專利名稱：自保溫墻體及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑物墻體保溫技術(shù)領(lǐng)域，是一種自保溫墻體及其制作方法。
技術(shù)背景隨著社會經(jīng)濟(jì)和生活的發(fā)展以及自然資源結(jié)構(gòu)的變化，國家及社會各界 對新型的建筑墻體提出了越來越高的要求，絕熱保溫、抗壓、抗拉、抗老化、 阻燃防火、防水抗?jié)B、綠色環(huán)保、節(jié)約資源等特性方面的追求代表了其發(fā)展 的基本方向，新型建筑墻體材料及結(jié)構(gòu)的研究開發(fā)已成為建筑各有關(guān)部門的 熱門課題。目前， 一般的建筑墻體制作方法是采用承重砌塊和水泥砂漿砌筑 的基體表面，再制作粘敷保溫層和飾面層，而且其保溫層多使用聚苯板、擠 塑板、膠粉聚苯顆粒等有機(jī)材料或保溫砂漿材料，也有采取隔熱保溫層和飾 面防護(hù)層相結(jié)合的復(fù)合型結(jié)構(gòu)，其施工方法通常是在承重墻體層之外，利用 粘結(jié)劑、鋼絲網(wǎng)或網(wǎng)格布、加固釘和隔熱保溫材料制作粘敷保溫層，待其凝 結(jié)之后，再在其外表面做加強(qiáng)層、抗裂層，最后再粘接瓷磚或涂敷涂料等防 護(hù)裝飾材料。這種墻體雖然保溫性能可以達(dá)到國家絕熱保溫標(biāo)準(zhǔn)的要求，但 是其防火阻燃、抗老化性能較差，容易引發(fā)火災(zāi)事故，而且容易開裂、脫落， 影響使用效果，壽命短，同時(shí)保溫層及飾面層粘敷施工工序煩瑣，費(fèi)工費(fèi)事， 施工工期長，費(fèi)用高。其質(zhì)量完全靠人工作業(yè)質(zhì)量來保證，加之屬于隱蔽工 程，對施工過程中作業(yè)粗糙，甚至偷工減料不容易檢査發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致施工質(zhì)量 失控，嚴(yán)重影響墻體保溫的質(zhì)量和使用壽命。近期，公開有各種自保溫砌塊， 是在空心砌塊中填充爐渣、秸稈、普通珍珠巖顆?；蚋鞣N有機(jī)材料，而砌筑墻體時(shí)則仍使用普通沙漿。這些墻體可以利用各種廢棄原料資源，墻體的保 溫性能也有不同程度的改善，但是制作的墻體僅只是砌塊中心部位的芯料具 有絕熱性能，而且砌塊與砌塊之間使用普通砂漿，使整個(gè)墻體必然地分布形 成熱橋，導(dǎo)致保溫效果不理想，仍然需要制作保溫層。同時(shí)，采用普通砂漿 對自保溫墻體砌筑和抹面時(shí)，不能保證縫隙砂漿的飽滿及兩煮的粘合牢度， 這也是自保溫墻體開裂的主要原因之一。同時(shí)，由于普通砂漿的保水性差， 砂漿中的水分很快被砌塊吸收，砂漿自身的水化凝結(jié)不能充分進(jìn)行，達(dá)不到粘接強(qiáng)度要求；加之普通砂漿和自保溫砌塊的收縮率不一樣，體積的變化使 砌塊受拉，兩相鄰的砂漿受壓，當(dāng)拉應(yīng)力大于抗拉強(qiáng)度時(shí)，不是砌塊被拉斷， 便是砂漿縫損壞或砌塊的連接被破壞，由此產(chǎn)生墻體開裂，故而難于推廣。 因此，既能滿足強(qiáng)度等力學(xué)方面的性能要求，又能滿足低導(dǎo)熱系數(shù)要求，并 能夠與自保溫配套顯得非常重要，且難度較大。截止目前，雖然有關(guān)部門在 墻體建筑材料和施工技術(shù)方面付出極大的努力，并不斷研發(fā)出各種新的保溫 墻體和技術(shù)，但總體效果均不太理想。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種集承重、保溫隔熱功 能于一體，而且防火絕燃效果好，具有質(zhì)輕、高強(qiáng)及抗老化等特點(diǎn)的自保溫 墻體及其制作方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案是該墻體是由填芯保溫砌塊和無 機(jī)保溫砌筑砂漿制成，其中，填芯保溫砌塊是在空心砌塊的空腔中填充無機(jī) 輕質(zhì)保溫芯料制成，無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料包括骨料和漿料，骨料是由改性憎水 膨脹珍珠巖顆粒料和漿料配制而成，二者的重量配比為改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料漿料=2 4 : 1，骨料與漿料的重量配比為骨料漿料=2 3 : 1，其中，漿料是由下列重量份的原料混合而成硫酸鋁2 3份、磷酸鋁3 4份、硬脂酸鈣1 1.5份、硬脂酸鋁1 1.5份；改性憎水膨脹珍珠巖是由下 列重量份的原料混合而成:膨脹珍珠巖7 9份、防水劑2 3份和增強(qiáng)劑0. 