專利名稱：高效隔聲絕熱蜂巢復(fù)合墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蜂巢結(jié)構(gòu)的復(fù)合墻材，屬于建筑材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，墻體材料是建筑的主要組成部分，墻體的隔音和絕熱性能指標(biāo)是建筑物的 兩大主要功能指標(biāo)。頂級的未來墻體應(yīng)該是多功能板型復(fù)合材料。已有的蜂巢結(jié)構(gòu)墻體材 料具有超輕、高強(qiáng)、環(huán)保、節(jié)材的特點(diǎn)。近年來廣被高層框架樓的內(nèi)隔墻所應(yīng)用。但也存在 著隔音、保溫性能差，以及耐火極限不理想的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了 上述缺陷的，隔聲、絕熱和防火性能高的蜂巢復(fù)合墻體。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高效隔聲絕熱蜂巢復(fù)合墻 體，其特征在于包括填充型蜂巢夾芯層，填充型蜂巢夾芯層的兩側(cè)分別依次連接有空心蜂 巢層、防水隔熱層和敷面板層。上述各層之間通過粘合劑復(fù)合而成。復(fù)合可在壓力機(jī)的壓力下復(fù)合。粘合劑可以 是阻燃防蟲的有機(jī)、無機(jī)或天然有機(jī)粘合劑。所述的填充型蜂巢夾芯層內(nèi)填充有無機(jī)活性物質(zhì)。填充型蜂巢夾芯層可以是金屬蜂窩，如鋁蜂窩結(jié)構(gòu)，也可以是非金屬蜂窩，如紙或 塑料蜂窩結(jié)構(gòu)。填充型蜂巢夾芯層的蜂窩結(jié)構(gòu)為圓管形六邊形及瓦楞形蜂窩結(jié)構(gòu)體，其蜂 窩孔內(nèi)填充有無機(jī)活性物質(zhì)，如膨脹珍珠巖、硅藻土、活性炭、粉煤灰或空心微珠玻璃，可以 為上述其中一種單一物質(zhì)，也可以為混合型，由上述兩種或兩種以上物質(zhì)混合而成?？招姆涑矊涌梢允卿X蜂窩或紙蜂窩結(jié)構(gòu)。防水隔熱層采用阻燃型塑料泡沫，主要用于外墻及衛(wèi)生間有防水要求的部位。敷面板層可以是金屬薄板，如彩鋼板、非金屬的木質(zhì)板、石膏板、鎂板、水泥板、硅 酸鈣的硅酸鹽或硫酸鹽等。本實(shí)用新型的原理為復(fù)合墻體的隔音效果主要取決于面密度，但在敷面板層同 樣的情況下，填充型蜂巢夾芯層采用的夾芯結(jié)構(gòu)為無機(jī)活性物質(zhì)是隔聲的最佳結(jié)構(gòu)。當(dāng)聲 波沖擊復(fù)合墻體時(shí)，無機(jī)活性物質(zhì)產(chǎn)生震動(dòng)磨擦，將聲能轉(zhuǎn)化為熱能，特別是對中頻和低 頻，有良好的隔聲性能。傳統(tǒng)蜂巢為空芯結(jié)構(gòu)，隔熱性較差，極易在蜂巢孔腔內(nèi)形成對流傳 遞。填充了無機(jī)活性物質(zhì)后，減小了復(fù)合體的導(dǎo)熱系數(shù)，提高了絕熱性能。耐火極限是墻體材料防火安全的重要指標(biāo)。傳統(tǒng)蜂巢復(fù)合板由于空心紙質(zhì)結(jié)構(gòu)， 不僅絕熱性差，為阻燃A級材料。本實(shí)用新型的采用的無機(jī)活性物質(zhì)，為不燃A級材料，顯 著提高了耐火極限。本實(shí)用新型所具有的有益效果是高效隔聲絕熱蜂巢復(fù)合墻體通過在填充型蜂巢 夾芯層內(nèi)填充無機(jī)活性物質(zhì)，當(dāng)聲波沖擊復(fù)合墻體時(shí)，無機(jī)活性物質(zhì)產(chǎn)生震動(dòng)磨擦，將聲能轉(zhuǎn)化為熱能，特別是對中頻和低頻，有良好的隔聲性能，減小了復(fù)合體的導(dǎo)熱系數(shù)，提高了 絕熱性能，且無機(jī)活性物質(zhì)為不燃A級材料，顯著提高了耐火極限。