專利名稱:無砟軌道板模具側(cè)模板與端模板組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及鐵路混凝土無砟軌道板成型模具,具體涉及一種無砟軌 道板模具側(cè)模板與端模板組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
鐵路混凝土無砟軌道板四角為R70mm的圓弧結(jié)構(gòu),而且底邊有10mm X45°的倒角。在成型模具設(shè)計時,既要考慮模具的加工方法,乂要考慮施 工過程脫模、組模的方便性和密封性,因此它是無砟軌道板模具制作的一個 難點?,F(xiàn)有技術(shù)采用在側(cè)模板與端模板組合角處鑲嵌圓弧過渡角的軌道板四 角成型組合模具結(jié)構(gòu),其存在的問題圓弧過渡角和側(cè)、端模板的加工精度與 組合精度要求較高,既增加了軌道板模具的制作難度,也使模具的重復(fù)精度 難以保證,同時也帶來脫模與組膜不方便的問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述問題,提供一種無砟軌道板模具側(cè)模板 與端模板組合結(jié)構(gòu),該組合結(jié)構(gòu)在保證軌道板圓弧角和底邊倒角成型質(zhì)量的 同時,使模具的加工簡便,組合精度得到保證,并且方便脫模和組模。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種無砟軌道板模具側(cè)模板與端模板組合 結(jié)構(gòu),它包括具有底座結(jié)合立面和軌道板成型立面且兩立面相接處設(shè)置有軌 道板倒角成型斜面的側(cè)模板與端模板,所述的側(cè)模板與端模板經(jīng)一弧座體相 連接,該弧座體呈箱型結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)具有與側(cè)模板和端模板平滑相接的下部四 分之一圓弧立面和上部四分之一圓弧立面及軌道板倒角成型斜面,其弧座體 的一側(cè)側(cè)板與側(cè)模板固定連接并共同開設(shè)工藝孔,弧座體的另一側(cè)側(cè)板經(jīng)配 置的定位連接螺栓連接端模板并鑲嵌有密封膠條。
本實用新型的有益效果是便于模具的加工,保證模具的組合精度和重 復(fù)精度,方便脫模和組模。
圖1是本無砟軌道板模具側(cè)模板與端模板組合結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是弧座體主視圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行說明。
如附圖,本無砟軌道板模具側(cè)模板與端模板組合結(jié)構(gòu)包括具有底座結(jié)合 立面和軌道板成型立面且兩立面相接處設(shè)置有軌道板倒角成型斜面的側(cè)模板
1與端模板2,所述的側(cè)模板1與端模板2經(jīng)一弧座體3相連接,該弧座體3 為焊接成型的箱型結(jié)構(gòu),弧座體的內(nèi)側(cè)具有與側(cè)模板1和端模板2平滑相接 的下部四分之一圓弧立面和上部四分之一圓弧立面及軌道板倒角成型斜面, 弧座體的一側(cè)側(cè)板與側(cè)模板1焊接相連并與側(cè)模板1共同開設(shè)工藝孔4,弧 座體的另一側(cè)側(cè)板經(jīng)配置的定位連接螺栓5連接端模板2并經(jīng)設(shè)置的溝槽鑲 嵌密封膠條6。
權(quán)利要求1、一種無砟軌道板模具側(cè)模板與端模板組合結(jié)構(gòu),包括具有底座結(jié)合立面和軌道板成型立面且兩立面相接處設(shè)置有軌道板倒角成型斜面的側(cè)模板(1)與端模板(2),其特征是所述的側(cè)模板(1)與端模板(2)經(jīng)一弧座體(3)相連接,該弧座體(3)呈箱型結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)具有與側(cè)模板(1)和端模板(2)平滑相接的下部四分之一圓弧立面和上部四分之一圓弧立面及軌道板倒角成型斜面,弧座體(3)的一側(cè)側(cè)板與側(cè)模板(1)固定連接并共同開設(shè)工藝孔(4),弧座體(3)的另一側(cè)側(cè)板經(jīng)配置的定位連接螺栓(5)連接端模板(2)并鑲嵌有密封膠條(6)。
專利摘要一種鐵路混凝土無砟軌道板模具側(cè)模板與端模板組合結(jié)構(gòu),它包括具有底座結(jié)合立面和軌道板成型立面且兩立面相接處設(shè)置有軌道板倒角成型斜面的側(cè)模板與端模板,其所述的側(cè)模板與端模板經(jīng)一弧座體相連接,該弧座體呈箱型結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)具有與側(cè)模板和端模板平滑相接的下部四分之一圓弧立面和上部四分之一圓弧立面及軌道板倒角成型斜面,弧座體的一側(cè)側(cè)板與側(cè)模板固定連接并共同開設(shè)工藝孔,弧座體的另一側(cè)側(cè)板經(jīng)配置的定位連接螺栓連接端模板并鑲嵌有密封膠條。本實用新型使軌道板模具的加工簡便,組合精度得到保證,并且方便脫模和組模。
文檔編號B28B7/22GK201357489SQ20092010153
公開日2009年12月9日 申請日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者劉之義, 然 司, 孫百慧, 石井次男 申請人:秦皇島老虎重工有限公司