6 l份；所述無機(jī)保溫砌筑砂漿是由下列重量份的原料配制而成硅類礦石燒結(jié)料30 40份、保溫骨料40 60份、河沙10 20份、膨潤土 3 8份和水泥 10 15份。所述硅類礦石燒結(jié)料采用含硅質(zhì)量>60%的硅礦石或含硅廢渣燒結(jié)成的 多孔體材料。所述保溫骨料采用墻體輕質(zhì)無機(jī)保溫骨料，其原料及其配比和制備方法 已在先另案申請，專利申請?zhí)枮?00910064244.5，專利名稱為墻體輕質(zhì)無 機(jī)保溫骨料及其制備方法。本發(fā)明的自保溫墻體的制備方法按下述步驟進(jìn)行(1)制備填芯保溫砌塊a) 制備改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料從膨脹珍珠巖中過篩選取粒徑《 3.5mm、 ^1.0mm的顆粒，并按所述配比加入防水劑和增強(qiáng)劑混合均勻，制成 改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料備用；b) 制備漿料分別取硫酸鋁、磷酸鋁、硬脂酸鈣、硬脂酸鋁，并分別粉 碎過篩制成粒度為180 230目的粉末，然后按所述配比并按各種原料總重量 的2 2.5倍加水，攪拌混合均勻，制成漿料， 一部分用于制備骨料，另一部 分用于制備無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料；C)制備骨料取制備的改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料和制備的漿料，按照 所述配比進(jìn)行混合攪^^，在攪拌的過程中漿料采用不斷流加的方式加入，使 漿料均勻的裹附在改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料表面，然后自然風(fēng)干或低溫烘 干，使?jié){料在改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料外部形成一層硬殼，即制成骨料；d) 制備無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料將制備的漿料與制備的骨料按所述配比攪拌 混合均勻，制成無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料備用；e) 制備空心砌塊按常規(guī)方法制備承重或非承重空心砌塊備用；f) 制備填芯保溫砌塊將制備的無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料填充在制備的空心砌 塊的空腔中，待芯料凝結(jié)后即制成填芯保溫砌塊；(2) 制備無機(jī)保溫砌筑砂漿干料a) 硅類礦石燒結(jié)料的制備選取含硅質(zhì)量》60%的硅類礦石，按常規(guī)工 藝方法進(jìn)行熔煉、燒結(jié)形成多孔隙的燒結(jié)料，再將燒結(jié)料粉碎，篩選出粒徑 《2mm顆粒備用；b) 無機(jī)保溫砌筑砂漿干料的制備取河沙過篩選取粒徑《2mra、》0. 5mm 的顆粒，然后分別取墻體輕質(zhì)無機(jī)保溫骨料、河沙、膨潤土和制備的硅類礦 石燒結(jié)料顆粒按所述配比，混合攪拌均勻，即制成無機(jī)保溫砌筑砂漿干料；(3) 制作自保溫墻體取制備的無機(jī)保溫砌筑砂漿干料，并按砂漿干料 :水=1 : 3 3.5的重量比加水?dāng)嚢杈鶆?，制成無機(jī)保溫砌筑砂漿，然后根據(jù)建筑設(shè)計(jì)的規(guī)格，按照常規(guī)的方法，取制備的加芯保溫砌塊和無機(jī)保溫砌筑 砂漿砌筑成墻體即可，其中保溫砌筑砂漿的填充厚度為5 15mm。