專利名稱：輕質(zhì)隔聲減震墻體施工安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于輕質(zhì)隔聲減震墻體的施工安裝方法，通過(guò)這樣的施工 安裝過(guò)程保證輕質(zhì)隔聲墻達(dá)到很好的隔聲效果。
技術(shù)背景-
輕質(zhì)隔聲墻體在日常生活、工作環(huán)境中不僅僅起到高隔聲的作用， 還應(yīng)該滿足用戶的更多需求及現(xiàn)代建筑的多種要求，如機(jī)械、防火、吸 音等要求等。近年來(lái)，現(xiàn)代建筑墻體方面對(duì)隔聲的要求越來(lái)越多，以創(chuàng) 造更安靜的工作，生活環(huán)境。于是怎樣解決墻體降噪便成了熱點(diǎn)和難題。 當(dāng)前現(xiàn)有隔墻技術(shù)解決隔聲問(wèn)題的結(jié)構(gòu)、施工、效果都不理想，本發(fā)明
人于2009年已申請(qǐng)了一種輕質(zhì)隔聲減震墻體的結(jié)構(gòu)專利，(申請(qǐng)?zhí)?200920157290. 5)。而且申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)實(shí)踐了解到輕質(zhì)隔聲減震墻體的施 工安裝方法能夠影響該墻體的隔聲減震效果。
現(xiàn)有隔聲墻為了保證外側(cè)石膏板有安裝面，首先要在柱間增加豎向 或橫向的支撐結(jié)構(gòu)，形成"井"字格。其次，要想固定石膏板，就要在 形成的井字格里，用輕鋼龍骨再做"井"字格，然后再在外側(cè)釘上石膏 板。上述做法，外墻部分會(huì)有很多輔助結(jié)構(gòu)柱、梁的連接，增加了結(jié)構(gòu) 骨架，還增加了墻體重量，雖然是干法作業(yè)，但施工工序繁瑣。存在大 量的鋼性連接，從而形成大量聲橋，這種施工技術(shù)只能用于隔墻施工安 裝，不能用于隔聲隔墻的施工安裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種輕質(zhì)隔
聲減震墻體的施工安裝方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是按以下步驟施工安裝
a) 、現(xiàn)有基礎(chǔ)面上進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)提供的準(zhǔn)確軸線，依據(jù) 建筑圖中的尺寸要求，在每個(gè)鋼立柱上彈出軸線；
b) 、聲學(xué)墊塊(2)騎在U型支撐卡件(3)上，使U型支撐卡件(3) 兩側(cè)都存在墊塊，將金屬平板(4)板面放置在聲學(xué)墊塊(2)外表面上， 通過(guò)連接件使U型支撐卡件(3)、聲學(xué)墊塊(2)、金屬平板(4)的聯(lián) 合體固定在工字鋼柱(1)兩側(cè)，U型金屬件(6)和U型支撐卡件(3) 通過(guò)連接件在U型的邊上進(jìn)行連接，使得工字鋼(1)、聲學(xué)墊塊(2) 和U型支撐卡件(3)、金屬平板(4)、 U型金屬件(6)形成一個(gè)聯(lián)合體;
c) 、 U型鋼套的安裝U型鋼套(7)和U型支撐卡件(3)在U型邊通
4過(guò)連接體連接，使得工字鋼(1)、聲學(xué)墊塊(2)和U型支撐卡件(3)、 金屬平板(4)、 U型金屬件(6)、 U型鋼套(7)形成一個(gè)聯(lián)合體，在墻 體基礎(chǔ)面的工字鋼(1)上安裝聲學(xué)墊塊(2)和U型支撐卡件(3)、金 屬平板(4)、 U型金屬件(6)、 U型鋼套(7)形成的聯(lián)合體；
