專利名稱：一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玻璃鋼化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及了一種高壓穿膜雙重勻 流鋼化玻璃爐。
背景技術(shù)：
目前有關(guān)鋼化玻璃爐的加熱主要有輻射加熱、傳導(dǎo)加熱、強(qiáng)制對(duì)流、風(fēng) 機(jī)對(duì)流、簡易氣體對(duì)流。無論從結(jié)構(gòu)還是原理上，都無法從根本上滿足低輻射
Low-E玻璃尤其是U值在0.08 0.02時(shí)的鋼化質(zhì)量，其一熱風(fēng)機(jī)的耗電功率過 大，風(fēng)扇葉片的慣性原因不易精確控制；其二簡易氣流吹得爐內(nèi)保溫棉灰飛 四濺，不銹鋼氧化點(diǎn)過多地滲入Low-E玻璃鍍膜層；其三長時(shí)間對(duì)流后，保 溫棉結(jié)構(gòu)疏松、密度連接差、燒成黑灰狀態(tài)，造成對(duì)玻璃及人員的污染。采用 諸如這些加熱方式的鋼化玻璃爐最主要的缺點(diǎn)是無法用高壓勻流穿透玻璃入爐 時(shí)形成的冷熱交替氣膜，造成鋼化玻璃原始結(jié)構(gòu)的破壞。

實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有鋼化玻璃爐技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種 新型加熱方式的高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，不僅高效、節(jié)能、環(huán)保，而且 成功解決了 Low-E玻璃U值0.08~0.02鋼化時(shí)快速加熱的需求，更重要的是解 決了困惑行業(yè)多年的保溫棉掉渣和飛灰現(xiàn)象。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取了如下的技術(shù)方案 一種高壓穿膜雙重 勻流鋼化玻璃爐，包括爐體和由轉(zhuǎn)動(dòng)輥組成的輥道，輥道位于爐體內(nèi)腔的爐門 處，輥道上方安裝有高壓穿膜雙重勻流系統(tǒng)。
所述的高壓穿膜雙重勻流系統(tǒng)由特級(jí)對(duì)流方程器、 一級(jí)對(duì)流方程器、二級(jí) 對(duì)流方程器構(gòu)成，在爐體內(nèi)腔由上至下依次布置特級(jí)對(duì)流方程器、 一級(jí)對(duì)流方 程器、二級(jí)對(duì)流方程器，并用電路連接各方程器。
進(jìn)一步，所述的特級(jí)對(duì)流方程器的上部設(shè)置有太極渦流器，特級(jí)對(duì)流方程 器內(nèi)部設(shè)置有對(duì)流耐熱管，外部以電路連接于爐體頂部的高低壓氣源、氣體混
合過濾器。
進(jìn)一步，所述的一級(jí)對(duì)流方程器上方安裝有加熱絲，底部遍布間隔設(shè)置有氣孔。
作為優(yōu)化，所述的一級(jí)對(duì)流方程器的加熱絲為弧型拱式結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)化，所述的一級(jí)對(duì)流方程器及其加熱絲由耐溫材料制成，且加熱絲
為半圓弧拱式結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)化，所述的特級(jí)對(duì)流方程器由保溫材料制成。
作為優(yōu)化，所述的二級(jí)對(duì)流方程器是由耐熱管組成的合體管。
作為優(yōu)化，用電路將特級(jí)對(duì)流方程器、 一級(jí)對(duì)流方程器、二級(jí)對(duì)流方程器
以及爐體共同連接于自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型的對(duì)流結(jié)構(gòu)中，保溫材料制成的特級(jí)對(duì)流方程器身兼數(shù)職， 外部連接爐體頂部的高低壓氣源、氣體混合過濾器，上部設(shè)置太極渦流器，內(nèi) 部設(shè)置對(duì)流耐熱管，徹底取代保溫棉這個(gè)污染源，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、無污染，從根 本上解決了困惑行業(yè)幾十年的保溫棉掉渣難題。
2、 本實(shí)用新型中的特級(jí)對(duì)流方程器、 一級(jí)對(duì)流方程器和二級(jí)對(duì)流方程器形 成高壓穿膜雙重勻流加熱系統(tǒng)，快速穿透玻璃在鋼化時(shí)從進(jìn)入爐體的瞬間便產(chǎn) 生的冷熱交替氣流膜，均勻且快速加熱玻璃，實(shí)現(xiàn)真正的高效、節(jié)能加熱方式， 使得低輻射LOW-E優(yōu)質(zhì)玻璃的鋼化玻璃質(zhì)量大幅提高，耗電量降低，真正達(dá)到 了高效、節(jié)能、無污染，是鋼化爐內(nèi)部一次本質(zhì)的飛躍。
3、 本實(shí)用新型可以根據(jù)自動(dòng)化控制系統(tǒng)傳遞的信號(hào)自行調(diào)整高壓穿膜雙重 勻流的溫度與時(shí)間，真正高效、節(jié)能。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍并不局限于此。
如附圖所示， 一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，包括爐體1和由轉(zhuǎn)動(dòng)輥2 組成的輥道，在爐體1內(nèi)腔的爐門13處設(shè)置輥道，在輥道上方的爐體1內(nèi)腔空 間，由上至下依次布置特級(jí)對(duì)流方程器3、 一級(jí)對(duì)流方程器4、 二級(jí)對(duì)流方程器 5，并用電路連接各方程器，形成高壓穿膜雙重勻流系統(tǒng)。進(jìn)一步，所述的特級(jí)對(duì)流方程器3由保溫材料制成，其上部設(shè)置太極渦流器6，特級(jí)對(duì)流方程器3內(nèi) 部設(shè)置對(duì)流耐熱管7，外部以電路連接于爐體1頂部的高低壓氣源、氣體混合過 濾器8;所述的一級(jí)對(duì)流方程器4上方安裝呈半圓弧拱式結(jié)構(gòu)的加熱絲9，底部 遍布間隔設(shè)置氣孔IO， 一級(jí)對(duì)流方程器4及其加熱絲9由耐溫材料制成；所述 的二級(jí)對(duì)流方程器5是由耐熱管組成的合體管；用電路將特級(jí)對(duì)流方程器3、 一 級(jí)對(duì)流方程器4、 二級(jí)對(duì)流方程器5以及爐體1共同連接于自動(dòng)化控制系統(tǒng)14。