在本發(fā)明中，砌塊中的保溫芯料及保溫砌筑砂漿料均以天然無機(jī)礦物質(zhì) 為原料，具有無毒、無味、不腐、絕燃、隔熱保溫、環(huán)保等多種良好性能，并且采用在空心砌塊中填充無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料的結(jié)構(gòu)，既能保證墻體的抗壓 強(qiáng)度，又能增強(qiáng)砌塊的絕熱保溫性能，而且能夠減輕墻體的自重。同時(shí)，用 無機(jī)保溫砌筑砂漿代替普通砂漿作為砌塊的粘結(jié)材料，在砌塊之間形成閉合 的隔熱保溫層，能夠有效地消除墻體中的熱橋，大大增強(qiáng)墻體的絕熱保溫性能；而且無機(jī)保溫砌筑砂漿的粘接強(qiáng)度也優(yōu)于普通砂漿，由此消除墻體及其 各種材料的相對脹縮變形差異以及老化、開裂、毀損等現(xiàn)象，延長墻體的使 用壽命，使砌筑的墻體始終保持良好的隔熱保溫性能。按照上述方案制成的自保溫墻體，可適用于內(nèi)、外墻體及分戶墻等部位 的承重或非承重墻體，其有益效果為1 )該墻體的無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料及無機(jī)保溫砌筑砂漿采翔多種天然無機(jī)礦 物質(zhì)原料，因而具有無毒、無味、不腐、絕燃、隔熱保溫等多種良好性能， 是一種理想的綠色環(huán)保型建筑材料。2) 該墻體在制作中，使用最新建材技術(shù)的無機(jī)高強(qiáng)保溫輕骨料作為芯料 的主要材料，并采用無機(jī)保溫砌筑砂漿，不需再作外墻外保溫，這就從根本 上解決了目前各種外保溫系統(tǒng)所普遍存在的開裂、脫落、空鼓，不抗老化以 及火災(zāi)隱患、有毒有害等所有的問題。3) 該墻體具有絕熱保溫效果好，抗壓強(qiáng)度高，燃防火，抗老化，防水抗 滲，其使用壽命更是不言而喻，可與建筑物同壽命。
具體實(shí)施方式
參看

圖1，本發(fā)明的自保溫墻體，是由填芯保溫砌塊和無機(jī)保溫砌筑砂漿 制成，其中填芯保溫砌塊是在空心砌塊的空腔中填充有無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料制成，既能保證砌塊的抗壓強(qiáng)度，適應(yīng)各種承重、非承重墻體的要求，又使砌塊的保溫性能大大提高。無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料由骨料與漿料按照骨料漿料=2 3 : 1的重量配比配制而成，其中，骨料是由改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料與漿料按照改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料漿料=2 4 : 1的重量配比配制而成，漿料是由下列重量份的無機(jī)鹽原料配制而成硫酸鋁2 3份、磷酸鋁3 4份、硬脂酸鈣1 1. 5份和硬脂酸鋁1 1. 5份，改性憎水膨脹珍珠巖是由下列重量份的原料混合而成:膨脹珍珠巖7 9份、防水劑2 3份和增強(qiáng)劑0. 6 l份。這些原料具有無毒、無味、不腐、絕燃、隔熱保溫、環(huán)保等多種良好性能，從而保證砌塊絕熱保溫、防火絕燃、無毒環(huán)保和永久性使用壽命的特點(diǎn)。
所述無機(jī)保溫砌筑砂漿干料是由下列重量份的原料配制而成硅類礦石
燒結(jié)料30 40份、墻體輕質(zhì)無機(jī)保溫骨料40 60份、河沙10 20份、膨潤土3 8份和水泥10 15份，其中，硅類礦石燒結(jié)料采用含硅質(zhì)量>60%的硅礦石或含硅廢渣燒結(jié)成的多孔體材料，保溫骨料采用墻體輕質(zhì)無機(jī)保溫骨料，其原料及其配比和制備方法已在先另案申請，專利申請?zhí)枮?00910064244.5，專利名稱為墻體輕質(zhì)無機(jī)保溫骨料及其制備方法，其原料的構(gòu)成及其制備
方法不再贅述。使用該無機(jī)保溫砌筑砂漿干料能夠達(dá)到墻體整體絕熱保溫、消除熱橋效應(yīng)以及粘接牢固、防水抗?jié)B的效果。
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明自保溫墻體的制備方法作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
本發(fā)明自保溫墻體的制備可按下述方法進(jìn)行
