專利名稱：焊有不銹鋼薄板的連續(xù)箱梁鋼模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種混凝土成型用的鋼模板，特別是一種橋梁箱梁施工的鋼模板。
背景技術(shù)：
在橋梁施工中，橋梁的上部結(jié)構(gòu)可以采用預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的預(yù)應(yīng) 力現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁一般采用移動模架進行施工。按照大橋?qū)Ｓ靡?guī)范要求，現(xiàn)有的箱梁外 模均采用鋼模板，這樣可減少施工接縫、提高外觀質(zhì)量。但是，在跨海大橋的施工中，鋼模 模面易產(chǎn)生腐蝕，影響鋼模的使用耐久性和砼外觀質(zhì)量，同時現(xiàn)澆箱梁從立模至澆注砼時間 長，模面采用的脫模油在施工過程中表面易粘附雜物，很難清除干凈。并且，在雨水浸泡后 模面易生銹，導致砼連續(xù)箱梁的外觀質(zhì)量不光潔。這是采用鋼模板和脫模劑的最大缺點，也 是目前迫切需要解決的施工難題。
由于大橋?qū)磐庥^質(zhì)量要求極高，為了提高砼外觀質(zhì)量、保護模板、延長模板的使用壽 命、便于施工，現(xiàn)有技術(shù)是在鋼模板上使用模板漆，使用模板漆后的砼外觀平整光滑，顏色 一致，施工方便，克服了鋼模板和脫模油的缺點，但模板漆重復(fù)使用的次數(shù)有限，最多使用 3次后，需重新進行模板清理并涂模板油，費工費時，既涉及到經(jīng)濟效益問題，也涉及到工 程進度問題。

實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有鋼模板的不足，本實用新型提供一種焊有不銹鋼薄板的連續(xù)箱梁鋼模板， 要解決傳統(tǒng)鋼模板的面板使用耐久性差，使用脫模油后易導致砼的外觀質(zhì)量不光潔的技術(shù)問 題，并解決在鋼模板的面板上使用模板漆費工費時、經(jīng)濟性差的問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
這種焊有不銹鋼薄板的連續(xù)箱梁鋼模板，包括鋼模板底板、鋼模板底板邊緣處的側(cè)擋 板、在鋼模板底板下面縱橫連接的加勁槽鋼和連接板、與連接板螺栓連接的桁架支，其特征 在于在鋼模板底板的上表面焊有不銹鋼薄板，鋼模板底板與不銹鋼薄板之間有呈斷續(xù)狀的 焊接點。
上述焊接點可呈點狀或條狀。
上述焊接點可網(wǎng)格形均勻分布或梅花形均勻分布。 上述焊接點的間距可為10 30cm。本實用新型的有益效果如下
本實用新型在鋼模板上加貼不銹鋼薄板，改善了箱梁砼的外觀質(zhì)量，砼外觀質(zhì)量平整光 滑、顏色一致、手感細膩、有光澤、無污染。本實用新型有利于提高混凝土外觀質(zhì)量，盡顯 混凝土 "本色"，到達"清水混凝土"效果。
本實用新型與采用模板漆比較可大大節(jié)省工程總費用。模板漆的一般用量10m2/kg，材 料價格為38元/kg，可重復(fù)使用3次，實際平均費用為1.26元/m2x次。而不銹鋼模板底板材 料的平均費用為1.5元/m2x次，另外，模板漆每三跨就要進行重新涂抹，而不銹鋼薄板是永 久性，這樣，模板漆需要人工費，據(jù)初步統(tǒng)計，采用模板漆所需人工費用為1.7元/m2x次。 還可大大降低無形的工程管理費用，據(jù)初步統(tǒng)計，采用加貼不銹鋼薄板法所降低的工程管理 費用為2.2元/m2x次?？傊?，模板漆的總費用為5. 16元/m2x次，而不銹鋼薄板的總費用1. 5 元/1112乂次。
本實用新型加快了模板的施工進度，可較明顯提高施工整體進度，大大提高施工的功效。
本實用新型施工簡單，不銹鋼薄板一旦焊上就可終身使用，操作工序簡便。
