼筋連接器連接的另一端螺紋鋼筋絲頭扣緊，并且通過兩鎖套將分體套筒與梁縱筋的 鋼筋絲頭加壓鎖緊； 所述分體套筒是將普通套筒沿縱向均勻分割成兩半，其連接方式為兩半套筒直接扣合在梁待連接兩段縱筋的鋼筋絲頭上； 所述分體套筒扣緊的梁待連接兩段縱筋的兩端鋼筋絲頭，其中一鋼筋絲頭為正 絲，另一鋼筋絲頭為反絲； 并且，所述分體套筒的兩半套筒為正反絲設(shè)置，且與梁中縱筋的鋼筋絲頭螺紋緊 密咬合； 另外，所述分體套筒兩端邊緣處的外表面設(shè)有細小螺紋，而所述鎖套內(nèi)表面同時
設(shè)有與所述分體套筒兩端邊緣處的外表面的細小螺紋相互咬合的螺紋。 采用本實用新型，在施工及結(jié)構(gòu)受力上有以下優(yōu)點 ①分體套筒在工廠生產(chǎn)時將普通套筒沿縱向均勻分割成兩半，連接方式為兩半套 筒直接扣合在梁中縱筋的鋼筋絲頭上，然后上鎖套，通過擠壓鎖套將兩半套筒加壓鎖固成 整體，整個連接過程鋼筋絲頭無需轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了鋼筋絲頭無伸縮連接； ②分體套筒的兩半套筒為正反絲設(shè)置，從而解決了因兩鋼筋絲頭螺紋不在同一螺 旋線上，而使帶鎖母可調(diào)套筒回擰時無法入扣的問題； ③正反絲設(shè)置還解決了由于兩鋼筋絲頭不能頂緊而無法消除兩絲頭的螺紋間隙 的難題； ④避免了常規(guī)帶鎖母可調(diào)套筒因外露絲扣過多而使接頭不能達到與鋼筋等強的 問題； ⑤分體套筒所用擠壓鎖套的工具體積較小，解決了冷擠壓套筒由于連接工具過大 而不能在多排鋼筋中使用的難題。

圖1為型鋼混凝土組合柱與混凝土梁連接上視圖； 圖2為圖1沿A-A的截面圖； 圖3為本實用新型的分體套筒的局部放大圖； 圖4為本實用新型的分體套筒的連接節(jié)點圖。
具體實施方式本實用新型所提供的一種兩型鋼柱間混凝土梁鋼筋無伸縮直螺紋連接裝置，其構(gòu) 造連接如圖1至圖3所示，在鋼結(jié)構(gòu)加工廠中預(yù)先將可焊接鋼筋連接器20分別與型鋼柱10 的一側(cè)邊緣焊接，型鋼柱10和現(xiàn)澆混凝土梁30連接，梁中縱筋41、42分別通過可焊接鋼筋 連接器20與型鋼柱10連接，而分體套筒50將梁中縱筋41及42連接在一起，再由二鎖套 71、72將分體套筒50及梁中縱筋41、42加壓鎖緊，最后綁扎梁箍筋60，在梁箍筋60全部綁 扎完畢及其他工序完成后澆筑混凝土 。 本實用新型的兩型鋼柱間混凝土梁鋼筋無伸縮直螺紋連接裝置，其施工步驟為， 在施工現(xiàn)場預(yù)先將梁中縱筋41、42進行螺紋套絲處理，其中，縱筋41兩端均為正絲，縱筋42 一端正絲一端反絲，即鋼筋螺紋絲頭411為正絲，鋼筋螺紋絲頭421為反絲，而正絲可焊接 鋼筋連接器20 —端已焊接在型鋼柱10上，與縱筋41、42的異于411、421的兩端正絲絲頭 相咬合，故將縱筋41、42通過正絲螺紋與可焊接鋼筋連接器20連接；然后如圖3及圖4所 示，分體套筒50是將普通套筒沿縱向均勻分割成兩半為兩個半圓型的套筒51和52，兩半圓