d) 、將吸音棉a0)切割成定制鋼匣(9)空腔大小，然后放入定制鋼匣(9) 空腔內(nèi)部，使得定制鋼匣(9)、吸音棉(10)形成一個(gè)聯(lián)合體；
e) 、將外測(cè)定制鋼匣(9)通過(guò)連接件水平安裝在相鄰的外側(cè)U型鋼套(7) 上，使得外側(cè)聲學(xué)墊塊(2)和外側(cè)U型支撐卡件(3)、內(nèi)側(cè)金屬平板(4)、 外側(cè)U型金屬件(6)、外側(cè)U型鋼套(7)、夕卜測(cè)定制鋼匣(9)、外側(cè)鋼匣 內(nèi)吸音棉(10)形成一個(gè)外側(cè)聯(lián)合體，定制鋼匣(9)從下向上安裝；
f)、在定制鋼匣(9)內(nèi)側(cè)表面上通過(guò)連接體將吸音棉(10')從上到下的 固定安裝，使得外側(cè)聲學(xué)墊塊(2)和外側(cè)U型支撐卡件(3)、金屬平 板(4)、外側(cè)U型金屬件(6)、外側(cè)U型鋼套(7)、外測(cè)定制鋼匣(9)、 外側(cè)吸音棉(IO)、內(nèi)部吸音棉(10')形成一個(gè)聯(lián)合體； g)、將內(nèi)測(cè)定制鋼匣(9')通過(guò)連接件水平安裝在相鄰的內(nèi)側(cè)U型鋼套 (7)上，使得內(nèi)側(cè)聲學(xué)墊塊(20)和內(nèi)側(cè)U型支撐卡件(3)、內(nèi)側(cè)金屬平 板(4)、內(nèi)側(cè)U型金屬件(6)、內(nèi)側(cè)U型鋼套(7)、內(nèi)測(cè)定制鋼匣(9')、 內(nèi)側(cè)鋼匣內(nèi)吸音棉(10)形成一個(gè)內(nèi)側(cè)聯(lián)合體，內(nèi)側(cè)定制鋼匣(9')從 下向上安裝。h)、在內(nèi)、外側(cè)定制鋼匣上通過(guò)連接體橫向、豎向錯(cuò)縫 固定面板層(11)，使輕質(zhì)隔聲減震墻體的施工安裝完成。
這樣合理優(yōu)化施工安裝方法、使安裝方便，保證輕質(zhì)隔聲減震墻體 在一個(gè)最優(yōu)的安裝方式下解決輕質(zhì)隔聲、減震等安裝問(wèn)題。


圖l是本發(fā)明的墻體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是聲學(xué)墊塊(2)、 U型支撐卡件(3)、金屬平板(4)和U型鋼 套(7)的安裝結(jié)構(gòu)圖。
圖3是外測(cè)定制鋼匣(9)的安裝結(jié)構(gòu)圖。 圖4是內(nèi)部吸音棉(10')的安裝結(jié)構(gòu)圖。 圖5是內(nèi)側(cè)定制鋼匣(9')的安裝結(jié)構(gòu)圖。 圖6是面板的安裝結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖1-附圖6詳細(xì)描述本發(fā)明的施工安裝實(shí)施例。 本輕質(zhì)高隔聲減震墻施工安裝發(fā)明是將內(nèi)外聲學(xué)墊塊(2)、內(nèi)外U型支撐卡件(3)、內(nèi)外金屬平板(4)、內(nèi)外螺栓(5)、內(nèi)外U型金屬件
(6) 組成隔聲組件安裝在工字鋼(1)，內(nèi)外U型鋼套(7)、自攻螺釘 (8)安裝在隔聲組件上，外鋼匣(9)及內(nèi)鋼匣(9)安裝在U型鋼套
(7) ，在外鋼匣(9)內(nèi)安裝有外吸音棉(10)，內(nèi)鋼匣(9 ')內(nèi)安 裝有內(nèi)吸音棉(10)，在上述靠近外鋼匣(9)的內(nèi)側(cè)還安裝有吸音棉