本實用新型可加強對模板的保護，延長模板的使用壽命。本實用新型具有很好的防腐、 防銹功能，可適應(yīng)各種不同的施工環(huán)境，特別是海上鋼模容易生銹的地方更具有優(yōu)勢。
總之，本實用新型不僅可大大提高移動模架施工連續(xù)箱梁混凝土的外觀質(zhì)量，還可大大 提高箱梁施工進度，還可提高箱梁施工的經(jīng)濟效益，可在混凝土外觀質(zhì)量要求嚴格且工程量 大的工程中廣泛應(yīng)用。不僅適用于移動模架鋼模板現(xiàn)澆混凝土施工工藝，也可適用于預(yù)制混 凝土鋼模板。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。
圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是鋼模板底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記l一不銹鋼薄板、2 —鋼模板底板、3 —焊接點、4一加勁槽鋼、5 —連接板、 6 —螺栓連接孔、7 —側(cè)擋板、8 —桁架支撐。
具體實施方式

實施例參見圖l、圖2，這種焊有不銹鋼薄板的連續(xù)箱梁鋼模板，在鋼模板底板2的邊緣 處有側(cè)擋板7，在鋼模板底板2下面縱橫連接加勁槽鋼4和連接板5，連接板5上開有螺栓連接 孔6，連接板5與桁架支撐8為螺栓連接。在鋼模板底板2的上表面焊有一層0.8mm厚的不銹鋼薄板l ，不銹鋼薄板l的所屬鋼種為304。鋼模板底板2與不銹鋼薄板1之間有呈斷續(xù)狀的焊接 點3。上述焊接點3呈點狀或條狀，焊接點網(wǎng)格形均勻分布或梅花形均勻分布。焊接點間距為 20cm?？刹捎锰胤N焊接方法把不銹鋼薄板焊接到鋼模板底板上。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種焊有不銹鋼薄板的連續(xù)箱梁鋼模板，包括鋼模板底板(2)、鋼模板底板邊緣處的側(cè)擋板(7)、在鋼模板底板(2)下面縱橫連接的加勁槽鋼(4)和連接板(5)、與連接板(5)螺栓連接的桁架支撐(8)，其特征在于在鋼模板底板(2)的上表面焊有不銹鋼薄板(1)，鋼模板底板(2)與不銹鋼薄板(1)之間有呈斷續(xù)狀的焊接點(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的焊有不銹鋼薄板的連續(xù)箱梁鋼模板，其特征 在于上述焊接點(3)呈點狀或條狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的焊有不銹鋼薄板的連續(xù)箱梁鋼模板，其特征 在于上述焊接點(3)網(wǎng)格形均勻分布或梅花形均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的焊有不銹鋼薄板的連續(xù)箱梁鋼模板，其特征 在于上述焊接點(3)的間距為10 30cm。
專利摘要一種焊有不銹鋼薄板的連續(xù)箱梁鋼模板，包括鋼模板底板、鋼模板底板邊緣處的側(cè)擋板、在鋼模板底板下面縱橫連接的加勁槽鋼和連接板、與連接板螺栓連接的桁架支撐，在鋼模板底板的上表面焊有不銹鋼薄板，鋼模板底板與不銹鋼薄板之間有呈斷續(xù)狀的焊接點。本實用新型不僅可大大提高移動模架施工連續(xù)箱梁混凝土的外觀質(zhì)量，還可大大提高箱梁施工進度，還可提高箱梁施工的經(jīng)濟效益，可在混凝土外觀質(zhì)量要求嚴格且工程量大的工程中廣泛應(yīng)用。不僅適用于移動模架鋼模板現(xiàn)澆混凝土施工工藝，也可適用于預(yù)制混凝土鋼模板。
文檔編號E04G9/02GK201305999SQ200820302908
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者吳墀忠, 李云龍, 翁奇波, 范厚彬, 高金康 申請人:浙江省交通工程建設(shè)集團有限公司