首先制作填芯保溫砌塊，其方法是先從膨脹珍珠巖中過篩選取粒徑《3.5mm、 ^1.0mm的顆粒，并按照膨脹珍珠巖7份、防水劑2份和增強(qiáng)劑0. 6份的重量份配比加入防水劑和增強(qiáng)劑，以增強(qiáng)砌塊的抗壓強(qiáng)度和防水抗?jié)B的改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料；。然后分別取硫酸鋁、磷酸鋁、硬脂酸鈣、硬脂酸鋁，并分別粉碎過篩制成粒度為180 230目的粉末，按照硫酸鋁2份、磷酸鋁3份、硬脂酸鈣1份、硬脂酸鋁1份的重量份配比，并按各種原料總重量的2倍加水，攪拌混合均勻，制成漿料， 一部分用于制備骨料，另一部分用于制備無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料；將制備的改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料和制備的漿料，按照改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料漿料=2 :1的重量配比進(jìn)行混合攪拌，在攪拌的過程中漿料采用不斷流加的方式加入，使?jié){料均勻的裹附在改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料表面，然后在自然風(fēng)干或低溫烘干，使?jié){料在改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料外部形成一層硬殼，即制成骨料，該骨料具有質(zhì)量輕、閉孔率高、保溫性能好、抗壓強(qiáng)度大、防水抗?jié)B以及無毒無害等優(yōu)點(diǎn)。再將制備的骨料與制備的漿料按照骨料漿料=3 : 1的重量配比攪拌混合均勻，制成無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料，將該芯料填充在預(yù)先制備好的空心砌塊的空腔中，待無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料凝結(jié)后，芯料與空心砌塊牢固地粘接在一起，即制成填芯保溫砌塊。
然后制備無機(jī)保溫砌筑砂漿干料，其方法是先將含硅質(zhì)量>60%的硅礦石或含硅廢渣進(jìn)行粉碎，按常規(guī)工藝進(jìn)行熔煉、燒結(jié)形成多孔隙的燒結(jié)料，再將燒結(jié)料粉碎，篩選出粒徑《2mm顆粒料；再取河沙過篩選取粒徑《2mm、》0.5mm的顆粒，然后分別取墻體輕質(zhì)無機(jī)保溫骨料、河沙、膨潤土和制備的硅類礦石燒結(jié)料顆粒按照硅類礦石燒結(jié)料顆粒30份、墻體輕質(zhì)無機(jī)保溫骨料40份、河沙10份、膨潤土 3份和水泥10份的重量份配比，混合攪拌均勻，即制成無機(jī)保溫砌筑砂漿干料。該砂漿干料中使用的燒結(jié)顆粒料具有較強(qiáng)的活性和良好的隔熱、憎水功能，能夠增強(qiáng)漿料中各原料的和易性，而且其內(nèi)部有很多微孔，具有較高的抗壓強(qiáng)度，因而與所述各種原料混合后，使?jié){料中各組分原料之間的親和力大大增強(qiáng)，同時(shí)在漿料沒凝固之前，內(nèi)部已形成微孔，使砌筑砂漿不僅有較強(qiáng)的聚合力和粘結(jié)強(qiáng)度，而且能夠起到保溫、隔熱的作用，可以完全消除砌筑墻體的熱橋現(xiàn)象。
最后進(jìn)行自保溫墻體的制作，其方法是取制備的無機(jī)保溫砌筑砂漿干料，按照無機(jī)保溫砌筑砂漿干料重量的3倍加水?dāng)嚢杈鶆?，制成無機(jī)保溫砌筑砂漿，然后根據(jù)建筑設(shè)計(jì)的規(guī)格，按照常規(guī)的方法，取制備的填芯保溫砌塊和無機(jī)保溫砌筑砂漿砌筑成墻體即可，其中無機(jī)保溫砌筑砂漿的填充厚度為5 15mm，通過無機(jī)保溫砌筑砂漿的采用，可以使墻體中形成整體閉合的隔熱保溫層，有效地消除砌塊與砌塊之間以及砌筑砂漿層所產(chǎn)生的熱橋，從而達(dá)到墻體自保溫的目的。
實(shí)施例2
本實(shí)施例自保溫墻體的制備方法與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別在于制備改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料過程中，各種原料的重量份配比為膨脹珍珠