(10 ')，在外鋼匣(9)外側(cè)安裝外墻板(11)，在內(nèi)鋼匣(9)外側(cè) 安裝墻板(11)。
隔聲組件中的聲學(xué)墊塊(2)起到彈簧作用，直接提供彈力，在 減振的伸縮行程中起支撐作用、防止螺絲松動(dòng)，受力、氣體壓力時(shí)起 到一定量的緩沖保護(hù)作用，而且對(duì)墻體硬度、穩(wěn)定性有加強(qiáng)的效果。U 型支撐卡件(3)的U型結(jié)構(gòu)是為了與U型金屬件(6)、 U型鋼套(7) 柔性連接的方便。金屬平板(4)有平墊的作用，增大與螺絲的受力面 積。隔聲組件和U型鋼套(7)形成了系統(tǒng)中的彈性構(gòu)件，儲(chǔ)存彈性 勢(shì)能，實(shí)現(xiàn)其與動(dòng)能的互相轉(zhuǎn)化，使震動(dòng)得到緩沖。夕卜、內(nèi)鋼匣(9)、 (9 采用收邊插接式的連接，安裝方便，鋼匣內(nèi)部結(jié)構(gòu)方便吸音棉 的安裝，上述隔聲組件安裝在工字鋼(1)的兩頭上。其結(jié)構(gòu)是用聲 學(xué)墊塊(2)包裹U型支撐卡件(3)，使得U型支撐卡件(3)的內(nèi)外 側(cè)都有彈性的保護(hù)，在U型支撐卡件(3)外側(cè)的聲學(xué)墊塊(2)上安 裝金屬平板(4)，金屬平板(4)可以增大與螺栓(5)的受力面，這 三部分通過(guò)螺栓(5)與工字鋼(1)直接連接，U型金屬件(6)只與 U型支撐卡件(3)在U型邊的位置進(jìn)行連接，避免了大量聲橋的出現(xiàn)。 U型鋼套(7)也是U型邊的結(jié)構(gòu)與隔聲組件進(jìn)行連接。在鋼匣(9)內(nèi) 部放入吸音棉，鋼匣橫向安裝在U型鋼套(7)上，鋼匣(9)收邊插 接安裝成墻體。隔墻空腔形成后，在空腔內(nèi)靠外側(cè)填入一定厚度的吸 音棉，使聲能進(jìn)入空腔后來(lái)回反彈震動(dòng)，達(dá)到消耗能量的目的。
以下是本發(fā)明輕質(zhì)隔聲減震墻體的具體施工安裝方法
1. 在現(xiàn)有基礎(chǔ)面上進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)提供的準(zhǔn)確軸線， 依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，在每個(gè)鋼立柱上彈出軸線。
2. 如圖2所示，聲學(xué)墊塊(2)騎在U型支撐卡件(3)上，使U型 支撐卡件(3)兩側(cè)都存在墊塊。將金屬平板(4)板面放置在聲學(xué)墊 塊(2)外表面上，通過(guò)連接件使U型支撐卡件(3)、聲學(xué)墊塊(2)、 金屬平板(4)的聯(lián)合體固定在工字鋼柱(1)兩側(cè)。U型金屬件(6)
6和U型支撐卡件(3)通過(guò)連接件在U型的邊上進(jìn)行連接，使得工字 鋼(1)、聲學(xué)墊塊(2)和U型支撐卡件(3)、金屬平板(4)、 U型 金屬件(6)形成一個(gè)聯(lián)合體。
3. 如圖2所示，U型鋼套的安裝U型鋼套(7)和U型支撐卡件(3) 在U型邊通過(guò)連接體連接，使得工字鋼(1)、聲學(xué)墊塊(2)和U型 支撐卡件(3)、金屬平板(4)、 U型金屬件(6)、 U型鋼套(7)形成 一個(gè)聯(lián)合體。到這一步結(jié)束，在墻體基礎(chǔ)面的工字鋼(1)上都已經(jīng) 安裝聲學(xué)墊塊(2)和U型支撐卡件(3)、金屬平板(4)、 U型金屬件 (6)、 U型鋼套(7)形成的聯(lián)合體。