工作原理將待鋼化玻璃12從爐門13送入爐體1內(nèi)腔的由轉(zhuǎn)動(dòng)輥2組成 的輥道上。高低壓氣源、氣體混合過濾器8把高壓氣流送入太極渦流器6，形成 氣流的二次轉(zhuǎn)換加熱，成功變換氣體，存儲(chǔ)太極艙內(nèi)，特級(jí)對(duì)流方程器3把太 極渦流器6的熱流分多路級(jí)通過對(duì)流耐熱管7壓入一級(jí)對(duì)流方程器4，此時(shí)一級(jí) 對(duì)流方程器4的加熱絲9把Low-E玻璃所需的熱風(fēng)智能轉(zhuǎn)換成一級(jí)對(duì)流高壓穿 膜熱氣流，通過一級(jí)對(duì)流方程器4下方的氣孔10吹向爐內(nèi)。二級(jí)對(duì)流方程器5 把一級(jí)對(duì)流高壓穿膜熱氣流以加速度的方式穿透玻璃入爐時(shí)形成的冷熱交替氣 流膜ll，形成高壓穿膜雙重勻流，達(dá)到了快速鋼化Low-E低輻射鍍膜玻璃的目 的。根據(jù)與特級(jí)對(duì)流方程器3、 一級(jí)對(duì)流方程器4、 二級(jí)對(duì)流方程器5以及爐體 1連接的自動(dòng)化控制系統(tǒng)14傳遞的信號(hào)自行調(diào)整高壓穿膜雙重勻流的溫度與時(shí) 間，真正達(dá)到環(huán)保、高效、節(jié)能、無污染。玻璃12加熱鋼化完畢后，由右至左 將置于輥道上的玻璃12送出爐體1。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人 員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)就能聯(lián)想到 的其它變形或改進(jìn)的技術(shù)特征，應(yīng)視為等同技術(shù)特征，均屬于本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，包括爐體和由轉(zhuǎn)動(dòng)輥組成的輥道，輥道位于爐體內(nèi)腔的爐門處，其特征在于輥道上方安裝有高壓穿膜雙重勻流系統(tǒng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，其特征在于高壓穿 膜雙重勻流系統(tǒng)由特級(jí)對(duì)流方程器、 一級(jí)對(duì)流方程器、二級(jí)對(duì)流方程器構(gòu)成， 在爐體內(nèi)腔由上至下依次布置特級(jí)對(duì)流方程器、 一級(jí)對(duì)流方程器、二級(jí)對(duì)流 方程器，并用電路連接各方程器。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，其特征在于特級(jí)對(duì) 流方程器的上部設(shè)置有太極渦流器，特級(jí)對(duì)流方程器內(nèi)部設(shè)置有對(duì)流耐熱 管，外部以電路連接于爐體頂部的高低壓氣源、氣體混合過濾器。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，其特征在于一 級(jí)對(duì)流方程器上方安裝有加熱絲，底部遍布間隔設(shè)置有氣孔。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，其特征在于一級(jí)對(duì) 流方程器的加熱絲為弧型拱式結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，其特征在于一級(jí)對(duì) 流方程器及其加熱絲由耐溫材料制成，且加熱絲為半圓弧拱式結(jié)構(gòu)。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，其特征在于特級(jí)對(duì) 流方程器由保溫材料制成。
8. 如權(quán)利要求7所述的一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，其特征在于二級(jí)對(duì) 流方程器是由耐熱管組成的合體管。
9. 如權(quán)利要求8所述的一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，其特征在于用電路 將特級(jí)對(duì)流方程器、 一級(jí)對(duì)流方程器、二級(jí)對(duì)流方程器以及爐體共同連接于 自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于玻璃鋼化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，包括爐體和由轉(zhuǎn)動(dòng)輥組成的輥道，輥道位于爐體內(nèi)腔的爐門處，輥道上方安裝有高壓穿膜雙重勻流系統(tǒng)。所述的高壓穿膜雙重勻流系統(tǒng)由特級(jí)對(duì)流方程器、一級(jí)對(duì)流方程器、二級(jí)對(duì)流方程器構(gòu)成，在爐體內(nèi)腔由上至下依次布置特級(jí)對(duì)流方程器、一級(jí)對(duì)流方程器、二級(jí)對(duì)流方程器，并用電路連接各方程器。本實(shí)用新型提供一種新型加熱方式的高壓穿膜雙重勻流鋼化玻璃爐，不僅高效、節(jié)能、環(huán)保，而且成功解決了Low-E玻璃U值0.08～0.02鋼化時(shí)快速加熱的需求，更重要的是解決了困惑行業(yè)多年的保溫棉掉渣和飛灰現(xiàn)象。
文檔編號(hào)C03B27/00GK201301280SQ20082022126
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者江宜橋 申請(qǐng)人:江宜橋