巖8份、防水劑2.5份和增強(qiáng)劑0.8份；制備漿料時(shí)各種無機(jī)原料的重量份配比為硫酸鋁2.5份、磷酸鋁3.5份、硬脂酸鈣1.2份、硬脂酸鋁1.3份，加水量為各種原料總重量的2.3倍；制備骨料時(shí)，改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料和漿料的重量配比為改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料漿料=3 : 1;制備無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料時(shí)，骨料與漿料的重量配比為骨料漿料=2.5 : 1;制備無機(jī)
保溫砌筑砂漿干料時(shí)，其各組分原料的重量分配比為硅類礦石燒結(jié)料35份、
墻體輕質(zhì)無機(jī)保溫骨料50份、河沙15份、膨潤土5份和水泥13份;制備無機(jī)保溫砌筑砂漿時(shí)，無機(jī)保溫砌筑砂漿干料的加水量為無機(jī)保溫砌筑砂漿干料重量的3.3倍。實(shí)施例3
本實(shí)施例自保溫墻體的制備方法與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別在于制備改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料過程中，各種原料的重量份配比為膨脹珍珠巖9份、防水劑3份和增強(qiáng)劑1份；制備漿料時(shí)各種無機(jī)原料的重量份配比
為硫酸鋁3份、磷酸鋁4份、硬脂酸鈣1.5份、硬脂酸鋁1.5份，加水量為各種原料總重量的2. 5倍；制備骨料時(shí)，改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料和漿料的重量配比為改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料漿料二4 : 1;制備無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料時(shí)，骨料與漿料的重量配比為骨料漿料=2 : 1;制備無機(jī)保溫砌筑
砂漿干料時(shí)，其各組分原料的重量分配比為硅類礦石燒結(jié)料40份、墻體輕
質(zhì)無機(jī)保溫骨料60份、河沙20份、膨潤土 8份和水泥15份；制備無機(jī)保溫砌筑砂漿時(shí)，無機(jī)保溫砌筑砂漿干料的加水量為無機(jī)保溫砌筑砂漿干料重量的3. 5倍。
權(quán)利要求
1、一種無機(jī)輕質(zhì)自保溫墻體，是由填芯保溫砌塊和無機(jī)保溫砌筑砂漿制成，其特征在于填芯保溫砌塊是在空心砌塊的空腔中填充無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料制成，無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料包括骨料和漿料，骨料是由改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料和漿料配制而成，二者的重量配比為改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料∶漿料＝2～4∶1，骨料與漿料的重量配比為骨料∶漿料＝2～3∶1，其中，漿料是由下列重量份的原料混合而成硫酸鋁2～3份、磷酸鋁3～4份、硬脂酸鈣1～1.5份、硬脂酸鋁1～1.5份；改性憎水膨脹珍珠巖是由下列重量份的原料混合而成膨脹珍珠巖7～9份、防水劑2～3份和增強(qiáng)劑0.6～1份；所述無機(jī)保溫砌筑砂漿是由下列重量份的原料配制而成硅類礦石燒結(jié)料30～40份、保溫骨料40～60份、河沙10～20份、膨潤土3～8份和水泥10～15份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自保溫墻體，其特征在于所述硅類礦石燒結(jié) 料采用含硅質(zhì)量>60%的硅礦石或含硅廢渣燒結(jié)成的多孔體材料。
