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不銹鋼薄板貯罐的新型焊接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4159351閱讀:631來源:國(guó)知局
專利名稱:不銹鋼薄板貯罐的新型焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種由不銹鋼薄板焊接而成的大型立式貯罐的新型焊接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,用不銹鋼薄板焊接的直徑1.5米以上的立式貯罐,由圓形、圓拱形或圓錐臺(tái)形頂面、圓柱側(cè)面和圓形底面焊接而成,其中圓柱側(cè)面先由條形鋼板焊接成筒節(jié),再由筒節(jié)依次搭疊焊接成形,其焊接全部采用高頻滾焊(電阻焊),焊機(jī)設(shè)備體積龐大,造價(jià)昂貴,對(duì)于厚度在1.5毫米以下的薄型鋼板,焊縫中因晶間腐蝕易產(chǎn)生針孔擊穿現(xiàn)象。無能力購置大型滾焊設(shè)備的企業(yè),只能用厚度2毫米以上的厚鋼板電焊加工貯罐,浪費(fèi)材料,增加成本,仍然存在晶間腐蝕的隱患,加工周期長(zhǎng),外形質(zhì)量差,無法進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。同時(shí),鄰邊搭疊焊接結(jié)構(gòu)使貯罐的徑向強(qiáng)度不夠,還必須用大型專用滾筋機(jī)在筒節(jié)上滾壓出加強(qiáng)筋,設(shè)備投資大,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種投資少、設(shè)備簡(jiǎn)單、焊接質(zhì)量高的不銹鋼薄板貯罐的新型焊接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一種不銹鋼薄板貯罐的新型焊接結(jié)構(gòu),包括由筒節(jié)焊接成圓柱面的焊接結(jié)構(gòu)、圓形或圓錐臺(tái)形頂面以及圓形底面與圓柱面的焊接結(jié)構(gòu),其特征是筒節(jié)的上下沿口具有徑向的翻邊,頂面和底面均具有與筒節(jié)的翻邊相對(duì)應(yīng)的邊,相鄰邊依次重合焊接成一體。
本實(shí)用新型的有益效果如下采用翻邊重合焊接結(jié)構(gòu),焊接設(shè)備投資少、體積小,焊接質(zhì)量高,能夠應(yīng)用自熔對(duì)接焊(氬弧焊)的方式進(jìn)行焊接,對(duì)于厚度1.5毫米以下的薄型鋼板也不易產(chǎn)生晶間腐蝕,節(jié)省鋼板材料,加工周期短,貯罐外形整齊、美觀,相鄰?fù)补?jié)徑向重合的焊接邊還成為罐體圓柱面的加強(qiáng)筋,省去了用大型專用滾筋機(jī)在筒節(jié)上滾壓加強(qiáng)筋的加工工藝,節(jié)約設(shè)備投資,降低生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1焊接結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2焊接結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但是本實(shí)用新型不限于所給出的實(shí)施例。
如圖1所示,實(shí)施例1中,貯罐頂面2為圓錐臺(tái)形,底面3為圓形,先由厚度在1.5毫米以下的薄條形鋼板通過自熔對(duì)接焊焊成筒節(jié)1,再用翻邊機(jī)加工出筒節(jié)上下沿口的徑向翻邊11,在頂面2周邊加工出與筒節(jié)1的翻邊11相對(duì)應(yīng)的翻邊21,底面3具有與筒節(jié)1的翻邊11相對(duì)應(yīng)的周邊31,頂面、相鄰?fù)补?jié)及底面的邊依次重合焊接成罐體。
如圖2所示,實(shí)施例2中,貯罐頂面2和底面3均為圓形,先由厚度在1.5毫米以下的薄條形鋼板通過自熔對(duì)接焊焊成筒節(jié)1,再用翻邊機(jī)加工出筒節(jié)上下沿口的徑向翻邊11,頂面2具有與筒節(jié)1的翻邊11相對(duì)應(yīng)的周邊21,在底面3周邊加工出與徑向垂直的翻邊32,頂面、相鄰?fù)补?jié)的邊依次重合焊接成一體,與底面3相鄰的筒節(jié)下端不翻邊,底面3的翻邊31與其相鄰?fù)补?jié)的下端周邊相重合焊接成一體。
以上兩例的頂面和底面的焊接結(jié)構(gòu)可以互換。
權(quán)利要求1.不銹鋼薄板貯罐的新型焊接結(jié)構(gòu),由圓形或圓錐臺(tái)形頂面、圓柱側(cè)面和圓形底面焊接成型,其中圓柱側(cè)面先由條形鋼板焊接成筒節(jié),再由筒節(jié)焊接成型,其特征是筒節(jié)的上下沿口具有徑向的翻邊,相鄰?fù)补?jié)的翻邊依次重合焊接成貯罐的圓柱側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼薄板貯罐的新型焊接結(jié)構(gòu),其特征是頂面和底面均具有與筒節(jié)翻邊相對(duì)應(yīng)的邊,相鄰邊重合焊接成貯罐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼薄板貯罐的新型焊接結(jié)構(gòu),其特征是所述的圓形頂面或底面具有與徑向垂直的翻邊,該翻邊與相鄰?fù)补?jié)的上端或下端周邊相重合焊接成一體。
專利摘要不銹鋼薄板貯罐的新型焊接結(jié)構(gòu),由圓形或圓錐臺(tái)形頂面、圓柱側(cè)面和圓形底面焊接成型,其中圓柱側(cè)面先由條形鋼板焊接成筒節(jié),再由筒節(jié)焊接成型,筒節(jié)的上下沿口具有徑向的翻邊,相鄰?fù)补?jié)的翻邊依次重合焊接成貯罐的圓柱側(cè)面。采用翻邊重合焊接結(jié)構(gòu),焊接設(shè)備投資少、體積小,焊接質(zhì)量高,能夠應(yīng)用自熔對(duì)接焊的方式進(jìn)行焊接,對(duì)于厚度1.5毫米以下的薄型鋼板也不易產(chǎn)生晶間腐蝕,節(jié)省鋼板材料,加工周期短,貯罐外形整齊、美觀,相鄰?fù)补?jié)徑向重合的焊接邊還成為罐體圓柱面的加強(qiáng)筋,省去了用大型專用滾筋機(jī)在筒節(jié)上滾壓加強(qiáng)筋的加工工藝,節(jié)約設(shè)備投資,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65D90/08GK2651189SQ0327880
公開日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月27日
發(fā)明者李培申 申請(qǐng)人:李培申
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