4. 如圖2所示，吸音棉(10)的安裝將吸音棉(10)切割成定制鋼匣 (9)空腔大小，然后放入定制鋼匣(9)空腔內(nèi)部，使得定制鋼匣(9)、 吸音棉(10)形成一個(gè)聯(lián)合體。
5. 如圖3所示，外測(cè)定制鋼匣(9)的安裝將外測(cè)定制鋼匣(9)通過(guò) 連接件水平安裝在相鄰的外側(cè)U型鋼套(7)上，使得外側(cè)聲學(xué)墊塊(2) 和外側(cè)U型支撐卡件(3)、內(nèi)側(cè)金屬平板(4)、外側(cè)U型金屬件(6)、 外側(cè)U型鋼套(7)、外測(cè)定制鋼匣(9)、外側(cè)鋼匣內(nèi)吸音棉(10)形成一 個(gè)外側(cè)聯(lián)合體。定制鋼匣(9)從下向上安裝，這樣外側(cè)定制鋼匣面(9) 安裝完成。
6. 如圖4所示，內(nèi)部吸音棉(10')的安裝外側(cè)定制鋼匣(9)安裝 好后，在定制鋼匣(9)內(nèi)側(cè)表面上通過(guò)連接體將吸音棉(10')從上到 下的固定安裝。這樣使得外側(cè)聲學(xué)墊塊(2)和外側(cè)U型支撐卡件(3)、 金屬平板(4)、外側(cè)U型金屬件(6)、外側(cè)U型鋼套(7)、外測(cè)定制 鋼匣(9)、外側(cè)吸音棉(IO)、內(nèi)部吸音棉(10')形成一個(gè)聯(lián)合體。
7. 如圖5所示，內(nèi)側(cè)定制鋼匣(9')的安裝將內(nèi)測(cè)定制鋼匣(9') 通過(guò)連接件水平安裝在相鄰的內(nèi)側(cè)U型鋼套(7)上，使得內(nèi)側(cè)聲學(xué)墊 塊(20)和內(nèi)側(cè)U型支撐卡件(3)、內(nèi)側(cè)金屬平板(4)、內(nèi)側(cè)U型金屬 件(6)、內(nèi)側(cè)U型鋼套(7)、內(nèi)測(cè)定制鋼匣(9')、內(nèi)側(cè)鋼匣內(nèi)吸音棉
(10)形成一個(gè)內(nèi)側(cè)聯(lián)合體。內(nèi)側(cè)定制鋼匣(9')從下向上安裝，這 樣內(nèi)側(cè)定制鋼匣(9')面安裝完成。
8. 如圖6所示，面板的安裝在內(nèi)、外側(cè)定制鋼匣上通過(guò)連接體橫 向、豎向錯(cuò)縫固定面板層(11)。這樣輕質(zhì)隔聲減震墻體整個(gè)結(jié)構(gòu)安 裝完成。
權(quán)利要求
1、一種輕質(zhì)隔聲減震墻體的施工安裝方法，其特征是按以下步驟施工安裝a)、現(xiàn)有基礎(chǔ)面上進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)提供的準(zhǔn)確軸線，依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，在每個(gè)鋼立柱上彈出軸線；b)、聲學(xué)墊塊(2)騎在U型支撐卡件(3)上，使U型支撐卡件(3)兩側(cè)都存在墊塊，將金屬平板(4)板面放置在聲學(xué)墊塊(2)外表面上，通過(guò)連接件使U型支撐卡件(3)、聲學(xué)墊塊(2)、金屬平板(4)的聯(lián)合體固定在工字鋼柱(1)兩側(cè)，U型金屬件(6)和U型支撐卡件(3)通過(guò)連接件在U型的邊上進(jìn)行連接，使得工字鋼(1)、聲學(xué)墊塊(2)和U型支撐卡件(3)、金屬平板(4)、U型金屬件(6)形成一個(gè)聯(lián)合體；c)、U型鋼套的安裝U型鋼套(7)和U型支撐卡件(3)在U型邊通過(guò)連接體連接，使得工字鋼(1)、聲學(xué)墊塊(2)和U型支撐卡件(3)、金屬平板(4)、U型金屬件(6)、U