3、 一種用于制作權(quán)利要求l所述自保溫墻體的方法，其特征在于該方 法是按下述步驟進(jìn)行(1)制備填芯保溫砌塊a) 制備改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料從膨脹珍珠巖中過篩選取粒徑《 3.5腿、^1.0mm的顆粒，并按所述配比加入防水劑和增強(qiáng)劑混合均勻，制成 改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料備用；b) 制備漿料分別取硫酸鋁、磷酸鋁、硬脂酸鈣、硬脂酸鋁，并分別粉碎過篩制成粒度為180 230目的粉末，然后按所述配比并按各種原料總重量的2 2.5倍加水，攪拌混合均勻，制成漿料， 一部分用于制備骨料，另一部 分用于制備無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料；C)制備骨料取制備的改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料和制備的漿料，按照所述配比進(jìn)行混合攪拌，在攪拌的過程中漿料采用不斷流加的方式加入，使 漿料均勻的裹附在改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料表面，然后自然風(fēng)干或低溫烘干，使?jié){料在改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料外部形成一層硬殼，即制成骨料；d) 制備無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料將制備的漿料與制備的骨料按所述配比攪拌 混合均勻，制成無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料備用；e) 制備空心砌塊按常規(guī)方法制備承重或非承重空心砌塊備用；f) 制備填芯保溫砌塊將制備的無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料填充在制備的空心砌 塊的空腔中，待芯料凝結(jié)后即制成填芯保溫砌塊；(2) 制備無機(jī)保溫砌筑砂漿干料a) 硅類礦石燒結(jié)料的制備選取含硅質(zhì)量>60%的硅類礦石，按常規(guī)工 藝方法進(jìn)行熔煉、燒結(jié)形成多孔隙的燒結(jié)料，再將燒結(jié)料粉碎，篩選出粒徑 《2mm硅類礦石燒結(jié)料顆粒備用；b) 無機(jī)保溫砌筑砂漿干料的制備取河沙過篩選取粒徑《2mm、》0. 5mm 的顆粒，然后分別取墻體輕質(zhì)無機(jī)保溫骨料、河沙、膨潤土和制備的硅類礦 石燒結(jié)料顆粒按所述配比，混合攪拌均勻，即制成無機(jī)保溫砌筑砂漿干料；(3) 制作自保溫墻體取制備的無機(jī)保溫砌筑砂漿干料，并按砂漿干料:水=1 : 3 3.5的重量比加水?dāng)嚢杈鶆颍瞥蔁o機(jī)保溫砌筑砂漿，然后根據(jù) 建筑設(shè)計(jì)的規(guī)格，按照常規(guī)的方法，取制備的填芯保溫砌塊和無機(jī)保溫砌筑 砂漿砌筑成墻體即可，其中保溫砌筑砂漿的填充厚度為5 15mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自保溫墻體及其制作方法，該墻體是由填芯保溫砌塊和無機(jī)保溫砌筑砂漿制成，填芯保溫砌塊是在空心砌塊的空腔中填充無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料，而無機(jī)輕質(zhì)保溫芯料由骨料與漿料混合而成。無機(jī)保溫砌筑砂漿是由硅類礦石燒結(jié)料、墻體輕質(zhì)無機(jī)保溫骨料、河沙、膨潤土和水泥配制而成。該墻體既能保證墻體的抗壓強(qiáng)度，又能增強(qiáng)砌塊的絕熱保溫性能，而且能夠減輕墻體的自重。同時(shí)采用無機(jī)保溫砌筑砂漿，能夠有效地消除墻體中存在的熱橋現(xiàn)象，增強(qiáng)墻體的絕熱保溫性能，永久性使用壽命，使砌筑的墻體始終保持良好的隔熱保溫性能。
文檔編號C04B14/18GK101565975SQ20091006503
公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者劉軍娜, 周漢村, 李建軍 申請人:周漢村