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、填充型蜂巢夾芯層；2、空心蜂巢層；3、防水隔熱層；4、敷面板層。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述實(shí)施例1:如圖1所示，填充型蜂巢夾芯層1的兩側(cè)分別依次連接有空心蜂巢層2、防水隔熱 層3和敷面板層4，填充型蜂巢夾芯層1內(nèi)填充有膨脹珍珠巖，填充型蜂巢夾芯層1厚度為 25mm,敷面板層4為氧化鎂板，敷面板層4的厚度為12mm，復(fù)合墻體總厚度為120mm，測得空 氣隔聲量，計(jì)權(quán)隔聲量為47dB，比傳統(tǒng)蜂巢復(fù)合墻體的38dB高9dB。實(shí)施例2 填充型蜂巢夾芯層1的兩側(cè)分別依次連接有空心蜂巢層2、防水隔熱 層3和敷面板層4，填充型蜂巢夾芯層1內(nèi)填充有膨脹珍珠巖，填充型蜂巢夾芯層1厚度為 40mm,敷面板層4為紙面石膏板，敷面板層4的厚度為10mm，復(fù)合墻體總厚度為200mm，測得 傳熱系數(shù)彡0. 13W/ (M2 · k)，比傳統(tǒng)蜂巢墻體的0. 196W/ (M2 · k)小0. 066W/ (M2 · k)。實(shí)施例3 填充型蜂巢夾芯層1的兩側(cè)分別依次連接有空心蜂巢層2、防水隔熱層 3和敷面板層4，填充型蜂巢夾芯層1內(nèi)填充有粉煤灰與珍珠巖的混合物，填充型蜂巢夾芯 層1厚度為40mm，敷面板層4為硅酸鈣板，敷面板層4的厚度為12mm，復(fù)合墻體總厚度為 180mm，按照GB/T9978《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》，測得耐火極限為1. 5小時(shí)，比傳統(tǒng)蜂窩墻 體的0. 8小時(shí)，高出0. 7小時(shí)。材料測試GB/T8625-88，燃燒平均煙氣溫度< 80°C，GB/T86^ 焰火高度< 25mm，GB/T8627-99煙密度等級SDR。
權(quán)利要求1.一種高效隔聲絕熱蜂巢復(fù)合墻體，其特征在于包括填充型蜂巢夾芯層，填充型蜂 巢夾芯層的兩側(cè)分別依次連接有空心蜂巢層、防水隔熱層和敷面板層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效隔聲絕熱蜂巢復(fù)合墻體，其特征在于所述的填充型蜂 巢夾芯層內(nèi)填充有無機(jī)活性物質(zhì)。
專利摘要一種高效隔聲絕熱蜂巢復(fù)合墻體，其特征在于包括填充型蜂巢夾芯層，填充型蜂巢夾芯層的兩側(cè)分別依次連接有空心蜂巢層、防水隔熱層和敷面板層。復(fù)合墻體的隔音效果主要取決于面密度，但在敷面板層同樣的情況下，填充型蜂巢夾芯層采用的夾芯結(jié)構(gòu)為無機(jī)活性物質(zhì)是隔聲的最佳結(jié)構(gòu)。當(dāng)聲波沖擊復(fù)合墻體時(shí)，無機(jī)活性物質(zhì)產(chǎn)生震動(dòng)磨擦，將聲能轉(zhuǎn)化為熱能，特別是對中頻和低頻，有良好的隔聲性能。傳統(tǒng)蜂巢為空芯結(jié)構(gòu)，隔熱性較差，極易在蜂巢孔腔內(nèi)形成對流傳遞。填充了無機(jī)活性物質(zhì)后，減小了復(fù)合體的導(dǎo)熱系數(shù)，提高了絕熱性能。
文檔編號E04B1/88GK201933645SQ201020689938
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者劉昭勇, 竇小琳, 許亮, 許剛 申請人:淄博運(yùn)特能源科技有限公司