型鋼套(7)形成一個(gè)聯(lián)合體，在墻體基礎(chǔ)面的工字鋼(1)上安裝聲學(xué)墊塊(2)和U型支撐卡件(3)、金屬平板(4)、U型金屬件(6)、U型鋼套(7)形成的聯(lián)合體；d)、將吸音棉(10)切割成定制鋼匣(9)空腔大小，然后放入定制鋼匣(9)空腔內(nèi)部，使得定制鋼匣(9)、吸音棉(10)形成一個(gè)聯(lián)合體；e)、將外測(cè)定制鋼匣(9)通過(guò)連接件水平安裝在相鄰的外側(cè)U型鋼套(7)上，使得外側(cè)聲學(xué)墊塊(2)和外側(cè)U型支撐卡件(3)、內(nèi)側(cè)金屬平板(4)、外側(cè)U型金屬件(6)、外側(cè)U型鋼套(7)、外測(cè)定制鋼匣(9)、外側(cè)鋼匣內(nèi)吸音棉(10)形成一個(gè)外側(cè)聯(lián)合體，定制鋼匣(9)從下向上安裝；f)、在定制鋼匣(9)內(nèi)側(cè)表面上通過(guò)連接體將吸音棉(10’)從上到下的固定安裝，使得外側(cè)聲學(xué)墊塊(2)和外側(cè)U型支撐卡件(3)、金屬平板(4)、外側(cè)U型金屬件(6)、外側(cè)U型鋼套(7)、外測(cè)定制鋼匣(9)、外側(cè)吸音棉(10)、內(nèi)部吸音棉(10’)形成一個(gè)聯(lián)合體；g)、將內(nèi)測(cè)定制鋼匣(9’)通過(guò)連接件水平安裝在相鄰的內(nèi)側(cè)U型鋼套(7)上，使得內(nèi)側(cè)聲學(xué)墊塊(20)和內(nèi)側(cè)U型支撐卡件(3)、內(nèi)側(cè)金屬平板(4)、內(nèi)側(cè)U型金屬件(6)、內(nèi)側(cè)U型鋼套(7)、內(nèi)測(cè)定制鋼匣(9’)、內(nèi)側(cè)鋼匣內(nèi)吸音棉(10)形成一個(gè)內(nèi)側(cè)聯(lián)合體，內(nèi)側(cè)定制鋼匣(9’)從下向上安裝；h)、在內(nèi)、外側(cè)定制鋼匣上通過(guò)連接體橫向、豎向錯(cuò)縫固定面板層(11)，使輕質(zhì)隔聲減震墻體的施工安裝完成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種輕質(zhì)隔聲減震墻體的施工安裝方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是將內(nèi)外聲學(xué)墊塊(2)、內(nèi)外U型支撐卡件(3)、內(nèi)外金屬平板(4)、內(nèi)外螺栓(5)、內(nèi)外U型金屬件(6)組成隔聲組件安裝在工字鋼(1)，內(nèi)外U型鋼套(7)、自攻螺釘(8)安裝在隔聲組件上，外鋼匣(9)及內(nèi)鋼匣(9)安裝在U型鋼套(7)，在外鋼匣(9)內(nèi)安裝有外吸音棉(10)，內(nèi)鋼匣(9′)內(nèi)安裝有內(nèi)吸音棉(10)，在上述靠近外鋼匣(9)的內(nèi)部還安裝有吸音棉(10′)，在外鋼匣(9)外側(cè)安裝外墻板(11)，在內(nèi)鋼匣(9)外側(cè)安裝墻板(11)。這樣合理優(yōu)化施工工序、使安裝方便，保證輕質(zhì)高隔聲墻體在一個(gè)最優(yōu)的安裝方式下解決高隔聲、安裝等問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04B1/82GK101591939SQ20091014875
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者周順伍 申請(qǐng)人:周順伍