4套筒51、52為正反絲設(shè)置，且與梁中縱筋的鋼筋絲頭411、421的螺紋緊密咬合，所以將分體 套筒50的兩個半圓型的套筒51、52按鋼筋絲頭411、421正反方向與縱筋41、42的螺紋絲 頭411、421扣緊；并且，在半圓套筒51、52的兩端邊緣處呈現(xiàn)由內(nèi)向外直徑越來越小的半錐 臺型套筒511、512以及521、522，所述4個半錐臺型套筒的外表面都設(shè)有細小螺紋，同時，二 鎖套71、72內(nèi)表面有與半錐臺型套筒511、512、521、522外表面細小螺紋相咬合的螺紋，故 最后通過壓鉗壓緊鎖套71、72將兩個半圓套筒51、52與鋼筋螺紋絲頭411、421加壓鎖緊， 使兩個半圓套筒51、52和鎖套71、72形成一體，達到普通直螺紋機械連接的效果。 本實用新型的分體套筒設(shè)計新穎，應(yīng)用部位合理，且其力學(xué)性能能夠滿足一級接 頭性能的要求，從而使本實用新型可廣泛應(yīng)用于工程中。
權(quán)利要求一種兩型鋼柱間混凝土梁鋼筋無伸縮直螺紋連接裝置，在型鋼柱上焊接有可焊接鋼筋連接器，兩端為直螺紋鋼筋絲頭的混凝土梁縱筋通過可焊接鋼筋連接器與型鋼柱連接，其特征在于，包含一分體套筒以及兩鎖套，所述分體套筒將混凝土梁待連接兩段縱筋異于與可焊接鋼筋連接器連接的另一端鋼筋絲頭扣緊，并且通過兩鎖套將分體套筒與梁縱筋的鋼筋絲頭加壓鎖緊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩型鋼柱間混凝土梁鋼筋無伸縮直螺紋連接裝置，其特征在 于，所述分體套筒是將普通套筒沿縱向均勻分割成兩半，其連接方式為兩半套筒直接扣合 在梁待連接兩段縱筋的鋼筋絲頭上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩型鋼柱間混凝土梁鋼筋無伸縮直螺紋連接裝置，其特征在 于，所述分體套筒扣緊的梁待連接兩段縱筋的兩端鋼筋絲頭，其中一鋼筋絲頭為正絲，另一 鋼筋絲頭為反絲。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的兩型鋼柱間混凝土梁鋼筋無伸縮直螺紋連接裝置，其特 征在于，所述分體套筒的兩半套筒為正反絲設(shè)置，且與梁中縱筋的鋼筋絲頭螺紋緊密咬合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩型鋼柱間混凝土梁鋼筋無伸縮直螺紋連接裝置，其特 征在于，所述分體套筒兩端邊緣處的外表面設(shè)有細小螺紋，而所述鎖套內(nèi)表面同時設(shè)有與 所述分體套筒兩端邊緣處的外表面的細小螺紋相互咬合的螺紋。
專利摘要本實用新型涉及一種兩型鋼柱間混凝土梁鋼筋無伸縮直螺紋連接裝置，包含一分體套筒以及兩鎖套；在型鋼柱上焊接有可焊接鋼筋連接器，兩端為直螺紋鋼筋絲頭的混凝土梁縱筋通過可焊接鋼筋連接器與型鋼柱連接，而所述分體套筒將混凝土梁待連接兩段縱筋異于與可焊接鋼筋連接器連接的另一端鋼筋絲頭扣緊，并且通過兩鎖套將分體套筒與梁縱筋的鋼筋絲頭加壓鎖緊；整個連接過程鋼筋絲頭無需轉(zhuǎn)動、伸縮，實現(xiàn)了鋼筋絲頭無伸縮連接，且本實用新型施工方便，可廣泛應(yīng)用于兩端已被固定、中間鋼筋需采用機械連接的施工部位。
文檔編號E04B1/18GK201521029SQ200920208290
公開日2010年7月7日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者亓立剛, 崔愛珍, 楊紅巖, 王東, 王巖峰, 陳學(xué)光, 陳玉德 申請人:中國建筑第八工程局有限公司